CN102261802B - 储物单元以及具有储物单元的家用电器 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种储物单元以及具有这储物单元的家用电器。储物单元包括具有收容空间(32)的主体(8)；可移动地收容于所述收容空间(32)的储物件(9)；连接在所述主体(8)和所述储物件(9)之间的可伸缩的导轨单元(14)以导引所述储物件(9)插入和退出所述收容空间(32)；固定单元，用以将所述导轨单元(14)固定于所述收容空间(32)的壁(22)的内侧，所述固定单元包括至少一个设置在所述主体(8)上的孔(42)以及穿过并固定于所述孔(42)的插入件(41)。根据本发明的建议，所述固定单元以不流体连通所述收容空间(32)内外的方式设置。

Description

储物单元以及具有储物单元的家用电器

[技术领域]

本发明关于一种储物单元以及具有这种储物单元的家用电器，特别是关于一种具有可伸缩导轨单元的储物单元以及具有这种储物单元的家用电器，例如制冷器具。

[背景技术]

配有可伸缩导轨单元的储物单元的家用电器在现有技术中是已知的。例如，在冰箱的抽屉式储物容器两侧以及箱体的相应内壁之间分别设置可伸缩导轨单元来导引储物容器的前进和退出运动。导轨单元通常包括固定于箱体一侧的固定轨、固定于储物容器一侧的移动轨以及位于规定轨和移动轨之间的滚动单元，例如滚珠/滚轮等。在现有技术中，为了固定固定轨，需要在箱体的内胆上形成通孔，从而用以固定固定轨的螺钉才可以穿过内胆而将固定轨固定在内胆上。在箱体进行发泡程序前，制造者必须对这些通孔采取密封措施，以防止发泡剂通过通孔泄露。

另外，中国专利申请CN1013243942A号公开了一种具有可抽空的储藏室(低压室)的制冷器具。限定该可抽空储藏室的低压储物单元包括固定在箱体的储藏间室内的低压室主体以及可推入或退出地收容在低压室主体内的抽屉式容器。如果在低压储物单元上设置导轨单元，如何保证低压室的气密性是设计者面对的一个技术难题。

[发明内容]

本发明的一个目的在于解决至少一个上述技术问题，从而有可能获得一种可将可伸缩导轨单元可靠地固定而不必对用于固定导轨单元的固定单元采取额外密封措施的储物单元以及具有这种储物单元的家用电器。

因此，本发明的一方面关于一种储物单元，包括：具有收容空间的主体；可移动地收容于所述收容空间的储物件；连接在所述主体和所述储物件之间的可伸缩的导轨单元以导引所述储物件插入和退出所述收容空间；固定单元，用以将所述导轨单元固定于所述收容空间的壁的内侧，所述固定单元包括至少一个设置在所述主体上的孔以及穿过并固定于所述孔的插入件；其特征在于，所述固定单元以不流体连通所述收容空间内外的方式设置。

由于导轨单元的固定不会导致收容空间与外部流体连通，从而不必采取额外的密封措施，且相对于采用密封措施的现有技术而言，本发明更加可靠。对于那些气密性要求很高的储物单元来说，这一优点显得特别突出。

其他单独或与其他特征结合而被认为本发明的特性的特征将在以下附加的权利要求中阐述。

根据本发明一个优选的实施例，所述孔为通孔，它的两端都暴露于所述收容空间而整体位于所述收容空间内。

根据本发明一个优选的实施例，所述主体包括位于所述收容空间内的安装件，所述安装件包括设有所述孔的安装部，所述安装部与所述壁的内表面之间形成间隙。

根据本发明一个优选的实施例，在对应所述安装部处，所述壁向外凹陷。

根据本发明一个优选的实施例，所述安装件包括连接所述壁和所述安装部的连接部，与所述连接部相比，所述安装部更靠近所述储物件。

根据本发明一个优选的实施例，所述安装部具有U型状。

根据本发明一个优选的实施例，所述插入件伸入所述间隙内，并与所述壁相距一段距离。

根据本发明一个优选的实施例，所述安装件独立于所述壁构造并固定于所述壁的内侧。

根据本发明一个优选的实施例，所述安装件通过焊接或粘接在所述壁。

在一个替换的实施例，所述安装件一体成型在所述壁上。

根据本发明一个优选的实施例，所述固定单元包括设置在所述导轨单元上的导轨孔，所述插入件插入所述导轨孔后伸入所述孔，并采用螺纹连接的方式将所述导轨单元固定于所述主体。

