CN102261800A - 用于制冷器具的低压储物单元以及制冷器具 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种用于制冷器具的低压储物单元以及制冷器具。低压储物单元包括限定可抽空的储藏室(32)的壳体(40)。根据本发明的建议，所述壳体(40)包括至少一个由金属制成的第一构件(11)以及至少一个由塑料制成的第二构件(10，16，17)，所述第一构件(11)和第二构件(10，16，17)分别形成所述储藏室(32)的壁的一部分。

Description

用于制冷器具的低压储物单元以及制冷器具

[技术领域]

本发明关于一种用于制冷器具的低压储物单元以及制冷器具。

[背景技术]

可将物品保存在低压环境中的制冷器具在现有技术中是已知的。这样的制冷器具通常具有可抽空的储藏室，通过将储藏室内的气体抽离，储藏室内的空气含量降低以削弱食物的氧化过程，从而延长了食物的保存时间和质量。

在中国专利申请CN 1013243942 A号所公开的具有可抽空的储藏室(也可称“低压室”或“真空室”)的制冷器具中，具有食品取放口的低压室主体包括形成取放口的箱状树脂制外轮廓以及沿着外轮廓的多个壁面(包括底面)延伸的金属制板状部件，从而通过金属制板状部件支撑更易变形的外轮廓，来降低外轮廓在压力作用下产生的变形，进而提高外轮廓与低压室门在取放口处的气密性能。然而，当承受的压力差较大时，树脂制外轮廓还是容易产生变形而降低低压室的气密性。

另外，虽然可以用更大的壁厚来防止储藏室壁的变形，然而，过大的壁厚不仅大大降低了储藏室内外的传热效果，而且盒体的成型工艺不仅十分复杂而且成型缺陷率很高。

[发明内容]

本发明的一个目的在于解决至少一个上述技术问题，从而有可能获得一种具有更好气密性且更容易制造的低压储物单元以及包括这种低压储物单元的制冷器具。

因此，本发明的一方面关于一种用于制冷器具的低压储物单元，所述低压储物单元包括限定可抽空的储藏室的壳体，其特征在于，所述壳体包括至少一个由金属制成的第一构件以及至少一个由塑料制成的第二构件，所述第一构件和第二构件分别形成所述储藏室的壁的一部分。

通过由金属制第一构件和塑料制第二构件来形成壳体的不同承压部分，壳体的抗压强度可以凭其金属制部件而大大增强而有助于降低壳体变形而漏气的可能性；另外，通过使用易于造型的塑料制部件，低压储物单元中对造型要求高的结构(特别是需要密封的结构，如流体通道及相关阀单元等结构)可安排在塑料制部件上，这不仅有利于制造，而且也更易于获得具有高气密性的低压储物单元。另一方面，由于金属制部件可以具有较小的壁厚且其传热性能好，即使塑料制部件具有较大的壁厚，也不会显著影响低压储物单元的传热性能。最后，通过合理分配金属制第一构件和塑料制的第二构件在壳体中的位置和/或形状，塑料制第二构件有可能具有比现有技术中的盒形/箱形结构大大简单的形状，即使塑料制部件具有相对较大的壁厚，它的成型工艺比现有技术更加容易控制是可以预期的。

其他单独或与其他特征结合而被认为本发明的特性的特征将在以下附加的权利要求中阐述。

根据本发明一个特别优选的实施例，所述壳体具有至少一个流体连通所述储藏室内外的流体通道以及用以有选择地打开或关闭所述流体通道的阀，所述流体通道设置在所述第二构件上。由于塑料相比金属更容易造型，对于对密封性要求很高的流体通道以及相应的阀来说，即使它们具有复杂的结构也可以在第二构件上精准地被构造。

根据本发明一个优选的实施例，在所述储藏室的所有壁中具有最大面积的壁的至少主要部分由所述第一构件形成。通过将在储藏室处于低压状态时承受最大压力的壁主要或者完全由金属制成而可使得其抗压强度显著增加，进而防止它变形而导致漏气。

根据本发明一个优选的实施例，在所述储藏室的所有壁中具有最小面积的壁的至少一部分由所述第二构件形成。通过将在储藏室处于低压状态时承受最小压力的壁的至少一部分由塑料制成，由于储藏室具有最小面积的壁在储藏室处于低压时承受压力相对较小，因此即使其由材料强度相对较低的塑料制成，它具有相对较小的壁厚而利于其制造、同时还不至于使得低压储物单元漏气是可以预期的。

根据本发明一个优选的实施例，所述低压储物单元具有扁平的结构，所述储藏室的顶壁和/或底壁的至少主要部分由所述第一构件形成。

根据本发明一个优选的实施例，所述储藏室的前壁和/或后壁和/或侧壁的至少一部分由所述第二构件形成。

根据本发明一个特别优选的实施例，用于开闭所述储藏室的门由所述第二构件形成，从而一些较为复杂的结构例如把手、充气阀等结构可以较为容易且准确地在门上形成。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件具有比所述第二构件小的壁厚。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件的厚度不大于4毫米，例如2毫米～2.5毫米。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件的厚度不低于5毫米，例如6毫米。

根据本发明一个特别优选的实施例，所述金属为钢或铝。

根据本发明一个优选的实施例，所述塑料包括聚碳酸酯(PC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)或聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物。

