CN102258396A

CN102258396A - 不粘双极电凝镊

Info

Publication number: CN102258396A
Application number: CN2010101870140A
Authority: CN
Inventors: 朱开贵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-05-31
Filing date: 2010-05-31
Publication date: 2011-11-30

Abstract

本发明涉及一种医用不粘双极电凝镊。本医用不粘双极电凝镊包括有双瓣镊柄和电极座，双瓣镊柄的尾端分别与电极座相连，电极座上设有高频输入插头，双瓣镊柄外表设有绝缘层。本发明其的镊尖材料使用由一种或几种金属元素与碳元素的合金或由一种或几种金属材料与碳元素材料的结合，在镊尖材料中，碳含量不少于20％。镊尖材料的加工成型过程可以是冲压、水力切割、电火花加工、等离子切割或模制工序。镊尖材料与镊柄通过机械的方法或胶体粘接的方法结合。镊尖表面镀有生物相容金属层。本发明由于使用合适的镊尖材料，其物理性能可以抑制产生粘连和焦痂的形成原因，因而可防止焦痂的产生，达到不粘的效果。

Description

不粘双极电凝镊

技术领域：

属于医疗器械领域，涉及一种在外科手术中使用的医用不粘双极电凝镊。

背景技术：

双极电凝镊是重要的外科手术器械，主要用于对出血点局部进行电凝止血。双极电凝镊通常包括镊体、镊尖、电极座，电极座的后端连接电源。其工作原理是应用完全与地隔离的高频电源，使其在双极电凝镊的两个尖部释放，从而对电凝镊之间的人体组织产生热效应，使局部温度升高，逐步出现组织变性、坏死、干燥、气化、碳化，达到止血和分离，从而凝固血液中的蛋白质，达到止血效果。这种止血方式不仅止血速度快，止血效果好，并且损伤小。但双极电凝镊在使用过程中，容易在两个镊尖端形成组织粘连，形成焦痂，产生绝缘效应，使电凝止血不能继续进行，需反复清洗镊端，尤其是在出血清除不及时的情况下，焦痂形成就更为严重，从镊尖移除炭化块比较困难。这样一来，手术过程既不够准确又较费时，甚至导致出血血管电凝不足或电凝过度。这不仅影响到手术中的精确止血和手术视野的清洁，而且严重影响了双极电凝的止血效果，降低了手术的工作效率和准确性。

目前市场上的双极电凝镊，包括一次性双极电凝镊、重复使用的双极电凝镊、以及称为不粘的双极电凝镊，都存在手术过程中镊子与人体组织的粘连问题。有技术用注水方法解决粘连问题，但手术过程中注水又会带来新的问题。

附图说明：

附图为本发明的局剖结构示意图。

图中：1、镊体，2、镊尖，3、镊尖涂层，4、镊体绝缘涂层或绝缘套，5、电极座。

本示意图只用来说明镊子的组成部分，实际镊子的形状并不局限于本图，镊体部分可以根据实际操作的方便设计成任意的形状，可以是直的、弯曲的、弧形的等等形状。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够在电凝止血时防止双极电凝镊尖端形成焦痂的医用不粘双极电凝镊。

本医用不粘双极电凝镊包括有双瓣镊体和电极座，双瓣镊体的尾端分别与电极座相连，电极座上设有高频输入插头，双瓣镊体外表设有绝缘层。其特征是镊尖材料使用由一种或几种金属元素与碳元素的合金或由一种或几种金属材料与碳元素材料的结合，金属材料可以是金、银、钛、不锈钢中的一种或几种。在镊尖材料中，碳含量不少于20％，镊尖的截面大小可以有不同的尺寸，大部分情况下小于1毫米×1毫米。镊尖部分的长度以35毫米左右比较合适，也可以增加或减少。镊尖材料的加工成型过程可以是冲压、水力切割、电火花加工、等离子切割或模制工序。镊尖材料与镊体通过机械的方法或胶体粘接的方法结合。镊尖表面镀有生物相容金属层，金属层由金、银、铂、钛中一种或几种组成，厚度在0.2毫米以下。

本发明由于使用合适的镊尖材料，其物理性能可以抑制产生粘连和焦痂的形成原因，因而可防止焦痂的产生，达到不粘的效果。

具体实施方法：

如图1所示，该不粘双极电凝镊包括镊体、镊尖、电极座，电极座的后端用于使用时与电源相连。镊尖部分可以通过机械的方法，如在镊体与镊尖的相接处钻孔，使镊尖与镊体相连，但同时要保证镊体与镊尖之间良好的电接触。也可以使镊体在镊尖的延伸部分为一金属薄片，薄片厚度通常小于1毫米。将镊尖材料与薄片用胶粘在一起或用电焊在一起。镊尖材料镀有金属层，以保证良好的导电性和生物相容性。

Claims

1.一种医用不粘双极电凝镊，包括有双瓣镊柄和电极座，双瓣镊柄的尾端分别与电极座相连，电极座上设有高频输入插头，双瓣镊柄外表设有绝缘层。镊尖材料使用由一种或几种金属元素与碳元素的合金或由一种或几种金属材料与碳元素材料的结合，在镊尖材料中，碳含量不少于20％。镊尖材料的加工成型过程可以是冲压、水力切割、电火花加工、等离子切割或模制工序。镊尖材料与镊柄通过机械的方法或胶体粘接的方法结合。镊尖表面镀有生物相容金属层。

2.根据权利要求1所述的不粘双极电凝镊，其特征在于镊尖材料使用由一种或几种金属元素与碳元素的合金或由一种或几种金属材料与碳元素材料的结合，金属材料可以是金、银、钛、不锈钢中的一种或几种。在镊尖材料中，碳含量不少于20％。

3.根据权利要求1和2所述的不粘双极电凝镊，镊尖的截面大小可以有不同的尺寸，大部分情况下小于1毫米×1毫米。镊尖部分的长度以35毫米左右比较合适，也可以增加或减少。

4.根据权利要求2和3所述的不粘双极电凝镊，镊尖材料的加工成型过程可以是冲压、水力切割、电火花加工、等离子切割或模制工序。

5.根据权利要求2、3和4所述的不粘双极电凝镊，镊尖材料与镊体通过机械的方法或胶体粘接的方法结合。同时要保证镊体与镊尖之间良好的电接触。

6.根据权利要求2、3、4、5所述的不粘双极电凝镊，镊尖材料镀有金属层，以保证良好的导电性和生物相容性。金属层由金、银、铂、钛中一种或几种组成，厚度在0.2毫米以下。