CN102267234A - 热熔焊接用焊接头的锁紧装置及固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热熔焊接用焊接头的锁紧装置，其特征在于，包括锁紧件，所述锁紧件设置有可张开与闭合的第一通孔；还包括第一紧固件，所述第一紧固件安装于锁紧件上，第一紧固件可使第一通孔打开和闭合。本发明中，由于有锁紧件的固定，在安装第二螺母时，焊接头不会转动，不会偏转，可确保其方向不会变动。本发明中的锁紧件，既能够确保焊接头的方向符合要求，又降低了焊接头的安装难度。在汽车内饰件生产时，使用本发明中的锁紧件及固定装置，焊接头安装、定位更加容易。而且其能够克服热胀冷缩引起的松动问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种热熔焊接用焊接头的锁紧装置及固定装置。
背景技术
内饰件生产过程中需要使用热熔焊接工艺。热熔焊接是通过热熔焊接头实施。使用时，焊接头穿过固定板，并固定在固定板上使用。在内饰件焊接时，焊接头的头部具有特定的形状。焊接时，必须按照焊接头的特定形状对准焊接位置焊接。在焊接时，焊接头方向不能偏转。因此，如何使焊接头方向适合地安装在固定板上是非常重要的。现有技术中，固定板上设置有第二通孔，焊接头上安装有上螺母与下螺母。上螺母与下螺母分别位于固定板上方和下方，通过上螺母与下螺母将焊接头固定在固定板上。安装时，首先使焊接头穿过固定板的通孔，将固定板下方的下螺母拧在焊接头上，下螺母贴紧固定板。使用扳手夹住固定板下方的下螺母，然后将固定板上方的上螺母拧在焊接头上，并使其贴紧固定板。通过上螺母与下螺母夹紧，将焊接头安装在固定板上。但在安装过程中，操作工人的手难免晃动、拧动螺母时也难免会使焊接头转动，这些都可能使焊接头的方向偏转。因此，在安装过程中，需要操作工人特别注意保持焊接头的方向。一旦焊接头方向偏转，在调整时非常麻烦，只有借助于扳手等工具松开上螺母或下螺母，调整焊接头的方向后再拧紧。安装麻烦，效率低。
在使用时，尤其是汽车内饰件生产过程中，焊接头及上螺母与下螺母均会受到高温加热。由于热胀冷缩的作用，加热后的焊接头、上螺母与下螺母的配合会出现问题。如焊接头热膨胀程度比上螺母与下螺母热膨胀程度低，焊接头就会松动。长期受热胀冷缩影响时，焊接头与上螺母及下螺母的配合会变的松动。上螺母与下螺母和焊接头直径都是固定的，配合变松的上螺母与下螺母难以继续使用，只有更换上螺母与下螺母。由此也造成生产成本增加。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种安装方便的热熔焊接用焊接头的锁紧装置。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：
热熔焊接用焊接头的锁紧装置，其特征在于，包括锁紧件，所述锁紧件设置有可张开与闭合的第一通孔；还包括第一紧固件，所述第一紧固件安装于锁紧件上，第一紧固件可使第一通孔打开和闭合。
优选地是，所述锁紧件上设置有第一内螺纹孔，第一内螺纹孔轴线与第一通孔轴线垂直。
优选地是，所述第一紧固件为第一螺钉，所述第一螺钉与第一内螺纹孔螺纹配合。
优选地是，所述锁紧件上围绕第一通孔设置有通槽。
优选地是，所述通槽为沿第一通孔轴向延伸的通槽；所述通槽为弧形通槽。
优选地是，锁紧件上设置有自锁紧件边缘延伸至第一通孔且沿第一通孔轴向贯穿锁紧件的第一缺口；所述的锁紧件具有与第一缺口平行的平面；所述的平面上设置有第一内螺纹孔；第一内螺纹孔延伸至所述第一缺口；所述第一缺口另一侧的锁紧件上设置有第二内螺纹孔；所述第二内螺纹孔与第一内螺纹孔位置相对；所述第二内螺纹孔轴线与第一通孔轴线垂直；所述第一紧固件为第一螺钉，所述第一螺钉与第一内螺纹孔及第二内螺纹孔螺纹配合。
优选地是，所述锁紧件为圆柱形；锁紧件上设置有自锁紧件边缘延伸至第一通孔且沿第一通孔轴向贯穿锁紧件的第一缺口；所述的锁紧件设置有自锁紧件边缘向圆心延伸的平面；所述的平面上设置有第一内螺纹孔；所述第一内螺纹孔轴线与第一通孔轴线垂直。
