CN102255412B - 一种高压电动机散嵌绕组 - Google Patents
一种高压电动机散嵌绕组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102255412B CN102255412B CN 201010176453 CN201010176453A CN102255412B CN 102255412 B CN102255412 B CN 102255412B CN 201010176453 CN201010176453 CN 201010176453 CN 201010176453 A CN201010176453 A CN 201010176453A CN 102255412 B CN102255412 B CN 102255412B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winding
- stator
- motor
- slot
- stator winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
本发明涉及电动机制造领域，公开了一种高压电动机散嵌绕组，本发明实现了电动机体积小、功率大要求的高压电动机设计。定子槽形采用梨形槽；转子采用单鼠笼槽形；转子导条采用单笼矩形和凸形拉制铜导条；20kW电动机定子散嵌绕组绝缘工艺；20kW及以上电动机定子散嵌绕组绝缘工艺。本发明的有益效果是：1.对于体积小功率又较大的高压电动机绝缘结构的改进使电动机体积缩小较显著，效果良好；2.使电动机的电磁方案设计及电动机的结构更加合理、简单，起到了优化设计的作用；3.减少了成型绕组的多道工序，节省了原材料。因此具有较高的经济性。
Description
技术领域
本发明涉及电动机制造领域，公开了一种高压电动机散嵌绕组。
背景技术
额定电压超过3kV的电动机称为高压电动机，近来很多煤矿设备由660V、1140V逐渐升到3.3kV，额定电压的升高，势必要增加定子绕组的绝缘厚度，来满足绕组匝间、对地等绝缘试验的要求，从而使电动机体积增大，从而无法满足用户的尺寸要求。因此需要对电动机的电磁计算及绝缘结构采用进行了优化设计。
在煤矿上使用的电动机，根据地下煤层的薄厚来确定机组的外形尺寸，电动机外形尺寸受机组装配空间的限制；另一方面电动机额定功率不断提高，额定电压也增加到3300伏，查看相关的国家及行业标准规定的电动机定子绕组绝缘结构，3300伏须采用成型绕组嵌线，成型绕组端部的斜边较长，使电动机外形加大。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种满足电动机体积小、功率大要求的高压电动机的散嵌绕组，具体为：
一种高压电动机散嵌绕组，定子槽形采用梨形槽；槽绝缘采用两层NHN复合箔中间夹三层6050聚酰亚胺薄膜；转子采用单鼠笼槽形；转子导条采用单笼矩形或凸形拉制铜导条；定子绕组采用真空压力浸漆；
对于20kW以下电机的绕组，导线采用QP-2耐电晕绕组圆铜线；对于20kW及以上电机的绕组导线采用200级聚酰亚胺-氟46复合薄膜绕包烧结圆铜线MYF-20；定子线圈放入定子槽内后，增加槽盖，槽盖位于定子线圈上部、槽楔的下面，采用NHN复合箔；定子每支线圈的1/2处进行绝缘加强，在每支线圈边的1/2处包扎一层6050聚酰亚胺薄膜；每支定子线圈放入定子槽内后，将每支线圈的端部逐支采用硅橡胶自粘带半叠包扎一层。
本发明的优点是：1.对于体积小功率又较大的高压电动机绝缘结构的改进使电动机体积缩小较显著，效果良好；2.使电动机的电磁方案设计及电动机的结构更加合理、简单，起到了优化设计的作用；3.减少了成型绕组的多道工序，节省了原材料。因此具有较高的经济性。
附图说明
图1为电动机定子成型绕组绝缘结构示意图；
图2为电动机散嵌绕组结构示意图；
图3为电动机双鼠笼转子结构示意图；
图4为电动机双鼠笼转子冲片槽形示意图；
图5为电动机单鼠笼转子结构示意图；
图6为电动机单鼠笼转子冲片槽形示意图。
其中：1为矩形槽；2为梨形槽；3为双鼠笼转子冲片槽形；4为单鼠笼转子冲片槽形；5为绕组导线；6为槽绝缘；7为槽盖。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明；
在电磁方案设计方面：一方面我们将成型嵌线绕组改为散嵌线绕组嵌线，如图1所示在结构上，将原采用的矩形槽1改为梨形槽2，增加定子齿部截面积，降低定子齿磁通密度；另一方面如图3所示的双鼠笼转子结构改为图5所示的单鼠笼转子结构，转子冲片槽形也由图4所示的双鼠笼转子冲片槽形改为图6所示的单鼠笼转子冲片槽形结构，或采用其它单鼠笼结构，如凸形等等，从而大大降低了转子齿部及轭部的磁通密度，此外凸形槽能保证转子冲片为平行齿，每个齿间的距离相同，磁通在齿部分布均匀。转子笼条采用拉制的纯度较高的电工用铜导条，降低电动机工作时的转子导条电流密度。
