CN102269854B - 温度循环式光缆接头盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种温度循环式光缆接头盒,是针对现有同类产品密封性较差,较难达到和稳定温度循环要求的技术问题而设计的。该光缆接头盒的外壳底和外壳盖的边沿两侧分别对称设有锁耳,锁耳分别与外壳底、外壳盖连为一体,其要点是所述外壳底和外壳盖的边沿两侧分别设有五个对称的锁耳,锁耳分别设有螺钉孔;外壳底和外壳盖边沿两侧密封槽至边缘的宽度为10mm。这样能有效地达到壳体内的密封环境,顺利地通过温度循环这一指标测试。其设计合理,密封性、稳定性和温度循环效果好,装卸方便,容易符合光缆接头盒的温度循环测试标准,适用于光缆、光纤等同类产品的安装,及其同类产品的结构改进。

Description

温度循环式光缆接头盒
技术领域
本发明涉及光缆接头盒,是一种温度循环式光缆接头盒。
背景技术
光缆接头盒,或称光缆接续盒、光缆接续包、光缆接头包、炮筒,是一种将光缆的端头接入,然后通过光缆跳线接入光交换机的设备;其主要是在适用于通信、网络系统,CATV有线电视、光缆网络系统等光缆的架空、管道、直埋等敷设方式的直通和分支连接,阻止大自然中热、冷、光、氧和微生物引起的材料老化,并且具有优良的力学强度;同时起到阻燃、防水的作用,使震动、撞击、光缆拉伸、扭曲等得到保护。其一般主要由壳体、支撑架、光缆固定装置组成,支撑架是内部构件的主体,光缆固定装置用于光缆与壳体、支撑架的固定,以及光缆加强元件固定。光缆的安装步骤主要由:1、光缆加强芯在内部的固定;2、光缆与支撑架夹紧固定;3、光缆与接头盒进出光缆用热缩护套的密封固定。同时,光缆固定装置能有顺序地存放光缆接头和余留光缆,余留光缆的长度应不小于1米,余留光缆盘放的曲径不小于35mm;把热缩后的保护套管放在收容盘里的纤芯固定夹上,或采用硅胶固定法。
但,一直以来,光缆接头盒的“温度循环”这一行业指标,已成了全体接头盒厂家的技术瓶颈;如中国专利文献刊载的ZL专利号02291835.3,授权公告日2004年1月7日,实用新型名称“光缆接头盒”;再如中国专利文献刊载的申请号200910099927.4,公开日2009年12月9日,发明名称“光缆接头盒及其连接方法”。上述光缆接头盒外径设有2至3个锁耳,其结构较难达到温度循环和较高密封性的要求。而全球最优秀的接头盒厂家美国3M、瑞开等也无法百分百地保障温度循环达到行业标准,以前的理想密封都是采用密封腻子,但这些密封腻子受到密封化学成份的原材料因素的影响,其化学成份可靠性较差,致使在高温65℃至低温-40℃时较难通过温度循环标准测试。
发明内容
为克服上述存在的不足,本发明目的是向本领域提供一种改进型、高密封的温度循环式光缆接头盒,使其解决现有同类产品结构设计欠佳导致密封性较差,较难达到和稳定温度循环要求的技术问题。本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
一种温度循环式光缆接头盒,该光缆接头盒的外壳底和外壳盖的边沿两侧分别对称设有锁耳,锁耳分别与外壳底、外壳盖连为一体,外壳底和外壳盖的外径分别设有加强筋,外壳底与外壳盖扣合,边沿的锁耳通过固定螺钉连接构成壳体;外壳底与外壳盖的连接处的密封槽内设有密封腻子,壳体内设有堵头和支撑架,堵头设置于壳体的接线端,外壳底的接线端分别设有光缆固定夹;支撑架的一侧面对称设有加强筋固定装置、二十四芯托盘、铁支架,所述二十四芯托盘设有透明盖板,铁支架分别设有不锈钢抱箍;上述锁耳用于外壳底与外壳盖之间的密封和锁紧,密封腻子用于外壳底与外壳盖之间的密封,堵头用于壳体多余接线端的密封,光缆固定夹和铁支架用于壳体两侧接线端光缆接入时的光缆固定,加强筋固定装置用于光缆内光缆加强筋的固定;壳体两端接入的光缆通过二十四芯托盘内的光纤波爱护热缩套管对接,并盘绕在二十四芯托盘内。