CN102251743A - 一种冲击回转钻进方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冲击回转钻进方法，该方法由冲击回转、回转向下、回转向心钻掘方法和反循环、钻斗排碴方法组成，其为反循环冲击回转钻斗钻进方法，其钻进过程是：用冲击回转钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩，细小岩碴由不断在孔内外循环流动泥浆携带出孔，粗大岩碴则暂贮于钻头的斗状空间内，斗状空间内贮满钻碴后，停钻，提升钻头出孔，卸去钻碴后下钻，进行下一回次钻进。本发明是一种不不细碎岩石的钻进方法，其改善了反循环冲击回转钻的实用性，降低了旋挖钻的破岩阻力、增加了旋挖钻在岩石地层钻进时的纯钻时间。

Description

一种冲击回转钻进方法

技术领域

本发明主要涉及钻探工程技术领域，尤其是桩孔钻进技术。

背景技术

98113538.2号专利中所述的泥浆循环冲爆旋抓斗钻，其钻进过程是：潜孔锤的冲击钻头冲击沿孔壁的圆环形孔底面地层，同时，钻头的齿状切削具切削沿孔壁圆环形孔底面地层，在孔内外反循环流动的泥将携带钻碴出孔，在孔底形成达到规定回次深度的沿孔壁圆环形沟以后，停钻并提升钻头出孔；向孔底顶面吊放砾石弹，爆破被沿孔壁圆环形沟所围岩石；降下并回转钻头，张开着的瓣叶沿孔壁回转向下至原深度后停止回转钻头，驱动瓣叶由孔壁向孔心挖取石块或岩块，提升钻头出孔，使钻头离开孔位后张开瓣叶卸碴，使钻头回到孔位后降下钻头，重复以上钻进过程进行下一回次钻进。

泥浆循环冲爆旋抓斗钻是一种破岩而不碎岩的桩孔施工方法，在不允许使用炸药时，泥浆循环冲爆旋抓斗钻进设备只能使用传统的、细碎岩石的滚齿回钻进方法在岩石地层中钻进。

在碎岩的桩孔施工方法中，反循环冲击回转钻、旋挖钻等，因其不细碎岩石而较为合理。

反循环冲击回转钻所用的钻头有两种：一种是整体式钻头，即潜孔锤的冲击钻头与桩孔等径；一种是捆绑式钻头，即在与桩孔等径的回转钻头上分布有多具小直径潜孔锤。

使用整体式钻头时，反循环冲击回转钻的缺点是用气量及风机功率太大；使用捆绑式钻头时，反循环冲击回转钻的缺点是多具潜孔锤的冲击钻头难以同步运行、正常钻进。

总之，反循环冲击回转钻的实用性较差。

旋挖钻是用锥形螺旋钻头或筒式钻头的截齿回转切削破岩、换用捞砂斗排碴，其缺点是：破岩阻力太大；破岩、排碴分时进行，纯钻时间少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种冲击回转钻进方法，本发明不使用炸药，不细碎岩石。本发明还可由98113538.2号专利中所述钻进设备通过反循环冲击回转钻斗钻进的方法实现。

本发明所采用的技术方案是：该方法由冲击回转、回转向下、回转向心钻掘方法和反循环、钻斗排碴方法组成，其为反循环冲击回转钻斗钻进方法，其钻进过程是：用冲击回转钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩，细小岩碴由不断在孔内外循环流动泥浆携带出孔，粗大岩碴则暂贮于钻头的斗状空间内，斗状空间内贮满钻碴后，停钻，提升钻头出孔，卸去钻碴后下钻，进行下一回次钻进。

所述的反循环冲击回转钻斗钻进方法是：用冲击回转钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩。

所述的反循环冲击回转钻斗钻进方法是：冲击回转钻掘方法只用于钻凿突前中心孔。

所述的反循环冲击回转钻斗钻进方法是：用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟。

所述的反循环冲击回转钻斗钻进方法是：用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩。

所述冲击回转、回转向下、回转向心钻掘方法和反循环排碴方法构成反循环冲击回转钻进方法，其钻进过程是：用冲击回转钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩，岩碴由不断在孔内外循环流动泥浆携带出孔。

