CN102275184B - 一种尾部钻排设备及其多排钻木工机床 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种尾部钻排设备，其中包括底座、尾部钻排装置、气缸推动装置和连接轴，所述连接轴的两端穿过所述底座顶部两侧的通孔，所述尾部钻排装置固定在所述连接轴上；气缸推动装置包括气缸、活塞杆和连杆，气缸固定在所述底座内，气缸的输出端与所述活塞杆的一端相连接，活塞杆的另一端与连杆的一端相连接，连杆的另一端固定连接在连接轴上，连接轴可随连杆的摆动而相应地转动；尾部钻排装置可随连接轴的转动而相应地摆动；尾部钻排装置中设置有用于与尾部钻排装置的钻头配合的基板，尾部钻排设备还设置有位于基板的一侧用于推动所述基板整体同步前进的同步推动机构。本发明还提供一种多排钻木工机床，可对木板尾部进行水平、垂直打孔。

Description

一种尾部钻排设备及其多排钻木工机床

技术领域

本发明涉及木工加工技术领域，尤其涉及一种尾部钻排设备及其多排钻木工机床。

背景技术

现有技术中所使用的木工机床的尾部钻排基本上不能在水平、垂直方向旋转，一般仅是朝着垂直方向延伸的钻头，即只能对木板的水平面进行打孔。

从而在加工的过程中在给木板的尾部进行水平打孔时，需要多个形程，即将木板的水平面打孔后，再旋转木板通过其它的水平钻头（即朝着木板垂直面的钻头）对木板的垂直面进行打孔，这样使得加工过程繁琐，效率低下。

有鉴于此，提供一种可以在水平、垂直方向旋转的尾部钻排设备及其多排钻木工机床成为必要。

发明内容

基于现有技术的不足，本发明的主要目的在于提供一种可以对木板进行水平面、垂直面进行打孔的尾部钻排设备及其多排钻木工机床。

为了达到上述目的，本发明提供的一种尾部钻排设备，其包括包括底座、尾部钻排装置、气缸推动装置和连接轴，所述连接轴的两端穿过所述底座顶部两侧的通孔，所述尾部钻排装置固定在所述连接轴上；所述气缸推动装置包括气缸、活塞杆和连杆，所述气缸固定在所述底座内，所述气缸的输出端与所述活塞杆的一端相连接，所述活塞杆的另一端与所述连杆的一端相连接，所述连杆的另一端固定连接在所述连接轴上，所述连接轴可随所述连杆的摆动而相应地转动；所述尾部钻排装置可随所述连接轴的转动而相应地摆动；所述尾部钻排装置中设置有用于与所述尾部钻排装置的钻头配合的基板，所述尾部钻排设备还设置有位于所述基板的一侧用于推动所述基板整体同步前进的同步推动机构。

通过活塞杆推动连杆旋转进而带动连接轴旋转，尾部钻排装置固定在连接轴上，因此尾部钻排装置随着连接轴的旋转而旋转，从而实现尾部钻排装置在水平、垂直方向对木板进行打孔。为了更好的使得钻头与木板的垂直面相配合，尾部钻排装置上设置有基板，并且设置有推动该基板整体同步前进的同步推动机构，从而带动基板整体移动，不偏移，使其对木板摆正且可以与钻头较好地相互配合，该同步推动机构仅在尾部钻排对木板尾部的垂直面进行水平时，才会起到同步推动作用，当该尾部钻排对木板尾部的水平面进行垂直打孔时，该同步推动机构不对基板推动，该基板仅起到支撑木板的作用。

进一步地，所述尾部钻排装置包括尾部钻排、尾部钻排固定座、调节装置、基板、支撑座和连接臂，其中所述尾部钻排固定连接在所述尾部钻排固定座的一侧，所述尾部钻排固定座的另一侧与所述调节装置相连接，所述调节装置固定连接在所述支撑座上；所述连接轴的两端均设置有连接臂，所述连接臂呈“L”形，所述“L”形连接臂的一端固定连接在所述连接轴上，其另一端与所述基板相连接；所述连接臂可随所述连接轴的旋转而相应地摆动。