根据本发明一个特别优选的实施例，所述储藏室包括多个相互连接、且主要或者完全由所述第一构件形成的壁。这特别有利于增强壳体的抗压能力。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件以一整体结构形成，从而可减少甚至消除金属制第一构件之间的连接缝隙，从而利于提高储藏室的气密性。

根据本发明一个特别容易实现的实施例，所述第一构件由一块钢板弯折制成。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件具有连接缝。

根据本发明一个优选的实施例，所述连接缝位于所述多个由所述第一构件形成的壁中具有最小面积者。

根据本发明一个优选的实施例，所述连接缝位于所述多个由所述第一构件形成的壁中具有最小面积的壁的中间处。

根据本发明一个优选的实施例，所述连接缝为焊接缝。

根据本发明一个替换优选的实施例，所述第一构件由铝制成，且一体挤出成型。

根据本发明一个优选的实施例，所述壳体包括多个分开制造的第二构件。

根据本发明一个优选的实施例，至少其中一个第二构件以与其它第二构件的材料不同的材料制成。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件气密连接地固定于所述第一构件，所述壳体包括位于所述第二构件和所述第一构件之间的密封元件，所述第二构件设有用以收容所述密封元件至少一部分的凹槽。通过将用以收容密封元件的凹槽设置在更易造型的第二构件上，第一和第二构件之间的密封系统可以制造得更加精准，从而有利于提高低压储物单元的气密性。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件具有箱形结构，并在其至少一侧具有端口，所述第二构件沿着所述端口地连接于所述第一构件。一方面，箱形结构的金属制第一构件可使低压储物单元具有一个高强度的箱形框体，另一方面，由于第二构件连接于箱形结构的端口，第一构件可形成对第二构件的支撑作用，这有利于降低第二构件发生变形的可能性。这个优点在所述第二构件连接于所述端口的整个边缘地被固定在所述第一构件上时显得尤为明显。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件具有闭环的框形结构，并形成一个围绕着所述端口的连接框。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件具有平坦的对接表面，所述对接表面用以与构成所述储藏室的门气密地对接。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件封闭所述端口，形成所述储藏室一个完整的壁。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件具有大致为板状的结构，这特别有利于第二构件的制造工艺的控制。

根据本发明一个优选的实施例，所述储藏室的后壁或侧壁由所述第二构件形成。

根据本发明一个优选的实施例，所述低压储物单元包括多个用以将所述第二构件固定于所述第一构件的固定单元，每个固定单元包括设置在所述第一构件和所述第二构件中至少一个的孔，其中，所述孔以不使所述储藏室内外流体连通的方式设置。从而，不必采取额外的密封措施对固定单元的孔进行密封，且低压储物单元的气密性还可更加可靠。

虽然所述孔整体位于所述储藏室的内部也是有可能的，但是根据本发明一个优选的实施例，所述孔整体位于所述储藏室外部而与所述储藏室隔离，从而位于储藏室内的物品不会因为固定单元而受到干涉，而且这种方式也更有利于第一构件和第二构件的固定操作。

根据本发明一个优选的实施例，所述低压储物单元包括可伸缩导轨单元，所述导轨单元以不流体连通所述储藏室内外的方式固定于所述第一构件上。

根据本发明一个特别优选的实施例，所述第一构件不设置任何可使所述储藏室内外流体连通的通孔。

根据本发明一个特别优选的实施例，所述第一构件构成所述壳体的主体部分。

本发明的另一方面关于一种用于制冷器具的低压储物单元，所述低压储物单元包括限定可抽空的储藏室的壳体，其特征在于，所述壳体包括：由第一材料制成的第一构件，所述第一构件形成所述壳体的主体部分；由第二材料制成的第二构件，所述第二构件形成所述壳体的一部分，所述第二材料的弹性模量低于所述第一材料的弹性模量。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一材料为金属。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一材料为钢或铝。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件是一件式结构。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二材料为塑料，例如聚碳酸酯(PC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)或聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件的壁厚小于所述第二构件的壁厚。

根据本发明一个优选的实施例，至少一个在所述储藏室的所有壁中具有最大面积的壁主要或者完全由所述第一构件形成。

根据本发明一个优选的实施例，所述低压储物单元包括至少一个流体连通所述储藏室内外的流体通道以及可关闭所述流体通道的阀，所述流体通道设置在所述第二构件上。

根据本发明一个优选的实施例，所述低压储物单元包括用以固定所述第一构件和所述第二构件的固定单元，所述固定单元包括设置在所述第一构件和所述第二构件中至少一个的孔，其中，所述孔以不使所述储藏室内外流体连通的方式设置。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件气密连接地固定于所述第一构件，所述壳体包括位于所述第一构件和第二构件之间的密封元件，所述第二构件设有用以接收所述密封元件的至少一部分的凹槽。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件具有箱形结构并具有至少一个在所述壳体的一侧开放的端口，所述第二构件沿着所述端口地固定于所述第一构件。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件具有闭环的框形结构，并连接于所述端口的整个边缘而形成一个连接框。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件具有大致为板状结构，所述端口由所述第二构件封闭。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二材料包括玻璃。

本发明的又一方面关于一种制冷器具，包括储藏间室以及收容在所述储藏间室内、如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元。

根据本发明一个优选的实施例，包括用以遮蔽位于所述壳体和所述储藏间室的内壁之间的间隙的遮隙件。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