所述回转向下、回转向心钻掘方法和反循环排碴方法构成反循环回转钻进方法，其钻进过程是：用回转向下钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩，岩碴由不断在孔内外循环流动泥浆携带出孔。

所述冲击回转、回转向下、回转向心钻掘方法和钻斗排碴方法构成冲击回转钻斗钻进方法，其钻进过程是：用冲击回转钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩，岩碴暂贮于钻头的斗状空间内，斗状空间内贮满钻碴后，停钻，提升钻头出孔，卸去钻碴后下钻，进行下一回次钻进。

所述回转向下、回转向心钻掘方法和钻斗排碴方法构成向心回转钻斗钻进方法，其钻进过程是：用回转向下钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩，钻头的进尺量达到回次深度后，提升钻头出孔并换用捞砂斗入孔捞取岩碴，捞出孔内岩碴后换回原钻头，下钻，进行下一回次钻进。

本发明与现有技术相比具有以下的主要优点：

1.提供了一种不使用炸药的，可由98113538.2号专利中所述钻进设备实现的，不细碎岩石的钻进方法。

2.改善了反循环冲击回转钻的实用性。

3.降低了旋挖钻的破岩阻力、增加了旋挖钻在岩石地层钻进时的纯钻时间。

附图说明

图1是反循环冲击回转钻斗钻头的结构示意图。

图2是反循环冲击回转钻头的结构示意图。

图3是反循环回转钻头的结构示意图。

图4是冲击回转钻斗钻头的结构示意图。

图5是向心回转钻斗钻头的结构示意图。

图6是是回转钻斗钻头的结构示意图。

图7回转钻头的结构示意图。

图中：1、中心钻头；2、刮齿；3、滚齿；4、螺旋叶片；5、输浆口；6、进碴口；7、底板；8、逆止门；9、输浆管；10、筒壁；11、中心管；12、面板；13、连接板；14、卡瓦；15、键；16、连杆；17、连接盘；18、转盘；19、升降盘；20、升降筒；21、连接管；22、主动钻杆；23、固定筒；24、油缸；25、孔底式动力头；26、中心孔；27、圆环形沟；28、沟间岩石。

具体实施方式

下面结合附图详述本发明的具体实施方式。

刮齿2是不可绕轴转动的刃具(如钎头等)，或者是可绕竖轴转动的刃具(如截齿等)。

滚齿3是可绕横轴转动的刃具(如牙轮、滚刀等)。滚齿有竖向和横向之分，竖向滚齿指向孔底，横向滚齿指向孔心(不一定水平指向孔心)。

中心钻头1或者是潜孔锤的冲击钻头、或者是螺旋钻头、或者是竖向滚齿钻头。

螺旋叶片4是单或双螺旋叶片，螺旋叶片在钻头上呈锥形分布。

钻头分为钻掘部、运碴部、输碴部。

钻掘部有冲击回转、刮齿和滚齿回转、刮齿回转等三式。

冲击回转式钻掘部由中心钻头1、刮齿2、滚齿3、螺旋叶片4和中心管11的下段组成，其中的中心钻头是潜孔锤的冲击钻头。上述组件的相互关系如下：潜孔锤内套于中心管并与中心管活动连接；潜孔锤的输气管道经过中心管、连接管21、主动钻杆22的空腔，与位于主动钻杆顶端的气水龙头连通；双螺旋叶片与中心管固连；刮齿和滚齿在同一个圆环投影面上分上下两层布置，上层是滚齿、下层是刮齿；滚齿与螺旋叶片固连、刮齿通过齿坐板(未编号)与螺旋叶片固连。

刮齿和滚齿回转式钻掘部由中心钻头1、刮齿2、滚齿3、螺旋叶片4和中心管11的下段组成，其中的中心钻头是锥形钻头。上述组件的相互关系如下：锥形钻头与中心管固连；双螺旋叶片与中心管固连；刮齿和滚齿在同一个圆环投影面上分上下两层布置，上层是滚齿、下层是刮齿；滚齿与螺旋叶片固连、刮齿通过齿坐板(未编号)与螺旋叶片固连。

刮齿回转式钻掘部由中心钻头1、刮齿2、螺旋叶片4和中心管11的下段组成，其中的中心钻头是锥形钻头。上述组件的相互关系如下：锥形钻头与中心管固连；单螺旋叶片与中心管固连；刮齿密布于单螺旋叶片的外缘并与叶片固连。