尾部钻排固定在其固定座上，调节装置与尾部钻排固定座的另一端相接，用于对钻排的位置进行调整。而该调节装置的底端固定在支撑座上，通过支承座支撑其与尾部钻排及其固定座，该支承座固定在连接轴上，在该连接轴旋转时，其可以带动调节装置、尾部钻排固定座、尾部钻排相应旋转；连接轴的两端均设置有用于连接基板的“L”形连接臂，连接臂的一端与连接轴的端部固定相接，其另一端与基板相接，该连接臂可以随着连接轴的旋转而相应旋转，从而带动基板旋转；因此在连接轴通过气缸推动装置旋转时，其会带动整个尾部钻排装置在水平、垂直方向上旋转，进而实现对木板的水平面、垂直面进行打孔。

进一步地，所述同步推动机构包括推动气缸、支撑臂、摆动臂、连动杆和“U”形槽连接件；其中，位于所述连接轴两端的两个所述连接臂内均设置有推动气缸，两个所述推动气缸的输出端分别与所述基板的端部相连接； 所述基板的两端均设置有所述支撑臂，所述支撑臂的一端为支撑所述基板的自由端，其另一端固定连接在相应地所述连接臂上；位于所述基板两端的两个所述支撑臂上均设置有用于连接的连接孔，两个所述支撑臂通过所述连接孔分别套接于所述连动杆的两端； 所述基板靠近所述尾部钻排的一面上的两端均设置有“U”形槽连接件，所述连杆的两端均设置有与所述“U”形槽连接件相应配合的摆动臂，所述摆动臂的一端卡合在一个“U”形槽连接件内，其另一端与所述连动杆相固定连接； 所述摆动臂可随所述连动杆的转动而摆动。

当对木板尾部的垂直面进行钻孔时（即尾部钻头水平放置时），通过设置在连接臂上的推动气缸，推动活动支撑在支撑臂上的基板前移用以靠近木板，设置在连接臂后部的“U”形槽连接件随其前移从而带动与“U”形槽活动连接的摆动臂摆动，进而由摆动臂带动连动杆旋转，该旋转的连动杆可以带动另一端的摆动臂摆动进而带动基板的另一端前移。如此一来，如果一端的汽缸不工作或者两个汽缸前移行程不一致时，由于同步推动机构的存在可以通过连动杆带动另一端的摆动臂、“U”形槽连接件前进，进而带动基板的另一端同步前进用以摆正、加紧木板。同步推动机构仅在对木板尾部的垂直面进行打孔时才会起到同步推动作用，当该尾部钻排对木板尾部的水平面进行垂直打孔时，该同步推动机构不对基板推动，该基板仅起到支撑木板的作用。

进一步地，调节装置包括横向调节构件和纵向调节构件。

通过设置横向调节装置和纵向调节装置，可以实现钻排在水平方向和垂直方向上移动，调节钻孔位置。

进一步地，所述尾部钻排设备上设置有用于控制所述气缸的翻转数控开关和用于控制所述推动气缸的推动数控开关。

本实用新型还提供了一种多排钻木工机床，其包括机床本体、设置在所述机床本体上用于在竖直方向钻孔的中间钻排、设置在所述机床本体的头部用于水平方向钻孔的头部钻排和设置于所述机床尾部的尾部钻排设备，其中所述尾部钻排设备包括包括底座、尾部钻排装置、气缸推动装置和连接轴，所述连接轴的两端穿过所述底座顶部两侧的通孔，所述尾部钻排装置固定在所述连接轴上；所述气缸推动装置包括气缸、活塞杆和连杆，所述气缸固定在所述底座内，所述气缸的输出端与所述活塞杆的一端相连接，所述活塞杆的另一端与所述连杆的一端相连接，所述连杆的另一端固定连接在所述连接轴上，所述连接轴可随所述连杆的摆动而相应地转动；所述尾部钻排装置可随所述连接轴的转动而相应地摆动；所述尾部钻排装置中设置有用于与所述尾部钻排装置的钻头配合的基板，所述尾部钻排设备还设置有位于所述基板的一侧用于推动所述基板整体同步前进的同步推动机构。