[附图说明]

作为说明书的一部分且用以提供对本发明的进一步理解，以下附图图解本发明的具体实施方式，且与说明书一起用来说明本发明的原则。其中，

图1是根据本发明一个优选实施例制冷器具的示意性立体图，其中，制冷器具的门未显示。

图2是根据本发明一个优选实施例低压储物单元的示意性组装立体图。

图3是根据本发明一个优选实施例低压储物单元被打开时的示意性立体图。

图4是根据本发明一个优选实施例低压储物单元的主体的示意性立体分解图。

图5是沿着图2中A-A方向的示意性部分剖视图。

图6是根据本发明一个优选实施例主体的部分立体分解示意图。

图7是根据本发明一个优选实施例导轨单元固定在主体后的示意性局部剖视图。

图8是根据本发明一个优选实施例遮隙件的示意性立体图。

图9是根据本发明一个优选实施例遮隙件安装在内胆和主体之间的示意性局部剖视图。

[具体实施方式]

请参照图1，制冷器具1包括隔热的箱体2，箱体2包括外壳2a、内胆2b以及位于二者之间的热绝缘层(未图示)。箱体2限定多个隔热的储藏间室3，4，5以储藏食物等物品。在本实施例中，这些储藏间室分别是位于上部的冷藏间室3、位于底部的冷冻间室5以及位于前二者之间、温度保持稍微高于零摄氏度的保鲜间室4。储藏间室3，4，5可由各自对应的门(未图示)关闭。

应当理解，本发明不应当局限于制冷器具的储藏隔间的具体分布形式，本发明也可以应用其他形式的制冷器具，例如具有呈上下/下上分布的冷藏室和冷冻室的冰箱、对开门冰箱、以及具有抽屉式门和/或法式对开门的冰箱等。

制冷器具1具有形成闭环的蒸发式制冷系统。制冷系统至少包括压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、节流装置(未图示)以及蒸发器(未图示)。鉴于这种制冷系统在现有技术中为公知技术，因此省略对其进一步的描述。

制冷器具1设有具有可抽空的储藏室32的低压储物单元7以及用以将气体从储藏室32抽离的抽气装置(未图示)。抽气装置可以包括真空泵以及连接在真空泵和低压储物单元7之间的管路(未图示)。

在本实施例中，低压储物单元7设置在保鲜间室4内。低压储物单元7位于保鲜间室4的底部，被支撑在保鲜室4的底壁上。在本实施例中，低压储物单元7的上方还设有一个湿度较高、适于保存蔬菜等食品的保鲜容器6。应当理解，在其他的实施例中，低压储物单元7也可以设置在其他储藏间室内，例如冷藏间室3或者温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。

图2是根据本发明一个优选实施例低压储物单元7的示意性组装立体图。图3是根据本发明一个优选实施例低压储物单元7被打开时的示意性立体图。请参照图2和图3，在本实施例中，低压储物单元7大致为扁平的长方体状，包括在一端开放的主体8以及可移动地收容在主体8中的抽屉式容器9。

主体8限定具有前端开口的扁平收容空间。抽屉式容器9的前壁形成用以关闭主体8的前端开口的门10，连接在门10后侧的托盘状容器体12用以保存物品。主体8收容并固定在箱体2内，主体8最好是可拆卸地固定在保鲜间室4内。用户通过对抽屉式容器9的抽拉来获得位于低压储物单元7内的物品。

主体8和门10的宽度分别稍小于保鲜间室4的宽度，而使得主体8和门10可插入保鲜间室4内或从保鲜间室4内拉出，因此低压储物单元7的两侧会与保鲜间室4的内胆2b之间形成间隙。为了遮挡这样的间隙，低压储物单元7可包括设置在主体8的前端可变形的遮隙件50。关于遮隙件50的具体结构将在后面具体描述。

低压储物单元7的壳体40由主体8以及抽屉式容器9的门10构成。壳体40限定了可抽空的储藏室32，托盘状容器体12位于储藏室32内。在本实施例中，储藏室32实质上由主体8的收容空间形成。

当储藏室32被门10关闭且抽气装置启动时，位于储藏室32内的气体被抽离，储藏室32处于低压状态。根据本发明一个优选的实施例，在抽空程序结束时，储藏室32内的压强介于一个标准大气压和绝对真空之间(例如，其绝对压力小于690毫巴)。由于储藏室32内的气压低于标准大气压，本领域技术人员也俗称其“真空室”。在本实施例中，储藏室32的容积大约为20L。

主体8的前端和/或门10可设置密封元件(未图示)，以使得在抽屉式容器9处于完全关闭位置时主体8与门10之间形成气密性接合，防止气体从主体8和门10之间的接合处进入储藏室32。

抽屉式容器9和主体8之间设置可伸缩的导轨单元14，从而抽屉式容器9可流畅地从主体8中拉出或推入主体8内。关于导轨单元14如何被固定于主体8，将在后面具体描述。

门10设有流体连通储藏室32内外的充气通道(未图示)以及打开或关闭该充气通道的充气阀(未图示)。当该充气阀打开充气通道时，外部气体可通过充气通道进入储藏室32进而释放储藏室32的低压状态。

