CN102261785A - 用于制冷器具的低压储物单元以及制冷器具 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种用于制冷器具的低压储物单元以及制冷器具。低压储物单元包括分别形成所述储藏室(32)的壁的不同部分、且分开构造后连接在一起的第一构件(11)和第二构件(16，17)以及使所述第一构件(11)和所述第二构件(16，17)气密连接的密封元件(18)。根据本发明的建议，低压储物单元还包括至少一个用于固定所述第一构件(11)和第二构件(16，17)的固定单元，所述固定单元包括至少设置在所述第一构件(11)和第二构件(16，17)中至少之一的孔(31a，31b))以及插入所述孔(31a，31b)内的固定件(29)，其中，所述固定单元以不流体连通所述储藏室(32)内外的形式设置。

Description

用于制冷器具的低压储物单元以及制冷器具

[技术领域]

本发明关于一种用于制冷器具的低压储物单元以及制冷器具。

[背景技术]

可将物品保存在低压环境中的制冷器具在现有技术中是已知的。这样的制冷器具通常具有可抽空的储藏室，通过将储藏室内的气体抽离，储藏室内的空气含量降低以削弱食物的氧化过程，从而延长了食物的保存时间和质量。

在中国专利申请CN 1013243942A号所公开的具有可抽空的储藏室(也可称“低压室”或“真空室”)的制冷器具中，具有食品取放口的低压室主体构成为具备：形成取放口的箱状树脂制外轮廓、强化玻璃制成的玻璃板以及沿着树脂制外轮廓的多个内壁面延伸的金属制板状部件。通过金属制板状部件支撑更易变形的外轮廓，来降低树脂制外轮廓在压力作用下而产生的变形，以改善外轮廓与低压室门在取放口处的气密性能。然而，当承受的压力差较大时，树脂制外轮廓还是容易产生变形而降低低压室的气密性。虽然可以用更大的壁厚来防止储藏室壁的变形，然而，对于箱形的树脂制外轮廓来说，过大的壁厚不仅大大降低了储藏室内外的传热效果，而且它的成型工艺不仅十分复杂而且成型缺陷率很高。

另外，玻璃板通过环状衬垫密闭地载置于树脂制外轮廓的上开口，其中环状衬垫以覆盖玻璃部件的侧端部的方式设置，在上述树脂制外轮廓的上部形成有开口部，在开口部上具有阶梯部，环状衬垫放置在该阶梯部上。环状衬垫具有适合于保持玻璃板和玻璃板载置用开口之间的密闭性的弹性，从而在玻璃板的自重以及内外压力差而使得衬垫变形而使得玻璃板和树脂制外轮廓之间形成密封。当制冷器具受到外力时，玻璃板和树脂制外轮廓的位置可能发生变化，而使得而这之间的密封不可靠。

因此，现有的低压储物单元还有待改进。

[发明内容]

本发明的一个目的在于克服至少一个上述技术问题，从而有可能在不降低低压储物单元的气密性的前提下更加可靠地固定低压储物单元的分开构造的构件。

因此，本发明的一方面关于一种用于制冷器具的低压储物单元，所述低压储物单元限定可抽空的储藏室，所述低压储物单元包括：第一构件，所述第一构件形成所述储藏室的壁的一部分；第二构件，所述第二构件独立于所述第一构件地构造、并形成所述储藏室的壁的一部分；以及密封元件，以使所述第一构件和所述第二构件气密地连接；其特征在于，还包括至少一个用于固定所述第一构件和第二构件的固定单元，所述固定单元包括至少设置在所述第一构件和第二构件中至少之一的孔以及伸入所述孔内的固定件，其中，所述孔以不流体连通所述储藏室内外的形式设置。

从而，藉由包括设置在第一构件和/或第二构件上的孔以及伸入所述孔内的固定件的固定单元，分开构造的第一构件和第二构件可以可靠地被固定，另一方面，虽然设有孔，但固定单元以不使储藏室和外部流体连通的方式设置，因此它不会低压储物单元的气密性产生影响，从而也就不必额外对固定单元的孔采取密封措施。

