CN102266835B - 一种喷涂阀 - Google Patents
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Abstract
一种喷涂阀，包括一主阀体、设置在所述主阀体上部的行程调节装置，设置在所述主阀体第一体侧部的供料装置，设置在所述主阀体第二体侧部的电磁阀，一加热装置设置在所述主阀体的下部，一喷头设置在所述加热装置的正下方；所述主阀体包括上阀体和下阀体，所述上阀体与下阀体通过固定装置连接，所述上阀体设置第一体腔，一撞针组件的头部设置在第一体腔内、撞针组件的中部贯穿整个下阀体，撞针组件的尾部与设置在加热装置下方的喷头相贴合；在上阀体的上部撞针组件的头部的下方设置一进气接头，在下阀体上设置一进料孔模块，进料孔模块上面至少设置一个进料孔本发明提供了一种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的点胶喷涂阀。
Description
技术领域
本发明涉及一种流体控制装置，其特别涉及一种喷涂阀。
背景技术
现今，各种工业产品封装制程中利用喷涂阀进行胶合组件的应用已经相当普遍，而传统上喷涂阀的结构大多藉由四支底座螺丝及四支上盖螺丝将一上盖、一活塞弹簧、一活塞、一本体、一针阀、一阀座本体及一尾座等结构组件检合而成的装置。当将该喷涂阀输入一胶液，并藉由该活塞带动该针阀作动，即可使该胶液被针阀推挤出该，达成点胶的目的，多孔喷涂阀装置即是将由螺丝将众多组件栓合而成的喷涂阀结构。而于该喷涂阀进行点胶的过程，因活塞不断作动及针阀不断撞击之故，常常会产生胶液私滞于喷涂阀内，或是该喷涂阀组件产生弹性疲乏或磨损的情形，而当该，汽胶阀需进行清洁或更换组件而进行拆却时，即需要将该上盖螺丝及该底座螺丝旋开后，将整个喷涂阀拆解，才能将需要清洁的组件进行清洁或将损坏的组件进行更换。而在清洁或更换组件后再将组件组装回该喷涂阀的过程中，又会因该活塞弹簧会于组装过程中产生一反向作用力，往往造成需要两个人才能将该喷涂阀组装完成的情形发生，造成相当不便。所以现有喷涂阀的缺点是密封环垫容易被磨损，而且点胶速度慢，而且不能实现配不同比例的胶水的需求，导致施工时效率低。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构紧密，不易损坏的点胶喷涂阀。
本发明的技术方案如下：一种喷涂阀，包括一主阀体、设置在所述主阀体上部的行程调节装置，设置在所述主阀体第一体侧部的供料装置，设置在所述主阀体第二体侧部的电磁阀，一加热装置设置在所述主阀体的下部，一喷头设置在所述加热装置的正下方；
所述主阀体包括上阀体和下阀体， 所述上阀体与下阀体通过固定装置连接，所述上阀体设置第一体腔，一撞针组件的头部设置在所述第一体腔内、所述撞针组件的中部贯穿整个下阀体，所述撞针组件的尾部与设置在所述加热装置下方的喷头相贴合；在所述上阀体的上部撞针组件的头部的下方设置第一进气接口，在所述下阀体上设置一进料孔模块，所述进料孔模块上面至少设置一个进料孔；
在所述撞针组件头部的上方设置一撞针座，所述撞针座上面设置一预紧弹簧，在所述预紧弹簧的正上方设置一预紧调节座，在所述预紧调节座的正上方设置一行程调节座，在所述行程调节座上方设置一调节螺母，在所述预紧调节座、行程调节座的外部分别设置一刻度环；
在所述下阀体的撞针组件通道中，分别设置至少一个导向轴承，在导向轴承的所述撞针组件的尾部上设置一个泛塞，所述进料孔模块的正下方设置一第二喷头的腔体，在所述第二喷头的腔体的外部设置一紧固装置，在所述第二喷头的腔体的外围设置第二加热装置，在所述第二喷头的腔体的末端设置一喷嘴。
