CN102278872B - 一种冻干机用在位自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种冻干机用在位自动清洗装置，包括设在冻干仓内的导轨，导轨上设有车底座，车底座上连接分层设置的清洗梳架，清洗梳架上设有喷头，所述的车底座上设有水管卷筒、气管卷筒并连接同轴的卷筒轴，所述的卷筒轴经卷筒链连接气动马达，所述的水管卷筒、气管卷筒上设有水管和气管其进口分别连接设在车底座下端的水管接头和气管接头，所述的水管和气管出口经旋转接头连接气动阀门，所述的气动阀门出口连接清洗梳架。从而解决了冻干仓在位清洗的问题，可根据实际需要按程序自动进行往复清洗、吹除。具有程序控制、水量可调、经济高效的特点，且结构简单，无需人力，不占用空间、平稳安全，自动往复清洗，无死角、没有二次污染，符合GMP要求。

Description

一种冻干机用在位自动清洗装置

技术领域

本发明涉及一种真空冷冻干燥机(简称冻干机)在位自动清洗装置。

技术背景

真空冷冻干燥也称冻干，是先将含水物料冻结至共晶点温度以下，使其中的游离水变成冰，然后，在冻干仓内适当的真空条件下，用加热的方法使冰升华或使吸附水蒸发，从物料中逸出并去除，从而获得干燥制品的技术。

在冻干过程中，物料的干燥过程是在真空条件下完成的，也就是说物料中绝大部分的水分是以升华的方式去除的。在-40℃时，1kg的冰将升华出2.7m³的冰气，体积将扩大2700倍，所以升华过程中，物料中会有升华气流不断的向外逸出，在气流的作用小，一些细小的物料碎片就会随着气流飘散在干燥仓的各个角落，如不及时清除，不但可能造成不同物料的交叉污染，更为严重的是：积存时间一长就会滋生微生物，造成细菌繁殖，产品就达不到食品卫生的要求。由此可见，清除干燥仓各个角落飘散的物料碎片是十分重要的，也是达到GMP标准要求的必要环节。

然而，现有冻干机大多沿用的是人工清洗，不仅费时、费力，对于干燥仓内的许多“死角”，手工清洗难以做到，人若进仓还可能造成二次污染，也不安全，所以，非常必要针对大型冻干机专门设计一种用于冻干仓在位自动清洗设备，以解决人工清洗上述的问题，也能更好地满足GMP的要求。

发明内容

本发明其目的就在于提供一种冻干机用在位自动清洗装置，解决了冻干仓在位清洗的问题，可根据实际需要按程序自动进行往复清洗、吹除。具有程序控制、水量可调、经济高效的特点，且结构简单，无需人力，不占用空间、平稳安全，自动往复清洗，无死角、没有二次污染，符合GMP要求。

实现上述目的而采取的技术方案，包括设在冻干仓内的导轨，导轨上设有车底座，车底座上连接分层设置的清洗梳架，清洗梳架上设有喷头，所述的车底座上设有水管卷筒、气管卷筒并连接同轴的卷筒轴，所述的卷筒轴经卷筒链连接气动马达，所述的水管卷筒、气管卷筒上设有水管和气管其进口分别连接设在车底座下端的水管接头和气管接头，所述的水管和气管出口经旋转接头连接气动阀门，所述的气动阀门出口连接清洗梳架。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述。

图1为本装置结构示意主视图；

图2为本装置结构示意右视图；

图3为本装置使用状况示意图。

图中代号

1导轨，2车底座，3清洗梳架，4水管卷筒，5气管卷筒，6卷筒轴，7气动马达，8气管接头，9水管接头，10喷嘴，11旋转接头，12气动阀门，13行走链轮，14压链器，15排线器，16导向轮，17行程开关，18车底架，19轮轴，20车轮，21离合器，22干燥仓，23加热板，24气动阀组。

具体实施方式

包括设在冻干仓内的导轨1，导轨1上设有车底座2，车底座2上连接分层设置的清洗梳架3，清洗梳架3上设有喷头10，如图1、2所示，所述的车底座2上设有水管卷筒4、气管卷筒5并连接同轴的卷筒轴6，所述的卷筒轴6经卷筒链连接气动马达7，所述的水管卷筒4、气管卷筒5上设有水管和气管其进口分别连接设在车底座2下端的水管接头9和气管接头8，所述的水管和气管出口经旋转接头11连接气动阀门12，所述的气动阀门12出口连接清洗梳架3。