其他单独或与其他特征结合而被认为本发明的特性的特征将在以下附加的权利要求中阐述。

根据本发明一个优选的实施例，所述孔整体位于所述储藏室的内部或外部。

根据本发明一个优选的实施例，所述孔与所述储藏室隔绝。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件和第二构件分别包括位于所述储藏室之外的第一连接部分和第二连接部分，所述固定单元设置在所述第一连接部分和第二连接部分上。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一连接部分和第二连接部分二者中至少之一是一体地形成在相应的所述构件上。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件包括至少一个固定于所述第一构件上并形成所述第一连接部分的安装片，所述安装片包括焊接在所述第一构件的外表面上的脚部以及从所述脚部弯折后向外延伸的延伸部以形成所述第一连接部。在一个优选的实施例中，所述安装片具有L形截面。

根据本发明一个优选的实施例，所述固定单元被设置成给所述第一构件、所述第二构件以及所述密封元件以预紧力。

在一个特别容易实现的实施例中，所述固定件为螺钉。在一个替换的实施例中，所述固定件包括一体形成在所述第一构件和/或所述第二构件上的杆状物。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件和所述第二构件以具有不同弹性模量的材料分别制成。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件由金属制成，例如钢或铝。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件由塑料制成。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件形成所述储藏室的多个相互连接的壁的至少主要部分。这特别有利于增强低压储物单元的抗压能力。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一构件具有箱形结构并具有至少一个端口，所述第二构件沿着所述端口地固定于所述第一构件。

根据本发明一个优选的实施例，包括多个分开分布的固定单元，这些固定单元围绕着所述端口设置并形成至少一个围绕着所述端口的框。

根据本发明一个优选的实施例，包括门，所述至少一个端口包括可选择地由所述门关闭或打开的前端口，所述第二构件具有闭环的框形结构，并连接于所述前端口的整个边缘而形成一个用以与所述门对接的连接框。

根据本发明一个优选的实施例，设置在所述第二构件上的所述孔为一端开放于所述第二构件的后表面的盲孔。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件具有用以与所述门对接的平坦的对接表面。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件具有大致为板状的结构，并形成所述储藏室一个完整的壁，所述孔位于所述第二构件的周边区域。

根据本发明一个优选的实施例，所述第二构件具有用以收容所述密封元件的至少一部分的环形凹槽，所述固定单元位于所述环形凹槽的外围。

本发明的又一方面关于一种制冷器具，包括如以上任意一项所述的低压储物单元。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

[附图说明]

作为说明书的一部分且用以提供对本发明的进一步理解，以下附图图解本发明的具体实施方式，且与说明书一起用来说明本发明的原则。其中，

图1是根据本发明一个优选实施例制冷器具的示意性立体图，其中，制冷器具的门未显示。

图2是根据本发明一个优选实施例低压储物单元的示意性组装立体图。

图3是根据本发明一个优选实施例低压储物单元被打开时的示意性立体图。

图4是根据本发明一个优选实施例低压储物单元的主体的示意性立体分解图。

图5是沿着图2中A-A方向的示意性部分剖视图。

[具体实施方式]

请参照图1，制冷器具1包括隔热的箱体2，箱体2包括外壳2a、内胆2b以及位于二者之间的热绝缘层(未图示)。箱体2限定多个隔热的储藏间室3，4，5以储藏食物等物品。在本实施例中，这些储藏间室分别是位于上部的冷藏间室3、位于底部的冷冻间室5以及位于前二者之间、温度保持稍微高于零摄氏度的保鲜间室4。储藏间室3，4，5可由各自对应的门(未图示)关闭。

应当理解，本发明不应当局限于制冷器具的储藏隔间的具体分布形式，本发明也可以应用其他形式的制冷器具，例如具有呈上下/下上分布的冷藏室和冷冻室的冰箱、对开门冰箱、以及具有抽屉式门和/或法式对开门的冰箱等。

