CN102266206A

CN102266206A - 电动吸尘器

Info

Publication number: CN102266206A
Application number: CN2011101481950A
Authority: CN
Inventors: 古贺理基
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2010-06-02
Filing date: 2011-06-01
Publication date: 2011-12-07
Anticipated expiration: 2031-06-01
Also published as: CN102266206B; JP2011250972A; JP5636743B2

Abstract

本发明提供一种电动吸尘器。本发明的电动吸尘器至少包括：集尘室(5)；电动鼓风机(7)，其收容在电动鼓风机室(6)内，用于产生抽吸风；壳体(8)，其内置有电动鼓风机(7)，且具有设置于与电动鼓风机(7)相连通的流路中的第1排气部(15)和第2排气部(19)；罩体(4)，其形成主体外壳，且具有进气口(17)和连接部(18)；软管(30)，其具有用于与进气口(17)或连接部(18)相连接的连接件。在将连接件与罩体(4)的连接部(18)相连接时，连接部(18)与壳体(8)的第2排气部(19)之间相连通。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明涉及一种能够作为鼓风器(blower)来利用排气风的电动吸尘器。

背景技术

以往，例如在日本特开昭61-50535号公报(专利文献1)中公开了该种电动吸尘器的结构。在以往的电动吸尘器主体的前方设置有用于装卸自如地连接集尘用软管的进气口、和与进气口相连通的集尘室。在电动吸尘器主体的后部配置有产生用于抽吸灰尘的抽吸风的电动鼓风机，在电动吸尘器主体的外壳的后表面上设置有第2排气部和第1排气部。在第2排气部设置有开闭第2排气部的盖体。利用弹簧体向封闭第2排气部的方向对盖体施力，平时，盖体封闭第2排气部。因此，来自电动鼓风机的排气风平时自第1排气部排出。在作为鼓风器来利用排气风的情况下，通过使软管连接管与第2排气部相连接，将排气风自第2排气部经由软管连接管而排出到外部。

但是，以往的电动吸尘器将第2排气部和第1排气部设置于外壳，因此容易发生自构成外壳的多个零件的间隙产生的排气泄漏，而作为鼓风器很难确保强风。

发明内容

本发明的电动吸尘器至少包括：集尘室；电动鼓风机，其收容在电动鼓风机室内，用于产生抽吸风；壳体，其内置有电动鼓风机，且具有设置在与电动鼓风机相连通的流路中的第1排气部和第2排气部；罩体，其形成主体外壳，且具有进气口和连接部，在将软管的连接件(attachment)与罩体的连接部相连接时，连接部与壳体的第2排气部相连通。由此，作为鼓风器能够确保强风，并且能够实现简化了构成吸尘器主体的外壳的零件的结构的电动吸尘器。本发明的电动吸尘器还包括软管，该软管具有用于与进气口或连接部相连接的连接件。

附图说明

图1是本发明的实施方式中的电动吸尘器的整体立体图。

图2是本发明的实施方式中的电动吸尘器主体的后视图。

图3是本发明的实施方式中的电动吸尘器主体的中央剖视图。

图4是本发明的实施方式中的电动吸尘器的壳体的立体图。

图5是本发明的实施方式中的电动吸尘器的壳体的中央剖视图。

图6是本发明的实施方式中的电动吸尘器的壳体的盖体打开了的状态下的中央剖视图。

图7是表示将本发明的实施方式中的电动吸尘器用作鼓风器时的状态的中央剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。另外，本发明并不限定于该实施方式。

实施方式

图1是本发明的实施方式中的电动吸尘器的整体立体图。图2是该电动吸尘器主体的后视图。图2是从作为吸尘器主体1的后表面侧的第2排气部19侧向进气口17侧看去的图。图3是该电动吸尘器主体的中央剖视图。

如图1所示，本实施方式中的电动吸尘器由地板吸嘴31、延伸管32、软管30和吸尘器主体1构成，该软管30在一端具有作为连接件的一形态的软管连接管16。用于抽吸地面的灰尘的地板吸嘴31借助延伸管32与软管30的另一端相连通地连接。

如图1和图2所示，吸尘器主体1的外壳由罩体4构成，该罩体4由下罩2和上罩3构成。在吸尘器主体1的前部设置有与能装卸的软管30的软管连接管16相连接的进气口17。在吸尘器主体1的后部的两个侧面侧设置有移动用的滚轮33。在吸尘器主体1的上表面设置有用于将来自后述的电动鼓风机7的排气风排出到吸尘器主体1的外部的主排气口9。

下面，使用图3说明上述的电动吸尘器的吸尘器主体1的内部结构。

如图3所示，吸尘器主体1的内部由与进气口17相连通的集尘室5和形成在集尘室5的后方的电动鼓风机室6构成。另外，在电动鼓风机室6中收容有壳体8，该壳体8内置有用于产生抽吸风的电动鼓风机7。用于将由电动鼓风机7产生的抽吸风排出到吸尘器主体1的外部的第1排气部15和第2排气部19形成于壳体8。

