CN102251753B - 连续油管压裂管柱悬挂脱接装置 - Google Patents

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本发明为一种连续油管压裂管柱悬挂脱接装置,所述悬挂脱接装置由一悬挂器和一脱接器构成;所述悬挂器固定设置在井口悬挂密封装置的下方;所述脱接器上端连接连续油管,脱接器下端连接压裂管串;本发明的连续油管压裂管柱悬挂脱接装置能够在井口顺利将压裂管串和连续油管脱开,使连续油管能够从井口和防喷器内抽出,并将压裂管串悬挂在井口下方,有效地解决了连续油管压裂工具管串过长,在地层压裂后不能及时起出而影响生产的问题;本发明不仅可以实现带压作业,保护地层,而且压裂工具串的长度将不受防喷器和井口主闸门之间高度的限制,可随意调整,使工具串封隔器之间的卡距大大增加,能改造的油气层范围也大大增加。

Description

连续油管压裂管柱悬挂脱接装置
技术领域
本发明是关于一种油田开发中连续油管压裂工具,尤其涉及一种能够将连续油管和压裂工具管串在井口处脱开并将管串留在井口处的悬挂脱接装置。
背景技术
在现有的连续油管压裂工艺中,压裂工具管串连接在连续油管上并随油管一起下入井中进行施工;压裂完毕后,压裂工具串同时随连续油管起出;但由于压裂后,地层的导流能力大大提高,从而造成井内液流量增加,压力大幅度提高,为了防止井口自喷,现场有两种方案可以解决,第一种方案就是带压作业,国外连续油管压裂工具管串的外径小于井口的内径,大于防喷器内径,可以将管串上提到防喷器下方,待管串全部起出井口主闸门时,关掉主闸门,卸掉防喷器,取出工具管串,但由于受防喷器和井口主闸门之间高度的限制,压裂管串的长度只能小于7.6m,这样,封隔器的卡距就比7.6m还小,只能改造1.5-6.1m很薄的油层,而在现场中,需要改造的油层很多都是较厚的油层,压裂工具管串的封隔器卡距需要远远大于7.6m,这样就不能关掉井口主闸门,卸出工具管串,造成的结果就是不仅连续油管起不出来而影响生产,而且连续油管车始终停留在现场,造成了大量的人力和物力的浪费。第二种方案是可以使用压井作业的方式取出压裂工具管串,但这样做容易破坏地层,使得采油效果不明显。
有鉴于此,本发明人凭借多年的相关设计和制造经验,提出一种连续油管压裂管柱悬挂脱接装置,以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续油管压裂管柱悬挂脱接装置,能够在井口顺利将压裂管串和连续油管脱开,使连续油管从井口和防喷器内抽出,并将压裂管串悬挂在井口下方,以达到不影响正常生产,有效解决连续油管压裂工具管串过长在地层压裂后不能及时起出的问题。
本发明的目的是这样实现的,一种连续油管压裂管柱悬挂脱接装置,所述悬挂脱接装置由一悬挂器和一脱接器构成;所述悬挂器固定设置在井口悬挂密封装置的下方;所述脱接器上端连接连续油管,脱接器下端连接压裂管串;所述脱接器包括一外套管,外套管下部固定连接一下接头,由外套管上端向外套管内穿设一内中心管,外套管由内壁向外壁倾斜向上设有斜透孔,与斜透孔对应的内中心管的外壁面设有凹槽,一锁块穿过所述斜透孔并卡设在内中心管的凹槽内,以将外套管与内中心管连接;一护套设置在所述锁块外侧的外套管外壁上;所述护套上端内侧由剪钉连接一调节环,调节环向外套管上端延伸设置,外套管上端外侧固定设有一接力环,在所述接力环与调节环之间的外套管外壁上设有卡簧;所述悬挂器由一管状捕捞器及捕捞器内侧下端固定设置的承力环构成;所述承力环的内径大于接力环的外径且小于卡簧和护套的外径;所述承力环的底端形成由内向外渐扩的第一斜面,所述卡簧的顶端形成与第一斜面对应的第二斜面。