制冷器具1具有形成闭环的蒸发式制冷系统。制冷系统至少包括压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、节流装置(未图示)以及蒸发器(未图示)。鉴于这种制冷系统在现有技术中为公知技术，因此省略对其进一步的描述。

制冷器具1设有具有可抽空的储藏室32的低压储物单元7以及用以将气体从储藏室32抽离的抽气装置(未图示)。抽气装置可以包括真空泵以及连接在真空泵和低压储物单元7之间的管路(未图示)。

在本实施例中，低压储物单元7设置在保鲜间室4内。低压储物单元7位于保鲜间室4的底部，被支撑在保鲜室4的底壁上。在本实施例中，低压储物单元7的上方还设有一个湿度较高、适于保存蔬菜等食品的保鲜容器6。应当理解，在其他的实施例中，低压储物单元7也可以设置在其他储藏间室内，例如冷藏间室3或者温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。

图2是根据本发明一个优选实施例低压储物单元7的示意性组装立体图。图3是根据本发明一个优选实施例低压储物单元7被打开时的示意性立体图。请参照图2和图3，在本实施例中，低压储物单元7大致为扁平的长方体状，包括在一端开放的主体8以及可移动地收容在主体8中的抽屉式容器9。

主体8限定具有前端开口的扁平收容空间。抽屉式容器9的前壁形成用以关闭主体8的前端开口的门10，连接在门10后侧的托盘状容器体12用以保存物品。主体8收容并固定在箱体2内，主体8最好是可拆卸地固定在保鲜间室4内。用户通过对抽屉式容器9的抽拉来获得位于低压储物单元7内的物品。

主体8和门10的宽度分别稍小于保鲜间室4的宽度，而使得主体8和门10可插入保鲜间室4内或从保鲜间室4内拉出，因此低压储物单元7的两侧会与保鲜间室4的内胆2b之间形成间隙。为了遮挡这样的间隙，低压储物单元7可包括设置在主体8的前端可变形的遮隙件50。

低压储物单元7的壳体40由主体8以及抽屉式容器9的门10构成。壳体40限定了可抽空的储藏室32，托盘状容器体12位于储藏室32内。在本实施例中，储藏室32实质上由主体8的收容空间形成。

当储藏室32被门10关闭且抽气装置启动时，位于储藏室32内的气体被抽离，储藏室32处于低压状态。根据本发明一个优选的实施例，在抽空程序结束时，储藏室32内的压强介于一个标准大气压和绝对真空之间(例如，其绝对压力小于690毫巴)。由于储藏室32内的气压低于标准大气压，本领域技术人员也俗称其“真空室”。在本实施例中，储藏室32的容积大约为20L。

主体8的前端和/或门10可设置密封元件(未图示)，以使得在抽屉式容器9处于完全关闭位置时主体8与门10之间形成气密性接合，防止气体从主体8和门10之间的接合处进入储藏室32。

抽屉式容器9和主体8之间设置可伸缩的导轨单元14，从而抽屉式容器9可流畅地从主体8中拉出或推入主体8内。

门10设有流体连通储藏室32内外的充气通道(未图示)以及打开或关闭该充气通道的充气阀(未图示)。当该充气阀打开充气通道时，外部气体可通过充气通道进入储藏室32进而释放储藏室32的低压状态。

门10的前端设有把手13，用户可通过该把手13操作抽屉式容器9。在一个优选的实施例中，充气阀与把手13联动的方式设置，即在把手13被操作时，充气阀被打开而使得储藏室32与外部流体连通，进而气体可进入储藏室32而释放储藏室32的低压状态。在其他的实施例中，充气阀也可以孤立于把手13地设置，例如在门10上设有一个按钮，通过按压该按钮，充气阀被打开，之后用户可通过操作把手13打开门10。

