CN102270000A

CN102270000A - 一种回路加热控制方法及装置

Info

Publication number: CN102270000A
Application number: CN2010106200516A
Authority: CN
Inventors: 张耀东
Original assignee: Beijing Aeonmed Co Ltd
Current assignee: Beijing Aeonmed Co Ltd
Priority date: 2010-12-31
Filing date: 2010-12-31
Publication date: 2011-12-07
Anticipated expiration: 2030-12-31
Also published as: CN102270000B

Abstract

本发明提供了一种回路加热控制方法和装置，以解决现有技术中存在着不能有效判断回路连接的状态的问题。该方法包括：通过获取回路的温度变化率，根据预设的时间定值和所述温度变化率控制所述回路的加热。根据本发明的技术方案，当安装回路不是很可靠，或者回路没有连接时，可以快速反应回路的状态，切断加热并提供报警信息，提高了判断检测安装回路的可靠性。

Description

一种回路加热控制方法及装置

技术领域

本发明属于医疗设备领域，涉及一种回路加热控制方法及装置。

背景技术

回路是麻醉机的重要组成部分，气体通过回路进出人体内，人体的正常体温为37度，所以气体以接近人体的温度进入人体内会更适宜人体，而回路是气体进入人体内的通路，所以对回路进行加热并控制加热温度使回路内的气体达到接近人体内的温度。对麻醉机回路加热的控制是研发麻醉机的一大难点。要控制温度首先要检测回路状态是否正常。回路状态的检测方法成为首要问题。在回路加热装置中仅仅通过一个传感器检测温度，会存在隐患，如果回路安装的不可靠或者回路没有连接，温度不能有效的传导到回路上，会使加热装置温度快速上升，可能会烧坏加热装置，或者是烫伤接触者。

现有技术中，存在着不能有效判断回路连接的状态的问题，对于该问题，目前尚未提出有效解决方案。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种检测方法，以解决现有技术中不能有效判断回路连接的状态的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种回路加热控制方法。

本发明的回路加热控制方法，包括：获取回路的温度变化率；根据预设的时间定值和温度变化率控制回路的加热。

进一步地，获取回路的温度变化率包括：采集第一温度，并且在预设的延时时间之后采集第二温度；根据第一温度和第二温度以及延时时间，计算温度变化率。

进一步地，根据预设的时间定值和温度变化率控制回路的加热包括：判断温度变化率大于预设值，停止对回路的加热；判断温度变化率小于或等于预设值，保持对回路的加热。

进一步地，判断温度变化率小于或等于预设值，保持对回路的加热，保持对回路的加热之后，返回获取回路的温度变化率的步骤。

根据本发明的另一方面，提供了一种回路加热控制装置，包括：计算模块，用于获取回路的温度变化率；控制模块，用于根据预设的时间定值和温度变化率控制回路的加热。

进一步地，其中计算模块包括：采集子模块，用于采集第一温度，并且在预设的延时时间之后采集第二温度；计算子模块，用于根据第一温度和第二温度以及延时时间，计算温度变化率。

进一步地，其中控制模块还用于判断温度变化率大于预设值，然后停止对回路的加热。还用于判断温度变化率小于或等于预设值，然后保持对回路的加热。

根据本发明的技术方案，通过获取回路的温度变化率；根据预设的时间定值和温度变化率控制回路的加热，从而在当安装回路不是很可靠，或者回路没有连接时，可以快速反应回路的状态，切断加热并提供报警信息，提高了判断检测安装回路的可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例的回路加热控制方法的主要步骤示意图；

图2是本发明实施例的回路加热控制方法的一种具体流程示意图；

图3是本发明实施例的回路加热控制装置的主要模块示意图；以及

图4是本发明实施例的回路加热控制装置中计算模块的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1是本发明实施例的回路加热控制方法的主要步骤示意图，如图1所示，一种回路加热控制方法，包括：

步骤S101：获取回路的温度变化率；

步骤S103：根据预设的时间定值和温度变化率控制回路的加热。

单位时间内温度的变化就是温度变化率，根据预设时间定值和温度变化率的比较就可以快速判断回路的状态是否正常，从而控制回路的加热，达到安全、可靠的目的。

在上述的步骤S101中，获取回路的温度变化率具体可以按照如下方式进行：采集第一温度，并且在预设的延时时间之后采集第二温度；根据第一温度和第二温度以及延时时间，计算温度变化率。用两次计算的温度之间的差值除以延时时间就是温度变化率，这样反应回路的温度状况比较可靠，还可以通过观察数据得出温度变化的趋势：处于升温还是降温的状态。

在上述的步骤S103中，根据预设的时间定值和温度变化率控制回路的加热具体可以是：判断温度变化率大于预设值，停止对回路的加热；判断温度变化率小于或等于预设值，保持对回路的加热。根据比较得出不同的结构分别进行相应的控制，使回路时时处于正常的工作状态，回路的温度也比较稳定。