在本发明的一较佳实施方式中,所述外套管上的斜透孔对称设置两个。
在本发明的一较佳实施方式中,所述锁块底部与凹槽的卡接端设有倒角。
在本发明的一较佳实施方式中,所述承力环与捕捞器由螺纹连接,承力环内径小于捕捞器内径,承力环与捕捞器连接处形成一阶梯部。
在本发明的一较佳实施方式中,在所述外套管外壁上且位于斜透孔上侧设有一轴肩,所述调节环的底端抵靠在该轴肩上。
在本发明的一较佳实施方式中,所述下接头上端与外套管下部由螺纹连接。
由上所述,本发明的连续油管压裂管柱悬挂脱接装置能够在井口顺利将压裂管串和连续油管脱开,使连续油管能够从井口和防喷器内抽出,并将压裂管串悬挂在井口下方,有效地解决了连续油管压裂工具管串过长,在地层压裂后不能及时起出而影响生产的问题;本发明不仅可以实现带压作业,保护地层,而且压裂工具串的长度将不受防喷器和井口主闸门之间高度的限制,可随意调整,使工具串封隔器之间的卡距大大增加,能改造的油气层范围也大大增加。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1:为本发明的连续油管压裂管柱悬挂脱接装置的结构示意图。
图2:为本发明连续油管压裂管柱悬挂脱接装置安装位置的结构示意图。
图3A:为卡簧的结构示意图一。
图3B:为卡簧的结构示意图二。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示,本发明提出一种连续油管压裂管柱悬挂脱接装置100,所述悬挂脱接装置100由一脱接器1和一悬挂器2构成;所述悬挂器2固定设置在井口悬挂密封装置3的下方,其作用就是当压裂完毕后,在井口下方实现与脱接器1的对接,并将连续油管下部的压裂管串联结在所述悬挂器2上;所述脱接器1上端连接连续油管4,脱接器1下端连接压裂管串5;如图1所示,所述脱接器1包括一外套管11,外套管11下部固定连接一下接头12,在本实施方式中,所述下接头12上端与外套管11下部由螺纹连接;所述下接头12的下端连接所述压裂管串5;由外套管11上端向外套管内穿设一内中心管13,该内中心管13的顶端连接所述连续油管4;如图1所示,外套管11由内壁向外壁倾斜向上设有斜透孔111;在本实施方式中,所述外套管11上的斜透孔11可对称设置两个;所述斜透孔11与外套管11的轴线夹角最佳为60°;与斜透孔111对应的内中心管13的外壁面设有凹槽131,一锁块14穿过所述斜透孔111并卡设在内中心管的凹槽131内,所述锁块14底部与凹槽131的卡接端设有倒角141(如图1所示);一护套15套设在所述锁块14外侧的外套管11外壁上,由此,外套管11和内中心管13就固接为一体,当护套15滑动并与锁块14失去接触,内中心管13就会在上提力的作用下沿着锁块14的倒角141顶开锁块,内中心管13就会与外套管11分离;所述护套15上端内侧由剪钉16连接一调节环17;在所述外套管11外壁上且位于斜透孔111上侧设有一轴肩112,所述调节环17的底端抵靠在该轴肩112上,调节环17上端向外套管11的上端延伸设置,外套管11上端外侧固定设有一接力环19,在所述接力环19与调节环17之间的外套管11外壁上设有卡簧18;在本实施方式中,所述卡簧18为一侧设有贯通开口182的弹性环形体(如图3A、图3B所示),卡簧18受压后可径向收缩;所述悬挂器2由一个管状捕捞器21及在捕捞器内侧下端固定设置的承力环22构成;所述承力环22的内径大于接力环19的外径且小于卡簧18和护套15的外径;所述承力环22与捕捞器21由螺纹连接,承力环22内径小于捕捞器21内径,承力环22与捕捞器21连接处形成一阶梯部222;所述承力环22的底端形成由内向外渐扩的第一斜面221,所述卡簧18的顶端形成与第一斜面221对应的第二斜面181。