优选地是，第一通孔设置有内螺纹。
本发明的第二个目的是提供一种安装方便的热熔焊接用焊接头的固定装置，其特征在于，包括固定板，固定板上设置有第三通孔；锁紧装置，包括锁紧件和第一紧固件，所述锁紧件设置有可张开与闭合的第一通孔，所述第一紧固件安装于锁紧件上，第一紧固件可使第一通孔打开和闭合；第二紧固件，所述第二紧固件将锁紧件可拆卸地安装在固定板上，第一通孔与第三通孔位置相对。
优选地是，所述锁紧件上围绕第一通孔设置有通槽；所述第二紧固件与通槽相配合将锁紧件可拆卸地安装在固定板上。
优选地是，所述通槽为沿第一通孔轴向延伸的通槽，所述通槽为弧形通槽。
优选地是，所述固定板上设置有与通槽位置相对的第二通孔；所述第二紧固件为相互配合的螺栓和螺母；所述螺栓穿过第二通孔和通槽，通过螺母与螺栓相配合将锁紧件可拆卸地安装在固定板上。
优选地是，所述第二通孔数目为两个或两个以上，两个或两个以上的第二通孔间隔设置；第二紧固件数目与第二通孔数目相同。
优选地是，所述固定板上设置有与通槽位置相对的第三内螺纹孔；所述第二紧固件为第二螺钉；所述第二螺钉穿过通槽拧入第三内螺纹孔内，通过第二螺钉将锁紧件可拆卸地安装在固定板上。
优选地是，所述第二内螺纹孔数目为两个或两个以上，两个或两个以上的第二内螺纹孔间隔设置；第二紧固件数目与第二内螺纹孔数目相同。
优选地是，还包括与焊接头螺纹配合的第二螺母，第二螺母位于固定板下方。
优选地是，第一通孔设置有内螺纹。
本发明中的热熔焊接用焊接头的锁紧件及热熔焊接用焊接头的固定装置，尤其适合用于汽车内饰件生产过程中固定热熔焊接用焊接头。
本发明中的热熔焊接用焊接头的固定装置，首先使焊接头穿过锁紧件的第一通孔，利用第一紧固件使锁紧件夹紧焊接头。再使焊接头穿过固定板的第三通孔。转动焊接头，使其方向符合使用要求。使用第二紧固件将锁紧件固定在固定板上。然后将第二螺母拧在焊接头上，使第二螺母贴紧固定板，利用锁紧件和第二螺母将焊接头固定在固定板上。
本发明中，将焊接头安装在锁紧件上时，通过转动锁紧件可方便地调整焊接头的方向。焊接头方向调整至符合要求时，通过第二紧固件将锁紧件固定在固定板上，可确保焊接头不会转动。然后在焊接头上安装第二螺母。由于有锁紧件的固定，在安装第二螺母时，焊接头不会转动，不会偏转，可确保其方向不会变动。本发明中的锁紧件，既能够确保焊接头的方向符合要求，又降低了焊接头的安装难度。由于通过第一紧固件使锁紧件夹紧焊接头，可确保锁紧件与焊接头配合更紧密，可降低因热胀冷缩而引起的松动的几率。即使因热胀冷缩而松动，可通过第一紧固件方便地调节，使锁紧件夹紧焊接头。在汽车内饰件生产时，使用本发明中的锁紧件及固定装置，焊接头安装、定位更加容易。而且其能够克服热胀冷缩引起的松动问题。
附图说明
图1为本发明实施例1的热熔焊接用焊接头的固定装置结构示意图。
图2为本发明实施例1的锁紧件结构示意图。
图3为本发明实施例1的固定板结构示意图。
图4为本发明实施例1的热熔焊接用焊接头的固定装置使用状态示意图。
图5为本发明实施例2的锁紧件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的描述：
实施例1
如图1所示，热熔焊接用焊接头的固定装置，包括锁紧装置1、固定板2和两个第二螺钉3。锁紧件装置1通过两个第二螺钉3可拆卸地安装在固定板2上。
如图1和图2所示，锁紧装置1包括锁紧件11和第一螺钉12。锁紧件11为圆柱形。锁紧件11上设置有第一通孔13。第一通孔13设置有内螺纹。第一通孔13自锁紧件11上表面14延伸至下表面(图中未示出)。围绕第一通孔13设置有通槽15。通槽15自锁紧件11上表面14延伸至下表面，也就是沿第一通孔13轴向延伸。通槽15为弧形，围绕第一通孔13设置。锁紧件11上设置有自锁紧件11的边缘16延伸至第一通孔13且沿第一通孔13轴向贯穿锁紧件11的第一缺口17。沿第一通孔13轴向延伸，也就是自锁紧件11上表面14延伸至下表面。