将木板放在机床上，通过中间钻排对其垂直钻孔（即对其水平面钻孔），通过头部钻排对木板头部进行水平钻孔（即对其垂直面钻孔），通过尾部钻排设备对木板的尾部进行钻孔，由于尾部钻排设备通过气缸推动装置可以在水平。垂直方向旋转摆动，因此，尾部钻排可以对木板的尾部进行水平、垂直方向钻孔。具体为如果木板尾部需要进行水平钻孔（对木板的垂直面钻孔），通过气缸、推动活塞杆向上延伸，带动连杆的端部向上移动，从而带动连接轴旋转进而带动整个尾部钻排设备旋转将尾部钻头摆正到水平位置，对木板尾部的垂直面进行打孔。如果需要对木板尾部水平面进行垂直打孔时，需要收缩气缸，活塞杆带动连接杆端部下移，从而带动连接轴旋转，进而带动整个尾部钻排设备旋转直至将钻头摆正至垂直位置，对木板尾部的水平面进行垂直打孔。为了更好的使得钻头与木板的垂直面相配合，尾部钻排装置上设置有基板，并且设置有可选择使用的推动该基板整体同步前进的同步推动机构，从而带动基板整体移动，不偏移，使其对木板摆正且可以与钻头较好地相互配合，该同步推动机构仅在尾部钻排对木板尾部的垂直面进行水平时，才会起到同步推动作用，当该尾部钻排对木板尾部的水平面进行垂直打孔时，该同步推动机构不对基板推动，该基板仅起到支撑木板的作用。

进一步地，所述尾部钻排装置包括尾部钻排、尾部钻排固定座、调节装置、基板、支撑座和连接臂，其中所述尾部钻排固定连接在所述尾部钻排固定座的一侧，所述尾部钻排固定座的另一侧与所述调节装置相连接，所述调节装置固定连接在所述支撑座上；所述连接轴的两端均设置有连接臂，所述连接臂呈“L”形，所述“L”形连接臂的一端固定连接在所述连接轴上，其另一端与所述基板相连接；所述连接臂可随所述连接轴的旋转而相应地摆动。

进一步地，所述同步推动机构包括推动气缸、支撑臂、摆动臂和“U”形槽连接件；其中，位于所述连接轴两端的两个所述连接臂内均设置有推动气缸，两个所述推动气缸的输出端分别与所述基板的端部相连接； 所述基板的两端均设置有所述支撑臂，所述支撑臂的一端为支撑所述基板的自由端，其另一端固定连接在相应地所述连接臂上；位于所述基板两端的两个所述支撑臂上均设置有用于连接的连接孔，两个所述支撑臂通过所述连接孔分别套接于所述连动杆的两端； 所述基板靠近所述尾部钻排的一面上的两端均设置有“U”形槽连接件，所述连杆的两端均设置有与所述“U”形槽连接件相应配合的摆动臂，所述摆动臂的一端卡合在一个“U”形槽连接件内，其另一端与所述连动杆相固定连接； 所述摆动臂可随所述连动杆的转动而摆动。

进一步地，调节装置包括横向调节构件和纵向调节构件。

进一步地，所述尾部钻排设备上设置有用于控制所述气缸的翻转数控开关和用于控制所述推动气缸的推动数控开关。

本发明提供的一种尾部钻排设备及其多排钻木工机床，通过设置可在水平垂直方向旋转的尾部钻排装置，就可以实现对木板尾部进行水平或垂直打孔满足不同的需要，在对木板尾部进行水平打孔时，不需要将木板翻转再通过其它水平钻头进行打孔，节省时间，提高了效率；并且通过设置同步推动机构，在对木板尾部进行水平打孔时，可以将尾部钻排退出多余木板长度预定的位置，将木板顺利的安放好，再通过推动气缸推动基板前进，对木板进行摆正加紧，从而克服了原有技术中边调整边安装木板的麻烦，进一步提高了工作效率；并且该尾部钻排的旋转和推动气缸的作业都是通过数控开关来控制，可以提高加工尺寸的准确度，减少材料的浪费，同时也提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明所提供的尾部钻排设备的立体示意图；

图2为图1所示的尾部钻排设备中的钻排旋转至垂直位置的立体示意图；

图3为基板与同步推动机构的连接示意图；

图4为同步推动机构前推时示意图；

图5为图4所示的同步推动机构后移时示意图；

图6为本发明提供的一种多排钻木工机床的示意图；

图7为图6所示的木工机床的尾部钻排旋转至垂直位置的示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。

如图1-2所示，本发明提供尾部钻排设备1包括底座3、尾部钻排装置2、气缸推动装置4和连接轴5，该尾部钻排装置2与连接轴5相固定连接，该连接轴5的两端穿过底座3底部两侧的通孔，从而使连接轴5与底座3实现活动连接，连接轴5可以通过通孔的支撑并可旋转。