根据本发明一个优选的实施例，所述收容空间可气密地关闭并保持低压状态。

根据本发明一个优选的实施例，所述壁由金属制成。

本发明的另一方面关于一种家用电器，其特征在于，包括如以上任意一项所述的储物单元。

根据本发明一个优选的实施例，所述家用电器为具有热绝缘的箱体的制冷器具，所述储物单元独立于所述箱体构造并收容在所述箱体内。

根据本发明一个优选的实施例，所述家用电器为具有热绝缘的箱体的制冷器具，所述壁由所述箱体的内胆形成。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

[附图说明]

作为说明书的一部分且用以提供对本发明的进一步理解，以下附图图解本发明的具体实施方式，且与说明书一起用来说明本发明的原则。其中，

图1是根据本发明一个优选实施例制冷器具的示意性立体图，其中，制冷器具的门未显示。

图2是根据本发明一个优选实施例低压储物单元的示意性组装立体图。

图3是根据本发明一个优选实施例低压储物单元被打开时的示意性立体图。

图4是根据本发明一个优选实施例低压储物单元的主体的示意性立体分解图。

图5是沿着图2中A-A方向的示意性部分剖视图。

图6是根据本发明一个优选实施例主体的部分立体分解示意图。

图7是根据本发明一个优选实施例导轨单元固定在主体后的示意性局部剖视图。

[具体实施方式]

请参照图1，制冷器具1包括隔热的箱体2，箱体2包括外壳2a、内胆2b以及位于二者之间的热绝缘层。箱体2限定多个隔热的储藏间室3，4，5以储藏食物等物品。在本实施例中，这些储藏间室分别是位于上部的冷藏间室3、位于底部的冷冻间室5以及位于前二者之间、温度保持稍微高于零摄氏度的保鲜间室4。储藏间室3，4，5可由各自对应的门(未图示)关闭。

应当理解，本发明不应当局限于制冷器具的储藏隔间的具体分布形式，本发明也可以应用其他形式的制冷器具，例如具有呈上下/下上分布的冷藏室和冷冻室的冰箱、对开门冰箱、以及具有抽屉式门和/或法式对开门的冰箱等。

制冷器具1具有形成闭环的蒸发式制冷系统。制冷系统至少包括压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、节流装置(未图示)以及蒸发器(未图示)。鉴于这种制冷系统在现有技术中为公知技术，因此省略对其进一步的描述。

制冷器具1设有具有可抽空的储藏室32的低压储物单元7以及用以将气体从储藏室32抽离的抽气装置(未图示)。抽气装置可以包括真空泵以及连接在真空泵和低压储物单元7之间的管路(未图示)。

在本实施例中，低压储物单元7设置在保鲜间室4内。低压储物单元7位于保鲜间室4的底部，被支撑在保鲜室4的底壁上。在本实施例中，低压储物单元7的上方还设有一个湿度较高、适于保存蔬菜等食品的保鲜容器6。应当理解，在其他的实施例中，低压储物单元7也可以设置在其他储藏间室内，例如冷藏间室3或者温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。

图2是根据本发明一个优选实施例低压储物单元7的示意性组装立体图。图3是根据本发明一个优选实施例低压储物单元7被打开时的示意性立体图。请参照图2和图3，在本实施例中，低压储物单元7大致为扁平的长方体状，包括在一端开放的主体8以及可移动地收容在主体8中的抽屉式容器9。

主体8限定具有前端开口的扁平收容空间。抽屉式容器9的前壁形成用以关闭主体8的前端开口的门10，连接在门10后侧的托盘状容器体12用以保存物品。主体8收容并固定在箱体2内，主体8最好是可拆卸地固定在保鲜间室4内。用户通过对抽屉式容器9的抽拉来获得位于低压储物单元7内的物品。