运碴部由圆筒和旋转升降盘组成。

圆筒由底板和无底圆筒组成。底板7与中心管11(中段)固连、与最上一层螺旋叶片对接并固连，底板上开有进碴口6、装有逆止门8。

无底圆筒由筒壁10、面板12、连接板13、卡瓦14和键15组成。

面板为圆环形并与筒壁固连；连接板是两块半圆环形板、卡瓦是两个无底、无盖的半圆筒，半圆环形板与半圆筒固连；在半圆筒的内壁上设有键槽，在中心管(上段)的外壁上设有键，键槽外套于键。

无底圆筒的面板穿过连接盘17、外套于中心管之后，将半圆环形板与面板相连、将两个半圆环柱形板相连并令键槽外套于键。

旋转升降盘由连杆16、连接盘17、转盘18、升降盘19、升降筒20、连接管21、固定筒23和油缸24组成。

旋转升降盘具有旋转和升降功能。

旋转功能的实现过程如下：孔底式动力头25的主动钻杆22通过连接管，带动转盘在升降盘上回转，连杆则随转盘和钻头一同回转，转盘与升降盘因摩擦产生的力矩，经升降筒、固定筒(升降筒通过键、槽内套于固定筒)传递给孔底式动力头，最终经由钻杆由地面设备与地面间的阻力矩平衡。

升降功能的实现过程如下：伸出油缸的活塞，升降筒、升降盘、转盘、连杆、无底圆筒等随之下降，无底圆筒底口上的销轴(图中未画出)插入底板上的销轴孔(图中未画出)后，无底圆筒与底板组成可盛放钻碴的圆筒；收回油缸的活塞，升降筒、升降盘、转盘、连杆、无底圆筒等随之上升，无底圆筒离开底板后，可卸去和清除底板上的钻碴。

输碴部包括有输浆口5和输浆管9。输浆口贯穿底板，输浆管的空腔与输浆口和中心管空腔连通，输浆管的管壁与底板和中心管管壁固连。中心管的空腔通过连接管、主动钻杆，与位于主动钻杆顶端的水龙头的空腔连通。

如图1所示的反循环冲击回转钻斗钻头，由冲击回转式钻掘部、运碴部和输碴部组成。

如图2所示的反循环冲击回转钻头，由冲击回转式钻掘部和输碴部组成。

如图3所示的反循环回转钻头，由刮齿和滚齿回转式钻掘部和输碴部组成。

如图4所示的冲击回转钻斗钻头，由冲击回转式钻掘部和运碴部组成。

如图5所示的向心回转钻斗钻头，由刮齿和滚齿回转式钻掘部和运碴部组成。

如图6所示的回转钻斗钻头，由刮齿回转式钻掘部和运碴部组成。

如图7所示的回转钻头，由刮齿和滚齿回转式钻掘部组成。

下面结合具体实施例进一步详述本发明。

实施例一：反循环冲击回转钻斗钻进方法实施例。

本实施例使用的是如图1所示的反循环冲击回转钻斗钻头(中心钻头是潜孔孔锤的冲击钻头)，以及具有回转、潜孔锤冲击、反循环排碴功能的、使用伸缩式钻杆的钻进设备。

本实施例是在岩石地层中钻凿圆形孔。

以下是本实施例的实施过程。

开钻：孔底式动力头25的主动钻杆22，通过连接管21带着转盘18、连杆16、钻头一同回转，孔底式动力头25、固定筒23、升降筒20等阻止升降盘19随转盘18转动；风机驱动潜孔锤的冲击钻头作上下往复运动；泥浆泵驱动泥浆经由输浆口5、输浆管9、中心管11、连接管21、主动钻杆22等在孔内外反循环流动。开孔：中心钻头即冲击钻头率先钻凿中心孔26，随后刮齿2向下钻凿圆环形沟27，最后由滚齿3向孔心破碎沟间岩石28；钻进：冲击钻头、刮齿和滚齿同时破岩是钻进的开始，此后，随着钻头的进尺，岩碴沿螺旋叶片上升，其中的细小钻碴被不断在孔内外反循环流动的泥浆携带出孔、粗大岩碴则通过进碴口6、顶开逆止门8进入圆筒内。