其中气缸推动装置4包括气缸41、活塞杆42和连杆43，该气缸41固定在底座3内，气缸41的输出端与活塞杆42的一端相连接，活塞杆42的另一端与连杆43的一端相连接，连杆43的另一端固定连接在连接轴5上，连接轴5可以随着连杆43的摆动而相应地转动；尾部钻排装置2可以随着连接轴5的转动而相应地摆动。

具体地，通过气缸41推动活塞杆42上下移动，由于连杆43的一端与活塞杆42的输出端活动连接，其另一端固定连接在连接轴5上，连接轴5的两端活动的连接在底座3的两个侧板上面的孔中，因此，由于活塞杆43的上下移动， 从而可以带动连杆43与活塞杆42相接的端部上下移动，又由于连接杆43的另一端与连接轴5之间是固定连接，因此连杆43随着活塞杆42的伸缩移动可以相应地上下摆动，从而进一步度带动连接轴5旋转。

由于尾部钻排装置2固定地连接在连接轴5上，因此尾部钻排装置2可以随着连接轴5的旋转而旋转，即尾部钻排装置2可以实现从水平位置转到垂直位置，从而实现尾部钻排装置2在水平、垂直方向对木板进行打孔。

尾部钻排装置2中设置有用于与尾部钻排装置2的尾部钻排24配合的基板21，尾部钻排设备1中还设置用于推动基板21整体同步前进的同步推动机构23。该同步推动机构23位于钻头24与基板之间。通过设置该同步推动机构，在尾部钻排装置2位于水平位置时，即对木板尾部的垂直面进行打孔时，可以先将基板21退后一定距离，将木板顺利的安放到预定位置后，再通过同步推动机构23，推动基板21整体同步前移，使其对木板摆正且可以与钻头较好地相互配合，该同步推动机构23仅在尾部钻排24对木板尾部的垂直面进行水平时，才会起到同步推动作用，当该尾部钻排对木板尾部的水平面进行垂直打孔时，该同步推动机构不对基板推动，该基板仅起到支撑木板的作用。

该尾部钻排装置2包括尾部钻排24、尾部钻排固定座25、调节装置22、基板21、支撑座27和“L”形连接臂26，其中尾部钻排24固定连接在尾部钻排固定座25的一侧，尾部钻排固定座25的另一侧与调节装置22相连接，该调节装置22固定连接在支撑座上27上；连接轴5的伸出底座的两个端部上均连接有连接臂26，该“L”形连接臂26的一端固定连接在连接轴5上，其另一端与基板21相连接；该连接臂26可以随着连接轴5的旋转而相应地摆动。

尾部钻排24固定在其尾部钻排固定座25上，调节装置22与尾部钻排固定座的另一端相接，用于对钻排的位置进行调整。而该调节装置22的底端固定在支撑座27上，通过支承座27支撑其与尾部钻排及其固定座，该支承座27固定地连接在连接轴5上，在该连接轴5旋转时，支承座27相应地随着其旋转而摆动，其从而可以带动调节装置22、尾部钻排固定座25、尾部钻排24相应在水平、垂直方向内旋转。而连接轴5外露于底座3的两端均设置有用于连接基板21的“L”形连接臂26，连接臂26的一端与连接轴5的端部固定相接，其另一端与基板21相接，因此该连接臂26可以随着连接轴5的旋转而相应摆动，从而带动基板21也可以在水平垂直方向内旋转；因此在连接轴5通过气缸推动装置4旋转时，其会带动整个尾部钻排装置2在水平、垂直方向上旋转，进而实现对木板的水平面、垂直面进行打孔。

较佳地，如图1-5所示，同步推动机构23包括推动气缸231、支撑臂232、摆动臂233、连动杆234和“U”形槽连接件211。其中位于连接轴5两端的两个连接臂26内均设置有推动气缸231，两个推动气缸231的输出端分别与基板21的端部相连接，用以推动基板21移动。基板21的两端均设置有支撑臂232，支撑臂232的一端为活动支撑基板21的自由端，即基板21的端部与支撑臂232的自由端只是接触，并不固定，该自由端用于支撑基板21在支撑臂232上来回移动， 该支撑臂232的另一端固定连接在相应地所述连接臂26上。

两个支撑臂232上均设置有用于连接的连接孔，该两个支撑臂232通过连接孔分别套接于连动杆234的两端，该支撑臂232与连动杆234活动相接，即连动杆234可在支撑臂232的孔内旋转。 