门10的前端设有把手13，用户可通过该把手13操作抽屉式容器9。在一个优选的实施例中，充气阀与把手13联动的方式设置，即在把手13被操作时，充气阀被打开而使得储藏室32与外部流体连通，进而气体可进入储藏室32而释放储藏室32的低压状态。在其他的实施例中，充气阀也可以孤立于把手13地设置，例如在门10上设有一个按钮，通过按压该按钮，充气阀被打开，之后用户可通过操作把手13打开门10。

由于要形成充气阀、把手13等较为复杂的结构，构成储藏室32前壁的门10由易于造型的塑料制成。在本实施例中，门10由ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)制成。

门10的内表面暴露于储藏室32，外表面构成低压储物单元7的外轮廓的一部分而形成了储藏室32的壁的一部分。在储藏室32处于低压状态时，门10需要承受内外压力差，而托盘状容器体12则因位于储藏室32内而无须承受压力，因此，门10具有比托盘状容器体12更大的壁厚。在本实施例中，门10的厚度为6毫米，而托盘状容器体12的厚度则可以是1～2毫米左右。

图4是根据本发明一个优选实施例主体8的示意性立体分解图。请结合2和图3参照图4，主体8包括前后两端开口的箱形盒身11、固定在盒身11的后端以封闭盒身11的后端口26的后盖16以及固定在盒身11的前端口25的边缘的前连接单元17。

盒身11和后盖16以及盒身11和前连接单元17之间分别设置密封元件18，以使得盒身11分别和后盖16及前连接单元17之间形成气密性连接。

在本实施例中，盒身11包括由材料强度较大的金属制成的顶壁21、底壁23、连接在顶壁21和底壁23之间的左右侧壁22。盒身11构成了壳体40的主要部分。在本实施例中，金属制的顶壁21、底壁23以及左右侧壁22的内侧分别暴露于储藏室32，外表面则构成低压储物单元7的外轮廓的一部分，并构成了储藏室32上壁、下壁以及两侧壁的绝大部分，前连接单元17的内侧由于也暴露于储藏室32，因此其构成了储藏室32上边界、下边界以及两侧边界的微小部分。在储藏室32处于低压状态时，盒身11、前连接单元17以及后盖16均承受因储藏室32内的压强小于外部而形成的压力。应当理解，在其他的实施例中，储藏室32上壁、下壁以及两侧壁完全由金属制的盒身11形成也是有可能的。

顶壁21、底壁23、左右侧壁22可以由钢板制成，壁厚不大于4毫米，最佳地，这些壁21-23的壁厚为2毫米～2.5毫米。

盒身11的顶壁21、底壁23以及左右侧壁22最好是一件式结构，从而减少甚至消除这些壁之间的连接缝。在本实施例中，顶壁21、底壁23以及左右侧壁22由一块钢板(冷轧板)弯曲成矩形后焊接形成。如图3和4所示，焊缝33位于右侧壁22的中间部分，由于侧壁22比顶壁21和底壁23承受的压力较小，这一方面有利于降低焊缝33在压力下发生漏气的可能性，另一方面，在焊接步骤中，这也利于夹具的设置；另外，由于焊缝设置在不易于被使用者注意到的侧壁上，这种方式也利于获得更美观的制冷器具1。

应当理解，在其他的实施例中，盒身11的顶壁21、底壁23以及左右侧壁22由多块金属板连接(例如焊接)形成也是有可能的。

另外，盒身也可以由其他金属材料制成，例如铝。在盒身以铝制成的情况下，盒身优选地整体通过挤出工艺获得。由于铝的弹性模量低于钢的弹性模量，因此由铝制成的盒身的壁厚最好大于2毫米，例如4毫米。

在本实施例中，顶壁21和底壁23具有对称的结构，构成盒身11具有最大面积的壁。当低压储物单元7处于低压状态时，顶壁21和底壁23比低压储物单元7的其他壁承受更大的压力。为了增大顶壁21和底壁23的惯性矩，顶壁21和底壁23分别被冲压出多处朝外凸出的凸起区域34。

为了不在顶壁21、左右侧壁22以及底壁23上穿孔而将前连接单元17以及后盖6固定于盒身11，根据本发明一个优选的实施例，如图3、图4和图5所示，在盒身11的前、后端区域，顶壁21、底壁23以及左右侧壁22的外侧分别设有安装片27。安装片27可以由金属制成，例如钢板。

每个安装片27包括水平地固定在相应壁21-23的连接脚部27a。在本实施例中，安装片27通过将连接脚部27a焊接于相应壁21-23而固定在盒身11上。在其他的实施例中，安装片27也可以通过其他方式固定在盒身11上，例如粘接在盒身上。

安装片27包括从连接脚部27a弯折后朝外延伸的延伸部分27b。在本实施例中，延伸部分27b大致垂直于相应壁21-23。延伸部分27b为板状，具有平坦的前表面和后表面。位于盒身11前端和后端的延伸部分27b分别距离盒身11的前后端面以一定距离。

在本实施例中，延伸部分27b和连接脚部27a共同构成具有L型的截面的安装片27。然而，在其他的实施例中，延伸部分27b也可以一体形成在相应壁21-23上而直接从盒身11的相应壁21-23朝外延伸。

