CN102273450A - 一种植物源农药增效剂及其制备方法 - Google Patents

一种植物源农药增效剂及其制备方法 Download PDF

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胡冠芳
刘敏艳
李玉奇
张新瑞
牛树君
付艳红
赵峰
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Abstract

一种植物源农药增效剂，包括以下重量百分比的各组分：皂角提取物浸膏15％-27％、醇溶剂40％-76％、防腐剂0-3％、抗冻剂0-3％，余量为水。上述植物源农药增效剂的制备方法包括干皂角粉碎、浸提、浓缩、净化以及与醇溶剂的混合步骤。本植物源农药增效剂有效地提高了靶标部位药剂滞留量，延长了持效期和耐雨水冲刷，提高了农药有效利用率、降低了用药量和用水量。

Description

一种植物源农药增效剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及农药增效剂，尤其涉及一种植物源农药增效剂及其制备方法。 
背景技术
目前，我国化学防治面积已达2.87亿hm2次，并且还在以每年递增0.13亿hm2次的速度增长，每年有100万吨农药制剂、1亿吨药液喷撒到农田中，但农药有效利用率只有10-30％，远低于发达国家50％的平均水平，喷撒的大部分农药流失到环境中，不仅浪费大量农药，而且造成严重的环境污染和人畜中毒。如何提高农药有效利用率，降低农药在非靶标环境中的投放量，已成为我国农药学科亟待解决的问题，农药合理使用技术的研究是目前农药学研究的热点之一。 
总观我国目前现状，农药使用技术中没有考虑生物靶标的“特殊性”，同一表面特性的药液，既用于叶片润湿性较好的棉花、小麦、玉米、油菜、菠菜、芹菜等，也用于叶片很难湿润的水稻、甘蓝、花椰菜等，造成药液流失严重，违背了“靶标适应性原则”。普遍采用大容量喷雾技术，对水在农药喷撒中的作用认识错误。 
我国水溶性农药杀虫单、杀虫双、井冈霉素等是防治水稻病虫害的大吨位农药品种，由于其中没有加入适合的表面活性剂，黏着性能极差，使用时大部分药液流失，不仅影响防治效果，而且严重污染环境。有些粉剂、可湿性粉剂添加的分散剂和湿润剂用量过低或不适宜，稀释后的药液黏着性能很差。 
我国目前常用农药喷洒表面活性剂多为氮酮、JFC(C7～C9烷醇聚氧乙烯醚)、噻酮等表面活性剂。近年来发现有机硅表面活性剂直接加在农药中喷洒，可降低农药药液的表面张力，降低农药雾滴与作物叶片表面之间的接触角，提高药液与生物靶标表面的润湿和铺展能力，比氮酮表面活剂更能提高农药使用效率、降低农药投放量和用水量。在植物源农药增效剂研发方面，我国先后研制出适用于草甘膦的增效剂SD、天然植物源LS-918农药助剂、“青之源”植物源农药增效剂、竹醋农药增效剂、农药全能增效剂等。 
皂荚树(G.sinensis Lam.)生于山坡丛林，多为栽培。分布于我国河北、河南、山东、山西及长江以南各省(区)和台湾。豆科植物皂荚树的果实一皂角中的活性成分是制造农药 增效剂的优良原料，但是利用皂角中的天然活性成分研制新型植物源增效剂，无论在原料来源，还是在加工工艺和配方方面，国内外均未见文献报道。 
发明内容
本发明的目的是提供一种合适配伍的植物源农药增效剂(TZR)及其制备方法，以期提高农药的有效利用率和防效、降低用水量和用药量。 
本发明所述的种植物源农药增效剂，包括以下重量百分比的各组分：皂角提取物浸膏15％-27％、醇溶剂40％-76％、防腐剂0-3％、抗冻剂0-3％，余量为水。 
所述的醇溶剂选自甲醇、乙醇、丙醇和丁醇中的一种或几种。 
所述的防腐剂选自甲醛、苯甲酸、山梨酸和或羟基苯甲酸酯。 
所述的抗冻剂选自乙二醇、丙二醇、尿素、硫酸铵、甘油、氯化钠或氯化钙。 
本发明所述的植物源农药增效剂的制备方法，包括以下步骤： 
a、粉碎：将干皂角粉碎至30-50目得皂角粉； 
b、浸提：向步骤a所得的皂角粉中加入醇溶剂浸提得浸提液； 
c、浓缩：将步骤b中所得的浸提液减压浓缩至醇溶剂和水分挥干，得皂角粗浸提物浸膏； 
d、净化：将皂角粗提取物浸膏加热溶解于水中，静置，过滤，滤液减压浓缩至水蒸干后即得皂角提取物浸膏； 
e、混合：将配比量的皂角粗浸提物浸膏、醇溶剂、防腐剂和抗冻剂搅拌混合即得产品。 
进一步地，步骤b中所述的浸提的次数为3次，浸提时间分别为72、48、24小时。 
进一步地，步骤b中加入的醇溶剂的质量为皂角粉质量的8-10倍。 
进一步地，步骤c和d中所述的减压浓缩是在压力-0.06MPa，温度45℃条件下的减压浓缩。 
进一步地，步骤e中所述的搅拌混合是在温度45℃条件下进行的。 