基板21上靠近尾部钻排24的一面上的两端均设置有“U”形槽连接件211，而该连动杆234的两端均设置有与所述“U”形槽连接件211相应配合的摆动臂233，摆动臂233的一端卡合在一个“U”形槽连接件211的U形槽212内，其另一端与连动杆234相固定连接。由于该摆动臂233与连动杆234固定相接，在摆动臂233随着基板21的来回移动摆动时，连动杆234可随着相应地转动。

在尾部钻排装置2处于水平位置时，即对木板尾部的垂直面进行钻孔时，如果两端的推动气缸在伸缩时，推出或缩回的行程不一致，则有可能造成基板21的两端不能同步前进，从而不能摆正木板。通过该同步推动机构23可以克服上述缺陷，具体如下：如图1所示，通过设置在连接臂26上的推动气缸231，推动活动支撑在支撑臂232上的基板21前移用以靠近木板（如图4所示）或后移离间距以顺利放置木板（如图5所示），在木板放置好以后，需要对木板进行摆正加紧，通过推动气缸231推动活动支撑在支撑臂232上的基板21前移，在基板21前移的过程中，设置在基板21后部的“U”形槽连接件211随其前移从而带动与“U”形槽212活动连接的摆动臂233摆动，进而由摆动臂带动连动杆234旋转，该旋转的连动杆234可以带动另一端的摆动臂233摆动进而带动基板21的另一端前移。如此一来，如果一端的汽缸不工作或者两个汽缸前移行程不一致时，由于同步推动机构的存在可以通过连动杆234带动另一端的摆动臂233、“U”形槽连接件211前进，进而带动基板21的另一端同步前进用以摆正、加紧木板。同步推动机构仅在对木板尾部的垂直面进行打孔时才会起到同步推动作用，当该尾部钻排对木板尾部的水平面进行垂直打孔时，该同步推动机构不对基板推动，该基板仅起到支撑木板的作用。

如图1所示，该调节装置22包括横向调节构件221和纵向调节构件222。通过横向调节装置221和纵向调节装置222可以对尾部钻排24的位置进行调整定位。

为了方便对尾部钻排装置2的翻转控制，在尾部钻排设备1上设置有用于控制气缸41来控制尾部钻排装置2翻转的翻转数控开关，为了方便对基板21的前后移动方便控制，在尾部钻排设备1上设置有用于控制所述推动气缸231的推动数控开关。

    如图1-2所示，所述基板21上设置有多个与钻头相配的孔，同时在其前端底部设置有用于支撑木板的台面213，该台面213如图1所示时，其与基板21相交的上台面用于支撑木板，基板本体部用于靠紧木板，该台面213如图2所示时，其与基板21相平行的前台面用于支撑木板。

如图6-7所示，本发明提供的一种多排钻木工机床100，其包括机床本体101、设置在机床本体101上用于在竖直方向钻孔的中间钻排102、设置在机床本体101的头部用于水平方向钻孔的头部钻排103和设置于所述机床尾部的尾部钻排设备1。

如图1-2所示（结合图6-7）， 木工机床100中的尾部钻排设备1包括底座3、尾部钻排装置2、气缸推动装置4和连接轴5，该尾部钻排装置2与连接轴5固定连接，该连接轴5的两端穿过底座3底部两侧的通孔，从而使连接轴5与底座3实现活动连接，连接轴5可以通过通孔的支撑并可旋转。

其中气缸推动装置4包括气缸41、活塞杆42和连杆43，该气缸41固定在底座3内，气缸41的输出端与活塞杆42的一端相连接，活塞杆42的另一端与连杆43的一端相连接，连杆43的另一端固定连接在连接轴5上，连接轴5可以随着连杆43的摆动而相应地转动；尾部钻排装置2可以随着连接轴5的转动而相应地摆动。

具体地，通过气缸41推动活塞杆42上下移动，由于连杆43的一端与活塞杆42的输出端活动连接，其另一端固定连接在连接轴5上，连接轴5的两端活动的连接在底座3的两个侧板上面的孔中，因此，由于活塞杆43的上下移动， 从而可以带动连杆43与活塞杆42相接的端部上下移动，又由于连接杆43的另一端与连接轴5之间是固定连接，因此连杆43随着活塞杆42的伸缩移动可以相应地上下摆动，从而进一步度带动连接轴5旋转。