所述的喷涂阀，其中， 设置在所述主阀第二体侧部的电磁阀通过连接装置与所述主阀固定连接，电磁阀包括电磁阀阀体，在电磁阀阀体上部的设置有电磁阀插座，在电磁阀阀体上设置一消声装置，与消声装置平行设置在阀体上的是第一进气接头，与第一进气接头对应设置的第一出气接头与所述主阀体的第一进气接口连接。
所述上阀体与预紧调节座之间设置第一密封装置、撞针组件与进料孔结合的部位设置第二密封装置，所述第一密封装置、所述第二密封装置是O型密封圈。
所述的喷涂阀，其中，所述供料装置包括一供料装置支持架，一供料容器，一与所述主阀体进料孔相连通的进料通道。
所述上阀体与预紧调节座之间设置第一密封装置、撞针组件与进料孔结合的部位设置第二密封装置，所述第一密封装置、所述第二密封装置是O型密封圈。
所述的喷涂阀，其中，在主阀体上设置一驱动装置，所述驱动装置是一电机驱动装置，所述电机驱动装置包括，一电机设置在所述上阀体的上方，所述电机与一传动装置中螺旋传动轴的头部相连接，所述螺旋传动轴的尾部与进出料执行装置头部相接， 所述电机用于带动所述传动装置做上下往复运动,所述螺旋传动轴通过旋转带动所述进出料执行装置和固定在所述进出料执行装置上的活杆和固定在活杆的活塞做上下往复运动。
所述的喷涂阀，其中，在主阀体上设置一驱动装置，所述驱动装置一气动驱动装置；所述气动驱动装置包括设置在所述上阀体的头部设置一调节旋钮，所述上阀体内设置一第一气缸， 一传动装置，所述传动装置的头部是十字型头部，所述十字型头部设置在所述第一气缸内，所述十字型头部与所述调节旋钮相接，所述传动装置的中部设置在所述传动装置通道中，所述传动装置的尾部通过一个连接装置与连接板相连接。
所述的喷涂阀，其中，所述第一密封装置、所述第二密封装置是O型密封圈。根据权利要求1所述的喷涂阀，其特征在于，所述一撞针组件头部正下方与下阀体结合的位置设置有Y型圈。
采取上述方案的有益效果是：
所述的喷涂阀，每一个活塞与对应的每一个计量腔体之间至少设置一个密封装置，在工字型顶气杆的头部与第一空腔腔壁相结合的部位设置有第一密封装置，在第二胶孔、第一胶孔与第一空腔腔壁相结合的部位设置有第二密封装置，设置这些密封装置，有效地防止了在点胶的过程中，由于产生胶液私滞于喷涂阀内，或是该喷涂阀组件产生弹性疲乏或磨损的情形，胶阀需进行清洁或更换组件而进行拆却时，即需要将该上盖螺丝及该底座螺丝旋开后，将整个喷涂阀拆解，才能将需要清洁的组件进行清洁或将损坏的组件进行更换，种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的喷涂阀，实现喷涂阀的功能更加多样化。
附图说明
图 1 为本发明喷涂阀的示意图1；
图2 为本发明喷涂阀的结构示意图2。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1、图2、所示，一种喷涂阀，包括一主阀体、设置在所述主阀体上部的行程调节装置82，设置在所述主阀体第一体侧部的供料装置83，设置在所述主阀体第二体侧部的电磁阀81，一加热装置85设置在所述主阀体的下部，一喷头86设置在加热装置85的正下方；
所述主阀体包括上阀体26和下阀体31， 所述上阀体26与下阀体31通过固定装置连接，所述上阀体设置第一体腔，一撞针组件12的头部设置在第一体腔内、撞针组件12的中部贯穿整个下阀体，撞针组件12的尾部与设置在加热装置85下方的喷头相贴合；在上阀体的上部撞针组件的头部的下方设置第一进气接口28，在下阀体上设置一进料孔模块，进料孔模块上面至少设置一个进料孔；
