CN102275244B - 塑胶软化机 - Google Patents

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Abstract

一种塑胶软化机,包括一机架、一传送带、一电机、一加热箱、一加热组件及一控制单元,该传送带可转动地安装于该机架上;该电机固接于该机架上用以给传送带提供转动的动力;该加热箱包括一开口端,该加热箱固接于该机架上且该开口端朝向该传送带;该加热组件向该加热箱内提供热量;该控制单元用以控制该加热组件的温度。

Description

塑胶软化机
技术领域
本发明是关于一种塑胶软化机,尤其涉及一种用以将膜内注塑成型后金属件表面的塑胶软化的塑胶软化机。
背景技术
现有的对模内注塑成型产生的不良品的处理方式有两种,即直接报废或回收再利用。从环保的角度出发,越来越多的企业倾向于将不良品进行回收再利用。一般地,将不良品进行回收再利用时,先要将不良品外层的塑胶软化,然后将软化的塑胶去除以回收原先被塑胶包裹的金属件。现有技术中软化不良品的工序主要是通过人工的方式完成,即操作者利用热风枪逐一对不良品吹热风以软化其表面的塑胶层。然而,人工软化的方法不仅效率低而且高温的热风对操作者的安全也会造成一定的威胁。
发明内容
鉴于上述内容,有必要提供一种高效的塑胶软化机。
一种塑胶软化机,包括一机架、一传送带、一电机、一加热箱、一加热组件及一控制单元,该传送带可转动地安装于该机架上;该电机固接于该机架上用以给传送带提供转动的动力;该加热箱包括一开口端,该加热箱固接于该机架上且该开口端朝向该传送带;该加热组件向该加热箱内提供热量;该控制单元用以控制该加热组件的温度。
相较于现有技术,本发明的塑胶软化机在使用过程中,只需将待软化物置于传送带上,传送带在电机驱动下将待软化物自动传送至加热组件,从而加热组件可不间断地软化被软化物,故本发明的塑胶软化机实现了对待软化物的自动化软化,并提高了软化效率。
附图说明
图1是本发明较佳实施例的塑胶软化机的分解示意图;
图2是图1本发明较佳实施例塑胶软化机的立体组装图;
图3是图2所示塑胶软化机的另一视角示意图。
主要元件符号说明
塑胶软化机          100
机架                10
传送带              20
电机                30
控制单元            40
加热箱              50
加热组件            60
热气回收组件        70
机柜                12
传送架              14
转轴                16
支架                18
通孔                52
开口                54
加热器              62
送风管              64
热气回收器          72
回风管              74
具体实施方式
请参阅图1,塑胶软化机100包括一机架10、一传送带20、一电机30、一控制单元40、一加热箱50、一加热组件60及一热气回收组件70。该传送带20、电机30、控制单元40、加热箱50、加热组件60及热气回收组件70均安装于该机架10上。
机架10包括一机柜12、二平行设置的传送架14、二设于所述传送架14之间的转轴16及四连接机柜12与传送架14的支架18。其中一转轴16与电机30相连,用以给传送带20提供转动的动力。且每一传送架14与机柜12之间均设有二支架18,所述支架18用以将传送架14支撑于机柜12上。
传送带20为一环状的带体,其两端分别套设于所述转轴16上并被所述转轴16拉紧,在电机30的作用下转轴16将带动传送带20一起转动。电机30安装于传送架14上,用以带动与其相连的转轴16转动。控制单元40安装于传送架14或机柜12上,用以调节加热组件60的加热温度以对不同材质的待软化物进行加热。加热箱50固接于传送架14上且将加热组件60罩设于内,用以聚集热气以防止热气扩散。加热箱50的顶壁上开设一用以使加热组件60部分地穿过顶壁的通孔52,加热箱50相对通孔52的一端设有一开口54。
加热组件60包括一加热器62、一送风管64及一加热筒66。加热器62固接于加热箱50上,用以给待软化物进行加热。送风管64连接加热器62及加热筒66并穿过加热箱50的通孔52,用以将加热器62产生的热气输送至加热筒66。加热筒66大致呈一喇叭状并设于加热箱50内,用以输出热气。
热气回收组件70包括一热气回收器72及一回风管74。热气回收器72安装于传送架14上,用以将加热箱50内剩余的热气聚积。回风管74连接热气回收器72及加热器62,用以将热气回收器72聚积的热气传送至加热器62以重复利用热气。
请一并参阅图2及图3,组装塑胶软化机100时,可按如下工序进行:首先将支架18固定地竖立于机柜12上,再将传送架14分别固接于支架18的端部,并使所述传送架14相互平行设置。之后,将传送带20设于所述二传送架14之间,并将所述转轴16穿过传送架14及传送带20,使传送带20套设于转轴16上并被转轴16拉紧。然后,将电机30安装于传送架14上,并使转轴16与电机30连接,以使电机30能带动转轴16转动。接着,将控制单元40安装于传送架14上。
而后,将加热器62固接于加热箱50上,并将加热筒66置于加热箱50内同时使加热筒66具有较大开口的一端对准传送带20,再将送风管64穿过加热箱50的通孔52,使送风管64的两端连接加热器62及加热筒66,并将加热箱50设有开口54的一端固接于所述传送架14上。最后,将热气回收器72安装于传送架14上,并使热气回收器72与传送带20对准。再将回风管74连通加热器62与热气回收器72。
使用塑胶软化机100对待软化物进行加工时,首先通过控制单元40启动加热器62及电机30,电机30将带动与之相连的转轴16转动,而转轴16一并带动传送带20转动。再将待软化物放于传送带20上,当待软化物在传送带20的带动下运动至加热箱50内且加热筒66的下方时,加热器62产生的热气将对待软化物进行加热,从而使待软化物的塑胶软化。其中,加热箱50内溢出的热气将在热气回收器72聚集,热气回收器72将聚集的热气通过回风管74传送至加热器62。
本发明的塑胶软化机100在使用过程中,只需将待软化物置于传送带20上,当待软化物穿过加热箱50时加热组件60的加热筒66将对待软化物进行加热以软化待软化物表面的塑胶。由此可知,通过传送带20可不间断地将大量待软化物软化,故本发明的塑胶软化机100实现了对待软化物的自动化软化,并提高了软化效率。

Claims (3)

1.一种塑胶软化机,包括一机架、一传送带、一电机、一加热箱、一加热组件及一控制单元,该传送带可转动地安装于该机架上;该电机固接于该机架上用以给传送带提供转动的动力;该加热箱包括一开口端,该加热箱固接于该机架上且该开口端朝向该传送带;该加热组件向该加热箱内提供热量,该加热组件包括一加热器、一加热筒及一送风管,该加热器固接于该加热箱上,该加热筒设于该加热箱内,且该送风管连通该加热器与该加热筒,该加热筒呈一喇叭状,且该加热筒较大开口的一端与该传送 带对准;该控制单元用以控制该加热组件的温度;该塑胶软化机还包括一热气回收组件,该热气回收组件包括一热气回收器及一回风管,该热气回收器设置于该传送 带的上方,该回风管连通该热气回收器及该加热组件。 
2.如权利要求1所述的塑胶软化机,其特征在于:该机架包括二平行设置的传送架,所述传送架通过二转轴相连,且该传送带套设于所述转轴上并被所述转轴拉紧。 
3.如权利要求2所述的塑胶软化机,其特征在于:该电机与其中一转轴连接,以驱动上述转轴带动传送带转动。 
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