壳体8的第1排气部15设置在与罩体4的主排气口9相对的内侧的位置上，第1排气部15与主排气口9相连通。在吸尘器主体1的罩体4的下罩2的后表面侧设置有连接部18，该连接部18例如能够与作为软管30的连接件的软管连接管16相连接。并且，壳体8的第2排气部19设置在罩体4的连接部18的内侧的位置上，在连接了软管连接管16的情况下连接部18与第2排气部19之间相连通。

根据上述说明，通过将第1排气部15和第2排气部19形成于壳体8，利用罩体4和壳体8形成为双层的结构，能够防止自构成壳体8的有限的零件发生的排气泄漏。结果，在作为鼓风器使用的情况下，能够确保强风。

另外，如图2和图3所示，在壳体8的第2排气部19设置有具有突出部22A的盖体22。盖体22的突出部22A以从内侧盖住罩体4的连接部18的形式形成吸尘器主体1的外壳，覆盖连接部18。由此，能够利用简单的结构更加高效地防止通常在使用时自第1排气部15和主排气口9产生的排气泄漏，能够作为鼓风器而利用强风。另外，优选盖体22的突出部22A的形状与软管连接管16的内径大致相同(包括相同的情况)。由此，容易引导软管连接管16而将软管连接管16插向罩体4的连接部18。

下面，使用图4～图6详细说明壳体8的结构。

图4是该电动吸尘器的壳体的立体图。图5是该电动吸尘器的壳体的中央剖视图。图6是该电动吸尘器的壳体的盖体打开的状态下的中央剖视图。

如图4和图5所示，利用前支持件10保持电动鼓风机7的进气部7A侧，利用后支持件11保持控制部7B侧，利用由第1壳体12和第2壳体13构成的壳体8夹持电动鼓风机7的左右侧地保持电动鼓风机7。此时，壳体8主要覆盖电动鼓风机7的排气部14。

另外，如图5所示，第1排气部15、第2排气部19设置于流路7C(参照图5的箭头)，该流路7C与壳体8内的电动鼓风机7的排气部14相连通，且设置在后支持件11侧与壳体8之间。第1排气部15设置在壳体8的上表面侧，第2排气部19设置在壳体8的后表面侧。并且，流路7C的第1排气部15供经由电动鼓风机7的排气部14排出自地板吸嘴31抽吸来的抽吸风形成的排气风流动。另外，作为鼓风器，设置在流路7C的比第1排气部15靠上游侧位置上的第2排气部19将自电动鼓风机7的排气部14产生的排气风中的大部分风排出。

另外，在壳体8与电动鼓风机7的排气部14的下侧之间设置有下壁20，在电动鼓风机7的排气部14的后侧与第2排气部19之间设置有后壁21。并且，利用下壁20和后壁21形成自电动鼓风机7的排气部14排出的排气风的流路7C。由此，形成将第2排气部19和电动鼓风机7隔开的分隔壁。结果，形成用于向第1排气部15和第2排气部19引导排气风的流路7C，从而能够可靠地排气，或作为鼓风器能够可靠地利用排气风。

下面，使用图5和图6说明设置于第2排气部19的盖体22的结构。

如图5和图6所示，借助轴23设置于壳体8的第2排气部19的盖体22以轴23为中心能开闭地转动。另外，盖体22始终被设置于轴23的弹簧体24沿封闭第2排气部19的方向施力。此时，在封闭了第2排气部19的状态下，盖体22自流路7C的下游侧向上游侧并非铅垂、而是朝向与电动鼓风机7相反的一侧倾斜规定角度(例如角度α)地配置。

由此，来自排气部14的排气风沿封闭第2排气部19的方向与盖体22碰撞。结果，在不使用鼓风器的通常状态下，能够抑制来自第2排气部19的排气泄漏。另外，能够防止在沿铅垂方向设置盖体22的情况下容易发生的、自外部向第2排气部19的外部空气的流入。

另外，规定角度(例如角度α)只要大于0度且在90度以内即可，没有特别限定，但更优选小于45度。由此，使用者在将软管连接管16插向罩体4的连接部18时，不用弯腰就能够插入。结果，能够提高使作为连接件的软管连接管16与罩体4的连接部18相连接时的操作性。

下面，说明上述那样地构成的本实施方式的电动吸尘器的动作和作用。另外，以下分成作为通常的电动吸尘器使用的情况和作为鼓风器使用的情况地使用图1、图5和图7进行说明。

如图1所示，首先，在作为通常的电动吸尘器进行使用的情况下，将作为连接件的软管连接管16安装于吸尘器主体1的进气口17。利用地板吸嘴31抽吸来的灰尘被收集在集尘室5内，自电动鼓风机7的排气部14只将空气作为排气风排出。来自电动鼓风机7的排气部14的排气风如图5的箭头所示，迂回地经过第2排气部19而自第1排气部15排出到吸尘器主体1的外部。