由于要形成充气阀、把手13等较为复杂的结构，构成储藏室32前壁的门10由易于造型的塑料制成。在本实施例中，门10由ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)制成。

门10的内表面暴露于储藏室32，外表面构成低压储物单元7的外轮廓的一部分而形成了储藏室32的壁的一部分。在储藏室32处于低压状态时，门10需要承受内外压力差，而托盘状容器体12则因位于储藏室32内而无须承受压力，因此，门10具有比托盘状容器体12更大的壁厚。在本实施例中，门10的厚度为6毫米，而托盘状容器体12的厚度则可以是1～2毫米左右。

图4是根据本发明一个优选实施例主体8的示意性立体分解图。请结合2和图3参照图4，主体8包括前后两端开口的箱形盒身11、固定在盒身11的后端以封闭盒身11的后端口26的后盖16以及固定在盒身11的前端口25的边缘的前连接单元17。

盒身11和后盖16以及盒身11和前连接单元17之间分别设置密封元件18，以使得盒身11分别和后盖16及前连接单元17之间形成气密性连接。

在本实施例中，盒身11包括由材料强度较大的金属制成的顶壁21、底壁23、连接在顶壁21和底壁23之间的左右侧壁22。盒身11构成了壳体40的主要部分。在本实施例中，金属制的顶壁21、底壁23以及左右侧壁22的内侧分别暴露于储藏室32，外表面则构成低压储物单元7的外轮廓的一部分，并构成了储藏室32上壁、下壁以及两侧壁的绝大部分，前连接单元17的内侧由于也暴露于储藏室32，因此其构成了储藏室32上边界、下边界以及两侧边界的微小部分。在储藏室32处于低压状态时，盒身11、前连接单元17以及后盖16均承受因储藏室32内的压强小于外部而形成的压力。应当理解，在其他的实施例中，储藏室32上壁、下壁以及两侧壁完全由金属制的盒身11形成也是有可能的。

顶壁21、底壁23、左右侧壁22可以由钢板制成，壁厚不大于4毫米，最佳地，这些壁21-23的壁厚为2毫米～2.5毫米。

盒身11的顶壁21、底壁23以及左右侧壁22最好是一件式结构，从而减少甚至消除这些壁之间的连接缝。在本实施例中，顶壁21、底壁23以及左右侧壁22由一块钢板(冷轧板)弯曲成矩形后焊接形成。如图3和4所示，焊缝33位于右侧壁22的中间部分，由于侧壁22比顶壁21和底壁23承受的压力较小，这一方面有利于降低焊缝33在压力下发生漏气的可能性，另一方面，在焊接步骤中，这也利于夹具的设置；另外，由于焊缝设置在不易于被使用者注意到的侧壁上，这种方式也利于获得更美观的制冷器具1。

应当理解，在其他的实施例中，盒身11的顶壁21、底壁23以及左右侧壁22由多块金属板连接(例如焊接)形成也是有可能的。

另外，盒身也可以由其他金属材料制成，例如铝。在盒身以铝制成的情况下，盒身优选地整体通过挤出工艺获得。由于铝的弹性模量低于钢的弹性模量，因此由铝制成的盒身的壁厚最好大于2毫米，例如4毫米。

在本实施例中，顶壁21和底壁23具有对称的结构，构成盒身11具有最大面积的壁。当低压储物单元7处于低压状态时，顶壁21和底壁23比低压储物单元7的其他壁承受更大的压力。为了增大顶壁21和底壁23的惯性矩，顶壁21和底壁23分别被冲压出多处朝外凸出的凸起区域34。

为了不在顶壁21、左右侧壁22以及底壁23上穿孔而将前连接单元17以及后盖6固定于盒身11，根据本发明一个优选的实施例，如图3、图4和图5所示，在盒身11的前、后端区域，顶壁21、底壁23以及左右侧壁22的外侧分别设有安装片27。安装片27可以由金属制成，例如钢板。