其结构设计要点是所述外壳底和外壳盖的边沿两侧分别设有五个对称的锁耳,锁耳分别设有螺钉孔;外壳底和外壳盖边沿两侧密封槽至边缘的宽度为10mm。该光缆接头盒的密封方式第一步让壳体本身密封,即在壳体两边不放密封条的情况下,让壳体在常温基本不漏水;再用密封腻子进行第二次保护,其用密封腻子的保护方法是:1、增加壳体双边的定位螺钉数,减少定位螺钉孔间的距离;2、增加密封槽至外缘的距离为10mm左右。在安装时,既要使密封腻子和密封槽的槽道匹配,又要使壳体的外壳座与外壳盖完全合并和坚固;大气与密封腻子间设有10mm的密封腻子,确保减少密封腻子直接与大气压接触的可能,即使在高温和低温情况下,密封腻子受到大气压的变化没有或很少,这样能有效地达到壳体内的密封环境,顺利地通过温度循环这一指标测试。
所述外壳底的两侧接线端对称设有固定柱,固定柱的外壳底设有密封胶贴,外壳盖的两侧接线端对称设有固定孔,外壳底的固定柱套入外壳盖的固定孔。通过固定柱和固定孔使外壳底与外壳盖的扣合定位更精确;同时,密封胶贴进一步提高壳体的接线端的密封性。
所述外壳底的底部设有定位柱,支撑架的底部设有定位孔,支撑架的定位孔套入外壳底的定位柱。通过支撑架的定位孔和外壳底的定位柱使拖板与外壳底的装配进一步稳定,不易在壳体内产生位移。
所述外壳底和外壳盖的边沿两侧分别设有两个对称的挂耳,挂耳分别设有螺钉孔,两侧的挂耳分别设置于锁耳的两侧,挂耳分别与外壳底、外壳盖连为一体。挂耳便于该光缆接头盒内光缆安装完成后壳体的固定,对称设置的挂耳便于根据实际安装情况选择哪一侧固定壳体。
所述密封腻子与堵头腻子连为一体。该结构使密封腻子对于壳体和堵头部分的密封效果进一步提高。
所述支撑架设有接地装置。接地装置采用内置或外置,为进一步提高该光缆接头盒的密封性,支撑架的接地装置采用外置为最佳设计。
所述不锈钢抱箍和光缆固定夹替换为箍夹组件,箍夹组件由弧形箍夹座和弧形箍夹扣组成,弧形箍夹扣过盈设置于弧形箍夹座内;箍夹组件对应的外壳底和支撑架分别设有弧形箍夹槽,弧形箍夹槽内设有弧形箍夹扣;所述弧形箍夹座、弧形箍夹扣和弧形箍夹槽的外径分别设有弧形齿圈。上述箍夹组件的弧形箍夹座、弧形箍夹扣分别通过一次注塑成型,其强度较高,生产成本较低,使用较为方便,密封性和夹持力较好;同时,通过上述箍夹组件和对应的结构使光缆与壳体安装时的密封性进一步提高。
所述铁支架与支撑架连为一体。铁支架和支撑架通过一次注塑成型,其强度较高,生产成本较低,使用较为方便。
本发明设计合理,密封性、稳定性和温度循环效果好,装卸方便,容易符合光缆接头盒的温度循环测试标准,适用于光缆、光纤等同类产品的安装,及其同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本发明的使用状态内部结构示意图。
图2是本发明的外壳盖半剖结构示意图。
图3是本发明的支撑架改进型结构示意图。
图4是图3的后视结构示意图。
图5是本发明的固定螺钉和定位螺钉装配状态结构示意图,图中光缆固定夹采用箍夹组件。
图6是图5的壳体左视结构示意图,图中省略固定螺钉和定位螺钉。
图7是本发明的箍夹组件结构示意图。
图8是本发明的密封腻子结构示意图。
图9是现有卧式光缆接头盒的外壳盖半剖结构示意图。