本发明TZR是一种新型天然环保型农药增效剂，在草甘膦、水溶性农药、粉剂和可湿性粉剂的稀释液中加入TZR，通过降低药液的表面张力(表1)而提高药液的黏着性和渗透性，提高靶标部位药剂滞留量，延长持效期和耐雨水冲刷，提高农药有效利用率、降低用药量和用水量。 
田间药效试验结果表明，在草甘膦药液中加入TZR，可提高药剂吸收速度，杂草提前1-2天出现受害症状，提前1-2天干枯死亡；用10wt％(wt：质量百分比浓度)草甘膦水剂作试验：草甘膦水剂用量800ml/667m2、用水量30kg/667m2条件下，按3mlTZR/L(草甘膦水 剂+水)加入TZR，药后30天的株防效和鲜重防效均达100％，较不加TZR提高6％-13％；在用水量30kg/667m2、TZR用量3ml/L、杂草株防效和鲜重防效保持在90％以上的条件下，可降低草甘膦用药量10％-20％；在草甘瞵用药量800ml/667m2、TZR用量3ml/L、杂草株防效和鲜重防效保持在90％以上的条件下，可降低用水量30％-50％。 
TZR的原料来源于可人工大面积种植的皂荚树，为国家三级保护植物皂荚树这一古老物种的综合开发利用开辟了新的途径。 
表1植物源农药增效剂TZR在不同稀释倍数下的表面张力(温度25℃) 
Figure BSA00000144096600031
具体实施方式
实施例1 
1、称取104kg皂角，用粉碎机粉碎至30-50目后倒入浸提罐中，加入1040kg浓度为85wt％的乙醇浸提3次，浸提时间分别为72、48和24小时，合并3次提取液，提取液在浓缩罐中减压浓缩(-0.06MPa，45℃)至乙醇挥干，将温度提高至65℃后继续减压浓缩，水分蒸干后即得皂角粗提取物浸膏18.423kg。回收乙醇备用。 
2、18.4kg皂角粗提取物浸膏用水加热溶解(温度45℃)，常温下静置1天，滤除沉淀，上清液在浓缩罐中减压浓缩(-0.06MPa，65℃)至水蒸干后即得皂角提取物浸膏17.7kg。 
3、在调制釜中先加入68kg浓度为75wt％的乙醇，加热至45℃，然后加入17.7kg皂角提取物浸膏，搅拌溶解；再依次加入1kg防腐剂甲醛和1kg抗冻剂乙二醇，充分搅拌混合均匀后即可出料，得到88.5kg合格的TZR产品。 
实施例2 
1、称取117kg皂角，用粉碎机粉碎至30-50目后倒入浸提罐中，加入1140kg浓度为85wt％的乙醇浸提3次，浸提时间分别为72、48和24小时，合并3次提取液，提取液在浓缩罐中减压浓缩(-0.06MPa，45℃)至乙醇挥干，将温度提高至65℃后继续减压浓缩，水分蒸干后即得 皂角粗提取物浸膏20.7kg。回收乙醇备用。 
2、将20.7kg皂角粗提取物浸膏用水加热溶解(温度45℃)，常温下静置1天，滤除沉淀，上清液在浓缩罐中减压浓缩(-0.06MPa，65℃)至水蒸干后即得皂角提取物浸膏20kg。 
3、在调制釜中先加入68kg浓度为75wt％的乙醇，加热至45℃，然后加入27kg皂角提取物浸膏，搅拌溶解；再依次加入2.5kg防腐剂甲醛和3kg抗冻剂乙二醇，充分搅拌混合均匀后即可出料，得到100kg合格的TZR产品。 
实施例3 
1、称取130kg皂角，用粉碎机粉碎至30-50目后倒入浸提罐中，加入1300kg浓度为85wt％的乙醇浸提3次，浸提时间分别为72、48和24小时，合并3次提取液，提取液在浓缩罐中减压浓缩(-0.06MPa，45℃)至乙醇挥干，将温度提高至65℃后继续减压浓缩，水分蒸干后即得皂角粗提取物浸膏23kg。回收乙醇备用。 
2、将23kg皂角粗提取物浸膏用水加热溶解(温度45℃)，常温下静置1天，滤除沉淀，上清液在浓缩罐中减压浓缩(-0.06MPa，65℃)至水蒸干后即得皂角提取物浸膏22.3kg。 
3、在调制釜中先加入84kg浓度为75wt％的乙醇，加热至45℃，然后加入15kg皂角提取物浸膏，搅拌溶解；再依次加入1.5kg防腐剂甲醛，充分搅拌混合均匀后即可出料，得到100kg合格的TZR产品。 
实施例4 
1、称取130kg皂角，用粉碎机粉碎至30-50目后倒入浸提罐中，加入1300kg浓度为85wt％的乙醇浸提3次，浸提时间分别为72、48和24小时，合并3次提取液，提取液在浓缩罐中减压浓缩(-0.06MPa，45℃)至乙醇挥干，将温度提高至65℃后继续减压浓缩，水分蒸干后即得皂角粗提取物浸膏23kg。回收乙醇备用。 
2、将23kg皂角粗提取物浸膏用水加热溶解(温度45℃)，常温下静置1天，滤除沉淀，上清液在浓缩罐中减压浓缩(-0.06MPa，65℃)至水蒸干后即得皂角提取物浸膏22.3kg。 
3、在调制釜中先加入84kg浓度为75wt％的乙醇，加热至45℃，然后加入15kg皂角提取物浸膏，搅拌溶解；充分搅拌混合均匀后即可出料，得到98.7kg合格的TZR产品。 
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。 