主体8和门10的宽度分别稍小于保鲜间室4的宽度，而使得主体8和门10可插入保鲜间室4内或从保鲜间室4内拉出，因此低压储物单元7的两侧会与保鲜间室4的内胆2b之间形成间隙。为了遮挡这样的间隙，低压储物单元7可包括设置在主体8的前端可变形的遮隙件50。

低压储物单元7的壳体40由主体8以及抽屉式容器9的门10构成。壳体40限定了可抽空的储藏室32，托盘状容器体12位于储藏室32内。在本实施例中，储藏室32实质上由主体8的收容空间形成。

当储藏室32被门10关闭且抽气装置启动时，位于储藏室32内的气体被抽离，储藏室32处于低压状态。根据本发明一个优选的实施例，在抽空程序结束时，储藏室32内的压强介于一个标准大气压和绝对真空之间(例如，其绝对压力小于690毫巴)。由于储藏室32内的气压低于标准大气压，本领域技术人员也俗称其“真空室”。在本实施例中，储藏室32的容积大约为20L。

主体8的前端和/或门10可设置密封元件(未图示)，以使得在抽屉式容器9处于完全关闭位置时主体8与门10之间形成气密性接合，以防止气体从主体8和门10之间的接合处进入储藏室32。

抽屉式容器9和主体8之间设置可伸缩的导轨单元14，从而抽屉式容器9可流畅地从主体8中拉出或推入主体8内。关于导轨单元14如何被固定于主体8，将在后面具体描述。

门10设有流体连通储藏室32内外的充气通道(未图示)以及打开或关闭该充气通道的充气阀(未图示)。当该充气阀打开充气通道时，外部气体可通过充气通道进入储藏室32进而释放储藏室32的低压状态。

门10的前端设有把手13，用户可通过该把手13操作抽屉式容器9。在一个优选的实施例中，充气阀与把手13联动的方式设置，即在把手13被操作时，充气阀被打开而使得储藏室32与外部流体连通，进而气体可进入储藏室32而释放储藏室32的低压状态。在其他的实施例中，充气阀也可以孤立于把手13地设置，例如在门10上设有一个按钮，通过按压该按钮，充气阀被打开，之后用户可通过操作把手13打开门10。

由于要形成充气阀、把手13等较为复杂的结构，构成储藏室32前壁的门10由易于造型的塑料制成。在本实施例中，门10由ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)制成。

门10的内表面暴露于储藏室32，外表面构成低压储物单元7的外轮廓的一部分而形成了储藏室32的壁的一部分。在储藏室32处于低压状态时，门10需要承受内外压力差，而托盘状容器体12则因位于储藏室32内而无须承受压力，因此，门10具有比托盘状容器体12更大的壁厚。在本实施例中，门10的厚度为6毫米，而托盘状容器体12的厚度则可以是1～2毫米左右。

图4是根据本发明一个优选实施例主体8的示意性立体分解图。请结合2和图3参照图4，主体8包括前后两端开口的箱形的盒身11、固定在盒身11的后端以封闭盒身11的后端口26的后盖16以及固定在盒身11的前端口25的边缘的前连接单元17。

盒身11和后盖16以及盒身11和前连接单元17之间分别设置密封元件18，以使得盒身11分别和后盖16及前连接单元17之间形成气密性连接。

在本实施例中，盒身11包括由材料强度较大的金属制成的顶壁21、底壁23、连接在顶壁21和底壁23之间的左右侧壁22。在本实施例中，金属制的顶壁21、底壁23以及左右侧壁22的内侧分别暴露于储藏室32，外表面则构成低压储物单元7的外轮廓的一部分，并构成了储藏室32上壁、下壁以及两侧壁的绝大部分，前连接单元17的内侧由于也暴露于储藏室32，因此其构成了储藏室32上边界、下边界以及两侧边界的微小部分。在储藏室32处于低压状态时，盒身11、前连接单元17以及后盖16均承受因储藏室32内的压强小于外部而形成的压力。应当理解，在其他的实施例中，储藏室32上壁、下壁以及两侧壁完全由金属制的盒身11形成也是有可能的。

