CN102262965B - 微动开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微动开关，其包括一支架、至少一导电端子组、一顶杆及一电磁铁，导电端子组由一第一端子、一导电簧片、一弹簧及一第二端子所组成，第一、第二端子固定在支架上，弹簧一端钩持在第一端子上，另一端钩持在导电簧片上，导电簧片一端与第一端子连接；顶杆滑动地装设在支架上，顶杆设有凹槽、滑斜面及抵顶面，通过顶杆的滑动使弹簧可滑至凹槽内及抵顶面上，弹簧由此可带动导电簧片转动并抵接在第二端子上；电磁铁装设在支架上，且包括一线圈及一衔铁，衔铁一端与顶杆一端连接。本发明微动开关将开关部件简化为导电端子组、顶杆及电磁铁三部分且通过直接推顶顶杆而实现微动开关的开启和断开，所以简化了开关结构，易于组装。

Description

微动开关

技术领域

本发明涉及一种微动开关，尤其涉及一种结构简单且由顶杆直接控制开关的微动开关。

背景技术

请参阅图10至图12，现有的一种微动开关100’由一线圈1’、一衔铁2’、一脱扣弹簧3’、一复位按钮4’、一复位弹簧5’、一闸片6’、一平衡架7’、一接触开关8’及一拉杆9’等构成。其中拉杆9’用一金属圆棒与复位按钮4’热注在一起而成。拉杆9’下端具有一平台91’，其平台91’具有上表面911’及下表面912’。闸片6’具有第一锁孔61’和第二锁孔62’，其中第一锁孔61’具有一右垂直面611’和一左圆弧面612’。平衡架7’具有分别沿竖直轴线和水平轴线的第一开口71’和第二开口72’。所述拉杆9’可活动地在第一开口71’内沿竖直方向上下移动，所述闸片6’具第二锁孔62’的部分可伸入第二开口72’内并可左右移动。

当微动开关100’处于脱扣状态时，闸片6’的第一锁孔61’的左圆弧面612’在脱扣弹簧3’的回复弹力的作用下而紧靠拉杆9’下端的锥体上，由于拉杆9’下端具有平台91’，因此当复位按钮4’在线圈1’不通电时不能复位。该微动开关100’在开启过程中需借助线圈1’、衔铁2’、脱扣弹簧3’、复位按钮4’、复位弹簧5’、闸片6’、平衡架7’、接触开关8’及拉杆9’的共同配合动作而使平衡架7’向上移动，平衡架7’再带动动触片(图中未示)上移并与静触片(图中未示)接触以实现微动开关100’的导通。

然而，上述现有的微动开关100’结构极为复杂，不便于组装，基于上述微动开关100’的缺陷，本发明人结合多年本领域的从业经验设计了一种结构简单，组装方便的微动开关。

发明内容

本发明的目的之一是针对上述背景技术存在的缺陷，提供一种结构简单且可由顶杆直接控制开关的微动开关。

为实现上述目的，本发明提供的微动开关包括一支架、至少一导电端子组、一顶杆及一电磁铁，该导电端子组由一第一端子、一导电簧片、一弹簧及一第二端子所组成，该第一、第二端子固定在该支架上，该弹簧一端钩持在该第一端子上，该弹簧另一端钩持在该导电簧片上，该导电簧片一端与该第一端子连接；该顶杆滑动地装设在该支架上，该顶杆设有一凹槽、一滑斜面及一抵顶面，通过该顶杆的滑动使该弹簧可滑至该凹槽内及该抵顶面上，该弹簧由此可带动该导电簧片转动并抵接在该第二端子上；该电磁铁装设在该支架上，且包括一线圈及一衔铁，该衔铁一端与该顶杆一端连接。

所述衔铁与顶杆由一连接件连接。

所述连接件大致呈U形且该连接件具有一基部及位于该基部两侧的二锁固基部，每一锁固基部的末端设有二相对的锁固部，同一末端侧缘的两锁固部构成卡锁结构，该卡锁结构分别锁固在顶杆的连接槽及衔铁的连接环槽内且使顶杆与衔铁相互抵接。