Claims (9)

1.一种植物源农药增效剂，其特征在于，包括以下重量百分比的各组分：皂角提取物浸膏15％-27％、醇溶剂40％-76％、防腐剂0-3％、抗冻剂0-3％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的植物源农药增效剂，其特征在于，所述的醇溶剂选自甲醇、乙醇、丙醇和丁醇中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的植物源农药增效剂，其特征在于，所述的防腐剂选自甲醛、苯甲酸、山梨酸和或羟基苯甲酸酯。
4.根据权利要求1所述的植物源农药增效剂，其特征在于，所述的抗冻剂选自乙二醇、丙二醇、尿素、硫酸铵、甘油、氯化钠或氯化钙。
5.根据权利要求1所述的植物源农药增效剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、粉碎：将干皂角粉碎至30-50目得皂角粉；
b、浸提：向步骤a所得的皂角粉中加入醇溶剂浸提得浸提液；
c、浓缩：将步骤b中所得的浸提液减压浓缩至醇溶剂和水分挥干，得皂角粗浸提物浸膏；
d、净化：将皂角粗提取物浸膏加热溶解于水中，静置，过滤，滤液减压浓缩至水蒸干后即得皂角提取物浸膏；
e、混合：将配比量的皂角粗浸提物浸膏、醇溶剂、防腐剂和抗冻剂搅拌混合即得产品。
6.根据权利要求5所述的植物源农药增效剂的制备方法，其特征在于：步骤b中所述的浸提的次数为3次，浸提时间分别为72、48、24小时。
7.根据权利要求5所述的植物源农药增效剂的制备方法，其特征在于：步骤b中加入的醇溶剂的质量为皂角粉质量的8-10倍。
8.根据权利要求5所述的植物源农药增效剂的制备方法，其特征在于：步骤c和d中所述的减压浓缩是在压力-0.06Mpa，温度45℃条件下的减压浓缩。
9.根据权利要求5所述的植物源农药增效剂的制备方法，其特征在于：步骤e中所述的搅拌混合是在温度45℃条件下进行的。
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