顶壁21、底壁23、左右侧壁22可以由钢板制成，壁厚不大于4毫米，最佳地，这些壁21-23的壁厚为2毫米～2.5毫米。

盒身11的顶壁21、底壁23以及左右侧壁22最好是一件式结构，从而减少甚至消除这些壁之间的连接缝。在本实施例中，顶壁21、底壁23以及左右侧壁22由一块钢板(冷轧板)弯曲成矩形后焊接形成。如图3和4所示，焊缝33位于右侧壁22的中间部分，由于侧壁22比顶壁21和底壁23承受的压力较小，这一方面有利于降低焊缝33在压力下发生漏气的可能性，另一方面，在焊接步骤中，这也利于夹具的设置；另外，由于焊缝设置在不易于被使用者注意到的侧壁上，这种方式也利于获得更美观的制冷器具1。

应当理解，在其他的实施例中，盒身11的顶壁21、底壁23以及左右侧壁22由多块金属板连接(例如焊接)形成也是有可能的。

另外，盒身也可以由其他金属材料制成，例如铝。在盒身以铝制成的情况下，盒身优选地整体通过挤出工艺获得。由于铝的弹性模量低于钢的弹性模量，因此由铝制成的盒身的壁厚最好大于2毫米，例如4毫米。

在本实施例中，顶壁21和底壁23具有对称的结构，构成盒身11具有最大面积的壁。当低压储物单元7处于低压状态时，顶壁21和底壁23比低压储物单元7的其他壁承受更大的压力。为了增大顶壁21和底壁23的惯性矩，顶壁21和底壁23分别被冲压出多处朝外凸出的凸起区域34。

为了不在顶壁21、左右侧壁22以及底壁23上穿孔而将前连接单元17以及后盖6固定于盒身11，根据本发明一个优选的实施例，如图3、图4和图5所示，在盒身11的前、后端区域，顶壁21、底壁23以及左右侧壁22的外侧分别设有安装片27。安装片27可以由金属制成，例如钢板。

每个安装片27包括水平地固定在相应壁21-23的连接脚部27a。在本实施例中，安装片27通过将连接脚部27a焊接于相应壁21-23而固定在盒身11上。在其他的实施例中，安装片27也可以通过其他方式固定在盒身11上，例如粘接在盒身上。

安装片27包括从连接脚部27a弯折后朝外延伸的延伸部分27b。在本实施例中，延伸部分27b大致垂直于相应壁21-23。延伸部分27b为板状，具有平坦的前表面和后表面。位于盒身11前端和后端的延伸部分27b分别距离盒身11的前后端面以一定距离。

在本实施例中，延伸部分27b和连接脚部27a共同构成具有L型的截面的安装片27。然而，在其他的实施例中，延伸部分27b也可以一体形成在相应壁21-23上而直接从盒身11的相应壁21-23朝外延伸。

每个延伸部分27b设有多个贯穿其前后表面的第一孔31a。优选地，每个延伸部分27b的第一孔31a之间相互间隔预定的距离，排列成一排。位于盒身11前端和后端的第一孔31a分别形成一个尺寸大于前/后端口25，26的矩形框，相应的矩形框将盒身11包围在内。其中，位于盒身11后端的第一孔31a内设有螺纹，位于盒身11前端的第一孔31a不设置螺纹。

以下详细描述根据本发明一个优选实施例的后盖16以及前连接单元17的结构。

后盖16连接于盒身11的后端口26，构成壳体40的后壁而界定了储藏室32的后边界。后盖16具有相应于后端口26的四方形的板状，其尺寸大于后端口26的尺寸，延伸超出后端口26外。

后盖16设有贯穿后盖16的抽气通道(未图示)以及用以有选择地关闭或者打开抽气通道的抽气阀单元36。在本实施例中，抽气阀单元36延伸到顶壁21之上，具有位于顶壁21上方的连接口39。低压储物单元7通过连接39与固定在箱体2上的管路连接，而使得低压储物单元7可以和抽气装置流体连通。

后盖16包括构成其绝大部分的主体壁部20以及围绕着主体壁部20的四周设置以将后盖16连接于后端口26的边缘的后连接部19。后连接部19与后端口26的整个边缘连接。