此时，如上所述，设置于第2排气部19的盖体22相对于排气风的流动方向向与电动鼓风机7相反一侧倾斜角度α，因此在流路7C中流动的排气风与盖体22碰撞。并且，排气风对所碰撞的盖体22沿封闭第2排气部19的方向作用有力。结果，能够防止在壳体8与盖体22之间产生的排气泄漏，大部分的排气风经由第1排气部15自罩体4的主排气口9排出到吸尘器主体1的外部。

接下来，使用图7说明作为鼓风器来使用来自电动鼓风机7的排气风的情况。图7是该电动吸尘器的鼓风器使用状态的中央剖视图。

如图7所示，首先，以盖体22的突出部22A为目标，将作为连接件的软管连接管16插入吸尘器主体1的罩体4的连接部18中。软管连接管16具有与罩体4的连接部18嵌合的形状，且以插入到连接部18中的状态被保持。此时，作为软管连接管16的顶端的插入部25同时沿打开第2排气部19的盖体22的方向转动。然后，将转动了的盖体22保持为将流路7C中通向第1排气部15的部分封闭的状态。由此，自电动鼓风机7的排气部14排出的排气风如图7的箭头所示，迂回地自第2排气部19排出到软管连接管16中。结果，能够利用盖体22防止向第1排气部15的排气泄漏，从而作为鼓风器能够高效地利用几乎全部的排气风。

如上所述，根据本实施方式，来自电动鼓风机7的排气风在被壳体8覆盖的流路7C中流动，因此构成罩体4的零件的间隙不会影响自第2排气部19作为鼓风器所使用的排气风。也就是说，在以往的电动吸尘器中，第2排气部19和第1排气部15形成于构成吸尘器主体1的外壳的罩体4。因此，作为鼓风器为了高效地确保排气风，需要防止自构成吸尘器主体1的外壳的零件的间隙发生的排气泄漏。为此，在本实施方式中，将第2排气部19和第1排气部15形成于壳体8，因此仅通过防止自构成壳体8的零件发生的排气泄漏，作为鼓风器就能高效地确保排气风。因而，无需在形成罩体4的零件间夹入衬垫等密封件、利用复杂的模具以要求尺寸精度的较浅的凹凸配合(in low)构造形成罩体4。结果，能够利用廉价且简单的结构来实现具有鼓风器功能的电动吸尘器。

另外，在采用本发明的结构的情况下，使用者可能误将手指自罩体4的连接部18放入。此时，由于在罩体4的内部设置有充电部等的控制部7B、具有旋转部的电动鼓风机7，因此必须考虑到安全方面。为此，在本实施方式中，在电动鼓风机7的下侧设置下壁20，在电动鼓风机7的后侧设置后壁21，使下壁20和后壁21具有第2排气部19与电动鼓风机7之间的分隔壁的作用。因此，操作者不能与控制部7B、电动鼓风机7接触。由此，能够实现具有鼓风器功能且安全性高的电动吸尘器。

Claims

1.一种电动吸尘器，其特征在于，

该电动吸尘器至少包括：

集尘室；

电动鼓风机，其收容在电动鼓风机室内，用于产生抽吸风；

壳体，其内置有上述电动鼓风机，具有设置在与上述电动鼓风机相连通的流路中的第1排气部和第2排气部；

罩体，其形成主体外壳，且具有进气口和连接部，

在将软管的连接件与上述罩体的上述连接部相连接时，上述连接部与上述壳体的上述第2排气部之间相连通。

2.根据权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，

上述第2排气部设置在上述流路的比上述第1排气部靠上游侧的位置上。

3.根据权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，

在上述壳体的上述第2排气部具有盖体，该盖体用于覆盖上述罩体的上述连接部。

4.根据权利要求3所述的电动吸尘器，其特征在于，

在使上述软管的上述连接件与上述连接部相连接时，上述盖体自上述罩体向上述电动鼓风机侧打开。

5.根据权利要求4所述的电动吸尘器，其特征在于，

在打开了上述盖体时，上述盖体将上述流路中通向上述第1排气部的部分封闭。

6.根据权利要求3～5中任意一项所述的电动吸尘器，其特征在于，

上述盖体自上述流路的下游侧向上游侧、朝向与上述电动鼓风机相反的一侧倾斜规定角度地配置。

7.根据权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，

在上述壳体与上述电动鼓风机的排气部的下侧之间设置有下壁，在上述电动鼓风机的排气部的后侧与上述第2排气部之间设置有后壁。