每个安装片27包括水平地固定在相应壁21-23的连接脚部27a。在本实施例中，安装片27通过将连接脚部27a焊接于相应壁21-23而固定在盒身11上。在其他的实施例中，安装片27也可以通过其他方式固定在盒身11上，例如粘接在盒身上。

安装片27包括从连接脚部27a弯折后朝外延伸的延伸部分27b。在本实施例中，延伸部分27b大致垂直于相应壁21-23。延伸部分27b为板状，具有平坦的前表面和后表面。位于盒身11前端和后端的延伸部分27b分别距离盒身11的前后端面以一定距离。

在本实施例中，延伸部分27b和连接脚部27a共同构成具有L型的截面的安装片27。然而，在其他的实施例中，延伸部分27b也可以一体形成在相应壁21-23上而直接从盒身11的相应壁21-23朝外延伸。

每个延伸部分27b设有多个贯穿其前后表面的第一孔31a。优选地，每个延伸部分27b的第一孔31a之间相互间隔预定的距离，排列成一排。位于盒身11前端和后端的第一孔31a分别形成一个尺寸大于前/后端口25，26的矩形框，相应的矩形框将盒身11包围在内。其中，位于盒身11后端的第一孔31a内设有螺纹，位于盒身11前端的第一孔31a不设置螺纹。

以下详细描述根据本发明一个优选实施例的后盖16以及前连接单元17的结构。

后盖16连接于盒身11的后端口26，构成壳体40的后壁而界定了储藏室32的后边界。后盖16具有相应于后端口26的四方形的板状，其尺寸大于后端口26的尺寸，延伸超出后端口26外。

后盖16设有贯穿后盖16的抽气通道(未图示)以及用以有选择地关闭或者打开抽气通道的抽气阀单元36。在本实施例中，抽气阀单元36延伸到顶壁21之上，具有位于顶壁21上方的连接口39。低压储物单元7通过连接口39与固定在箱体2上的管路连接，而使得低压储物单元7可以和抽气装置流体连通。

后盖16包括构成其绝大部分的主体壁部20以及围绕着主体壁部20的四周设置以将后盖16连接于后端口26的边缘的后连接部19。后连接部19与后端口26的整个边缘连接。

本实施例中，后连接部19和主体壁部20由弹性模量低于金属的塑料一体注塑制成。优选地，后盖16由具有较大强度的材料聚碳酸酯(PC)制成。由PC制成的主体壁部20的厚度为6毫米左右。为了增强主体壁部20的强度，主体壁部20的后表面还可以设有多个加强筋35。

应当理解，在其他的实施例中，后连接部19也可以与主体壁部20分别提供之后再气密连接地固定以形成后盖16，对于后连接部19与主体壁部20由不同材料制成的情形，这特别有利。

前连接单元17连接在前端口25的整个边缘，具有形成闭环的四方框形结构。前连接单元17具有用以与门10对接的对接面37，在本实施例中，对接面37是平坦的，位于同一纵向面内。当门10关闭时，位于门10上的密封件压在对接面37和门10之间以实现密封。

为了使前连接单元17和后盖16分别气密地连接在盒身11上，前连接单元17和后盖16在面向盒身11的一侧分别设有用以接收环形密封元件18的环形的凹槽30。盒身11的顶壁21、侧壁22以及底壁23的前后端分别插入对应凹槽30内，密封元件18位于凹槽30和盒身11之间。

在凹槽30的外侧，前连接单元17和后盖16分别设有多个第二孔31b。这些第二孔31b分别位于前连接单元17和后连接部19超出顶壁21、侧壁22和底壁23的外表面的部分上，从而位于储藏室32之外。在前连接单元17和后盖16上的第二孔31b分别形成一个尺寸大于前/后端口25，26的矩形框。

在本实施例中，位于前连接单元17上的第二孔31b从前连接单元17的后侧向前延伸，不穿透前连接单元17，为盲孔，其内设有螺纹以固定螺钉29。位于后盖16上的第二孔31b从后连接部19的后侧向前延伸并穿透后连接部19，为相应螺钉29的过孔。