本实施例中，后连接部19和主体壁部20由弹性模量低于金属的塑料一体注塑制成。优选地，后盖16由具有较大强度的材料聚碳酸酯(PC)制成。由PC制成的主体壁部20的厚度为6毫米左右。为了增强主体壁部20的强度，主体壁部20的后表面还可以设有多个加强筋35。

应当理解，在其他的实施例中，后连接部19也可以与主体壁部20分别提供之后再气密连接地固定以形成后盖16，对于后连接部19与主体壁部20由不同材料制成的情形，这特别有利。

前连接单元17连接在前端口25的整个边缘，具有形成闭环的四方框形结构。前连接单元17具有用以与门10对接的对接面37，在本实施例中，对接面37是平坦的，位于同一纵向面内。当门10关闭时，位于门10上的密封件压在对接面37和门10之间以实现密封。

为了使前连接单元17和后盖16分别气密地连接在盒身11上，前连接单元17和后盖16在面向盒身11的一侧分别设有用以接收环形密封元件18的环形的凹槽30。盒身11的顶壁21、侧壁22以及底壁23的前后端分别插入对应凹槽30内，密封元件18位于凹槽30和盒身11之间。

在凹槽30的外侧，前连接单元17和后盖16分别设有多个第二孔31b。这些第二孔31b分别位于前连接单元17和后连接部19超出顶壁21、侧壁22和底壁23的外表面的部分上，从而位于储藏室32之外。在前连接单元17和后盖16上的第二孔31b分别形成一个尺寸大于前/后端口25，26的矩形框。

在本实施例中，位于前连接单元17上的第二孔31b从前连接单元17的后侧向前延伸，不穿透前连接单元17，为盲孔，其内设有螺纹以固定螺钉29。位于后盖16上的第二孔31b从后连接部19的后侧向前延伸并穿透后连接部19，为相应螺钉29的过孔。

前连接单元17由塑料一体注塑成型。在本实施例中，由于在前连接单元17上设有用以固定螺钉29的螺纹孔，前连接单元17由强度较大的PC树脂和韧性较好的ABS树脂混合注塑成型，以平衡其强度和韧性。

以下具体描述前连接框17、后盖16与盒身11之间的固定方式。

前连接单元17和后盖16分别通过多个第一固定单元被固定在盒身11的前、后端。

在本实施例中，每个第一固定单元包括螺钉29、设置在盒身11的安装片27上的第一孔31a以及位于设置在前连接单元17/后盖16上的第二孔31b，通过将螺钉29插入第一孔31a和第二孔32b后并与其中具有螺纹的第一孔31a或第二孔32b形成螺纹固定，前连接单元17/后盖16分别被可靠地固定在盒身11上。以螺钉29固定的方式，第一固定单元给前连接单元17和盒身11之间以及后盖16和盒身11之间提供预紧力，从而可对位于前连接单元17/后盖16和盒身11之间密封元件18形成挤压，这可增强前连接单元17/后盖16和盒身11之间的密封效果。

在其他实施例中，第一固定单元也可采用其他可提供预紧力的固定件。例如，螺钉可由一体注塑成型在前连接单元17和后盖16上的杆状固定件代替，此时可省略设置在连接框17和后盖16上的第二孔31b。

在本实施例中，由于第一、第二孔31a，31b均整体位于储藏室32的外部，因此储藏室32的内部不会因为第一孔31a和第二孔31b的设置而与外部流体连通。另外，由于第一孔31a和第二孔31b位于环形密封元件18之外侧，第一孔31a和第二孔31b事实上是与储藏室32隔绝而不连通。以这样的方式，杜绝了外部气体通过第一和第二孔31a、31b进入储藏室32内的可能性，也就是说，这些第一和第二孔31a，31b不会对储藏室32的气密性产生不利影响，从而有利于提高低压储物单元7的气密性。