第一缺口17合并，第一通孔13闭合；第一缺口17打开，第一通孔13张开。图2中所示为第一缺口17打开，也就是第一通孔13张开的状态。锁紧件11具有与第一缺口17平行的平面18，也就是平面18自锁紧件11的边缘16向第一通孔11方向延伸，并自锁紧件11的上表面14向下表面延伸。平面18上设置有第一内螺纹孔19。第一内螺纹孔19延伸至所述第一缺口17。第一缺口17另一侧的锁紧件11上设置有第二内螺纹孔(图中未示出)。第二内螺纹孔与第一内螺纹孔19位置相对。第二内螺纹孔轴线与第一通孔13轴线垂直。第一螺钉12与第一内螺纹孔19及第二内螺纹孔螺纹配合。
如图1及图3所示，固定板2上设置第三通孔21和两个第三内螺纹孔22。两个第二螺钉3穿过通槽15，拧入第三内螺纹孔22内。两个第二螺钉3将锁紧件1可拆卸地安装在固定板1上。第三通孔21与第一通孔13位置相对。
图4为本发明中的固定装置使用状态示意图。如图1-4所示，焊接头4穿过锁紧件1的第一通孔13。利用第一螺钉12拧入第一内螺纹孔19和第二内螺纹孔内，使第一缺口17闭合。锁紧件1夹紧焊接头4。再使焊接头4穿过固定板2的第三通孔。转动锁紧件1，可调整焊接头4的方向，使其方向符合使用要求。使用两个第二螺钉3穿过通槽15拧入第三内螺纹孔21内，将锁紧件1固定在固定板2上。由于设置有通槽15，所以无论怎么转动锁紧件1，都能在转动后方便地采用第二螺钉3固定。然后将第二螺母(图中未示出)拧在焊接头4上，使第二螺母贴紧固定板2下表面，利用锁紧件1和第二螺母将焊接头4固定在固定板2上。由于锁紧件1已经被两个第二螺钉3固定，锁紧件1夹紧焊接头4，因此在拧动第二螺母时，焊接头4不会发生自转。在固定过程中，焊接头4方向不会偏转。
实施例2
如图5所示，其与实施例1的不同之处在于，本实施例与在实施例1的基础上，在锁紧件1上固定安装有六角螺母5。六角螺母5的通孔51与第一通孔13对齐。六角螺母5设置有第二缺口52。第二缺口52与第一缺口17对齐。第一通孔13内未设置内螺纹。
本实施例使用方式与实施例1相同。
本实施例中，由于采用设置第二缺口51的六角螺母5，其同样可通过第一螺钉12打开或闭合。这样设置仍能够克服现有技术中的固定装置因热胀冷缩所带来的问题。相对于实施例1，本实施例中采用六角螺母5，无需在第一通孔13内加工内螺纹，本实施例中的锁紧件制造更加容易。
六角螺母5也可以采用圆形螺母或其它的形状的螺母。
实施例3
其与实施例1的不同之处在于，第三内螺纹孔21改为通孔，其内无内螺纹。采用螺栓与螺母组合代替第二螺钉3。
相对于实施例1，本实施例无需采用第三内螺纹孔21，只需加工通孔即可，锁紧件的制造更加容易。
本实施例也可以与实施例2组合。
本实施例使用方式与实施例1相同。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。
Claims (19)
1.热熔焊接用焊接头的锁紧装置，其特征在于，包括锁紧件，所述锁紧件设置有可张开与闭合的第一通孔；还包括第一紧固件，所述第一紧固件安装于锁紧件上，第一紧固件可使第一通孔打开和闭合。
2.根据权利要求1所述的热熔焊接用焊接头的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧件上设置有第一内螺纹孔，第一内螺纹孔轴线与第一通孔轴线垂直。
3.根据权利要求2所述的热熔焊接用焊接头的锁紧装置，其特征在于，所述第一紧固件为第一螺钉，所述第一螺钉与第一内螺纹孔螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的热熔焊接用焊接头的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧件上围绕第一通孔设置有通槽。
5.根据权利要求4所述的热熔焊接用焊接头的锁紧装置，其特征在于，所述通槽为沿第一通孔轴向延伸的通槽；所述通槽为弧形通槽。
