CN102268659A - 模具标识液及用此标识液标识的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种模具标识液及用此标识液标识的方法,所述模具标识液,其特征在于它由以下组份制成:按质量分数计,CuSO4占6-8%,HCl占1-2%、H2SO43-5%、无水乙醇22-30%,其余为蒸馏水,混合搅拌溶解后,置于密封的试剂瓶中。把需要标识的模具及工件标识部位清理干清,用废旧的水彩笔蘸上配制好的所述模具标识液直接在模具上书写标识。其在模具上写字作标识克服了标识时间短,易磨损,字迹不清等缺点,而且酸液介质配制方便,成本低廉,操作简单,无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具标识液及用此标识液标识的方法。
背景技术
在模具制造中,模具的标识方法有很多,如在模具上挂纸质标识卡,在模具上打钢印,在模具上刻字等等,但这些方法都存在其缺点,纸质的标识卡容易丢失,对于加工工序比较长的模具还容易发生混淆;在模具上打钢印操作繁琐,且在淬火后标记也不明显;在模具上刻字方法比较原始,操作难度大,且工作量大,在模具加工各工序中,模具标识易磨损而至模糊不清。前述标识方法容易发生由于标识不清或标识遗失所带来模具制造失误而造成的模具报废,并且模具标识成本较高,操作繁琐。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种通过置换反应的化学腐蚀的原理在各类钢铁上书写标识的模具标识液及用此标识液标识的方法,该溶液配制方便,成本低廉,可靠性强,无污染,该标识方法操作简单,可避免由于标识不清或标识遗失所带来模具制造失误而造成的模具报废。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术解决方案:一种模具标识液,它由以下组份制成:按质量分数计,CuSO4占6-8%,HCl占1-2%、H2SO43-5%、无水乙醇22-30%,其余为蒸馏水,混合搅拌溶解后,置于密封的试剂瓶中。
作为本发明所述的模具标识液的一种优选方案,其中:所述模具标志液中各成分的含量分别是CuSO47%、HCl为1%、H2SO4为5%、无水乙醇为25%、其余为蒸馏水,按质量分数计。
作为本发明所述的模具标识液的一种优选方案,其中:所述模具标志液中各成分的含量分别是CuSO48%、HCl为2%、H2SO4为4%、无水乙醇为28%、其余为蒸馏水,按质量分数计。
作为本发明所述的模具标识液的一种优选方案,其中:把需要标识的模具及工件标识部位清理干清,用废旧的水彩笔蘸上配制好的所述模具标识液直接在模具上书写标识,风干5分钟。
本发明的有益效果是:本发明所述技术方案克服了在模具加工各工序中,模具标识易磨损而至模糊不清,模具标识成本较高,操作繁琐等传统模具标识方法中的问题,所述模具标识液根据配方配制方便,所述标识液和所述标识方法成本低廉,可靠,无污染,所述标识方法操作简单,可避免由于标识不清或标识遗失所带来模具制造失误而造成的模具报废。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的说明。
实施例1
用CuSO47g、HCl1ml、H2SO45ml、无水乙醇25ml、加蒸馏水至溶液总量为100ml。将上述混合液搅拌溶解后,置于密封的试剂瓶中。把需要标识的模具及工件标识部位清理干清,用废旧的水彩笔蘸上配制好的所述模具标识液直接在模具上书写标识。实验证明,上述配制出的溶液,可在各类钢铁上书写标识,并留下清晰,永久的标记。
实施例2
用CuSO46g、HCl1ml、H2SO43ml、无水乙醇22ml、加蒸馏水至溶液总量为100ml。将上述混合液搅拌溶解后,置于密封的试剂瓶中。把需要标识的模具及工件标识部位清理干清,用废旧的水彩笔蘸上配制好的所述模具标识液直接在模具上书写标识。实验证明,上述配制出的溶液,可在各类钢铁上书写标识,并留下清晰,永久的标记。
实施例3
用CuSO48g、HCl2ml、H2SO45ml、无水乙醇30ml、加蒸馏水至溶液总量为100ml。将上述混合液搅拌溶解后,置于密封的试剂瓶中。把需要标识的模具及工件标识部位清理干清,用废旧的水彩笔蘸上配制好的所述模具标识液直接在模具上书写标识。实验证明,上述配制出的溶液,可在各类钢铁上书写标识,并留下清晰,永久的标记。
实施例4
用CuSO46g、HCl1ml、H2SO44ml、无水乙醇22ml、加蒸馏水至溶液总量为100ml。将上述混合液搅拌溶解后,置于密封的试剂瓶中。把需要标识的模具及工件标识部位清理干清,用废旧的水彩笔蘸上配制好的所述模具标识液直接在模具上书写标识。实验证明,上述配制出的溶液,可在各类钢铁上书写标识,并留下清晰,永久的标记。
本发明是经过多次试验,配制出的新型溶液,可在各类钢铁上书写标识,并留下清晰,永久的标记。其主要原理是利用溶液与钢铁发生了化学反应,生成新的物质附着在钢铁表面。溶液配方的主要成分是:CuSO4,HCl,H2SO4以及乙醇。与钢铁发生的主要反应是:
2H++Fe→H2+Fe2- Fe+Cu2+→Cu+Fe2+
用Fe置换出溶液中的Cu,因模具钢中有大量C和各类合金,配方中的HCl和H2SO4能够为Fe置换反应提供反应环境。
本发明所述模具标识液及用此标识液标识的方法,通过置换反应的化学原理,可在各类钢铁上书写标识,目前已经应用于模具制造领域,有望在其他机械制造领域推广开来。
以上描述说明本发明的技术方案而非限制,本发明实施例的描述只是用于解释的目的,而并不是限制权利要求的范围。除模具制造外,对其他机械制造领域,用到此发明的溶液或方法均应包含在此专利保护的范围。对本领域的普通技术人员来说,还可以对本发明进行修改或者替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种模具标识液,其特征在于它由以下组份制成:按质量分数计,CuSO4占6-8%,HCl占1-2%、H2SO43-5%、无水乙醇22-30%,其余为蒸馏水,混合搅拌溶解后,置于密封的试剂瓶中。
2.根据权利要求1所述的模具标识液,其特征在于:所述模具标志液中各成分的含量分别是CuSO47%、HCl为1%、H2SO4为5%、无水乙醇为25%、其余为蒸馏水,按质量分数计。
3.根据权利要求1所述的模具标识液,其特征在于:所述模具标志液中各成分的含量分别是CuSO48%、HCl为2%、H2SO4为4%、无水乙醇为28%、其余为蒸馏水,按质量分数计。
4.一种用权利要求1所述模具标识液标识的方法,其特征在于:把需要标识的模具及工件标识部位清理干清,用废旧的水彩笔蘸上配制好的所述模具标识液直接在模具上书写标识,风干5分钟。
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- 2011-06-19 CN CN201110165260A patent/CN102268659A/zh active Pending
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