在本发明的实施例中，低压储物单元7的壳体40包括由材料强度较大在本发明的实施例中，低压储物单元7的壳体40包括由材料强度较大的金属制成的第一构件(如盒身11)以及多个由材料强度相对较小且更易于造型的塑料制成第二构件(前连接单元17、后盖16和门10)，从而，一方面，第一构件可以较小的壁厚即可获得较大的强度来承受外部压力，进而降低储藏室32处于低压状态时产生的变形而提高储藏室32的气密性，这一优点在具有最大面积的储藏室32的壁(顶壁21和底壁23)主要或完全由金属制成的情况下尤为突出，特别地，当壳体40的主体部分由金属制成时，这一优点就显得特别显著；另一方面，由于壳体还包括在储藏室32处于低压状态时承受压力的的塑料制第二构件(如后盖16、门10、前连接单元17)，可在这些第二构件上设置相对复杂、精度高、密封要求高的结构(例如对气密性要求很高充气阀、抽气阀单元等)，以提高低压储物单元的气密性。进一步地，由于金属制第一构件可以具有较小的壁厚且其传热性能好，因此即使第二构件具有较大的壁厚，储藏室内外也可以很好地传热。另外，当第二构件仅构成壳体的较小部分、特别是它不再具有盒形结构时，它的成型工艺相对容易，同时，因其仅是低压储物单元7的小部分，他们也不会对低压储物单元7内外的传热造成显著的影响。

以下，具体描述根据本发明一个优选实施例可伸缩导轨单元14固定于盒身11的方式。

请参照图3、图6和图7，每个导轨单元14包括固定于盒身11的固定轨14a、固定于抽屉式容器9的移动轨14b，位于固定轨14a和移动轨14b之间的滚动单元。滚动单元可以包括若干滚珠或者一个或多个滚轮等装置。

导轨单元14位于储藏室32内，位于相应一个侧壁22的内侧和托盘状容器体12的外侧之间。具体地，固定轨14a固定于盒身11的内侧，移动轨14b固定在托盘状容器体12外侧。

低压储物单元7包括用以将固定轨14a固定在盒身11上的第二固定单元。在本实施例中，第二固定单元包括螺钉41、位于盒身11上的壳体孔42以及位于固定轨14a上的导轨孔43。壳体孔42内设有螺纹以固定螺钉41。导轨孔43在本实施例中为过孔。螺钉41先后穿过导轨孔43和壳体孔42并与具有螺纹的壳体孔42形成螺纹固定，以此固定轨14a被固定在盒身11的侧壁22内侧上。

根据本发明一个优选的实施例，虽然固定装置包括孔，但是它以不会穿透侧壁22的方式设置，也就是说储藏室32不会因为固定装置而和外部流体连通。

为此，第二固定单元包括固定于侧壁22内侧、位于储藏室32内的安装件44。安装件44包括设有壳体孔42的安装部45，安装部45与侧壁22的内表面之间形成间隙。壳体孔42的两端都暴露于储藏室32，而整体位于储藏室32内，因此储藏室32不会因为壳体孔42而与外部流体连通。优选地，螺钉41的末端伸入侧壁22和安装部45之间的间隙内，但不与侧壁22接触。

安装件44包括一对连接在安装部45的相应一端的脚部46，通过该脚部46，安装件44固定在侧壁22内表面上。在本实施例中，脚部46通过焊接固定在侧壁22上。在其他的实施例中，脚部46也可以通过粘接等其它不会穿透侧壁22的方式固定在侧壁22上。应当理解，安装件一体成型在侧壁上也是有可能的。

为了加大侧壁22内表面和安装部45之间的间隙，优选地，在对应安装部45处，侧壁22具有朝外凹陷的凹陷部47以形成一个凹陷空间。另外，安装部45还可以具有浅U形结构，以使得安装部45的U形底部更加远离相应的侧壁22。

在本发明的实施例中，导轨单元14通过第二固定单元以不流体连通储藏室32内外的方式固定在低压储物单元7上，从而可以省略额外的密封措施，并提高了由具有导轨单元的低压储物单元的气密性。另外，在与储藏室的内壁相隔一段距离的安装件上设置孔，而不是直接在储藏室的壁上设置在孔，对于具有较小壁厚的内壁而言，是特别有利的，因此这样的实施例特别适用于由金属制成的储藏室壁的情形。

