CN102275403A - 订书机头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及订书机头，包括机壳、送丝机构、切丝机构和铁丝成型机构，机壳中间设有压块，机壳上部设有引丝管，机壳下部设有与引丝管连通的导丝管，导丝管尾端置于支架上，机壳顶部开有轴孔，轴孔内插入有开关压销，开关压销上通过齿轮轴压簧与内六角螺钉连接；送丝机构包括齿轮压紧机构和单向传递铁丝机构；切丝机构包括铁丝切断机构和铁丝长度调节机构；铁丝成型机构包括铁丝进入锁定机构和铁丝弯曲成型机构，铁丝进入锁定机构包括成型模和成型模压簧；铁丝弯曲成型机构包括边刀滑板、中刀滑板和斜板。本发明的优点：送丝连杆采用曲轴设计，把送丝长度提高到极限，满足多联本、小订本的装订工作，调节方便，工作稳定。

Description

订书机头

技术领域

本发明涉及订书机头。

背景技术

由于市面上的75型订书机头，因其本身的宽度较宽，不能完成多联本、小订本的装订工作，都是针对大的杂志、报刊等装订业务，现有的进口订书机头最小订距虽为45mm，但装订厚度小于6mm，钢性不够，工作不稳，单台骑马装订联动线只能安装4个订头，不能满足多联本、小订本的装订工作，同时送丝长度不够长，不能满足生产需求。因此需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种送丝长度长、宽度窄的订书机头，该机头满足多联本、小订本的装订工作。

本发明采用的技术方案：

订书机头，包括机壳、送丝机构、切丝机构和铁丝成型机构，述机壳中间设有压块，所述机壳上部设有引丝管，所述机壳下部设有与引丝管连通的导丝管，所述导丝管尾端置于支架上，所述机壳顶部开有轴孔，所述轴孔内插入有开关压销，所述开关压销上通过齿轮轴压簧与内六角螺钉连接；

所述送丝机构包括齿轮压紧机构和单向传递铁丝机构，所述齿轮压紧机构包括小齿轮轴和送丝小齿轮，所述小齿轮轴一端插入轴孔，所述小齿轮轴另一端装有手把，所述送丝小齿轮套接于小齿轮轴上；所述单向传递铁丝机构包括送丝连杆、送丝齿轮盘和单向传动盘，所述送丝连杆底部通过直销与送丝齿轮盘连接，所述送丝齿轮盘内侧套接有单向轴承，所述单向传动盘外侧通过单向轴承和送丝齿轮盘相连接，所述单向传动盘、单向轴承、送丝齿轮盘通过复合轴承、直销和齿轮销轴固定于机壳上，所述送丝连杆上设有拉簧椿头a，所述拉簧椿头a上连接有拉簧；

所述切丝机构包括铁丝切断机构和铁丝长度调节机构，所述铁丝切断机构包括刀盘架、切丝刀盘、切丝刀架、切丝轴和切丝摇臂，所述机壳底部的导丝管尾端安装有切丝刀盘，所述切丝刀盘安装于刀盘架底部，所述刀盘架顶部内安装有切丝压簧，所述刀盘架外侧通过引导板安装于切丝刀架上，所述切丝刀架通过紧固螺丝安装于机壳上，所述机壳底部的导丝管尾端安装有切丝轴，所述切丝轴置于切丝刀架底部孔内并紧靠切丝刀盘，所述切丝摇臂安装于刀盘架上方；所述铁丝长度调节机构包括销轴、调节铁丝座和调节铁丝撞块，所述销轴安装在送丝齿轮盘中间的槽内，所述调节铁丝撞块紧靠销轴并安装于调节铁丝座上，所述调节铁丝座固定于机壳上；

所述铁丝成型机构包括铁丝进入锁定机构和铁丝弯曲成型机构，所述铁丝进入锁定机构包括成型模和成型模压簧，所述成型模和成型模压簧固定于机壳上，所述成型模内安装有拉簧和咬丝勾；所述铁丝弯曲成型机构包括边刀滑板、中刀滑板和斜板，所述斜板固定于机壳上，所述边刀滑板中部安装有切丝撞块，所述边刀滑板底部安装有左边刀和右边刀，所述右边刀上安装有开牙板，所述右边刀下方通过压丝块销轴与压丝块连接，所述压丝块销轴上套接有压丝弹簧，所述中刀滑板顶部与拉簧椿头b连接，所述拉簧椿头b穿过送丝连杆上端与紧圈固定连接，所述中刀滑板底部通过中刀挂销与中刀连接。

所述送丝连杆的下端形成曲轴形状。

本发明的有益效果是：送丝连杆采用曲轴设计，把送丝长度提高到极限，保证了生产中所需要的铁丝长度(28MM)并能满足生产工作中的钢性需求；铁丝通过双联板驱动的送丝连杆传送到单向轴承机构，再由单向轴承机构通过导丝管送至切丝刀架，经切丝刀盘切断、中刀和成型模完成一次装订。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明：