每个延伸部分27b设有多个贯穿其前后表面的第一孔31a。优选地，每个延伸部分27b的第一孔31a之间相互间隔预定的距离，排列成一排。位于盒身11前端和后端的第一孔31a分别形成一个尺寸大于前/后端口25，26的矩形框，相应的矩形框将盒身11包围在内。其中，位于盒身11后端的第一孔31a内设有螺纹，位于盒身11前端的第一孔31a不设置螺纹。

以下详细描述根据本发明一个优选实施例的后盖16以及前连接单元17的结构。

后盖16连接于盒身11的后端口26，构成壳体40的后壁而界定了储藏室32的后边界。后盖16具有相应于后端口26的四方形的板状，其尺寸大于后端口26的尺寸，延伸超出后端口26外。

后盖16设有贯穿后盖16的抽气通道(未图示)以及用以有选择地关闭或者打开抽气通道的抽气阀单元36。在本实施例中，抽气阀单元36延伸到顶壁21之上，具有位于顶壁21上方的连接口39。低压储物单元7通过连接口39与固定在箱体2上的管路连接，而使得低压储物单元7可以和抽气装置流体连通。

后盖16包括构成其绝大部分的主体壁部20以及围绕着主体壁部20的四周设置以将后盖16连接于后端口26的边缘的后连接部19。后连接部19与后端口26的整个边缘连接。

本实施例中，后连接部19和主体壁部20由弹性模量低于金属的塑料一体注塑制成。优选地，后盖16由具有较大强度的材料聚碳酸酯(PC)制成。由PC制成的主体壁部20的厚度为6毫米左右。为了增强主体壁部20的强度，主体壁部20的后表面还可以设有多个加强筋35。

应当理解，在其他的实施例中，后连接部19也可以与主体壁部20分别提供之后再气密连接地固定以形成后盖16，对于后连接部19与主体壁部20由不同材料制成的情形，这特别有利。

前连接单元17连接在前端口25的整个边缘，具有形成闭环的四方框形结构。前连接单元17具有用以与门10对接的对接面37，在本实施例中，对接面37是平坦的，位于同一纵向面内。当门10关闭时，位于门10上的密封件压在对接面37和门10之间以实现密封。

为了使前连接单元17和后盖16分别气密地连接在盒身11上，前连接单元17和后盖16在面向盒身11的一侧分别设有用以接收环形密封元件18的环形的凹槽30。盒身11的顶壁21、侧壁22以及底壁23的前后端分别插入对应凹槽30内，密封元件18位于凹槽30和盒身11之间。

在凹槽30的外侧，前连接单元17和后盖16分别设有多个第二孔31b。这些第二孔31b分别位于前连接单元17和后连接部19超出顶壁21、侧壁22和底壁23的外表面的部分上，从而位于储藏室32之外。在前连接单元17和后盖16上的第二孔31b分别形成一个尺寸大于前/后端口25，26的矩形框。

在本实施例中，位于前连接单元17上的第二孔31b从前连接单元17的后侧向前延伸，不穿透前连接单元17，为盲孔，其内设有螺纹以固定螺钉29。位于后盖16上的第二孔31b从后连接部19的后侧向前延伸并穿透后连接部19，为相应螺钉29的过孔。

前连接单元17由塑料一体注塑成型。在本实施例中，由于在前连接单元17上设有用以固定螺钉29的螺纹孔，前连接单元17由强度较大的PC树脂和韧性较好的ABS树脂混合注塑成型，以平衡其强度和韧性。

以下具体描述前连接框17、后盖16与盒身11之间的固定方式。

前连接单元17和后盖16分别通过多个固定单元被固定在盒身11的前、后端。

在本实施例中，每个固定单元包括螺钉29、设置在盒身11的安装片27上的第一孔31a以及位于设置在前连接单元17/后盖16上的第二孔31b，通过将螺钉29插入第一孔31a和第二孔32b后并与其中具有螺纹的第一孔31a或第二孔32b形成螺纹固定，前连接单元17/后盖16分别被可靠地固定在盒身11上。以螺钉29固定的方式，固定单元给前连接单元17和盒身11之间以及后盖16和盒身11之间提供预紧力，从而可对位于前连接单元17/后盖16和盒身11之间密封元件18形成挤压，这可增强前连接单元17/后盖16和盒身11之间的密封效果。

在其他实施例中，固定单元也可采用其他可提供预紧力的固定件。例如，螺钉可由一体注塑成型在前连接单元17和后盖16上的杆状固定件代替，此时可省略设置在连接框17和后盖16上的第二孔31b。

在本实施例中，由于第一、第二孔31a，31b均整体位于储藏室32的外部，因此储藏室32的内部不会因为第一孔31a和第二孔31b的设置而与外部流体连通。另外，由于第一孔31a和第二孔31b位于环形密封元件18之外侧，第一孔31a和第二孔31b事实上是与储藏室32隔绝而不连通。以这样的方式，杜绝了外部气体通过第一和第二孔31a、31b进入储藏室32内的可能性，也就是说，这些第一和第二孔31a，31b不会对储藏室32的气密性产生不利影响，从而有利于提高低压储物单元7的气密性。

以下，具体描述可伸缩导轨单元14固定于盒身11的方式。

请参照图3、图6和图7，每个导轨单元14包括固定于盒身11的固定轨14a，固定于抽屉式容器9的移动轨14b，以及位于固定轨14a和移动轨14b之间的滚动单元。滚动单元可以包括若干滚珠或者一个或多个滚轮等装置。

