CN102276288B - 一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法 - Google Patents
一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102276288B CN102276288B CN 201110145670 CN201110145670A CN102276288B CN 102276288 B CN102276288 B CN 102276288B CN 201110145670 CN201110145670 CN 201110145670 CN 201110145670 A CN201110145670 A CN 201110145670A CN 102276288 B CN102276288 B CN 102276288B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- honey comb
- ceramic honey
- weight percent
- rindy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 claims description 27
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 12
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000008279 sol Substances 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制备具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，该方法不需要对植皮后的蜂窝陶瓷经过窑炉的烧制，只需对坯体植皮后在空气中干燥，即可得到具有不溶于水，软化温度高，热稳定性好的成品。其工艺较简单，节约了人力、物力、时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种蜂窝陶瓷的制备方法，尤其是一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法。
背景技术
为了提高空气的洁净程度，汽车柴油机用颗粒捕捉器（DPF：DieselParticulate Filter，柴油颗粒过滤器）的使用不断增加。所述的颗粒捕捉器的材质为具有外皮的蜂窝陶瓷，现有的颗粒捕捉器用蜂窝陶瓷的外皮的制备方法，均为在清除外圈层粉末后，在陶瓷坯体外壁用机械方法涂抹一层塑性泥料，坯体经干燥后，经过窑炉的1300度，50小时的烧制，而成为成品。现有的这种烧制方法工艺复杂，需要消耗大量的人力物力，已不能适应现在的生产要求。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的不足，提供一种工艺简单的具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法。
为实现上述目的，本发明具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法可采用如下方案：
一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
（1）准备40%-55%重量百分比的粘土、20%-30%重量百分比的硅溶胶、5%-10%重量百分比的玻璃纤维以及20%-30%重量百分比的去离子水；
（2）将上述粘土、硅溶胶、玻璃纤维及去离子水混合成泥料；
（3）提供蜂窝陶瓷坯体，对坯体进行植皮，即将上述泥料贴附于坯体表面；
（4）将上述植皮后的坯体放置于空气中，干燥24小时以上，即为成品。
针对现有技术中存在的问题，本发明制备具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法不需要对植皮后的蜂窝陶瓷经过窑炉的烧制，只需对坯体植皮后在空气中干燥，即可得到具有不溶于水，软化温度高，热稳定性好的成品。其工艺较简单，节约了人力、物力、时间，提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本发明公开一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
（1）准备40%-55%重量百分比的粘土、20%-30%重量百分比的硅溶胶、5%-10%重量百分比的玻璃纤维以及20%-30%重量百分比的去离子水。
（2）将上述粘土、硅溶胶、玻璃纤维及去离子水混合成泥料。
（3）提供蜂窝陶瓷坯体，对坯体进行植皮，即将上述泥料贴附于坯体表面。该泥料形成的外皮的厚度为1mm-2.5mm。在泥料尚未干燥仍然柔软时，进行刮边修整作业以使外皮平整，以提高产品的美观性。
（4）将上述植皮后的坯体放置于空气中，干燥24小时以上，即为成品。
该方法中，所述粘土的平均粒径为35μm-45μm；所述硅溶胶的颗粒度20nm-30nm；所述玻璃纤维的平均粒径为25μm-30μm。硅溶胶中SiO2的含量为50%-55%。
在该方法中的蜂窝陶瓷坯体为现有的蜂窝陶瓷坯体。
实施例1：
提供40%重量百分比的粘土、25%重量百分比的硅溶胶、10%重量百分比的玻璃纤维以及25%重量百分比的去离子水混合成泥料，经过上述制备方法制备具有外皮的蜂窝陶瓷。
实施例2：
提供48%重量百分比的粘土、22%重量百分比的硅溶胶、5%重量百分比的玻璃纤维以及25%重量百分比的去离子水混合成泥料，经过上述制备方法制备具有外皮的蜂窝陶瓷。
实施例3：
提供55%重量百分比的粘土、20%重量百分比的硅溶胶、5%重量百分比的玻璃纤维以及20%重量百分比的去离子水混合成泥料，经过上述制备方法制备具有外皮的蜂窝陶瓷。
上述3个实施例中，均选用平均粒径为40μm的粘土；颗粒度为26nm的硅溶胶；平均粒径为28μm的玻璃纤维。
将实施例1、2、3得到的蜂窝陶瓷进行实验，实验结果参照下表所示：
经过试验论证，本发明具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法未采用传统的烧制工艺，而采用了一种全新的自然干燥工艺。采用的方法是提供一种全新配方的泥料形成蜂窝陶瓷坯体的外皮，该泥料具有自然干燥的特性，且制得的外皮具有不溶于水，软化温度高，热稳定性好的特点，符合产品的要求。本方法的工艺简单，节约了人力、物力、时间，能够显著提高生产效率。
Claims (5)
1.一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
（1）准备40%-55%重量百分比的粘土、20%-30%重量百分比的硅溶胶、5%-10%重量百分比的玻璃纤维以及20%-30%重量百分比的去离子水；
（2）将上述粘土、硅溶胶、玻璃纤维及去离子水混合成泥料；
（3）提供蜂窝陶瓷坯体，对坯体进行植皮，即将上述泥料贴附于坯体表面；
（4）将上述植皮后的坯体放置于空气中，干燥24小时以上，即为成品。
2.根据权利要求1所述的具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中植皮作业时，还包括在泥料尚未干燥仍然柔软时，进行刮边修整作业。
3.根据权利要求1或2所述的具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述粘土的平均粒径为35μm-45μm；所述硅溶胶的颗粒度20nm-30nm；所述玻璃纤维的平均粒径为25μm -30μm。
4.根据权利要求2所述的具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述外皮的厚度为1mm-2.5mm。