在撞针组件12头部的上方设置一撞针座，撞针座上面设置一预紧弹簧7，在预紧弹簧的正上方设置一预紧调节座，在预紧调节座的正上方设置一行程调节座，在行程调节座35上方设置一调节螺母1，在预紧调节座、行程调节座的外部分别设置一刻度环2；在行程调节座35和针筒固定装置之间设置第一压紧弹簧3；
在下阀体的撞针组件通道中，分别设置两个导向轴承，两个导向轴承即第一导向轴承13和第二导向轴承14，在第一导向轴承13的撞针组件12的尾部上设置一个泛塞34，进料孔模块的正下方设置第二喷头的腔体33，在第二喷头的腔体33的外部设置一紧固装置19，在第二喷头的腔体33的外围设置第二加热装置21，在第二喷头的腔体33的末端设置一喷嘴24，在喷嘴24的外部还设置一喷嘴套23，在喷嘴24与喷嘴套23之间设置有喷嘴垫20，在撞针组件12和喷嘴24结合的部位设置一0型圈22。
所述的喷涂阀，其中， 设置在所述主阀第二体侧部的电磁阀25通过连接装置27与所述主阀固定连接，电磁阀25包括电磁阀阀体，在电磁阀阀体上部的设置有电磁阀插座，在电磁阀阀体上设置一消声装置30，与消声装置30平行设置在阀体上的是第一进气接头29，与设置在电磁阀25第一进气接头29对应设置的第一出气接头与所述主阀体的第一进气接口28连接。
所述的喷涂阀，其中，所述供料装置包括一供料装置支持架，一供料容器，一与所述主阀体进料孔相连通的进料通道。供料装置支持架包括固定座4和调节块5；
所述上阀体与预紧调节座之间设置第一密封装置、撞针组件与进料孔结合的部位设置第二密封装置，所述第一密封装置、所述第二密封装置是O型密封圈。
所述的喷涂阀，其中，在主阀体上设置一驱动装置，所述驱动装置是一电机驱动装置，所述电机驱动装置包括，一电机设置在所述上阀体的上方，所述电机与一传动装置中螺旋传动轴的头部相连接，所述螺旋传动轴的尾部与进出料执行装置头部相接， 所述电机用于带动所述传动装置做上下往复运动,所述螺旋传动轴通过旋转带动所述进出料执行装置和固定在所述进出料执行装置上的活杆和固定在活杆的活塞做上下往复运动。
所述的喷涂阀，其中，在主阀体上设置一驱动装置，所述驱动装置一气动驱动装置；所述气动驱动装置包括设置在所述上阀体的头部设置一调节旋钮，所述上阀体内设置一第一气缸， 一传动装置，所述传动装置的头部是十字型头部，所述十字型头部设置在所述第一气缸内，所述十字型头部与所述调节旋钮相接，所述传动装置的中部设置在所述传动装置通道中，所述传动装置的尾部通过一个连接装置与连接板相连接。
所述上阀体与预紧调节座之间设置第一密封装置、撞针组件与进料孔结合的部位设置第二密封装置，所述第一密封装置、所述第二密封装置是O型密封圈。
所述的喷涂阀，其中，在计量腔体与进出料控制装置之间设置至少一导杆，导杆固定在所述计量腔体上，导杆与活杆平行设置，导杆用于限制活杆运行位置。在顶丝32和腔体之间设置有波形弹簧18。
所述的喷涂阀，其中，所述第一密封装置、所述第二密封装置是O型密封圈。所述一撞针组件头部正下方与下阀体结合的位置设置有Y型圈11。
实施例2
如图1、图2、所示，在上述各个实施例子的基础上，本喷涂阀通常是和点胶机或者桌面机器人或者机械手或者其它点胶装置配合使用的，
在日常使用的过程中，喷涂阀通常安装在点胶机或者机械手或者机器人的固定端，用来完成喷胶工艺，在本实施例子中如图1、图2，一种喷涂阀主阀体安装在点胶机器人的机械手端，设置在所述主阀体上部的行程调节装置82，设置在所述主阀第一体侧部的供料装置83，设置在所述主阀第二体侧部的电磁阀81，一加热装置85设置在所述主阀体的下部，一喷头86设置在加热装置的正下方；