圆筒内装满粗大岩碴后，停钻，提钻关闭逆止门并提升钻头出孔，钻头出孔后令其离开孔位。

钻头离开孔位后，缩回油缸24的活塞，升降筒20沿着固定筒23升起，与此同时，升降盘19、转盘18、连杆16和无底圆筒随之升起，随着无底圆筒的升起，圆筒内的岩碴掉落于地面。

除净残留于底板7上的岩碴后，伸出油缸21的活塞，无底圆筒随之降下，无底圆筒的插销插入底板上的销轴孔后，无底圆筒与底板组成圆筒。

无底圆筒与底板组成圆筒后，令钻头回到孔位，下钻，进行下一回次钻进。

本实施例与潜孔锤相关的优点是：

(1)潜孔锤的冲击钻头能快速地钻成中心孔，为刮齿、滚齿破岩提供初始自由面；

(2)为刮齿、滚齿提供冲击能量，令刮齿的剪切破岩变为冲切破岩、滚齿的碾压破岩变为冲压破岩，提高刮齿和滚齿的破岩能力；

(3)只有一具小直径潜孔锤，用风量及风机功率小，也没有捆绑式钻头的多个冲击钻头同步运行的问题。

本实施例与锥形螺旋叶片、刮齿和滚齿相关的优点是：

(1)与一个圆环形沟对应的刮齿数量，最少可以是两个，因此，刮齿的比压较大、破岩能力较强

(2)滚齿是在圆环形沟中向孔心方向的自由面楔断沟间岩石，因此，滚齿的破岩阻力较小；

(3)沟间岩石的面积比圆环形沟和中心孔的大，因此，全断面钻进的阻力较小；

(4)刮齿在破岩过程中不会对岩碴进行重复破碎，滚齿在破岩过程中因其不接触孔底面也不会对岩碴进行重复破碎，螺旋叶片可将岩碴运离孔底面，因此，岩碴重复破碎率较低。

本实施例与反循环与圆筒联合排碴相关的优点是：

(1)钻进中、终孔后不会有岩粉不能出孔；

(2)因粗大岩碴由圆筒运载出孔，可在泥浆泵和砂石泵中，选用效率较高的泥浆泵；

(3)大岩块可即时离开孔底并随后进入圆筒内、避免被重复破碎；

(4)破岩与反循环泥浆排碴同时进行、破岩与圆筒装碴同时进行，纯钻时间较多。

实施例二：反循环冲击回转钻进方法实施例。

本实施例使用的是如图2所示的反循环冲击回转钻头(中心钻头是潜孔孔锤的冲击钻头)，以及具有回转、潜孔锤冲击、反循环排碴功能的钻进设备。

本实施例是在岩石地层中钻凿圆形孔。

以下是本实施例的实施过程。

开钻：驱动钻头回转，驱动潜孔锤的冲击钻头作上下往复运动，砂石泵驱动泥浆在孔内外反循环流动。开孔：中心钻头即冲击钻头率先钻凿中心孔，随后刮齿向下钻凿圆环形沟，最后由滚齿向孔心破碎沟间岩石；钻进：冲击钻头、刮齿和滚齿同时破岩是钻进的开始，此后，随着钻头的进尺，岩碴沿螺旋叶片上升，最终被不断在孔内外反循环流动的泥浆携带出孔。

本实施例与潜孔锤、锥形螺旋叶片及刮齿和滚齿相关的优点，与实施例一的相同；本实施例与反循环排碴相关的优点是：钻进中、终孔后不会有岩粉不能出孔；破岩与反循环泥浆排碴同时进行，纯钻时间较多。

实施例三：反循环回转钻进方法实施例。

本实施例使用的是如图3所示的反循环回转钻头，(中心钻头是锥形钻头或滚齿钻头)，以及具有回转、反循环排碴功能的钻进设备。

本实施例是在岩石地层中钻凿圆形孔。

以下是本实施例的实施过程。

开钻：驱动钻头回转，砂石泵驱动泥浆在孔内外反循环流动。开孔：中心钻头即锥形钻头或滚齿钻头率先钻凿中心孔，随后刮齿向下钻凿圆环形沟，最后由滚齿向孔心破碎沟间岩石；钻进：螺旋钻头或滚齿钻头、刮齿和滚齿同时破岩是钻进的开始，此后，随着钻头的进尺，岩碴沿螺旋叶片上升，最终被不断在孔内外反循流动的泥浆携带出孔。