所述的气动马达7输出轴上设有两个传动链轮，一个传动链轮连接行走链轮13，另一个传动链轮连接卷筒轴6，所述的卷筒链上设有压链器14。

所述的水管接头9和气管接头8为快装接头并连接水管和气管，所述的水管和气管经导向轮16、排线器15连接水管卷筒4和气管卷筒5，所述的排线器15固定在清洗梳架3上。

所述的清洗梳架3为框形结构，框形顶端设有向上的喷头10，框形两侧设有多层水平布置的水管，所述的水管前端和管身设有喷头10。

所述的车底座2包括型钢焊接的车底架18、轮轴19，所述的轮轴19上套装离合器21、行走链轮13，所述的轮轴19两端设有车轮20，所述的车底架18一侧的两顶角处设有行程开关17。

所述的旋转接头11为不锈钢材料加工制成的组合件，与卷筒轴6做成一体，其中的通道分别与水管、气管和清洗梳架3、气动马达7相连接，是水、气，动、静部位的分配器。

所述的气动马达7可以为防水电机，所述的气管卷筒5可以为电机电源线卷筒。

所述的水管和气管出口经旋转接头11分别连接气动阀门12、气动阀组24，所述的气动阀组24出口连接气动阀门12、气动马达7。

所述的链轮、链条可以为皮带轮、皮带。

图1、2为本装置在位自动清洗装置的结构示意图，图3为本装置使用状况示意图，图示中包括了落在干燥仓22体内导轨1上的车底座2、固定在车底座2上的气动马达7、固定在车底座2上的清洗梳架3、固定在清洗梳架3上的水管卷筒4、气管卷筒5、旋转接头11和气动阀门12。

所述的车底座2由型钢焊接的车底架18、轮轴19、车轮20、离合器21、行走链轮13、行程开关17、导向轮16和气动阀组等组成，四个车轮20将车底座2支撑在干燥仓22导轨1上，可以在导轨1上前后移动；离合器21、行走链轮13套装在轮轴19上，离合器21可以将行走链轮13上的动力传递到轮轴19上或脱开(离合器21可以将使行走链轮13行走的动力传递到轮轴19上或脱开)；行程开关17分别安装在车底架18一侧的两顶角处，在清洗车移动到位时完成换向和停止清洗；管架、导向轮16和气动阀组固定在车底架18上，管架上的导轮与车底架18上的导向轮16保证在清洗车行走时水管和气管的自若伸缩；水管和气管上的快装接头将动力气源和清洗液接入清洗车，通过气动阀组的控制分配到各用气、用水部件，再结合行程开关17和其它控制元件，实现清洗车的定位、前后移动、清洗、吹除等功能；所述的气动马达7固定在车底座2上，马达轴上装有两个传动链轮，两个传动链轮分别挂有行走链和卷筒链并分别带动行走链轮13、卷筒轴上的链轮，气动马达7还接有左右气管，是气动马达7动力的来源，在左右气管分别进气时，可实现马达的顺、逆旋转，通过两个传动链轮上的行走链和卷筒链带动轮轴19(离合器21结合时)、车轮20及卷筒链轮同步转动，实现清洗车的前后行走和卷筒的转动；所述的清洗梳架3由不锈钢管焊接而成，纵横连通，坐落在车底座2上；不锈钢管上装有多组不同角度的喷头10，在清洗/吹除作业时，象一把巨型的钢梳对干燥仓22内加热板23等各个角落进行清理，不留死角；所述的水管卷筒4、气管卷筒5通过卷筒轴6、角板等固定在梳架板上；水管和气管缠绕在卷筒中，水管和气管的入口处分别装有水管和气管的快装接头9和8；卷筒能在清洗车移动时保证其放线距离与行走距离等距并等速；排线器15也固定在梳架3上，保证管子缠绕时不致重叠；卷筒链条压链器14固定在气管卷筒5侧面，保证卷筒链条运行平稳、张力适中；所述的旋转接头11是不锈钢材料加工制成的组合件，与卷筒轴6做成一体，其中的通道分别与水管、气管和清洗梳架3、气动马达7相通，是水、气，动、静部位的分配器，很好的解决了均匀地分配水、气问题，使各部位的清洗效果一致；所述的气动阀门12与旋转接头11出水管和清洗梳架3的前后总进水管相连，可根据实际需要调节清洗水量的大小，达到最佳的清洗效果和最经济的目的。