6.根据权利要求1所述的热熔焊接用焊接头的锁紧装置，其特征在于，锁紧件上设置有自锁紧件边缘延伸至第一通孔且沿第一通孔轴向贯穿锁紧件的第一缺口；所述的锁紧件具有与第一缺口平行的平面；所述的平面上设置有第一内螺纹孔；第一内螺纹孔延伸至所述第一缺口；所述第一缺口另一侧的锁紧件上设置有第二内螺纹孔；所述第二内螺纹孔与第一内螺纹孔位置相对；所述第二内螺纹孔轴线与第一通孔轴线垂直；所述第一紧固件为第一螺钉，所述第一螺钉与第一内螺纹孔及第二内螺纹孔螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的热熔焊接用焊接头的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧件为圆柱形；锁紧件上设置有自锁紧件边缘延伸至第一通孔且沿第一通孔轴向贯穿锁紧件的第一缺口；所述的锁紧件设置有自锁紧件边缘向圆心延伸的平面；所述的平面上设置有第一内螺纹孔；所述第一内螺纹孔轴线与第一通孔轴线垂直。
8.根据权利要求1所述的热熔焊接用焊接头的锁紧装置，其特征在于，第一通孔设置有内螺纹。
9.热熔焊接用焊接头的固定装置，其特征在于，包括
固定板，固定板上设置有第三通孔；
锁紧装置，包括锁紧件和第一紧固件，所述锁紧件设置有可张开与闭合的第一通孔，所述第一紧固件安装于锁紧件上，第一紧固件可使第一通孔打开和闭合；
第二紧固件，所述第二紧固件将锁紧件可拆卸地安装在固定板上，第一通孔与第三通孔位置相对。
10.根据权利要求9所述的热熔焊接用焊接头的固定装置，其特征在于，所述锁紧件上围绕第一通孔设置有通槽；所述第二紧固件与通槽相配合将锁紧件可拆卸地安装在固定板上。
11.根据权利要求10所述的热熔焊接用焊接头的固定装置，其特征在于，所述通槽为沿第一通孔轴向延伸的通槽，所述通槽为弧形通槽。
12.根据权利要求10所述的热熔焊接用焊接头的固定装置，其特征在于，所述固定板上设置有与通槽位置相对的第二通孔；所述第二紧固件为相互配合的螺栓和第一螺母；所述螺栓穿过第二通孔和通槽，通过第一螺母与螺栓相配合将锁紧件可拆卸地安装在固定板上。
13.根据权利要求12所述的热熔焊接用焊接头的固定装置，其特征在于，所述第二通孔数目为两个或两个以上，两个或两个以上的第二通孔间隔设置；第二紧固件数目与第二通孔数目相同。
14.根据权利要求10所述的热熔焊接用焊接头的固定装置，其特征在于，所述固定板上设置有与通槽位置相对的第三内螺纹孔；所述第二紧固件为第二螺钉；所述第二螺钉穿过通槽拧入第三内螺纹孔内，通过第二螺钉将锁紧件可拆卸地安装在固定板上。
15.根据权利要求14所述的热熔焊接用焊接头的固定装置，其特征在于，所述第三内螺纹孔数目为两个或两个以上，两个或两个以上的第二内螺纹孔间隔设置；第二紧固件数目与第三内螺纹孔数目相同。
16.根据权利要求10所述的热熔焊接用焊接头的固定装置，其特征在于，还包括与焊接头螺纹配合的第二螺母，第二螺母位于固定板下方。
17.根据权利要求9所述的热熔焊接用焊接头的固定装置，其特征在于，第一通孔设置有内螺纹。
18.根据权利要求9所述的热熔焊接用焊接头的固定装置，其特征在于，锁紧件上设置有自锁紧件边缘延伸至第一通孔且沿第一通孔轴向贯穿锁紧件的第一缺口；所述的锁紧件具有与第一缺口平行的平面；所述的平面上设置有第一内螺纹孔；第一内螺纹孔延伸至所述第一缺口；所述第一缺口另一侧的锁紧件上设置有第二内螺纹孔；所述第二内螺纹孔与第一内螺纹孔位置相对；所述第二内螺纹孔轴线与第一通孔轴线垂直；所述第一紧固件为第一螺钉，所述第一螺钉与第一内螺纹孔及第二内螺纹孔螺纹配合。
19.根据权利要求18所述的热熔焊接用焊接头的固定装置，其特征在于，所述锁紧件为圆柱形；锁紧件上设置有自锁紧件边缘延伸至第一通孔且沿第一通孔轴向贯穿锁紧件的第一缺口；所述的锁紧件设置有自锁紧件边缘向圆心延伸的平面；所述的平面上设置有第一内螺纹孔；所述第一内螺纹孔轴线与第一通孔轴线垂直。
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