如图2所示,本发明的连续油管压裂管柱悬挂脱接装置的使用过程为:施工前,将脱接器1上端与连续油管4联接,脱接器1下端与压裂工具管串5联接并下入井中;将悬挂器2与井口悬挂密封装置3通过丝扣相联接悬挂于井口下方,坐封井口,压裂施工开始时,将压裂工具管串5下入到指定深度进行压裂;压裂结束后,上提回收连续油管4,脱接器1到达悬挂器2下方,继续上提连续油管,悬挂器2的承力环22与脱接器1的卡簧18发生接触,由于承力环22的第一斜面221与卡簧18的第二斜面181的相互作用,承力环22的内壁滑过卡簧18和调节环6并顶向护套15,护套15在承力环22的作用力下将剪钉16剪断,护套15随承力环22滑到外套管11下部,这时,内中心管13在连续油管4上提力的作用下顶开锁块14,内中心管13就实现了与外套管11的分离,此时,内中心管13随着连续油管4向上通过所述捕捞器21后移出井口,卡簧18滑过承力环22内壁后又弹开,并由卡簧18的底端卡抵在承力环22上端的阶梯部222,由此,将外套管11、下接头12和压裂管串5悬挂在所述悬挂器2上;当内中心管13穿出井口主闸门6时,就可以关掉主闸门,并回收连续油管4;然后再打开主闸门进行正常采油生产。
由上所述,由于本发明的连续油管压裂管柱悬挂脱接装置能够在井口顺利将压裂管串和连续油管脱开,连续油管从井口和防喷器内抽出,并将压裂管串悬挂在井口下方,有效地解决了连续油管压裂工具管串过长,在地层压裂后不能及时起出而影响生产的问题;本发明不仅可以实现带压作业,保护地层,而且压裂工具串的长度将不受防喷器和井口主闸门之间高度的限制,可随意调整,使工具串封隔器之间的卡距大大增加,能改造的油气层范围也大大增加。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种连续油管压裂管柱悬挂脱接装置,其特征在于:所述悬挂脱接装置由一悬挂器和一脱接器构成;所述悬挂器固定设置在井口悬挂密封装置的下方;所述脱接器上端连接连续油管,脱接器下端连接压裂管串;所述脱接器包括一外套管,外套管下部固定连接一下接头,由外套管上端向外套管内穿设一内中心管,外套管由内壁向外壁倾斜向上设有斜透孔,与斜透孔对应的内中心管的外壁面设有凹槽,一锁块穿过所述斜透孔并卡设在内中心管的凹槽内;一护套设置在所述锁块外侧的外套管外壁上;所述护套上端内侧由剪钉连接一调节环,调节环向外套管上端延伸设置,外套管上端外侧固定设有一接力环,在所述接力环与调节环之间的外套管外壁上设有卡簧;所述悬挂器由一管状捕捞器及捕捞器内侧下端固定设置的承力环构成;所述承力环的内径大于接力环的外径且小于卡簧和护套的外径;所述承力环的底端形成由内向外渐扩的第一斜面,所述卡簧的顶端形成与第一斜面对应的第二斜面。
2.如权利要求1所述的连续油管压裂管柱悬挂脱接装置,其特征在于:所述外套管上的斜透孔对称设置两个。
3.如权利要求1所述的连续油管压裂管柱悬挂脱接装置,其特征在于:所述锁块底部与凹槽的卡接端设有倒角。
4.如权利要求1所述的连续油管压裂管柱悬挂脱接装置,其特征在于:所述承力环与捕捞器由螺纹连接,承力环内径小于捕捞器内径,承力环与捕捞器连接处形成一阶梯部。
5.如权利要求1所述的连续油管压裂管柱悬挂脱接装置,其特征在于:在所述外套管外壁上且位于斜透孔上侧设有一轴肩,所述调节环的底端抵靠在该轴肩上。
6.如权利要求1所述的连续油管压裂管柱悬挂脱接装置,其特征在于:所述下接头上端与外套管下部由螺纹连接。
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