导轨单元14位于储藏室32内，位于相应一个侧壁22的内侧和托盘状容器体12的外侧之间。具体地，固定轨14a固定于盒身11的内侧，移动轨14b固定在托盘状容器体12外侧。

低压储物单元7包括用以将固定轨14a固定在盒身11上的固定装置。在本实施例中，固定装置包括螺钉41、位于盒身11上的壳体孔42以及位于固定轨14a上的导轨孔43。壳体孔42内设有螺纹以固定螺钉41。导轨孔43在本实施例中为过孔。螺钉41先后穿过导轨孔43和壳体孔42并与具有螺纹的壳体孔42形成螺纹固定，以此固定轨14a被固定在盒身11的侧壁22内侧上。

根据本发明一个优选的实施例，虽然固定装置包括孔，但是它以不会穿透侧壁22的方式设置，也就是说储藏室32不会因为固定装置而和外部流体连通。

为此，固定装置包括固定于侧壁22内侧、位于储藏室32内的连接片44。连接片44包括设有壳体孔42的连接部45，连接部45与侧壁22的内表面之间形成间隙。壳体孔42两端都暴露于储藏室32，而整体位于储藏室32内，因此储藏室32不会因为壳体孔42而与外部流体连通。优选地，螺钉41的末端伸入侧壁22和连接部45之间的间隙内，但不与侧壁22接触。

连接片44包括一对连接在连接部45的相应一端的安装脚46，通过该安装脚46，连接片44固定在侧壁22内表面上。在本实施例中，安装脚46通过焊接固定在侧壁22上。在其他的实施例中，安装脚46也可以通过粘接等其它不会穿透侧壁22的方式固定在侧壁22上。应当理解，连接片一体成型在侧壁22上也是有可能的。

为了加大侧壁22内表面和连接部45之间的间隙，优选地，在对应连接部处，侧壁22具有朝外凹陷的凹陷部47以形成一个凹陷空间。另外，连接部45还可以具有浅U形结构，以使得连接部45的U形底部更加远离相应的侧壁22。

以下通过参照图2、图3、图6、图8和图9详细描述遮隙件50。

前连接框17和箱体2的内胆2b之间具有间隙G。位于内胆2b和主体8之间的一些结构(例如用以将主体8固定在内胆2b上的安装结构)可被用户看见，这影响了用户对制冷器具1的观感，且间隙G本身也不利于美观。为此，根据本发明一个优选的实施例，制冷器具1包括位于前连接框17和内胆2b之间的遮隙件50以在主体8的正面遮盖间隙G。

遮隙件50为细长的条状，安装于前连接框17的相应一侧。在本实施例中，前连接框17的纵向两侧各连接一个遮隙件50。在其他的实施例中，仅在前连接框17的一侧边设置遮隙件50，或在前连接框17的四侧都设置遮隙件50，也是有可能的。

遮隙件50包括用以将遮隙件50固定在前连接框17上的坚硬的固定部51以及从固定部51延伸、用以遮盖间隙G的柔软的遮盖部52。在本实施例中，遮隙件50为挤出件，固定部51和遮盖部52一体挤压成型。

固定部51具有相对设置的第一夹壁53和第二夹壁54以及连接第一夹壁53和第二夹壁54的连接壁55。第一夹壁53、第二夹壁54以及连接壁55一起限定了一侧开放的夹槽56。在本实施例中，第一夹壁53在横向上的宽度大于第二夹壁54的宽度。优选地，固定部51在遮隙件50的整个长度上延伸。固定部51还包括分别从第一夹壁53和第二夹壁54的末端朝着另一夹壁弯折的钩部57。

遮盖部52与第一夹壁53的一端连接，并朝着远离夹槽56的方向延伸。遮盖部52和第一夹壁53的前表面位于同一平面内。遮盖部52在遮隙件50的整个长度上延伸。

遮盖部52以翼边的形式设置在遮隙件50，在从其与第一夹壁53连接的一端到其自由末端的方向上，遮盖部52的厚度逐渐减小而可弹性变形。

在安装到前连接框17上时，前连接框17的侧端被夹在夹槽56中，第一夹壁53紧贴前连接框17的正面，而第二夹壁54则紧贴前连接框17的背面。为了使得第一夹壁53的前表面与前连接框17的对接面37平齐，前连接框17的前表面在其两侧端形成深度大致对应于第一夹壁53的厚度的凹陷区域。

另外，前连接框17的前表面和后表面分别形成对应于钩部57的阶梯，钩部57钩在阶梯上，以进一步防止遮隙件50从前连接框17上脱落。

在被插入保鲜间室4之前，设有遮隙件50的主体8在其遮盖部52的前表面所在平面上的横向宽度大于保鲜间室4的宽度。在主体8被完全插入保鲜间室4之后，遮盖部52被内胆2b挤压而变形并抵靠在内胆2b上，以这样的方式，间隙G以及位于前连接框17之后的一些结构可被遮盖部52遮蔽，从而在门10被打开时，用户获得更加简洁干净的观感。