高压小功率电机散嵌绕组绝缘结构如下：
绕组导线5的选择：
20kW以下采用豪威富(集团)公司生产的QP-2耐电晕绕组圆铜线；
20kW及以上采用江苏申港电磁线有限公司生产的200级聚酰亚胺-氟46复合薄膜绕包烧结圆铜线MYF-20，该线是将聚酰亚胺-氟46复合薄膜按要求绕包在铜圆线上，经高频烧结固化而成。
槽、层、相绝缘的选择：
槽绝缘6采用牡丹江绝缘材料厂生产的NHN复合箔，用两层NHN复合箔中间夹三层6050聚酰亚胺薄膜。
针对高电压的特点，特别增加了槽盖7、1/2层间兜、端部包扎等工艺处理方法。具体方法是：定子线圈放入定子槽内后，增加槽盖，槽盖位于定子线圈上部、槽楔的下面，采用NHN复合箔；定子每支线圈的1/2处进行绝缘加强，在每支线圈边的1/2处包扎一层6050聚酰亚胺薄膜；每支定子线圈放入定子槽内后，将每支线圈的端部逐支采用硅橡胶自粘带半叠包扎一层。经过实验验证，该绝缘结构满足高电压、小功率电机的基本要求。
绝缘处理工艺的选择：
对定子绕组采用真空压力浸漆。
本发明使用不同功率的电动机如30kW、45kW、90kW、100kW、132kW、150kW、160kW等，做了工业性试验。比如150kW电动机，采用成型绕组电动机和散嵌绕组电动机对比如表1。
表1
| 项目 | 成型绕组电动机设计方案 | 散嵌绕组电动机设计方案 |
| 额定功率(kW) | 150 | 150 |
| 额定电压(V) | 3300 | 3300 |
| 定子冲片外径(mm) | Φ470 | Φ470 |
| 定子铁芯长度(mm) | 370 | 340 |
| 定子绕组直线伸出铁芯长度(mm) | 30 | 30 |
| 定子绕组端部长度(mm) | 125 | 75 |
| 定子绕组引出线接线长度(mm) | 50 | 25 |
| 定子槽形 | 方形槽 | 梨形槽 |
| 转子槽形 | 双鼠笼槽形 | 单鼠笼槽形 |
| 电动机总长(mm) | 800 | 685 |
从本表可看出，本发明通过对电动机高压散嵌绕组的绝缘结构改进、根据电动机性能优选定、转子槽形等对电动机的体积影响较大，具有明显的优势。
Claims (6)
1.一种高压电动机散嵌绕组，其特征在于：定子槽形采用梨形槽；槽绝缘采用两层NHN复合箔中间夹三层6050聚酰亚胺薄膜；转子采用单鼠笼槽形；转子导条采用单笼矩形或凸形拉制铜导条；定子绕组采用真空压力浸漆。
2.根据权利要求1所述的高压电动机散嵌绕组，其特征在于：对于20kW以下电机的定子绕组，导线采用QP-2耐电晕绕组圆铜线。
3.根据权利要求1所述的高压电动机散嵌绕组，其特征在于：20kW及以上电机的定子绕组导线采用200级聚酰亚胺-氟46复合薄膜绕包烧结圆铜线MYF-20。
4.根据权利要求1所述的高压电动机散嵌绕组，其特征在于：定子绕组的线圈放入定子槽内后，增加槽盖，槽盖位于定子绕组的线圈上部、槽楔的下面，采用NHN复合箔。
5.根据权利要求1所述的高压电动机散嵌绕组，其特征在于：每支定子绕组的线圈的1/2处进行绝缘加强，在每支定子绕组的线圈的1/2处包扎一层6050聚酰亚胺薄膜。
6.根据权利要求1所述的高压电动机散嵌绕组，其特征在于：每支定子绕组的线圈放入定子槽内后，将每支定子绕组的线圈的端部逐支采用硅橡胶自粘带半叠包扎一层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010176453 CN102255412B (zh) | 2010-05-19 | 2010-05-19 | 一种高压电动机散嵌绕组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010176453 CN102255412B (zh) | 2010-05-19 | 2010-05-19 | 一种高压电动机散嵌绕组 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102255412A CN102255412A (zh) | 2011-11-23 |
| CN102255412B true CN102255412B (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=44982448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010176453 Expired - Fee Related CN102255412B (zh) | 2010-05-19 | 2010-05-19 | 一种高压电动机散嵌绕组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102255412B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102938593A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-02-20 | 南阳防爆集团股份有限公司 | 3300v煤专电机定子线圈绝缘结构 |