在上述的步骤S103之后，可以保持对回路的加热，然后返回步骤S101。这样使得回路在此时时正常工作，回路这时的温度适宜时，到了下一时刻回路的温度也是稳定的，如此往复下去，可以保持一个很长的时间都处于一个安全的状态。

从上述描述中可以看出，本实施例在回路加热装置表面安装一个温度监测装置，来测量单位时间内温度变化的快慢(也就是温度梯度变化)，回路连接可靠这个变化率是很小的，相反则是很大的，这样可以快速有效地判断回路连接的状态，这相比较传统的使用位置开关来检测回路安装状态更可靠，因为位置开关仅仅能判断回路安装与否，不能判断反应出回路安装的可靠程度。而且还有一个好处当回路测温传感器失效后，这个测量温度变化率的装置还可以继续测量温度，提供一个双备份。通过以上方案，可以快速反应回路的状态，并对其做出相应的处理。

图2是本发明实施例的回路加热控制方法的一种具体流程示意图。从图2可以看出，通过两次采集加热装置表面的温度信号，计算之间的差值，然后除以两次采样的时间就得到温度变化率。由于温度变化率是非线性的，可以设定一个时间定值，这个时间定值是有要求的，既要保证回路安装正常时温度变化率不超过这个时间定值，又要确保没有安装回路时能够识别到变化率大于这个时间定值。这个时间定值的设定同回路的面积有关系。用温度变化率同这个预设时间定值比较，如果超过，表明回路安装存在故障停止对回路的加热。如果没有超过这个预设时间定值，表明回路安装正常，温度传感器检测回路表面温度，如果没有超出设定温度则继续为回路加热。通过以上的方案，不仅可以随时反应回路的状态，而且当温度传感器实效后，它将替代温度传感器测量温度，仍然可以起到保护的作用。

图3是本发明实施例的回路加热控制装置的主要模块示意图。

如图3所示，本实施例中的回路加热的控制装置包括：计算模块10，用于获取回路的温度变化率；控制模块12，用于根据预设的时间定值和温度变化率所述回路的加热。计算模块10通过获取两个不同的时间点的温度差值，根据期间的延时时间计算得出温度变化率。控制模块12根据预设的时间定值与温度变化率的比较，判断回路此时所处的状态，然后进行不同的处理。比如：温度变化率超过了预设的时间定值，立即停止加热，否则保持回路加热状态。

如图4所示，回路加热控制装置中的计算模块包括：采集子模块102，用于采集第一温度，并且在预设的延时时间之后采集第二温度；计算子模块104，用于根据第一温度和第二温度以及延时时间，计算温度变化率。采集子模块102采集温度的方式很多，在一个时刻与下一个时刻采集的时间间隔可以根据具体的情况而定。计算子模块104根据采集的两个时刻的温度差及预设的时间间隔确定温度的变化率。

根据本发明实施例的技术方案，通过获取回路的温度变化率；根据预设的时间定值和温度变化率控制回路的加热，从而在当安装回路不是很可靠，或者回路没有连接时，可以快速反应回路的状态，切断加热并提供报警信息，提高了判断检测安装回路的可靠性。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种回路加热控制方法，其特征在于包括：

步骤S101：获取回路的温度变化率；

步骤S103：根据预设的时间定值和所述温度变化率控制所述回路的加热。

2.根据权利要求1所述的回路加热控制方法，其特征在于，所述步骤S101包括：

采集第一温度，并且在预设的延时时间之后第二温度；

根据所述第一温度和第二温度以及所述延时时间，计算所述温度变化率。

3.根据权利要求1或2所述的回路加热控制方法，其特征在于，所述步骤S103包括：

判断所述温度变化率大于预设值，然后停止所述回路的加热。

4.根据权利要求1或2所述的回路加热控制方法，其特征在于，所述步骤S103包括：

判断所述温度变化率小于或等于所述预设值，然后保持所述回路的加热。

5.根据权利要求4所述的回路加热控制方法，其特征在于，保持所述回路的加热之后，所述方法还包括：返回步骤S101。

6.一种回路加热控制装置，其特征在于，包括：

计算模块，用于获取回路的温度变化率；

控制模块，用于根据预设的时间定值和所述温度变化率控制所述回路的加热。

7.根据权利要求6所述的控制装置，其特征在于，所述计算模块包括：

采集子模块，用于采集第一温度，并且在预设的延时时间之后采集第二温度；

计算子模块，用于根据所述第一温度和第二温度以及所述延时时间，计算所述温度变化率。

8.根据权利要求6所述的控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于判断所述温度变化率大于预设值，然后停止所述回路的加热。

9.根据权利要求6所述的控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于判断所述温度变化率小于或等于所述预设值，然后保持所述回路的加热。