CN102278882A - 链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置,由设置在链篦机篦床下的浮动密封机构和与此浮动密封机构相连接且与链篦机两侧纵向梁固定连接的对称设置的调整机构组成,所述调整机构由一组支撑机构和侧拉机构组成,支撑机构包括支撑滚轮、转向支撑杠杆、支撑轴,所述侧拉机构包括横向拉杆、一端与此横向拉杆相铰接的吸收位差转杆、与此吸收位差转杆的另一端相铰接的导向杆、与此导向杆相套接的导向套、与此导向套相连接的填料密封组件、两个改向滑轮、钢绳、重锤。本发明实现了由固定密封到浮动密封的改变,使密封更加可靠,便于调整安装,降低了风区之间的窜风及能源消耗,提高了各风区工作温度的测量精度。
Description
技术领域
本发明涉及链篦机密封装置技术领域,特别涉及一种链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置。
背景技术
球团链篦机的鼓风干燥、抽风干燥、预热一段、预热二段采用分区隔断和头尾端部密封。目前链篦机分区隔断及头尾端部密封一直采用的是固定式钢结构加纤维浇注料密封面形式。它的环境工作温度为400-500 ℃,它与运行链节式篦床下面贴合或接近密封。因链篦机篦床是由链条和篦板组成,由托轮支撑运动,篦床在工作时和非工作时垂度受拉紧力等因素的影响较大,上下波动,支撑篦床的托轮之间的距离受篦床垂度的影响,不可能设计太大,因此摆放密封装置的空间十分狭小,使得链节式篦床与固定式隔断和头尾端部密封的间隙很难调整,双方接触力大了,会造成磨损和篦板翘起漏料;隔断密封间隙大了,会产生窜风影响各区段温度控制;头尾端部密封间隙大了,会跑风扬尘,造成环境恶化,对节能减排造成很大影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封效果更好、阻力小、调整安装方便的链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置,其特征在于由设置在链篦机篦床下的浮动密封机构和与此浮动密封机构相连接且与链篦机两侧纵向梁固定连接的、对称设置的两套调整机构所组成,
所述的浮动密封机构由下表面设有下开口凹槽的浮动盖板,设在此浮动盖板的下表面中部的中间导向支柱,与此浮动盖板的下开口凹槽相插接的设有上开口凹槽的固定密封支座,设在此固定密封支座中部的滑套所组成,所述浮动盖板的中间导向支柱与所述固定密封支座的滑套滑动连接,
所述的调整机构由设在所述的固定密封支座的上开口凹槽内的一组支撑机构和与此一组支撑机构相连接的侧拉机构所组成,所述的一组支撑机构包括与所述浮动盖板的下表面相靠接的支撑滚轮,分别设在此支撑滚轮两侧的转向支撑杠杆,所述的转向支撑杠杆的上端与支撑滚轮相铰接,所述的转向支撑杠杆的中部与固定在密封支座上支撑轴相铰接,所述的侧拉机构包括设在所述支撑滚轮下方的横向拉杆,一端与此横向拉杆相铰接的吸收位差转杆,与此吸收位差转杆的另一端相铰接的导向杆,与此导向杆相套接的导向套,与此导向套相连接的填料密封组件,设在邻近所述的浮动密封机构端部的两个改向滑轮,与所述的导向杆相连接的钢绳,此钢绳的另一端缠过所述的两个改向滑轮与重锤相连接,所述的导向套和填料密封组件均与链篦机两侧纵向梁固定连接,所述的转向支撑杠杆的下端与侧拉机构的横向拉杆相铰接。
所述的浮动盖板为弧形浮动盖板。
所述一组支撑机构的数量为2-5个。
所述的浮动盖板和固定密封支座的材质为耐热铸钢。
本发明的链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置的特点是:
采用弧形浮动盖板与固定密封支座相插接,且浮动盖板的中间导向支柱与所述的固定密封支座的滑套滑动连接的结构,并由一组支撑机构中的多个支撑滚轮支撑。此种结构使浮动盖板向上由篦床限位,向下由固定密封支座的上端面限位。前后由固定密封支座插入接触面限位。宽度方向由中间导向支柱限位,并受热后向两侧膨胀。支撑滚轮可吸收弧形浮动盖板上、下移动时产生的横向位移,确保密封更加可靠。
采用转向支撑杠杆将横向拉力转变成垂直升力,用横向拉杆将一组转向支撑杠杆串
接起来,通过侧拉机构实现由固定密封到浮动密封的改变,从而解决了链篦机摆放密封装置的空间狭小,不便于调整的问题。
本发明的链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置的优点是:
1)采用本发明降低了风区之间的窜风,提高了各风区工作温度的测量精度;
2)减少了粉尘对环境的影响,降低了能源消耗,确保了密封的可靠性;
3)可调整本浮动密封装置与篦床的密封接触力,排除因接触力过大造成的磨损和篦板翘起漏料;
4)采用浮动盖板方便更换,减少维护成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示,本发明的链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置,其特征在于由设置在链篦机篦床下的浮动密封机构和与此浮动密封机构相连接且与链篦机两侧纵向梁固定连接的对称设置的两套调整机构组成,