所述第一端子布置在该顶杆的一侧，该导电簧片及该第二端子布置在顶杆相对的另一侧。

所述凹槽的滑斜面设置在远离该电磁铁一侧的凹槽槽壁上。

所述第一端子具有一连接基部，该连接基部一端侧缘凸伸且弯折形成有两限位部，每一限位部进一步包括一水平限位部及一竖直限位部，该竖直限位部上开设有一枢接槽，该连接基部上设置有一钩持部，该导电簧片中部处设置有一钩持槽，该弹簧一端钩持在该第一端子的钩持部上，另一端钩持在该导电簧片的钩持槽内，且该导电簧片的一侧缘装设在该第一端子的枢接槽内并可于该枢接槽内枢转。

所述支架进一步包括一端子组收容座及一基座，导电端子组装设在该端子组收容座内，且该顶杆可活动地收容在该端子组收容座。

所述端子组收容座由一底盖、一基盖及一上盖相互配合组装而成，该基座具有一容置槽及一壳框，在电磁铁容置在该容置槽内，该端子组收容座装设在该壳框内。

综上所述，本发明微动开关将开关部件简化为导电端子组、顶杆及电磁铁三部分且通过直接推顶顶杆而实现微动开关的开启和断开，所以简化了开关结构，易于组装。

附图说明

图1为本发明微动开关一种实施例的结构原理图。

图2为本发明微动开关的立体分解示意图。

图3为本发明微动开关的导电端子组、顶杆、电磁铁及连接件的装配示意图。

图4为本发明微动开关的导电端子组、顶杆、电磁铁及连接件的另一角度的装配示意图。

图5为本发明微动开关的顶杆的立体示意图。

图6为本发明微动开关的第一端子的立体示意图。

图7为本发明微动开关的导电簧片的立体示意图。

图8为本发明微动开关的第二端子的立体示意图。

图9为本发明微动开关的连接件的立体示意图。

图10为现有微动开关的立体分解示意图。

图11为现有微动开关脱扣状态的横截面图。

图12为现有微动开关的闸片的立体示意图。

上述附图中的附图标记说明如下：

微动开关100

导电端子组1    第一端子11

连接基部111    第一镶嵌部112

第一导接部113    限位部114

水平限位部1141    竖直限位部1142

限位槽115     枢接槽116

钩持部117     导电簧片12

钩持槽121     触点部件122

弹簧13     第二端子14

第二镶嵌部141     第二导接部142

触点基部143    触点部件1431

顶杆2    推顶部21

连接槽22    凹槽23

抵顶面24    滑斜面25

电磁铁3    线圈31

衔铁32    连接环槽321

支架4    端子组收容座41

底盖411    基盖412

上盖413    基座42

容置槽421    壳框422

连接件5    基部51

锁固基部52    锁固部521

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下例举实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1及图2，本发明微动开关100一实施例包括两导电端子组1、一顶杆2、一电磁铁3及一支架4。

请续参阅图2至图4，所述导电端子组1由一第一端子11、一导电簧片12、一弹簧13及一第二端子14所组成，所述第一端子11及第二端子12固定在该支架4上。

请参阅图6，所述第一端子11具有一呈倾斜状的连接基部111，该连接基部111一端的中部可凸伸地形成有一第一镶嵌部112。所述第一镶嵌部112继续且凸伸而形成有一第一导接部113。所述第一导接部113用于一连接电子组件(图中未示)，以实现电性导通。该连接基部111另一端侧缘凸伸并垂直弯折地形成有两限位部114，该两限位部114及该连接基部111可围合而形成有一限位槽115。所述限位部114进一步包括一水平限位部1141及一竖直限位部1142。所述竖直限位部1142上开设有一枢接槽116。该连接基部111在靠近该第一镶嵌部112一侧设置有一钩持部117，所述弹簧13一端钩持在该钩持部117。