所述主阀体包括上阀体26和下阀体31， 所述上阀体26与下阀体31通过固定装置连接，所述上阀体设置第一体腔，一撞针组件12的头部设置在第一体腔内、撞针组件12的中部贯穿整个下阀体，撞针组件12的尾部与设置在加热装置85下方的喷头相贴合；在上阀体的上部撞针组件12的头部的下方设置第一进气接口28，在下阀体上设置一进料孔模块，进料孔模块上面至少设置一个进料孔。
在撞针组件12头部的上方设置一撞针座，撞针座上面设置一预紧弹簧7，在预紧弹簧的正上方设置一预紧调节座，在预紧调节座的正上方设置一行程调节座，在行程调节座35上方设置一调节螺母1，在预紧调节座、行程调节座的外部分别设置一刻度环2；在行程调节座35和针筒固定装置之间设置第一压紧弹簧3；
在下阀体的撞针组件通道中，分别设置两个导向轴承，两个导向轴承即第一导向轴承13和第二导向轴承14，在第一导向轴承13的撞针组件12的尾部上设置一个泛塞34，进料孔模块的正下方设置第二喷头的腔体33，在第二喷头的腔体33的外部设置一紧固装置19，在第二喷头的腔体33的外围设置第二加热装置21，在第二喷头的腔体33的末端设置一喷嘴24，在喷嘴的外部还设置一喷嘴套23，在喷嘴24与喷嘴套23之间设置有喷嘴垫20，在撞针组件12和喷嘴24结合的部位设置一0型圈22。
所述的喷涂阀，其中， 设置在所述主阀第二体侧部的电磁阀25通过连接装置27与所述主阀固定连接，电磁阀25包括电磁阀阀体，在电磁阀阀体上部的设置有电磁阀插座，在电磁阀阀体上设置一消声装置30，与消声装置30平行设置在阀体上的是第一进气接头29，与设置在电磁阀25第一进气接头29对应设置的第一出气接头与所述主阀体的第一进气接口28连接。
所述的喷涂阀，其中，所述供料装置包括一供料装置支持架，一供料容器，一与所述主阀体进料孔相连通的进料通道。供料装置支持架包括固定座4和调节块5。
撞针组件12在预紧弹簧7的预紧力作用下，与喷嘴垫23紧压，阻止流体流出，处于关闭状态，流体在压力作用下充满撞针组件12与腔体之间的间隙。在电磁阀的开关控制下，压缩空气进入阀体内，推动撞针组件向上运动，直至与行程调节座35下端接触，并在此位置停留一段适当的时间，此时，撞针与喷嘴垫23分离，流体进入喷嘴垫23。当电磁阀闭合，撞针在弹簧的作用力下，快速撞击喷嘴垫，将弹簧的预压势能转换为撞针向下运动的动能，流体在流动过程中被切断，在闭合瞬间将流体以胶滴状通过喷嘴24喷涂出来，完成一个工作周期。撞针在最低位置处同样停留一段适当的时间，然后向上运动开始下一个运动周期。通过调节行程调节座可以调整撞针的运动行程；
针对不同的流体特性，需要对胶阀的预紧力与行程进行设定与调节。喷涂阀的预紧力与行程参数独立调节，互不影响。通过旋转预紧调节座4的位置可以实现预紧弹簧7预紧力大小，从而改变撞针向下运动的加速度；通过旋转行程调节座的位置可以实现撞针组件运动距离的设定，达到改变出胶量的目的。
供料压力与供气压力的大小直接影响胶阀点胶的效果，供料压力太小，流体不能充满喷嘴垫与喷嘴；供料压力太大，在开阀瞬间，直接从喷嘴流出，不能形成喷涂。供气压力的大小要足以保证撞针组件可以顺利上下运动。在进行出胶量的调节过程中，有四个因素可以直接改变其大小，即供料压力、胶阀行程、喷嘴规格以及电磁阀的开关时间和打点个数。由于不同的应用场合，可能需要不同参数以及配件的配合才能达到理想的产品效果，不建议盲目的改变其中的某一个参数。我们遵循使用最少的打点个数和最短的时间，生产最佳产品的原则。无限制的增加打点个数以及开阀时间，会加剧产品的磨损失效以及可能导致无法实现喷涂点胶的效果。