本实施例与锥形螺旋叶片及刮齿和滚齿相关的优点，与实施例一的相同；本实施例与反循环排碴相关的优点是：钻进中、终孔后不会有岩粉不能出孔；破岩与反循环泥浆排碴同时进行，纯钻时间较多。

实施例四：冲击回转钻斗钻进方法实施例。

本实施例使用的是如图1所示的泥浆循环冲击回转钻斗钻头，或者是如图4所示的冲击回转钻斗钻头(中心钻头是潜孔孔锤的冲击钻头)，以及具有回转、潜孔锤冲击、反循环排碴功能的、使用伸缩式钻杆的钻进设备。

本实施例是在岩石地层中钻凿圆形孔。

以下是本实施例的实施过程。

开钻：驱动钻头回转，驱动潜孔锤的冲击钻头作上下往复运动。开孔：中心钻头即冲击钻头率先钻凿中心孔，随后刮齿向下钻凿圆环形沟，最后由滚齿向孔心破碎沟间岩石；钻进：冲击钻头、刮齿和滚齿同时破岩是钻进的开始，此后，随着钻头的进尺，岩碴沿螺旋叶片上升通过进碴口并顶开逆止门进入圆筒内。圆筒内装满岩碴后，停钻，提钻关闭逆止门并提升钻头出孔，钻头出孔后令其离开孔位。钻头离开孔位后，升起无底圆筒，随着无底圆筒的升起，圆筒内的岩碴掉落于地面，除净残留于底板上的岩碴后，降下无底圆筒，无底圆筒与底板组成圆筒后，令钻头回到孔位，下钻，进行下一回次钻进。

本实施例与潜孔锤、锥形螺旋叶片及刮齿和滚齿相关的优点，与实施例一的相同；本实施例与圆筒运载排碴相关的优点是：大岩块可即时离开孔并随后进入圆筒内、避免被重复破碎；破岩与圆筒装碴同时进行，纯钻时间较多。

实施例五：向心回转钻斗钻进方法实施例。

本实施例使用的是如图5所示的向心回转钻斗钻头，以及具有回转功能的、使用伸缩式钻杆的钻进设备。

本实施例是在岩石地层中钻凿圆形孔。

以下是本实施例的实施过程。

开钻：驱动钻头回转。开孔：中心钻头即锥形钻头率先钻凿中心孔，随后刮齿向下钻凿圆环形沟，最后由滚齿向孔心破碎沟间岩石；钻进：锥形钻头、刮齿和滚齿同时破岩是钻进的开始，此后，随着钻头的进尺，岩碴沿螺旋叶片上升通过进碴口并顶开逆止门进入圆筒内。圆筒内装满岩碴后，停钻，提钻关闭逆止门并提升钻头出孔，钻头出孔后令其离开孔位。钻头离开孔位后，升起无底圆筒，随着无底圆筒的升起，圆筒内的岩碴掉落于地面，除净残留于底板上的岩碴后，降下无底圆筒，无底圆筒与底板组成圆筒后，令钻头回到孔位，下钻，进行下一回次钻进。

本实施例与锥形螺旋叶片及刮齿和滚齿相关的优点，与实施例一的相同；本实施例与圆筒排碴相关的优点与实施例四的相同。

实施例六：回转钻斗钻进方法实施例。

本实施例使用的是如图6所示的回转钻斗钻头，以及具有回转功能的、使用伸缩式钻杆的钻进设备。

本实施例是在卵(砾)石地层中钻挖圆形孔。

以下是本实施例的实施过程。

开钻：驱动钻头回转。开孔：中心钻头即锥形钻头率先钻凿中心孔，随后刮齿由孔心向孔边、由低向高分层钻挖土石。钻进：锥形钻头和刮齿同时钻挖土石是钻进的开始，此后，随着钻头的进尺，脱离地层的土石沿螺旋叶片上升通过进碴口并顶开逆止门进入圆筒内。圆筒内装满土石后，停钻，提钻关闭逆止门并提升钻头出孔，钻头出孔后令其离开孔位。钻头离开孔位后，升起无底圆筒，随着无底圆筒的升起，圆筒内的岩碴掉落于地面，除净残留于底板上的岩碴后，降下无底圆筒，无底圆筒与底板组成圆筒后，令钻头回到孔位，下钻，进行下一回次钻进。