由于尾部钻排装置2固定地连接在连接轴5上，因此尾部钻排装置2可以随着连接轴5的旋转而旋转，即尾部钻排装置2可以实现从水平位置转到垂直位置，从而实现尾部钻排装置2在水平、垂直方向对木板200进行打孔。

尾部钻排装置2中设置有用于与尾部钻排装置2的尾部钻排24配合的基板21，尾部钻排设备1中还设置用于推动基板21整体同步前进的同步推动机构23。该同步推动机构23位于钻头24与基板之间。通过设置该同步推动机构，在尾部钻排装置2位于水平位置时，即对木板200尾部的垂直面进行打孔时，可以先将基板21退后一定距离，将木板200顺利的安放到预定位置后，再通过同步推动机构23，推动基板21整体同步前移，使其对木板200摆正且可以与钻头较好地相互配合，该同步推动机构23仅在尾部钻排24对木板尾部的垂直面进行水平时，才会起到同步推动作用，当该尾部钻排对木板200尾部的水平面进行垂直打孔时，该同步推动机构不对基板推动，该基板仅起到支撑木板200的作用。

该尾部钻排装置2包括尾部钻排24、尾部钻排固定座25、调节装置22、基板21、支撑座27和“L”形连接臂26，其中尾部钻排24固定连接在尾部钻排固定座25的一侧，尾部钻排固定座25的另一侧与调节装置22相连接，该调节装置22固定连接在支撑座上27上；连接轴5的伸出底座的两个端部上均连接有连接臂26，该“L”形连接臂26的一端固定连接在连接轴5上，其另一端与基板21相连接；该连接臂26可以随着连接轴5的旋转而相应地摆动。

尾部钻排24固定在其尾部钻排固定座25上，调节装置22与尾部钻排固定座的另一端相接，用于对钻排的位置进行调整。而该调节装置22的底端固定在支撑座27上，通过支承座27支撑其与尾部钻排及其固定座，该支承座27固定地连接在连接轴5上，在该连接轴5旋转时，支承座27相应地随着其旋转而摆动，其从而可以带动调节装置22、尾部钻排固定座25、尾部钻排24相应在水平、垂直方向内旋转。而连接轴5外露于底座3的两端均设置有用于连接基板21的“L”形连接臂26，连接臂26的一端与连接轴5的端部固定相接，其另一端与基板21相接，因此该连接臂26可以随着连接轴5的旋转而相应摆动，从而带动基板21也可以在水平垂直方向内旋转；因此在连接轴5通过气缸推动装置4旋转时，其会带动整个尾部钻排装置2在水平、垂直方向上旋转，进而实现对木板200的水平面、垂直面进行打孔。

较佳地，如图1-5所示（结合图6-7），同步推动机构23包括推动气缸231、支撑臂232、摆动臂233、连动杆234和“U”形槽连接件211。其中位于连接轴5两端的两个连接臂26内均设置有推动气缸231，两个推动气缸231的输出端分别与基板21的端部相连接，用以推动基板21移动。基板21的两端均设置有支撑臂232，支撑臂232的一端为活动支撑基板21的自由端，即基板21的端部与支撑臂232的自由端只是接触，并不固定，该自由端用于支撑基板21在支撑臂232上来回移动， 该支撑臂232的另一端固定连接在相应地所述连接臂26上。

两个支撑臂232上均设置有用于连接的连接孔，该两个支撑臂232通过连接孔分别套接于连动杆234的两端，该支撑臂232与连动杆234活动相接，即连动杆234可在支撑臂232的孔内旋转。 

基板21上靠近尾部钻排24的一面上的两端均设置有“U”形槽连接件211，而该连动杆234的两端均设置有与所述“U”形槽连接件211相应配合的摆动臂233，摆动臂233的一端卡合在一个“U”形槽连接件211的U形槽212内，其另一端与连动杆234相固定连接。由于该摆动臂233与连动杆234固定相接，在摆动臂233随着基板21的来回移动摆动时，连动杆234可随着相应地转动。