应当理解，虽然在以上的实施例中，导轨单元是固定在独立于制冷器具的箱体构造后固定在箱体内的储物单元中，然而，应当理解，依据本发明的导轨单元固定方式显然也可以应用于其它场合，例如导轨单元固定在制冷器具的内胆和收容在由箱体的内胆限定的收容空间内的储物单元(例如普通的抽屉、搁架等)之间的情形。当然，这种安装方式也可以运用到其它使用导轨单元的家用电器中。

Claims (45)

1.一种制冷器具，包括具有隔热的储藏间室的隔热箱体(2)以及储物单元(7)，所述储物单元(7)独立于所述箱体(2)构造并收容在所述储藏间室内，其中所述储物单元(7)包括：

具有收容空间(32)的主体(8)；

可移动地收容于所述收容空间(32)的储物件(9)；

连接在所述主体(8)和所述储物件(9)之间的可伸缩的导轨单元(14)以导引所述储物件(9)插入和退出所述收容空间(32)；

固定单元，用以将所述导轨单元(14)固定于所述收容空间(32)的壁(22)的内侧，所述固定单元包括至少一个设置在所述主体(8)上的孔(42)以及穿过并固定于所述孔(42)的插入件(41)；

其特征在于，所述固定单元以不流体连通所述收容空间(32)内外的方式设置。

2.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述孔(42)为通孔，它的两端都暴露于所述收容空间(32)而整体位于所述收容空间(32)内。

3.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述主体(8)包括位于所述收容空间(32)内的安装件(44)，所述安装件(44)包括设有所述孔(42)的安装部(45)，所述安装部(45)与所述壁(22)的内表面之间形成间隙。

4.如权利要求2所述的制冷器具，其特征在于，所述主体(8)包括位于所述收容空间(32)内的安装件(44)，所述安装件(44)包括设有所述孔(42)的安装部(45)，所述安装部(45)与所述壁(22)的内表面之间形成间隙。

5.如权利要求3所述的制冷器具，其特征在于，在对应所述安装部(45)处，所述壁(22)向外凹陷。

6.如权利要求4所述的制冷器具，其特征在于，在对应所述安装部(45)处，所述壁(22)向外凹陷。

7.如权利要求3所述的制冷器具，其特征在于，所述安装件(44)包括连接所述壁(22)和所述安装部(45)的连接部(46)，与所述连接部(46)相比，所述安装部(45)更靠近所述储物件(9)。

8.如权利要求4所述的制冷器具，其特征在于，所述安装件(44)包括连接所述壁(22)和所述安装部(45)的连接部(46)，与所述连接部(46)相比，所述安装部(45)更靠近所述储物件(9)。

9.如权利要求5所述的制冷器具，其特征在于，所述安装件(44)包括连接所述壁(22)和所述安装部(45)的连接部(46)，与所述连接部(46)相比，所述安装部(45)更靠近所述储物件(9)。

10.如权利要求6所述的制冷器具，其特征在于，所述安装件(44)包括连接所述壁(22)和所述安装部(45)的连接部(46)，与所述连接部(46)相比，所述安装部(45)更靠近所述储物件(9)。