本实施例的优点是叶片之间、进碴口可通过大粒径卵(砾)石。

实施例七：回转钻进方法实施例。

本实施例使用的是如图7所示的回转钻头，以及具有回转功能的、使用伸缩式钻杆的钻进设备。

本实施例是在岩石地层中钻凿圆形孔。

以下是本实施例的实施过程。

开钻：驱动钻头回转。开孔：中心钻头即锥形钻头率先钻凿中心孔，随后刮齿向下钻凿圆环形沟，最后由滚齿向孔心破碎沟间岩石；钻进：螺旋钻头、刮齿和滚齿同时破岩是钻进的开始，钻头的进尺量达到预定回次深度后停钻并提升钻头出孔、换用捞砂斗入孔捞取岩碴，捞出孔内岩碴后换回原钻头，下钻，进行下一回次钻进。

本实施例与锥形螺旋叶片及刮齿和滚齿相关的优点，与实施例一的相同。

综上所述，本发明提供了一种用冲击回转钻掘方法钻凿中心孔、用回转向下钻掘方法钻凿圆环形沟、有回转向心钻掘方法楔断沟间岩石、用反循环泥浆排岩屑、用钻头排岩块的、在岩石地层钻凿圆形桩孔的冲击回转钻进方法，其主是优点是：冲击回转钻掘面积、潜孔锤的直径、功率小，没有捆绑式潜孔锤的多个冲击钻头难同步的问题；刃具的数量少、比压大、破岩能力较强；破沟间岩只需克服岩石的抗剪强度，破岩阻力较小；破岩与反循环泥将排岩屑同时进行、破岩与钻头装载岩块同时进行，纯钻时间较多。

Claims (9)

1.一种冲击回转钻进方法，其特征是该方法由冲击回转、回转向下、回转向心钻掘方法和反循环、钻斗排碴方法组成，其为反循环冲击回转钻斗钻进方法，其钻进过程是：用冲击回转钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩，细小岩碴由不断在孔内外循环流动泥浆携带出孔，粗大岩碴则暂贮于钻头的斗状空间内，斗状空间内贮满钻碴后，停钻，提升钻头出孔，卸去钻碴后下钻，进行下一回次钻进。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的反循环冲击回转钻斗钻进方法是：用冲击回转钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的反循环冲击回转钻斗钻进方法是：冲击回转钻掘方法只用于钻凿突前中心孔。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的反循环冲击回转钻斗钻进方法是：用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的反循环冲击回转钻斗钻进方法是：用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述冲击回转、回转向下、回转向心钻掘方法和反循环排碴方法构成反循环冲击回转钻进方法，其钻进过程是：用冲击回转钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩，岩碴由不断在孔内外循环流动泥浆携带出孔。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述回转向下、回转向心钻掘方法和反循环排碴方法构成反循环回转钻进方法，其钻进过程是：用回转向下钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩，岩碴由不断在孔内外循环流动泥浆携带出孔。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述冲击回转、回转向下、回转向心钻掘方法和钻斗排碴方法构成冲击回转钻斗钻进方法，其钻进过程是：用冲击回转钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩，岩碴暂贮于钻头的斗状空间内，斗状空间内贮满钻碴后，停钻，提升钻头出孔，卸去钻碴后下钻，进行下一回次钻进。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述回转向下、回转向心钻掘方法和钻斗排碴方法构成向心回转钻斗钻进方法，其钻进过程是：用回转向下钻掘方法钻凿突前中心孔，用回转向下钻掘方法向下钻凿半径内小外大、高程内低外高的多道圆环形沟，用回转向心钻掘方法由圆环形沟向在孔心一侧的自由面破岩，钻头的进尺量达到回次深度后，提升钻头出孔并换用捞砂斗入孔捞取岩碴，捞出孔内岩碴后换回原钻头，下钻，进行下一回次钻进。

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