在尾部钻排装置2处于水平位置时，即对木板200尾部的垂直面进行钻孔时，如果两端的推动气缸在伸缩时，推出或缩回的行程不一致，则有可能造成基板21的两端不能同步前进，从而不能摆正木板200。通过该同步推动机构23可以克服上述缺陷，具体如下：如图1所示，通过设置在连接臂26上的推动气缸231，推动活动支撑在支撑臂232上的基板21前移用以靠紧木板200（如图4所示）或后移离间距以顺利放置木板（如图5所示），在木板放置好以后，需要对木板进行摆正加紧，通过推动气缸231推动活动支撑在支撑臂232上的基板21前移，在基板21前移的过程中，设置在基板21后部的“U”形槽连接件211随其前移从而带动与“U”形槽212活动连接的摆动臂233摆动，进而由摆动臂带动连动杆234旋转，该旋转的连动杆234可以带动另一端的摆动臂233摆动进而带动基板21的另一端前移。如此一来，如果一端的汽缸不工作或者两个汽缸前移行程不一致时，由于同步推动机构的存在可以通过连动杆234带动另一端的摆动臂233、“U”形槽连接件211前进，进而带动基板21的另一端同步前进用以摆正、加紧木板。同步推动机构仅在对木板尾部的垂直面进行打孔时才会起到同步推动作用，当该尾部钻排对木板尾部的水平面进行垂直打孔时，该同步推动机构不对基板推动，该基板仅起到支撑木板的作用。

如图1所示，该调节装置22包括横向调节构件221和纵向调节构件222。通过横向调节装置221和纵向调节装置222可以对尾部钻排24的位置进行调整定位。

为了方便对尾部钻排装置2的翻转控制，在尾部钻排设备1上设置有用于控制气缸41来控制尾部钻排装置2翻转的翻转数控开关，为了方便对基板21的前后移动方便控制，在尾部钻排设备1上设置有用于控制所述推动气缸231的推动数控开关。

    多排钻木工机床100的工作流程如下：

    1、 对木板200的尾部垂直面进行打孔：

    如图1、4-6所示，首先将基板21后撤预定距离，使得木板200容易放入，放置好木板200之后，通过推动数控开关控制推动气缸231的输出端伸出，推动基板21靠紧木板200，同时同步推动机构工作，使得木板200被摆正、加紧。之后，对木板200尾部垂直面进行钻孔。

    2、 对木板200的尾部水平面进行打孔：

    如图2、7所示，通过翻转数控开关控制气缸41的活塞杆收缩，带动连杆向下摆动，带动连接轴转动，进一步带动整个尾部钻排装置转至垂直位置。将木板200放置在头部基板与尾部基板21上的台面213上，用于对木板200的水平面进行垂直钻孔。

本发明提供的一种尾部钻排设备和多钻排木工机床，通过设置气缸推动装置，推动尾部钻排装置在水平、垂直方向内旋转，可以实现对木板尾部的多面钻孔，实现多种功能；同时由于设置有同步推动机构，在进行水平钻孔时，可以先将基板退到预定位置，之后通过同步推动机构摆正加紧木板，克服了传统中边调整木板边加紧的工作方式的缺陷，提高了工作效率；并且该尾部钻排的旋转和推动气缸的作业都是通过数控开关来控制，可以提高加工尺寸的准确度，减少材料的浪费，同时也提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种尾部钻排设备，其特征在于：包括底座、尾部钻排装置、气缸推动装置和连接轴，所述连接轴的两端穿过所述底座顶部两侧的通孔，所述尾部钻排装置固定在所述连接轴上；

所述气缸推动装置包括气缸、活塞杆和连杆，所述气缸固定在所述底座内，所述气缸的输出端与所述活塞杆的一端相连接，所述活塞杆的另一端与所述连杆的一端相连接，所述连杆的另一端固定连接在所述连接轴上，所述连接轴可随所述连杆的摆动而相应地转动；

所述尾部钻排装置可随所述连接轴的转动而相应地摆动；

所述尾部钻排装置中设置有用于与所述尾部钻排装置的钻头配合的基板，所述尾部钻排设备还设置有位于所述基板的一侧用于推动所述基板整体同步前进的同步推动机构；

所述尾部钻排装置包括尾部钻排、尾部钻排固定座、调节装置、基板、支撑座和连接臂，其中所述尾部钻排固定连接在所述尾部钻排固定座的一侧，所述尾部钻排固定座的另一侧与所述调节装置相连接，所述调节装置固定连接在所述支撑座上；