前连接单元17由塑料一体注塑成型。在本实施例中，由于在前连接单元17上设有用以固定螺钉29的螺纹孔，前连接单元17由强度较大的PC树脂和韧性较好的ABS树脂混合注塑成型，以平衡其强度和韧性。

以下具体描述前连接框17、后盖16与盒身11之间的固定方式。

前连接单元17和后盖16分别通过多个固定单元被固定在盒身11的前、后端。

在本实施例中，每个固定单元包括螺钉29、设置在盒身11的安装片27上的第一孔31a以及位于设置在前连接单元17/后盖16上的第二孔31b，通过将螺钉29插入第一孔31a和第二孔32b后并与其中具有螺纹的第一孔31a或第二孔32b形成螺纹固定，前连接单元17/后盖16分别被可靠地固定在盒身11上。以螺钉29固定的方式，固定单元给前连接单元17和盒身11之间以及后盖16和盒身11之间提供预紧力，从而可对位于前连接单元17/后盖16和盒身11之间密封元件18形成挤压，这可增强前连接单元17/后盖16和盒身11之间的密封效果。

在其他实施例中，固定单元也可采用其他可提供预紧力的固定件。例如，螺钉可由一体注塑成型在前连接单元17和后盖16上的杆状固定件代替，此时可省略设置在连接框17和后盖16上的第二孔31b。

在本实施例中，由于第一、第二孔31a，31b均整体位于储藏室32的外部，因此储藏室32的内部不会因为第一孔31a和第二孔31b的设置而与外部流体连通。另外，由于第一孔31a和第二孔31b位于环形密封元件18之外侧，第一孔31a和第二孔31b事实上是与储藏室32隔绝而不连通。以这样的方式，杜绝了外部气体通过第一和第二孔31a、31b进入储藏室32内的可能性，也就是说，这些第一和第二孔31a，31b不会对储藏室32的气密性产生不利影响，从而有利于提高低压储物单元7的气密性。

在本发明的实施例中，用以固定分开构造的盒身和前连接框及后盖的固定单元的孔以不会使得可抽空储藏室与外部流体连通的方式设置，提高了由多个构件固定在一起来限定储藏室的壳体的气密性。虽然在本实施例中，固定单元用以固定由不同材料制成的不同构件，应当理解，这种固定方式显然也可应用于固定由相同材料制成、分开构造的不同构件。

另外，在本发明的实施例中，低压储物单元7的壳体40包括由材料强度较大的金属制成的第一构件(如盒身11)以及多个由材料强度相对较小且更易于造型的塑料制成第二构件(前连接单元17、后盖16和门10)，从而，一方面，第一构件可以较小的壁厚即可获得较大的强度来承受外部压力，进而防止储藏室32处于低压状态时产生变形而影响储藏室32的气密性，这一优点在具有最大面积的储藏室32的壁(顶壁21和底壁23)主要或完全由金属制成的情况下尤为突出，特别地，当壳体40的主体部分由金属制成时，这一优点就显得特别显著；另一方面，由于壳体还包括在储藏室32处于低压状态时承受压力的的塑料制第二构件(如后盖16、门10、前连接单元17)，可在这些第二构件上设置相对复杂、精度高、密封要求高的结构(例如对气密性要求很高充气阀、抽气阀单元等)，以提高低压储物单元的气密性。进一步地，由于金属制第一构件可以具有较小的壁厚且其传热性能好，因此即使第二构件具有较大的壁厚，储藏室内外也可以很好地传热。另外，当第二构件仅构成壳体的较小部分、特别是它不再具有盒形结构时，它的成型工艺相对容易，同时，因其仅是低压储物单元7的小部分，他们也不会对低压储物单元7内外的传热造成显著的影响。可见，通过使由不同材料制成的不同构件来构成壳体，制造者获得具有改进气密性、且易于制造的低压储物单元是可以预期的。

Claims (22)