在本发明的实施例中，低压储物单元7的壳体40包括由材料强度较大在本发明的实施例中，低压储物单元7的壳体40包括由材料强度较大的金属制成的第一构件(如盒身11)以及多个由材料强度相对较小且更易于造型的塑料制成第二构件(前连接单元17、后盖16和门10)，从而，一方面，第一构件可以较小的壁厚即可获得较大的强度来承受外部压力，进而降低储藏室32处于低压状态时产生的变形而提高储藏室32的气密性，这一优点在具有最大面积的储藏室32的壁(顶壁21和底壁23)主要或完全由金属制成的情况下尤为突出，特别地，当壳体40的主体部分由金属制成时，这一优点就显得特别显著；另一方面，由于壳体还包括在储藏室32处于低压状态时承受压力的的塑料制第二构件(如后盖16、门10、前连接单元17)，可在这些第二构件上设置相对复杂、精度高、密封要求高的结构(例如对气密性要求很高充气阀、抽气阀单元等)，以提高低压储物单元的气密性。进一步地，由于金属制第一构件可以具有较小的壁厚且其传热性能好，因此即使第二构件具有较大的壁厚，储藏室内外也可以很好地传热。另外，当第二构件仅构成壳体的较小部分、特别是它不再具有盒形结构时，它的成型工艺相对容易，同时，因其仅是低压储物单元7的小部分，他们也不会对低压储物单元7内外的传热造成显著的影响。

可见，通过使由不同材料制成的不同构件来构成壳体，制造者获得具有改进气密性、且易于制造的低压储物单元是完全可以预期的。

另外，在本发明的实施例中，由盒身11的金属制顶壁、底壁以及左右侧壁形成具有端口的箱形结构，由塑料制成的前连接单元和后盖沿着这些端口地固定在盒身上，也就是说，前连接单元和后盖可以通过具有强度高的金属框架支撑，这进一步降低前连接单元和后盖在压力下产生的变形。

另外，在本发明的实施例中，在具有最大面积的顶壁21和底壁23上，分别设有多个凸起区域34，并通过凸起区域34的独特分布，增强了盒身11的强度。

再者，在本发明的实施例中，将可流体连通储藏室32内外的流体通道(如充气通道和抽气通道)设置在壳体40由塑料制成的部件(如门和后盖)上，由于塑料更容易造型，设计者可以设计具有更复杂和精确结构的气体通道和相应的阀结构，以提高流体通道被关闭时的气密性。

又，在本发明的实施例中，用以固定分开构造的盒身和前连接框及后盖的固定单元虽然使用孔连接的方式，但它以不会使得可抽空储藏室与外部流体连通的方式设置，提高了由多个构件固定在一起来限定储藏室的壳体的气密性。

应当理解，在以上实施例中，虽然可抽空储藏室的顶壁、底壁以及左右侧壁的主要或完全由金属制构件形成，然而本发明不应当局限于此。例如，在其他的实施例中，限定可抽空储藏室的壳体的顶壁、底壁、一个侧壁以及后壁主要或完全由金属制成，而可抽空储藏室的另一个侧壁则可由塑料制成。在又一个实施例中，壳体的底壁、左右侧壁主要或完全由金属制成，后壁由塑料制成，顶壁则可至少部分地由弹性模量介于金属和塑料之间的透明的玻璃制成。

Claims (51)

1.一种用于制冷器具(1)的低压储物单元(7)，所述低压储物单元(7)包括限定可抽空的储藏室(32)的壳体(40)，其特征在于，所述壳体(40)包括至少一个由金属制成的第一构件(11)以及至少一个由塑料制成的第二构件(10，16，17)，所述第一构件(11)和第二构件(10，16，17)分别形成所述储藏室(32)的壁的一部分。

2.如权利要求1所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述壳体(40)具有至少一个流体连通所述储藏室(32)内外的流体通道以及用以有选择地打开或关闭所述流体通道的阀(36)，所述流体通道设置在所述第二构件(10，16)上。

3.如权利要求1或2所述的低压储物单元(7)，其特征在于，在所述储藏室(32)的所有壁中具有最大面积的壁(21，22)的至少主要部分由所述第一构件(11)形成。

4.如权利要求1，2或3所述的低压储物单元(7)，其特征在于，在所述储藏室(32)的所有壁中具有最小面积的壁(10，16)的至少一部分由所述第二构件(10，16，17)形成。

5.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述低压储物单元(7)具有扁平的结构，所述储藏室(32)的顶壁(21)和/或底壁(22)的至少主要部分由所述第一构件(11)形成。

6.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述储藏室(32)的前壁和/或后壁(16)和/或侧壁的至少一部分由所述第二构件(10，16)形成。

7.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，用于开闭所述储藏室(32)的门(10)由所述第二构件(10)形成。

8.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)具有比所述第二构件(10，16)小的壁厚。

9.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)的壁厚不大于4毫米，例如2毫米至2.5毫米。

10.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(20)的壁厚不低于5毫米，例如6毫米。

11.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述金属为钢或铝。

12.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述塑料包括聚碳酸酯(PC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)或聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物。

13.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述储藏室(32)包括多个相互连接、且主要或者完全由所述第一构件(11)形成的壁(21，22，23)。

14.如权利要求13所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)以一整体结构形成。

15.如权利要求13或14所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)由一块钢板弯折制成。

16.如权利要求13，14或15所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)具有连接缝(33)。

17.如权利要求16所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述连接缝(33)位于所述多个由所述第一构件(11)形成的壁(21，22，23)中具有最小面积者。

18.如权利要求17所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述连接缝(33)位于所述多个由所述第一构件(11)形成的壁(21，22，23)中具有最小面积的壁(23)的中间处。