请参阅图2、图3、图4及图7，该导电簧片12大致呈一梯形板状，且该导电簧片12的中部处设置有一钩持槽121。所述导电簧片12一侧缘装设在该第一端子11的枢接槽116内，为了便于描述，特别将导电簧片12装设在第一端子12的枢接槽116内的侧缘定义为一枢转侧缘，所述该导电簧片12可绕所述枢转侧缘转动。该导电簧片12上设有一触点部件122，该触点部件122设置在枢转侧缘的相对另一侧。

请参阅图8，所述第二端子14具有一呈长方板状的第二镶嵌部141，该第二镶嵌部141一端凸伸地形成有一第二导接部142，另一端凸伸地形成有一触点基部143。所述第二导接部142用于一连接电子组件(图中未示)，以实现电性导通。该触点基部143上装设有一触点部件1431。

请续参阅图1、图2及图5，该顶杆2大致地呈长一直杆状，该顶杆2一端设置有一推顶部21，其相对的另一端的端部设置有一连接槽22。所述顶杆2上设有两个凹槽23及两抵顶面24。所述凹槽23对应该抵顶面24的侧壁形成有一滑斜面25，该滑斜面25设置在远离该电磁铁3一侧的凹槽23槽壁上。当推顶顶杆2时，通过该顶杆2的滑动使该弹簧13可滑至该凹槽23内及该抵顶面24上，进而将该弹簧13带动该导电簧片12转动并抵接在该第二端子14上，以实现该微动开关100的导通。

请参阅图2、图4及图5，所述第一端子11组装在该顶杆2的一侧，且该第一端子11的竖直限位部1142抵靠在该顶杆2杆体上；该导电簧片12及该第二端子14组装在该顶杆2的另一侧。所述弹簧13一端钩持在该第一端子11的钩持部117上，该弹簧13的另一端钩持在该导电簧片12的钩持槽121内，且该导电簧片12的枢转侧缘可于该第一端子11的枢接槽116内枢转。

在弹簧13从该凹槽23滑动至该抵顶面24过程中，该第一端子11始终将该弹簧13限定在该限位槽115内。

请参阅图1、图2及图3，所述电磁铁3装设在该支架4上，且该电磁铁3具有一线圈31及一衔铁32。所述衔铁32一端设置有一连接环槽321，利用一连接件5分别连接在该衔铁32的连接环槽321与该顶杆2的连接槽22，使所述该衔铁32与该顶杆2连接。所述电磁铁3的线圈31在通电状态时，该电磁铁3可产生磁力并可使所述衔铁32推动顶杆2向远离该电磁铁3方向移动。

请参阅图1及图2，本发明微动开关100的支架4进一步包括一端子组收容座41及一基座42，所述导电端子组1装设在所述端子组收容座41内且该顶杆2可活动地收容在该端子组收容座41内。在本具体实施例中，所述端子组收容座41由一底盖411、一基盖412及一上盖413相互组装配合而成。所述基座42具有一容置槽421及一壳框422，所述电磁铁3装设在该容置槽421内，所述端子组收容座41装设在该壳框422内。

请参阅图1、图5及图9，该连接件5大致上呈现一U形，该连接件5具有一基部51及位于该基部51相对两侧的二锁固基部52，所述每一锁固基部52末端设有二相对的锁固部521。同一末端侧缘的两锁固部521构成一卡锁结构，该卡锁结构分别锁固在该顶杆2的连接槽22及该衔铁32的连接环槽321内且使该顶杆2与该衔铁32相互抵接。通过上述卡锁结构的锁固作用，实现将该顶杆2与该衔铁32的紧密连接。本具体实施例所揭示的连接件5的结构仅为较佳实施例之一，其它可实现该衔铁32与该顶杆2有效连接的连接件结构均应包含在本发明微动开关的专利范围内。