1.一种用于制冷器具(1)的低压储物单元(7)，所述低压储物单元(7)限定可抽空的储藏室(32)，所述低压储物单元(7)包括：

第一构件(11)，所述第一构件(11)形成所述储藏室(32)的壁的一部分；

第二构件(16，17)，所述第二构件(16，17)独立于所述第一构件(11)地构造、并形成所述储藏室(32)的壁的一部分；以及

密封元件(18)，以使所述第一构件(11)和所述第二构件(16，17)气密地连接；其特征在于，还包括

至少一个用于固定所述第一构件(11)和第二构件(16，17)的固定单元，

所述固定单元包括至少设置在所述第一构件(11)和第二构件(16，17)中至少之一的孔(31a，31b)以及插入所述孔(31a，31b)内的固定件(29)，其中，所述固定单元以不流体连通所述储藏室(32)内外的形式设置。

2.如权利要求1所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述孔(31a，31b)整体位于所述储藏室(32)的内部或外部。

3.如权利要求1所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述孔(31a，31b)与所述储藏室(32)隔绝。

4.如权利要求1，2或3所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)和第二构件(16，17)分别包括位于所述储藏室(32)之外的第一连接部分(27b)和第二连接部分，所述固定单元设置在所述第一连接部分(27b)和第二连接部分上。

5.如权利要求4所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一连接部分(27)和第二连接部分二者中至少之一是一体地形成在相应的所述构件(11，16，17)上。

6.如权利要求4所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)包括至少一个固定于所述第一构件(11)上并形成所述第一连接部分(27b)的安装片(27)，所述安装片(27)包括连接在所述第一构件(11)的外表面上的脚部(27a)以及从所述脚部(27a)弯折后向外延伸的延伸部以形成所述第一连接部(27b)。

7.如权利要求6所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述安装片(27)具有L形截面。

8.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述固定单元被设置成给所述第一构件(11)以及所述第二构件(16，17)以预紧力。

9.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述固定件(29)为螺钉(29)。

10.如权利要求1至8中任意一项所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述固定件包括一体形成在所述第一构件和/或所述第二构件上的杆状物。

11.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)和所述第二构件(16，17)以具有不同弹性模量的材料分别制成。

12.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)由金属制成，例如钢或铝。

13.如权利要求12所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(16，17)由塑料制成。

14.如权利要求12或13所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)形成所述储藏室(32)的多个相互连接的壁的至少主要部分。

15.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第一构件(11)具有箱形结构并具有至少一个端口(25，26)，所述第二构件(16，17)沿着所述端口(25，26)地固定于所述第一构件(11)。

16.如权利要求15所述的低压储物单元(7)，其特征在于，包括多个分开分布的固定单元，这些固定单元围绕着所述端口(25，26)设置并形成至少一个围绕着所述端口(25，26)的框。

17.如权利要求15或16所述的低压储物单元(7)，其特征在于，包括门(10)，所述至少一个端口(25，26)包括可选择地由所述门(10)关闭或打开的前端口(25)，所述第二构件(17)具有闭环的框形结构，并连接于所述前端口(25)的整个边缘而形成一个用以与所述门(10)对接的连接框。

18.如权利要求17所述的低压储物单元(7)，其特征在于，设置在所述第二构件(17)上的所述孔(31b)为一端开放于所述第二构件(17)的后表面的盲孔。

19.如权利要求17或18所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(17)具有用以与所述门(10)对接的平坦的对接表面。

20.如权利要求1至16中任意一项所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(16)具有大致为板状的结构，并形成所述储藏室(32)一个完整的壁，所述孔(31b)位于所述第二构件(16)的周边区域。

21.如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)，其特征在于，所述第二构件(16，17)具有用以收容所述密封元件(18)的至少一部分的环形凹槽(30)，所述固定单元位于所述环形凹槽(30)的外围。

22.一种制冷器具(1)，包括如以上任意一项权利要求所述的低压储物单元(7)。

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