所述连接轴的两端均设置有连接臂，所述连接臂呈“L”形，所述“L”形连接臂的一端固定连接在所述连接轴上，其另一端与所述基板相连接；

所述连接臂可随所述连接轴的旋转而相应地摆动。

2.根据权利要求1所述的尾部钻排设备，其特征在于：所述同步推动机构包括推动气缸、支撑臂、摆动臂、连动杆和“U”形槽连接件；

其中，位于所述连接轴两端的两个所述连接臂内均设置有推动气缸，两个所述推动气缸的输出端分别与所述基板的端部相连接；

所述基板的两端均设置有所述支撑臂，所述支撑臂的一端为支撑所述基板的自由端，其另一端固定连接在相应地所述连接臂上；

位于所述基板两端的两个所述支撑臂上均设置有用于连接的连接孔，两个所述支撑臂通过所述连接孔分别套接于所述连动杆的两端；

所述基板靠近所述尾部钻排的一面上的两端均设置有“U”形槽连接件，所述连动杆的两端均设置有与所述“U”形槽连接件相应配合的摆动臂，所述摆动臂的一端卡合在一个“U”形槽连接件内，其另一端与所述连动杆相固定连接；

所述摆动臂可随所述连动杆的转动而摆动。

3.根据权利要求2所述的尾部钻排设备，其特征在于：调节装置包括横向调节构件和纵向调节构件。

4.根据权利要求2所述的尾部钻排设备，其特征在于：所述尾部钻排设备上设置有用于控制所述气缸的翻转数控开关和用于控制所述推动气缸的推动数控开关。

5.一种多排钻木工机床，其包括机床本体、设置在所述机床本体上用于在竖直方向钻孔的中间钻排、设置在所述机床本体的头部用于水平方向钻孔的头部钻排和设置于所述机床尾部的尾部钻排设备，

其特征在于：所述尾部钻排设备包括底座、尾部钻排装置、气缸推动装置和连接轴，所述连接轴的两端穿过所述底座顶部两侧的通孔，所述尾部钻排装置固定在所述连接轴上；

所述气缸推动装置包括气缸、活塞杆和连杆，所述气缸固定在所述底座内，所述气缸的输出端与所述活塞杆的一端相连接，所述活塞杆的另一端与所述连杆的一端相连接，所述连杆的另一端固定连接在所述连接轴上，所述连接轴可随所述连杆的摆动而相应地转动；

所述尾部钻排装置可随所述连接轴的转动而相应地摆动；

所述尾部钻排装置中设置有用于与所述尾部钻排装置的钻头配合的基板，所述尾部钻排设备还设置有位于所述基板的一侧用于推动所述基板整体同步前进的同步推动机构；

所述尾部钻排装置包括尾部钻排、尾部钻排固定座、调节装置、基板、支撑座和连接臂，其中所述尾部钻排固定连接在所述尾部钻排固定座的一侧，所述尾部钻排固定座的另一侧与所述调节装置相连接，所述调节装置固定连接在所述支撑座上；

所述连接轴的两端均设置有连接臂，所述连接臂呈“L”形，所述“L”形连接臂的一端固定连接在所述连接轴上，其另一端与所述基板相连接；

所述连接臂可随所述连接轴的旋转而相应地摆动。

6.根据权利要求5所述的木工机床，其特征在于：所述同步推动机构包括推动气缸、支撑臂、摆动臂和“U”形槽连接件；

其中，位于所述连接轴两端的两个所述连接臂内均设置有推动气缸，两个所述推动气缸的输出端分别与所述基板的端部相连接；

所述基板的两端均设置有所述支撑臂，所述支撑臂的一端为支撑所述基板的自由端，其另一端固定连接在相应地所述连接臂上；

位于所述基板两端的两个所述支撑臂上均设置有用于连接的连接孔，两个所述支撑臂通过所述连接孔分别套接于所述连动杆的两端；

所述基板靠近所述尾部钻排的一面上的两端均设置有“U”形槽连接件，所述连杆的两端均设置有与所述“U”形槽连接件相应配合的摆动臂，所述摆动臂的一端卡合在一个“U”形槽连接件内，其另一端与所述连动杆相固定连接；

所述摆动臂可随所述连动杆的转动而摆动。

7.根据权利要求6所述的尾部钻排设备，其特征在于：调节装置包括横向调节构件和纵向调节构件。

8.根据权利要求7所述的尾部钻排设备，其特征在于：所述尾部钻排设备上设置有用于控制所述气缸的翻转数控开关和用于控制所述推动气缸的推动数控开关。

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