请参阅图1、图2、图3及图5，在一断开状态时，该导电端子组1的该弹簧13位于该顶杆2的凹槽23内，此时该弹簧13处于一伸直状态，且该导电簧片12未与该第二端子14作连接；当该微动开关100由断开切换至导通状态时，可直接推动该顶杆2的推顶部21向该电磁铁3方向运动，此时该弹簧13由该凹槽23沿着该滑斜面25滑出该凹槽23并由该抵顶面24抵顶，在此过程中，该弹簧13可因为该顶杆2的抵顶面24抵顶而发生形变，所述弹簧13因发生形变而拉动该导电簧片12绕枢转侧缘作转动，该触点部件122抵接在该第二端子14的触点部件1431上，从而使该微动开关100导通。该弹簧13因形变而可使该导电端子组1固持在该顶杆2上保持不动。

当与该微动开关100相连接的一电子组件(图中未示)，因为其内部电流因电路工作异常或因人为调控而增大到一定值时，该电磁铁3产生一可推动该顶杆2向远离该电磁铁3方向运动的力，进而使该顶杆2发生位移。在该顶杆2移动过程中，该导电端子组1的弹簧13由该滑斜面25滑入该凹槽23内，同时，该弹簧13由一弯曲状态回复至一伸直状态。如此可避免与该微动开关100相连接的电子组件(图中未示)因电流过大而造成损坏。

综上所述，本发明微动开关100将开关部件简化为导电端子组1、顶杆2及电磁铁3三部分组成，且通过直接推顶顶杆2而实现微动开关100的开启和断开，所以简化了开关结构，易于组装。

Claims (8)

1.一种微动开关，包括一支架、至少一导电端子组、一电磁铁，该电磁铁装设在该支架上，包括一线圈及一衔铁，其特征在于：该导电端子组由一第一端子、一导电簧片、一弹簧及一第二端子所组成，该第一端子及该第二端子固定在该支架上，该弹簧一端钩持在该第一端子上，该弹簧的另一端钩持在该导电簧片上，该导电簧片一端与该第一端子连接，该微动开关进一步包括一顶杆，该顶杆滑动地装设在该支架上，且该顶杆设有一凹槽及一抵顶面，该凹槽对应于该抵顶面的侧壁形成有一滑斜面，通过该顶杆的滑动，该弹簧移动至该凹槽内及该抵顶面上，该弹簧带动导电簧片的转动并抵接在该第二端子上，该衔铁一端与该顶杆一端连接。

2.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于：所述衔铁与顶杆由一连接件连接。

3.根据权利要求2所述的微动开关，其特征在于：所述连接件大致呈U形且该连接件具有一基部及位于该基部两侧的二锁固基部，每一锁固基部的末端设有二相对的锁固部，同一末端侧缘的两锁固部构成卡锁结构，该卡锁结构分别锁固在顶杆的连接槽及衔铁的连接环槽内且使顶杆与衔铁相互抵接。

4.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于：所述第一端子布置在该顶杆的一侧，该导电簧片及该第二端子布置在顶杆相对的另一侧。

5.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于：所述凹槽的滑斜面设置在远离该电磁铁一侧的凹槽槽壁上。

6.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于：所述第一端子具有一连接基部，该连接基部一端侧缘凸伸且弯折形成有两限位部，每一限位部进一步包括一水平限位部及一竖直限位部，该竖直限位部上开设有一枢接槽，该连接基部上设置有一钩持部，该导电簧片中部处设置有一钩持槽，该弹簧一端钩持在该第一端子的钩持部上，另一端钩持在该导电簧片的钩持槽内，且该导电簧片的一侧缘装设在该第一端子的枢接槽内并可于该枢接槽内枢转。

7.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于：所述支架进一步包括一端子组收容座及一基座，导电端子组装设在该端子组收容座内，且该顶杆可活动地收容在该端子组收容座。

8.根据权利要求7所述的微动开关，其特征在于：所述端子组收容座由一底盖、一基盖及一上盖相互配合组装而成，该基座具有一容置槽及一壳框，在电磁铁容置在该容置槽内，该端子组收容座装设在该壳框内。

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