图1为本发明的分解结构示意图。

其中：1、切丝轴，2、切丝刀盘，3、轴孔 ，4、切丝压簧，5、切丝刀架，6、调节铁丝撞块，7、刀盘架，8、销孔，9、手把，10、切丝摇臂，11、切丝撞块，12、压块，13、支架，14、拉簧椿头a，15、开关压销，16、齿轮轴压簧，17、机壳，18、内六角螺钉，19、拉簧，20、送丝连杆，21、斜铁，22、导丝管，23、齿轮压紧片，24、单向轴承，25、复合轴承，26、压丝弹簧，27、中刀挂销，28、压丝块销轴，29、压丝块，30、左边刀，31、中刀，32、右边刀，33、送丝齿轮盘，34、单向传动盘，35、齿轮销轴，36、小齿轮轴，37、送丝小齿轮，38、中刀滑板，39、边刀滑板，40、紧圈，41、拉簧椿头b，42、成型模压簧，43、成型模，44、引丝管，45、调节铁丝座，46、引导板，47、直销，48、孔，49、紧固螺丝，50、销轴，51、拉簧，52、咬丝勾，53、开牙板，54、槽。

具体实施方式

如图1所示，本发明的订书机头，包括机壳17、送丝机构、切丝机构和铁丝成型机构，机壳17中间设有压块12，机壳17上部设有引丝管44，机壳17下部设有与引丝管44连通的导丝管22，导丝管22尾端置于支架13上，机壳17顶部开有轴孔3，轴孔3内插入有开关压销15，开关压销15上通过齿轮轴压簧16与内六角螺钉18连接；送丝机构包括齿轮压紧机构和单向传递铁丝机构，齿轮压紧机构包括小齿轮轴36和送丝小齿轮37，小齿轮轴36一端插入轴孔3，小齿轮轴36另一端装有手把9，送丝小齿轮37套接于小齿轮轴36上，单向传递铁丝机构包括送丝连杆20、送丝齿轮盘33和单向传动盘34，送丝连杆20底部通过直销47与送丝齿轮盘33连接，送丝齿轮盘33内侧套接有单向轴承24，单向传动盘34外侧通过单向轴承24和送丝齿轮盘33相连接，单向传动盘34、单向轴承24、送丝齿轮盘33通过复合轴承25、直销47和齿轮销轴35固定于机壳17上，送丝连杆20上设有拉簧椿头a14，拉簧椿头a14上连接有拉簧19，安装好齿轮压紧片23，以免单向传动盘34活动，送丝连杆20的下端形成曲轴形状。

切丝机构包括铁丝切断机构和铁丝长度调节机构，铁丝切断机构包括刀盘架7、切丝刀盘2、切丝刀架5、切丝轴1和切丝摇臂10，机壳17底部的导丝管22尾端安装有切丝刀盘2，切丝刀盘2安装于刀盘架7底部，刀盘架7顶部内安装有切丝压簧4，刀盘架7外侧通过引导板46安装于切丝刀架5上，切丝刀架5通过紧固螺丝49安装于机壳17上，机壳17底部的导丝管22尾端安装有切丝轴1，切丝轴1置于切丝刀架5底部孔内并紧靠切丝刀盘2，切丝摇臂10安装于刀盘架7上方；铁丝长度调节机构包括销轴50、调节铁丝座45和调节铁丝撞块6，销轴50安装在送丝齿轮盘33中间的槽54内，调节铁丝撞块6紧靠销轴50并安装于调节铁丝座45上，调节铁丝座45固定于机壳17上；

铁丝成型机构包括铁丝进入锁定机构和铁丝弯曲成型机构，铁丝进入锁定机构包括成型模43和成型模压簧42，成型模43和成型模压簧42固定于机壳17上，成型模43内安装有拉簧51和咬丝勾52；铁丝弯曲成型机构包括边刀滑板39、中刀滑板38和斜板21，斜板21固定于机壳17上，边刀滑板39中部安装有切丝撞块11，边刀滑板39底部安装有左边刀30和右边刀32，右边刀32上安装有开牙板53，右边刀32下方通过压丝块销轴28与压丝块29连接，压丝块销轴28上套接有压丝弹簧26，中刀滑板38顶部与拉簧椿头b41连接，拉簧椿头b41穿过送丝连杆20上端与紧圈40固定连接，中刀滑板38底部通过中刀挂销27与中刀31连接。