11.如权利要求3所述的制冷器具，其特征在于，所述安装部(45)具有U型状。

12.如权利要求5所述的制冷器具，其特征在于，所述安装部(45)具有U型状。

13.如权利要求7所述的制冷器具，其特征在于，所述安装部(45)具有U型状。

14.如权利要求3所述的制冷器具，其特征在于，所述插入件(41)伸入所述间隙内，并与所述壁(22)相距一段距离。

15.如权利要求4所述的制冷器具，其特征在于，所述插入件(41)伸入所述间隙内，并与所述壁(22)相距一段距离。

16.如权利要求5所述的制冷器具，其特征在于，所述插入件(41)伸入所述间隙内，并与所述壁(22)相距一段距离。

17.如权利要求6所述的制冷器具，其特征在于，所述插入件(41)伸入所述间隙内，并与所述壁(22)相距一段距离。

18.如权利要求7所述的制冷器具，其特征在于，所述插入件(41)伸入所述间隙内，并与所述壁(22)相距一段距离。

19.如权利要求8所述的制冷器具，其特征在于，所述插入件(41)伸入所述间隙内，并与所述壁(22)相距一段距离。

20.如权利要求9所述的制冷器具，其特征在于，所述插入件(41)伸入所述间隙内，并与所述壁(22)相距一段距离。

21.如权利要求10所述的制冷器具，其特征在于，所述插入件(41)伸入所述间隙内，并与所述壁(22)相距一段距离。

22.如权利要求11所述的制冷器具，其特征在于，所述插入件(41)伸入所述间隙内，并与所述壁(22)相距一段距离。

23.如权利要求12所述的制冷器具，其特征在于，所述插入件(41)伸入所述间隙内，并与所述壁(22)相距一段距离。

24.如权利要求13所述的制冷器具，其特征在于，所述插入件(41)伸入所述间隙内，并与所述壁(22)相距一段距离。

25.如权利要求3至24中任意一项所述的制冷器具，其特征在于，所述安装件(44)独立于所述壁(22)构造并固定于所述壁(22)的内侧。

26.如权利要求8所述的制冷器具，其特征在于，所述安装件(44)通过焊接或粘接在所述壁(22)。

27.如权利要求3至24中任意一项所述的制冷器具，其特征在于，所述安装件一体成型在所述壁上。

28.如权利要求1至24中任意一项所述的制冷器具，其特征在于，所述固定单元包括设置在所述导轨单元(14)上的导轨孔(43)，所述插入件(41)插入所述导轨孔(43)后伸入所述孔(42)，所述固定单元使用螺纹固定而将所述导轨单元(14)固定在主体(8)上。

29.如权利要求25所述的制冷器具，其特征在于，所述固定单元包括设置在所述导轨单元(14)上的导轨孔(43)，所述插入件(41)插入所述导轨孔(43)后伸入所述孔(42)，所述固定单元使用螺纹固定而将所述导轨单元(14)固定在主体(8)上。

30.如权利要求26所述的制冷器具，其特征在于，所述固定单元包括设置在所述导轨单元(14)上的导轨孔(43)，所述插入件(41)插入所述导轨孔(43)后伸入所述孔(42)，所述固定单元使用螺纹固定而将所述导轨单元(14)固定在主体(8)上。

31.如权利要求27所述的制冷器具，其特征在于，所述固定单元包括设置在所述导轨单元(14)上的导轨孔(43)，所述插入件(41)插入所述导轨孔(43)后伸入所述孔(42)，所述固定单元使用螺纹固定而将所述导轨单元(14)固定在主体(8)上。

32.如权利要求1至24中任意一项所述的制冷器具，其特征在于，所述收容空间(32)可气密地关闭并保持低压状态。

33.如权利要求25所述的制冷器具，其特征在于，所述收容空间(32)可气密地关闭并保持低压状态。

34.如权利要求26所述的制冷器具，其特征在于，所述收容空间(32)可气密地关闭并保持低压状态。

35.如权利要求27所述的制冷器具，其特征在于，所述收容空间(32)可气密地关闭并保持低压状态。

36.如权利要求28所述的制冷器具，其特征在于，所述收容空间(32)可气密地关闭并保持低压状态。

37.如权利要求29所述的制冷器具，其特征在于，所述收容空间(32)可气密地关闭并保持低压状态。

38.如权利要求30所述的制冷器具，其特征在于，所述收容空间(32)可气密地关闭并保持低压状态。

39.如权利要求31所述的制冷器具，其特征在于，所述收容空间(32)可气密地关闭并保持低压状态。

40.如权利要求1至24中任意一项所述的制冷器具，其特征在于，所述壁(22)由金属制成。

41.如权利要求25所述的制冷器具，其特征在于，所述壁(22)由金属制成。

42.如权利要求26所述的制冷器具，其特征在于，所述壁(22)由金属制成。

43.如权利要求27所述的制冷器具，其特征在于，所述壁(22)由金属制成。

44.如权利要求28所述的制冷器具，其特征在于，所述壁(22)由金属制成。

45.如权利要求32所述的制冷器具，其特征在于，所述壁(22)由金属制成。