所述的浮动密封机构由下表面设有下开口凹槽16的浮动盖板1,设在此浮动盖板1的下表面中部的中间导向支柱6,与此浮动盖板1的下开口凹槽16相插接的设有上开口凹槽17的固定密封支座2,设在此固定密封支座2中部的滑套7所组成,所述浮动盖板1的中间导向支柱6与所述固定密封支座2的滑套7滑动连接。
本发明所述的浮动盖板1为弧形浮动盖板。
本发明所述的浮动盖板1和固定密封支座2的材质为耐热铸钢。
此种结构使浮动盖板1向上由篦床限位,向下由固定密封支座2的上端面限位。前后由固定密封支座2插入接触面限位。宽度方向由中间导向支柱6限位,并受热后向两侧膨胀。降低了风区之间的窜风,提高了各风区工作温度的测量精度,确保密封更加可靠。
本发明所述的调整机构由设在所述的固定密封支座2的上开口凹槽17内的一组支撑
机构和与此一组支撑机构相连接的侧拉机构所组成,所述的一组支撑机构包括与所述浮动盖板1的下表面相靠接的支撑滚轮3,分别设在此支撑滚轮3两侧的转向支撑杠杆4,所述的转向支撑杠杆4的上端与支撑滚轮相铰接,所述的转向支撑杠杆4的中部与固定在密封支座上支撑轴5相铰接,所述一组支撑机构的数量为2-5个。
所述的侧拉机构包括设在所述支撑滚轮3下方的横向拉杆8,一端与此横向拉杆8相铰接的吸收位差转杆9,与此吸收位差转杆9的另一端相铰接的导向杆10,与此导向杆10相套接的导向套11,与此导向套11相连接的填料密封组件12,设在邻近所述浮动密封机构端部的两个改向滑轮15,与所述的导向杆10相连接的钢绳13,此钢绳13的另一端绕过所述的两个改向滑轮15与重锤14相连接,所述的导向套11和填料密封组件12均与链篦机两侧纵向梁固定连接,所述的转向支撑杠杆4的下端与侧拉机构的横向拉杆8相铰接。采用转向支撑杠杆4将横向拉力转变成垂直升力,用横向拉杆8将一组转向支撑杠杆4串接起来,通过侧拉机构实现由固定密封到浮动密封的改变,从而解决了链篦机摆放密封装置的空间狭小,不便于调整的问题。
本发明的链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置的工作原理是:
对称布置的两侧调整浮力的重锤14通过钢丝绳13与缠绕的改向滑轮15将垂直重力改变成水平拉力,再通过导向杆10和吸收位差转杆9、横向拉杆8将一组转向支撑杠杆4 串接一起,使得水平拉力通过转向支撑杠杆4旋转和支撑滚轮3产生支撑浮动盖板1的支撑力。当浮动盖板1向下移动时,通过调整机构传导使重锤14上移。当浮动盖板1向上移动时,通过调整机构传导使重锤14下移。由于调整浮动力的重锤14调整后重力是恒定的,所以密封面之间的压力也是恒定的。从而完成密封面之间始终接触、浮动跟踪的过程。
本发明的链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置的优点是:
1)采用本发明降低了风区之间的窜风,提高了各风区工作温度的测量精度;
2)减少了粉尘对环境的影响,降低了能源消耗,确保了密封的可靠性;
3)可调整本浮动密封装置与篦床的密封接触力,排除因接触力过大造成的磨损和篦板翘起漏料;
4)采用浮动盖板方便更换,减少维护成本。
Claims (4)
1.一种链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置,其特征在于由设置在链篦机篦床下的浮动密封机构和与此浮动密封机构相连接且与链篦机两侧纵向梁固定连接的、对称设置的两套调整机构所组成,
所述的浮动密封机构由下表面设有下开口凹槽的浮动盖板,设在此浮动盖板的下表面中部的中间导向支柱,与此浮动盖板的下开口凹槽相插接的设有上开口凹槽的固定密封支座,设在此固定密封支座中部的滑套所组成,所述浮动盖板的中间导向支柱与所述固定密封支座的滑套滑动连接,
所述的调整机构由设在所述的固定密封支座的上开口凹槽内的一组支撑机构和与此一组支撑机构相连接的侧拉机构所组成,所述的一组支撑机构包括与所述浮动盖板的下表面相靠接的支撑滚轮,分别设在此支撑滚轮两侧的转向支撑杠杆,所述的转向支撑杠杆的上端与支撑滚轮相铰接,所述的转向支撑杠杆的中部与固定在密封支座上支撑轴相铰接,
所述的侧拉机构包括设在所述支撑滚轮下方的横向拉杆,一端与此横向拉杆相铰接的吸收位差转杆,与此吸收位差转杆的另一端相铰接的导向杆,与此导向杆相套接的导向套,与此导向套相连接的填料密封组件,设在邻近所述的浮动密封机构端部的两个改向滑轮,与所述的导向杆相连接的钢绳,此钢绳的另一端缠过所述的两个改向滑轮与重锤相连接,所述的导向套和填料密封组件均与链篦机两侧纵向梁固定连接,所述的转向支撑杠杆的下端与侧拉机构的横向拉杆相铰接。
2.根据权利要求1所述的链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置,其特征在于所述的浮动盖板为弧形浮动盖板。
3.根据权利要求1所述的链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置,其特征在于所述一组支撑机构的数量为2-5个。
4.根据权利要求1所述的链篦机侧拉式恒弹性浮动密封装置,其特征在于所述的浮动盖板和固定密封支座的材质为耐热铸钢。
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2011
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