本发明的工作原理：齿轮压紧铁丝机构中铁丝先经引丝管44进入送丝齿轮盘33和送丝小齿轮37之间，再由机壳17顶部轴孔3中装有的齿轮轴压簧16和开关压销15，推动装有送丝小齿轮37的小齿轮轴36，压紧铁丝；因有前面讲到的齿轮压紧铁丝机构，只需要转动送丝齿轮盘33就行，骑马联动线推动订书机头中的中刀滑板38，由中刀滑板38上的拉簧椿头b41推动送丝连杆20，再由送丝连杆20推动单向传递铁丝机构中的单向传动盘34，再由单向传动盘34带动单向轴承24及送丝齿轮盘33转动即可，由骑马联动线机构推动边刀滑板39上下移动，边刀滑板36撞击切丝摇臂10，切丝摇臂10传动切丝刀架5，装有切丝刀盘2的切丝刀架5来回移动达到切断铁丝的目的；由调节铁丝撞块6来控制单向传动盘34的转动角度，这样送丝齿轮盘33转动角度越大，传递铁丝长度越长，转动角度越小，铁丝长度越短，再经单向轴承24直至控制送丝齿轮盘33。经由引导板46的喇叭口的铁丝再次进入成型模43的喇叭口，直至铁丝进入成型模43的正中位置，和边刀滑板39固定在一起的开牙板53向上移动，使成型模43中的成型模压簧42拉紧咬丝勾52，咬紧铁丝，完成铁丝进入锁定；锁定后的铁丝在成型模43中由骑马联动线推动的边刀滑板39向下滑动，而成型模43不动，使露出成型模43两侧的铁丝强行进入与边刀滑板39固定在一起的左、右边刀30、32的槽中，完成铁丝弯曲成型。最后，中刀滑板38下端的中刀31向下移动，把已成型的铁丝钉入书本，与订书机头下面的弯角成型组配合完成装订。

送丝连杆20采用曲轴设计，把送丝长度提高到极限，保证了生产中所需要的铁丝长度为28mm，工作中的钢性需求；铁丝通过双联板驱动的送丝连杆20传送到单向轴承24机构，再由单向轴承24机构通过导丝管22送至切丝刀架5，经切丝刀盘2切断、中刀31和成型模43完成一次装订。

Claims (2)

1.订书机头，包括机壳、送丝机构、切丝机构和铁丝成型机构，其特征在于：所述机壳中间设有压块，所述机壳上部设有引丝管，所述机壳下部设有与引丝管连通的导丝管，所述导丝管尾端置于支架上，所述机壳顶部开有轴孔，所述轴孔内插入有开关压销，所述开关压销上通过齿轮轴压簧与内六角螺钉连接；

所述送丝机构包括齿轮压紧机构和单向传递铁丝机构，所述齿轮压紧机构包括小齿轮轴和送丝小齿轮，所述小齿轮轴一端插入轴孔，所述小齿轮轴另一端装有手把，所述送丝小齿轮套接于小齿轮轴上；所述单向传递铁丝机构包括送丝连杆、送丝齿轮盘和单向传动盘，所述送丝连杆底部通过直销与送丝齿轮盘连接，所述送丝齿轮盘内侧套接有单向轴承，所述单向传动盘外侧通过单向轴承和送丝齿轮盘相连接，所述单向传动盘、单向轴承、送丝齿轮盘通过复合轴承、直销和齿轮销轴固定于机壳上，所述送丝连杆上设有拉簧椿头a，所述拉簧椿头a上连接有拉簧；

所述切丝机构包括铁丝切断机构和铁丝长度调节机构，所述铁丝切断机构包括刀盘架、切丝刀盘、切丝刀架、切丝轴和切丝摇臂，所述机壳底部的导丝管尾端安装有切丝刀盘，所述切丝刀盘安装于刀盘架底部，所述刀盘架顶部内安装有切丝压簧，所述刀盘架外侧通过引导板安装于切丝刀架上，所述切丝刀架通过紧固螺丝安装于机壳上，所述机壳底部的导丝管尾端安装有切丝轴，所述切丝轴置于切丝刀架底部孔内并紧靠切丝刀盘，所述切丝摇臂安装于刀盘架上方；所述铁丝长度调节机构包括销轴、调节铁丝座和调节铁丝撞块，所述销轴安装于送丝齿轮盘中间的槽内，所述调节铁丝撞块紧靠销轴并安装于调节铁丝座上，所述调节铁丝座固定于机壳上；

所述铁丝成型机构包括铁丝进入锁定机构和铁丝弯曲成型机构，所述铁丝进入锁定机构包括成型模和成型模压簧，所述成型模和成型模压簧固定于机壳上，所述成型模内安装有拉簧和咬丝勾；所述铁丝弯曲成型机构包括边刀滑板、中刀滑板和斜板，所述斜板固定于机壳上，所述边刀滑板中部安装有切丝撞块，所述边刀滑板底部安装有左边刀和右边刀，所述右边刀上安装有开牙板，所述右边刀下方通过压丝块销轴与压丝块连接，所述压丝块销轴上套接有压丝弹簧，所述中刀滑板顶部与拉簧椿头b连接，所述拉簧椿头b穿过送丝连杆上端与紧圈固定连接，所述中刀滑板底部通过中刀挂销与中刀连接。

2.根据权利要求1所述的订书机头，其特征在于：所述送丝连杆的下端形成曲轴形状。