| CN103595207A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-02-19 | 南阳防爆集团股份有限公司 | 采煤机泵用隔爆型三相异步电动机 |
| CN104362786B (zh) * | 2014-11-25 | 2017-07-04 | 南阳防爆集团股份有限公司 | 200级低压电机散嵌绕组绝缘结构及其绝缘方法 |
| CN105932841A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-07 | 中达电机股份有限公司 | 3300v高压散线有绕组定子铁心及其制作方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1030835C (zh) * | 1990-01-03 | 1996-01-31 | 上海市合成树脂研究所 | 一种聚酰亚胺复合箔 |
| JP4475470B2 (ja) * | 2007-04-05 | 2010-06-09 | 三菱電機株式会社 | 回転電機のコイル部の絶縁構造 |
| CN201422040Y (zh) * | 2009-05-20 | 2010-03-10 | 上海电气先锋电机有限公司 | 超大功率电机散嵌绕组 |
| CN201708611U (zh) * | 2010-05-19 | 2011-01-12 | 抚顺煤矿电机制造有限责任公司 | 一种高压电动机散嵌绕组 |
-
2010
- 2010-05-19 CN CN 201010176453 patent/CN102255412B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102255412A (zh) | 2011-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102255412B (zh) | 一种高压电动机散嵌绕组 | |
| CN202513786U (zh) | 一种电机的定子铁芯 | |
| CN102931803B (zh) | 一种抑制磁阻力的永磁同步直线电机 | |
| CN102545416A (zh) | 一种低齿槽转矩电机定子及其装配方法 | |
| CN107707043A (zh) | 定子组件、电机以及电子泵 | |
| CN201708611U (zh) | 一种高压电动机散嵌绕组 | |
| CN103227522A (zh) | 冰箱压缩机高效铝线电机 | |
| CN101986513B (zh) | 伺服永磁同步电动机分数槽单双层迭绕组 | |
| CN202111605U (zh) | 转子磁极为三段圆弧结构的自起动永磁电机 | |
| CN101364751B (zh) | 双层叠绕成型绕组改绕成y-δ接混合成型绕组的方法 | |
| CN204669186U (zh) | 超高效率三相异步电动机 | |
| CN210693582U (zh) | 永磁无刷电机定子及包含其的电机 | |
| CN202218072U (zh) | 一种永磁伺服同步电动机三相绕组 | |
| CN201699563U (zh) | 一种三相六极直流无刷电机 | |
| CN102938592A (zh) | 一种加厚电机绕组槽绝缘及其加工方法 | |
| CN207124546U (zh) | 一种高效的三相异步电动机 | |
| CN102306991A (zh) | 一种永磁伺服同步电动机三相绕组 | |
| CN202906717U (zh) | 减少磁阻力的永磁同步直线电机 | |
| CN203289220U (zh) | 一种三相异步电动机同心不等匝绕组 | |
| CN202475049U (zh) | 一种低齿槽转矩电机定子 | |
| CN210490574U (zh) | 具有不同厚度导体的扁线电机绕组槽内结构 | |
| CN2874900Y (zh) | 一种高效永磁同步电机的转子 | |
| CN201374628Y (zh) | 三相水冷永磁同步电机 | |
| CN110707851A (zh) | 扁线电机绕组槽内结构 | |
| CN110829661A (zh) | 具有不同厚度导体的扁线电机绕组槽内结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121205 Termination date: 20180519 |