使用时，水管和气管的快装接头9和8分别与设置在干燥仓22内清洗液源、动力气源的快装接头接通，使离合器21处于闭合状态，关闭干燥仓门，打开动力气源、清洗液源，开启气动马达7，车底座2沿导轨1行进，同时，卷筒轴6转动带动水、气管放管和移动，开启气动阀门12，进水经过旋转接头11、气动阀门12进入清洗梳架3，经设在清洗梳架3上的喷头10进行冲洗，当行进至设定位置时，该端的行程开关17动作，气动马达7反转，带动车底座2返向行进，同时，卷筒轴6转动带动水、气管收管和移动，当行进至另一端设定位置时，该端的行程开关17动作，气动马达7再反转，带动车底座2又返向行进，从而实现往复清洗。当需要空气吹干时，可在水管快装接头9前端设置水气三通控制阀(可使设置干燥仓22外清洗液源管道上的三通控制阀切换到压缩空气源，使压缩空气通过并装置的清洗液通道对加热板23、干燥仓22进行往复吹干)。当接收清洗或吹干结束的指令后，清洗液源管道的总阀门关闭，本装置运行到干燥仓22门的一端时，气动阀组24能够在该端的行程开关17动作后，自动关闭气动马达7的动力气源，本装置停止在干燥仓门口。打开干燥仓门，使离合器21处于脱离状态，推出本装置。

在干燥仓22需要在位清洗时，本装置可根据实际需要按程序自动进行往复清洗、往复吹除、自动调整水量、气量、停机等功能。

与现有技术相比本装置具有以下优点：

1.无需人力，不占空间、平稳安全；

2.自动往复清洗，无死角、没有二次污染；

3.程序控制、水量可调，经济高效。

Claims (8)

1.一种冻干机用在位自动清洗装置，包括设在冻干仓内的导轨(1)，导轨(1)上设有车底座(2)，车底座(2)上连接分层设置的清洗梳架(3)，清洗梳架(3)上设有喷头(10)，其特征在于，所述的车底座(2)上设有水管卷筒(4)、气管卷筒(5)并连接同轴的卷筒轴(6)，所述的卷筒轴(6)经卷筒链连接气动马达(7)，所述的水管卷筒(4)、气管卷筒(5)上设有水管和气管其进口分别连接设在车底座(2)下端的水管接头(9)和气管接头(8)，所述的水管和气管出口经旋转接头(11)连接气动阀门(12)，所述的气动阀门(12)出口连接清洗梳架(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冻干机用在位自动清洗装置，其特征在于，所述的气动马达(7)输出轴上设有两个传动链轮，一个传动链轮连接行走链轮(13)，另一个传动链轮连接卷筒轴(6)，所述的卷筒链上设有压链器(14)。

3.根据权利要求1所述的一种冻干机用在位自动清洗装置，其特征在于，所述的水管接头(9)和气管接头(8)为快装接头并连接水管和气管，所述的水管和气管经导向轮(16)、排线器(15)连接水管卷筒(4)和气管卷筒(5)，所述的排线器(15)固定在清洗梳架(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种冻干机用在位自动清洗装置，其特征在于，所述的清洗梳架(3)为框形结构，框形顶端设有向上的喷头(10)，框形两侧设有多层水平布置的水管，所述的水管前端和管身设有喷头(10)。

5.根据权利要求1所述的一种冻干机用在位自动清洗装置，其特征在于，所述的车底座(2)包括型钢焊接的车底架(18)、轮轴(19)，所述的轮轴(19)上套装离合器(21)、行走链轮(13)，所述的轮轴(19)两端设有车轮(20)，所述的车底架(18)一侧的两顶角处设有行程开关(17)。

6.根据权利要求1所述的一种冻干机用在位自动清洗装置，其特征在于，所述的旋转接头(11)为不锈钢材料加工制成的组合件，与卷筒轴(6)做成一体，其中的通道分别与水管、气管和清洗梳架(3)、气动马达(7)相连接，是水、气，动、静部位的分配器。

7.根据权利要求1所述的一种冻干机用在位自动清洗装置，其特征在于，所述的气动马达(7)可以为防水电机，所述的气管卷筒(5)可以为电机电源线卷筒。

8.根据权利要求1所述的一种冻干机用在位自动清洗装置，其特征在于，所述的水管和气管出口经旋转接头(11)分别连接气动阀门(12)、气动阀组(24)，所述的气动阀组(24)出口连接气动阀门(12)、气动马达(7)。