以上附图序号及名称:1、外壳底,101、密封槽,102、固定柱,103、加强筋,2、锁耳,3、密封腻子,301、堵头腻子,4、挂钩,5、堵头,6、密封胶带,7、A端光缆,8、光缆加强筋,9、加强筋固定装置,10、带护套光纤,11、扎带,12、光纤波爱护热缩套管,13、二十四芯托盘,14、接地装置,15、不锈钢抱箍,16、密封胶带,17、B端光缆,18、光缆固定夹,19、固定螺钉,20、定位螺钉,21、外壳盖,22、铁支架,23、支撑架,2301、定位孔,24、挂耳,25、密封胶贴,26、箍夹组件,2601、弧形箍夹座,2602、弧形箍夹扣,100、边沿,200、弧形齿圈。
图中H为本发明为壳体边沿两侧密封槽至边缘的宽度,h为现有卧式光缆接头盒中壳体边沿两侧密封槽至边缘的宽度。
具体实施方式
实施方式结合附图,对本发明的结构和安装作进一步描述。如图1、图2所示,该光缆接头盒主要由外壳底1、外壳盖21、支撑架23组成,外壳底和外壳盖的外径分别设有加强筋103,外壳底和外壳盖的边沿100两侧分别对称设有五个锁耳2和两个挂耳24,锁耳和挂耳分别与外壳底、外壳盖连为一体,两侧的挂耳分别位于锁耳的两侧。外壳底的两侧接线端对称设有固定柱102,固定柱处的外壳底设有密封胶贴25,外壳盖21的两侧接线端对称设有固定孔;外壳底和外壳盖扣合后,外壳底与外壳盖扣合构成的密封槽101内设有密封腻子3;如图8所示,密封腻子与堵头腻子301连为一体,密封腻子置入密封槽;外壳底的固定柱套入外壳盖的固定孔,外壳底、外壳盖的接线端通过密封胶贴粘合;如图5所述,锁耳分别通过定位螺钉20拧紧,挂钩分别通过固定螺钉19与挂耳连接。其中,外壳底和外壳盖边沿两侧密封槽至边缘的宽度H为10mm。所述外壳底与外壳盖连接构成壳体,壳体内设有支撑架和堵头5,堵头分别设置于壳体两端的接线端,堵头侧的外壳底接线端分别设有光缆固定夹18;外壳底的底部设有定位柱,支撑架的底部设有定位孔2301,支撑架的定位孔套入外壳底的定位柱,支撑架固定于外壳底。支撑架的一侧面中间设有二十四芯托盘13,该侧面二十四芯托盘两侧的支撑架分别对称设有加强筋固定装置9、接地装置14、铁支架22,铁支架设有不锈钢抱箍15,铁支架两侧的加强筋固定装置分别以接地装置对称设置。
根据上述结构特点,如图3、图4所示支撑架的改进型结构,铁支架与支撑架连为一体,不锈钢抱箍替换为箍夹组件26,箍夹组件通过固定螺钉19固定于支撑架;如图7所示,箍夹组件由弧形箍夹座2601和弧形箍夹扣2602组成,弧形箍夹扣过盈设置于弧形箍夹座内;弧形箍夹座、弧形箍夹扣的外径分别设有弧形齿圈200。上述外壳底接线端的光缆固定夹亦可替换为所述箍夹组件,箍夹组件对应的外壳底和支撑架分别设有弧形箍夹槽,弧形箍夹槽内设有弧形箍夹扣,弧形箍夹槽的外径分别设有弧形齿圈。
其安装方式如图1、图2所示,支撑架通过底部的定位孔置入外壳底上的定位柱,取出外壳底接线端的堵头,A端光缆7和B端光缆17分别通过加强筋固定装置9、扎带11通过接入支撑架的二十四芯托盘,二十四芯托盘内的A端光缆、B端光缆通过光纤波爱护热缩套管12对接在一起,A端光缆、B端光缆在壳体的接线端分别通过光缆固定夹固定于外壳底,并通过密封胶带6密封于该接线端,通过该接线端接入的光缆并通过不锈钢抱箍固定于铁支架;同时,A端光缆、B端光缆的光缆加强筋8通过不锈钢抱箍固定于铁支架,光缆加强筋并固定于加强筋固定装置,该光缆即可连接完成。接着,在密封槽内放入密封腻子,撕开外壳底的固定柱处的密封胶贴,外壳底和外壳盖通过外壳底的固定柱和外壳盖的固定孔扣合,将壳体外径的五个锁耳通过定位螺钉拧紧后,使该光缆接头盒处于密封状态,光缆即可安装完成。上述不锈钢抱箍和光缆固定夹亦可替换为箍夹组件,亦可完成光缆的安装。其温度循环试验指标:在充气压力为60Kpa±5Kpa下,承受温度循环范围为-40℃~+65℃,循环试验次数为10次,盒内气压下降幅值≤5Mpa,水中浸15min,无气泡逸出,再稳定观察24h,气压无变化。沉入1.5m深的水中浸泡24h后,光缆接头盒内光缆中金属构件之间、金属构件与地之间在15KV直流作用下,1min内不击穿,无飞弧现象。沉入1.5m深的水中浸泡24h后,光缆接头盒内光缆中金属构件之间、金属构件与地之间的绝缘电阻应≥2×104MΩ。