本喷涂点胶阀是款非接触式喷涂点胶阀，可广泛应用于表面贴装胶、导电银浆、IC封装胶、底部填充胶、密封胶、表面涂敷胶等各类胶粘剂的可控流量、高速点胶作业。既能射入小到百微米的狭窄空间，也能在指定位置完成重量到0.01毫克级别的精准点胶。喷涂阀可以完全兼容于Axxon公司C-160点胶控制器或LS2000自动化点胶平台，在电子封装行业、照明行业、能源行业、生命科技以及其他需要高精度、高效率及有空间限制的场合为客户带来最大化经济效益。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种喷涂阀，其特征在于,包括一主阀体、设置在所述主阀体上部的行程调节装置，设置在所述主阀体第一体侧部的供料装置，设置在所述主阀体第二体侧部的电磁阀，一加热装置设置在所述主阀体的下部，一喷头设置在所述加热装置的正下方；
所述主阀体包括上阀体和下阀体， 所述上阀体与下阀体通过固定装置连接，所述上阀体设置第一体腔，一撞针组件的头部设置在所述第一体腔内、所述撞针组件的中部贯穿整个下阀体，所述撞针组件的尾部与设置在所述加热装置下方的喷头相贴合；在所述上阀体的上部撞针组件的头部的下方设置第一进气接口，在所述下阀体上设置一进料孔模块，所述进料孔模块上面至少设置一个进料孔；
在所述撞针组件头部的上方设置一撞针座，所述撞针座上面设置一预紧弹簧，在所述预紧弹簧的正上方设置一预紧调节座，在所述预紧调节座的正上方设置一行程调节座，在所述行程调节座上方设置一调节螺母，在所述预紧调节座、行程调节座的外部分别设置一刻度环；
在所述下阀体的撞针组件通道中，分别设置至少一个导向轴承，在导向轴承的所述撞针组件的尾部上设置一个泛塞，所述进料孔模块的正下方设置第二喷头的腔体，在所述第二喷头的腔体的外部设置一紧固装置，在所述第二喷头的腔体的外围设置第二加热装置，在所述第二喷头的腔体的末端设置一喷嘴。
2.根据权利要求1所述的喷涂阀，其特征在于, 设置在所述主阀第二体侧部的电磁阀通过连接装置与所述主阀固定连接，电磁阀包括电磁阀阀体，在电磁阀阀体上部的设置有电磁阀插座，在电磁阀阀体上设置一消声装置，与消声装置平行设置在阀体上的是第一进气接头，与第一进气接头对应设置的第一出气接头与所述主阀体的第一进气接口连接。
3.根据权利要求1所述的喷涂阀，其特征在于, 所述供料装置包括一供料装置支持架，一供料容器，一与所述主阀体进料孔相连通的进料通道。
4.根据权利要求1所述的喷涂阀，其特征在于，在主阀体上设置一驱动装置，所述驱动装置是一电机驱动装置，所述电机驱动装置包括，一电机设置在所述上阀体的上方，所述电机与一传动装置中螺旋传动轴的头部相连接，所述螺旋传动轴的尾部与进出料执行装置头部相接， 所述电机用于带动所述传动装置做上下往复运动,所述螺旋传动轴通过旋转带动所述进出料执行装置和固定在所述进出料执行装置上的活杆和固定在活杆的活塞做上下往复运动。
5. 根据权利要求1所述的喷涂阀，其特征在于，在主阀体上设置一驱动装置，所述驱动装置一气动驱动装置；所述气动驱动装置包括设置在所述上阀体的头部设置一调节旋钮，所述上阀体内设置一第一气缸， 一传动装置，所述传动装置的头部是十字型头部，所述十字型头部设置在所述第一气缸内，所述十字型头部与所述调节旋钮相接，所述传动装置的中部设置在所述传动装置通道中，所述传动装置的尾部通过一个连接装置与连接板相连接。
6.根据权利要求1所述的喷涂阀，其特征在于，所述上阀体与预紧调节座之间设置第一密封装置、撞针组件与进料孔结合的部位设置第二密封装置，所述第一密封装置、所述第二密封装置是O型密封圈。
7. 根据权利要求1所述的喷涂阀，其特征在于，撞针组件头部正下方与下阀体结合的位置设置有Y型圈。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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