19.如权利要求16，17或18所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述连接缝(33)为焊接缝。

20.如权利要求13或14所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)由铝制成，且一体挤出成型。

21.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述壳体(40)包括多个分开制造的第二构件(10，16，17)。

22.如权利要求21所述的低压储物单元(7)，其特征在于，至少其中一个第二构件(10，16，17)以与其它第二构件(10，16，17)的材料不同的材料制成。

23.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(16，17)气密连接地固定于所述第一构件(11)，所述壳体(40)包括位于所述第二构件(16，17)和所述第一构件(11)之间的密封元件(18)，所述第二构件(16，17)设有用以收容所述密封元件(18)至少一部分的凹槽(30)。

24.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)具有箱形结构，并在其至少一侧具有端口(25，26)，所述第二构件(16，17)沿着所述端口(25，26)地连接于所述第一构件(11)。

25.如权利要求24所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(16，17)连接于所述端口(25，26)的整个边缘地被固定在所述第一构件(11)上。

26.如权利要求24或25所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(17)具有闭环的框形结构，并形成一个围绕着所述端口(25)的连接框。

27.如权利要求26所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(17)具有平坦的对接表面(37)，所述对接表面(37)用以与构成所述储藏室(32)的门(10)气密地对接。

28.如权利要求24或25所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(16)封闭所述端口(26)，形成所述储藏室(32)一个完整的壁。

29.如权利要求28所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(10，16)具有大致为板状的结构。

30.如权利要求28或29所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述储藏室(32)的后壁或侧壁由所述第二构件(16)形成。

31.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述低压储物单元(7)包括多个用以将所述第二构件(16，17)固定于所述第一构件(11)的固定单元，每个固定单元包括设置在所述第一构件(11)和所述第二构件(16，17)中至少一个的孔(31a，31b)，其中，所述孔(31a，31b)以不使所述储藏室(32)内外流体连通的方式设置。

32.如权利要求31所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述孔(31a，31b)整体位于所述储藏室(32)的外部而与所述储藏室(32)隔离。

33.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述低压储物单元(7)包括可伸缩导轨单元(14)，所述导轨单元(14)以不流体连通所述储藏室(32)内外的方式固定于所述第一构件(11)上。

34.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)不设置任何可使所述储藏室(32)内外流体连通的通孔。

35.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)构成所述壳体(40)的主体部分。

36.一种用于制冷器具(1)的低压储物单元(7)，所述低压储物单元(7)包括限定可抽空的储藏室(32)的壳体(40)，其特征在于，所述壳体(40)包括：

由第一材料制成的第一构件(11)，所述第一构件(11)形成所述壳体(40)的主体部分；

由第二材料制成的第二构件(10，16，17)，所述第二构件(10，16，17)形成所述壳体(40)的一部分，所述第二材料的弹性模量低于所述第一材料的弹性模量。

37.如权利要求36所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一材料为金属。

38.如权利要求36或37所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一材料为钢或铝。

39.如权利要求37，38或39所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)是一件式结构。

40.如权利要求36至39中任意一项所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二材料为塑料，例如聚碳酸酯(PC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)或聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物。

41.如权利要求36至40中任意一项所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)的壁厚小于所述第二构件(10，16，17)的壁厚。

42.如权利要求36至41中任意一项所述的低压储物单元(7)，其特征在于，至少一个在所述储藏室(32)的所有壁中具有最大面积的壁主要或者完全由所述第一构件(11)形成。

43.如权利要求36至42中任意一项所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述低压储物单元(7)包括至少一个流体连通所述储藏室(32)内外的流体通道以及可关闭所述流体通道的阀(36)，所述流体通道设置在所述第二构件(10，16)上。

44.如权利要求36至43中任意一项所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述低压储物单元包括用以固定所述第一构件(11)和所述第二构件(16，17)的固定单元，所述固定单元包括设置在所述第一构件(11)和所述第二构件(16)中至少一个的孔(31a，31b)，其中，所述孔(31a，31b)以不使所述储藏室(32)内外流体连通的方式设置。

45.如权利要求36至44中任意一项所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(16，17)气密连接地固定于所述第一构件(11)，所述壳体(40)包括位于所述第一构件(11)和第二构件(16，17)之间的密封元件(18)，所述第二构件(16，17)设有用以接收所述密封元件(18)的至少一部分的凹槽(30)。

46.如权利要求36至45中任意一项所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)具有箱形结构并具有至少一个在所述壳体(40)的一侧开放的端口(25，26)，所述第二构件(16，17)沿着所述端口(25，26)地固定于所述第一构件(11)。

47.如权利要求46所述的低压储物单元(7)，所述第二构件(17)具有闭环的框形结构，并连接于所述端口(25)的整个边缘而形成一个连接框。

48.如权利要求46所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(16)具有大致为板状结构，所述端口(26)由所述第二构件(16)封闭。

49.如权利要求36至39中任意一项所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二材料包括玻璃。

50.一种制冷器具(1)，包括储藏间室(4)以及收容在所述储藏间室(4)、如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)。

51.如权利要求50所述的制冷器具(1)，其特征在于，包括用以遮蔽位于所述壳体(40)和所述储藏间室(4)的内壁(2b)之间的间隙(G)的遮隙件(50)。

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