如图9所示现有卧式光缆接头盒,该光缆接头盒根据上述方式将壳体外径三个锁耳通过定位螺钉拧紧后,该光缆接头盒亦需达到本发明的各项试验指标方可出厂销售,但其温度循环试验指标达标率较低,需进一步回厂再加工。 
即本发明的密封方式相对于现有卧式光缆接头盒,一是缩小了壳体双边定位螺钉孔之间的间距,即将定位螺钉和锁耳由原来六个增加至十个;二是增加壳体边沿密封槽至外缘的距离,该距离由6.5mm增加至10mm。上述结构改进后,安装时既保证了密封腻子和密封槽的匹配,又保证了外壳底和外壳盖的上下合并和坚固。由于增加了密封槽到外缘的距离,使大气与密封腻子间有10mm的距离,确保密封腻子较难直接与大气接触,从而保证壳体内的密封环境,从而实现壳体内的温度循环。
本发明预留的光缆盘绕在二十四芯托盘内,可存放光缆的长度>1.6m,盘内弯曲半径>30mm,在安装使用中,光缆接头无衰减变化;二十四芯托盘可安装接地装置,接地装置具有电气连通、接地或断开的功能。同时,本发明的拉伸试验:承受轴向拉伸力≥800N,壳体无裂痕;压扁试验:承受2000N/100mm的压力,时间为1min,壳体无裂痕;冲击试验:承受冲击能量为16N·m,冲击次数为3次,壳体无裂痕;弯曲试验:光缆接头盒与光缆密封处承受弯曲张力负荷为150N,弯曲角度为±45°,次数为10个循环,壳体无裂痕;扭转试验:承受扭矩50 N·m,扭转角度±90o的10个循环,壳体无裂痕。

Claims (1)

1.一种温度循环式光缆接头盒,该光缆接头盒的外壳底(1)和外壳盖(21)的边沿(100)两侧分别对称设有锁耳(2),锁耳分别与外壳底、外壳盖连为一体,外壳底和外壳盖的外径分别设有加强筋(103),外壳底与外壳盖扣合,边沿的锁耳通过固定螺钉(19)连接构成壳体;外壳底与外壳盖的连接处的密封槽(101)内设有密封腻子(3),壳体内设有堵头(5)和支撑架(23),堵头设置于壳体的接线端,外壳底的接线端分别设有箍夹组件(26);支撑架的一侧面对称设有加强筋固定装置(9)、二十四芯托盘(13)、铁支架(22),所述二十四芯托盘设有透明盖板,铁支架分别设有箍夹组件(26);所述外壳底(1)的两侧接线端对称设有固定柱(102),固定柱的外壳底设有密封胶贴(25),外壳盖(21)的两侧接线端对称设有固定孔,外壳底的固定柱套入外壳盖的固定孔;所述外壳底(1)的底部设有定位柱,支撑架(23)的底部设有定位孔(2301),支撑架的定位孔套入外壳底的定位柱;所述支撑架设有接地装置(14);所述铁支架(22)与支撑架(23)连为一体;
所述外壳底(1)和外壳盖(21)的边沿(100)两侧分别设有五个对称的锁耳(2),锁耳分别设有螺钉孔;外壳底和外壳盖边沿两侧密封槽(101)至边缘的宽度(H)为10mm;
所述外壳底(1)和外壳盖(21)的边沿(100)两侧分别设有两个对称的挂耳(24),挂耳分别设有螺钉孔,两侧的挂耳分别设置于锁耳(2)的两侧,挂耳分别与外壳底、外壳盖连为一体;
所述密封腻子(3)与堵头腻子(301)连为一体;
其特征在于:
所述箍夹组件(26)由弧形箍夹座(2601)和弧形箍夹扣(2602)组成,弧形箍夹扣过盈设置于弧形箍夹座内;箍夹组件对应的外壳底(1)和支撑架(23)分别设有弧形箍夹槽,弧形箍夹槽内设有弧形箍夹扣;所述弧形箍夹座、弧形箍夹扣和弧形箍夹槽的外径分别设有弧形齿圈(200)。
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