5.根据权利要求3所述的具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于：所述硅溶胶中SiO2的含量为50%-55%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110145670 CN102276288B (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110145670 CN102276288B (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102276288A CN102276288A (zh) | 2011-12-14 |
| CN102276288B true CN102276288B (zh) | 2013-01-23 |
Family
ID=45102082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110145670 Expired - Fee Related CN102276288B (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102276288B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103044031B (zh) * | 2013-01-18 | 2014-04-23 | 江苏蓝烽新材料科技有限公司 | 一种外皮牢固度高的蜂窝陶瓷的制备方法 |
| CN104324716A (zh) * | 2013-12-19 | 2015-02-04 | 南宁市磁汇科技有限公司 | 除去移动源废气中氮氧化物的整体催化剂及制备方法 |
| CN105777194B (zh) * | 2016-03-11 | 2018-09-04 | 江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司 | 一种陶瓷载体的植皮方法 |
| CN105906367A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-31 | 云南菲尔特环保科技股份有限公司 | 一种免烧高硬度堇青石蜂窝陶瓷外皮及制备方法 |
| CN112138727A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 江西博鑫精陶环保科技有限公司 | 一种无机纤维蜂窝载体及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080058970A (ko) * | 2006-12-23 | 2008-06-26 | 주식회사 엘지화학 | 무기 성분과 유기 성분을 포함하고 있는 소결 접합용 접착테이프 및 이를 이용한 하니컴 세라믹 필터의 제조방법 |
| CN101260006A (zh) * | 2007-11-01 | 2008-09-10 | 北京创导奥福精细陶瓷有限公司 | 含二氧化钛的蜂窝陶瓷的制备方法、制备原料及产品 |
| CN101323537A (zh) * | 2008-04-18 | 2008-12-17 | 朱根源 | 锆质蜂窝陶瓷体 |
-
2011
- 2011-05-31 CN CN 201110145670 patent/CN102276288B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080058970A (ko) * | 2006-12-23 | 2008-06-26 | 주식회사 엘지화학 | 무기 성분과 유기 성분을 포함하고 있는 소결 접합용 접착테이프 및 이를 이용한 하니컴 세라믹 필터의 제조방법 |
| CN101260006A (zh) * | 2007-11-01 | 2008-09-10 | 北京创导奥福精细陶瓷有限公司 | 含二氧化钛的蜂窝陶瓷的制备方法、制备原料及产品 |
| CN101323537A (zh) * | 2008-04-18 | 2008-12-17 | 朱根源 | 锆质蜂窝陶瓷体 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 侯来广 等.蜂窝陶瓷的制备与应用.《佛山陶瓷》.2007,第17卷(第7期),9-12. |
| 蜂窝陶瓷的制备与应用;侯来广 等;《佛山陶瓷》;20071231;第17卷(第7期);9-12 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102276288A (zh) | 2011-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102276288B (zh) | 一种具有外皮的蜂窝陶瓷的制备方法 | |
| EP2179977A1 (en) | Coating material for honeycomb structure | |
| CN106316350B (zh) | 一种保健抑菌耐磨瓷砖 | |
| US20200324279A1 (en) | Porous article and method of manufacturing the same | |
| KR20060055432A (ko) | 허니컴 구조체 | |
| CN106630956B (zh) | 一种陶瓷颗粒及使用其的免烧透水砖制备方法 | |
| CN105833620A (zh) | 一种半通式蜂窝陶瓷颗粒物过滤器及其制备方法 | |
| CN103044032A (zh) | 一种耐高温的碳化硅碳烟过滤器的制造方法 | |
| CN101117295A (zh) | 一种制备泡沫陶瓷过滤器的方法及用该方法制备的过滤器 | |
| CN105503235A (zh) | 一种外皮牢固度高、抗热震性强的蜂窝陶瓷的制备方法 | |
| CN105801122B (zh) | 一种梯度孔结构碳化硅基多孔陶瓷的制备方法 | |
| CN104924412B (zh) | 反应烧结碳化硅陶瓷素坯的连接方法 | |
| CN108017409A (zh) | 一种低温烧结的碳化硅蜂窝陶瓷材料及制备方法 | |
| CN108569889A (zh) | 一种耐高温抗菌陶瓷及其制备方法 | |
| CN103011893A (zh) | 一种硅藻土基片状陶瓷膜及其制备方法和应用 | |
| CN103601480A (zh) | 一种用于柴油机碳烟颗粒捕集的过滤体及其制备方法 | |
| CN105481367A (zh) | 用于柴油机碳烟颗粒捕集的过滤体及其制备方法 | |
| CN107814575B (zh) | 一种Al4SiC4增强的碳化硅蜂窝陶瓷及其制备方法 | |
| CN103011903A (zh) | 一种用于蜂窝陶瓷的植皮方法 | |
| CN104230369A (zh) | 一种具有蜂窝结构的高孔隙率陶瓷及其制备方法 | |
| CN101747078B (zh) | 纳米碳化硅助剂烧结高纯碳化硅蜂窝陶瓷体的制造方法 | |
| CN107814583B (zh) | 一种Al4O4C增强的碳化硅蜂窝陶瓷及其制备方法 | |
| CN1532170A (zh) | 梯度孔陶瓷过滤元件的制备方法 | |
| CN114524675A (zh) | 一种硅结合碳化硅质柴油颗粒过滤器及其制备方法 | |
| CN103396103B (zh) | 一种基于大型蜂窝陶瓷载体造皮用的造皮泥 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130123 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |