一种高光亮镜面合成革处理剂及制备方法
技术领域
本发明涉及皮革表面处理技术领域,尤其涉及一种PVC合成革专用金油和制备方法,特别涉及一种高光亮镜面合成革处理剂及制备方法。
背景技术
PU(Polyurethane的缩写,中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯)树脂主要应用于防止增塑剂迁移,现由于PVC合成革增塑剂含量高,容易产生增塑剂迁移的问题,一般PU树脂在PVC上附着力不够,涂布后会产生剥离现象,需要用封闭树脂处理过后才可以上PU树脂,过程较繁琐,成本较大。
所以需要一种一次涂布就可以增强附着力,能达到相同的效果的高光亮镜面合成革处理剂,有效抵抗增塑剂迁移。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一在于提供一种高光亮镜面合成革处理剂,该高光亮镜面合成革处理剂主要应用于抵抗增塑剂迁移。提高层间附着力。使涂膜保持持久亮丽。
本发明所要解决的技术问题之二在于提供上述高光亮镜面合成革处理剂的制备方法。
作为本发明的第一方面的一种高光亮镜面合成革处理剂,由以下按重量份数计的原料制备而成:
甲苯二异氰酸酯 20-30份;
三羟甲基丙烷 8-10份;
聚醚多元醇 10-12份;
聚脂多元醇 8-10份;
溶剂 35-45份;
安定剂 0.1-0.5份。
在本发明一个优选实施例中,高光亮镜面合成革处理剂,由以下按重量份数计的原料制备而成:
甲苯二异氰酸酯 28份;
三羟甲基丙烷 9份;
聚醚多元醇 12份;
聚脂多元醇 11份
溶剂 40份
安定剂 0.2份。
在上述技术方案中,各成份可作如下优选:
所述甲苯二异氰酸酯为TDI-80/20(TDI-80/20中的80表示其组成为80%的2,4-TDI和20%的2,6-TDI)的甲苯二异氰酸酯。
所述溶剂为醋酸乙酯(EAC)、醋酸丁酯(BAC)或甲苯(TO)。
所述聚醚多元醇为分子量300-2000的三官能团的聚醚多元醇。
所述聚脂多元醇为分子量300-2000的三官能团的聚脂多元醇。
所述安定剂为草酸或磷酸。
作为本发明第二方面的高光亮镜面合成革处理剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取溶剂总重量40%-50%的溶剂投入反应釜的子槽内,然后从子槽入口投入按比例称取的三羟甲基丙烷,搅拌并升温溶解,升温至60℃-65℃保温1小时得三羟甲基丙烷溶解液;
(2)从反应釜的母槽入口加入按比例称取的甲苯二异氰酸酯,开动搅拌,再加入剩余的溶剂和按比例称取的聚醚多元醇、聚脂多元醇和安定剂;
(3)在步骤(2)投料完毕后,滴定三羟甲基丙烷溶解液,滴定时控制反应物料的温度在50℃-65℃之间;
(4)滴定完毕后控制反应温度为70℃~80℃,然后保温隔夜泄料。
在所述步骤(2)中,所述甲苯二异氰酸酯为比如TDI-80/20中的80表示其组成为80%的2,4-TDI和20%的2,6-TDI的甲苯二异氰酸酯。
在所述步骤(1)和所述步骤(2)中,所述溶剂为醋酸乙酯(EAC)、醋酸丁酯(BAC)或甲苯(TO)。
在所述步骤(2)中,所述聚醚多元醇为分子量300-2000的三官能团的聚醚多元醇。
在所述步骤(2)中,所述聚脂多元醇为分子量300-2000三官能团的聚脂多元醇。
在所述步骤(2)中,所述安定剂为草酸或磷酸。
在所述步骤(4)中,所述保温的温度为70℃-80℃。
本发明的有益效果:
1、外观:无色至微黄透明液体;NCO%:3.3±0.3%;固成份:60±2%;粘度:300±200cps/25℃;色相:Gardner<1。
2、本发明采用甲苯二异氰酸酯TDI为主要原料。
3、本产品的发明可以节约生产成本,使用本发明的高光亮镜面合成革处理剂可以有效抵抗增塑剂迁移,使PVC合成革的性能与PU合成革的性能相媲美。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种PVC合成革专用金油,包括以下原料制成,按重量份数计:
实施例2
一种PVC合成革专用金油,包括以下原料制成,按重量份数计:
实施例3
一种PVC合成革专用金油,包括以下原料制成,按重量份数计:
实施例4
一种PVC合成革专用金油,包括以下原料制成,按重量份数计:
甲苯二异氰酸酯为80,20的甲苯二异氰酸酯。
溶剂为醋酸乙酯(EAC)或醋酸丁酯(BAC)或甲苯(TO)。
安定剂为草酸或磷酸。
一种PVC合成革专用金油的制备方法,包括以下步骤:
(1)先投反应釜的子槽,加入部分醋酸乙酯(EAC),启动搅拌马达;
(2)从子槽入口投入三羟甲基丙烷,升温溶解,60℃-65℃保温1小时;
(3)从反应釜的母槽入口加入甲苯二异氰酸酯,开动搅拌,再加入溶剂,聚醚多元醇,聚脂多元醇,安定剂;
(4)三羟甲基丙烷溶解之后开始滴定,滴定温度控制在50℃-65℃之间;
(5)滴定完毕控制反应温度为70℃-80℃;
(6)保温隔夜泄料。
其中,步骤(3)中所述甲苯二异氰酸酯为80,20的甲苯二异氰酸酯。
其中,步骤(3)中所述溶剂为醋酸乙酯(EAC)或醋酸丁酯(BAC)或甲苯(TO)。
其中,步骤(3)中所述聚醚多元醇为分子量300-2000的三官能团的聚醚多元醇。
其中,步骤(3)中所述聚脂多元醇为分子量300-2000的三官能团的聚脂300-2000。
其中,步骤(3)中所述安定剂为草酸或磷酸。
其中,步骤(6)中所述保温的温度为70℃-80℃。
本发明制得产品的理化指标:
1、外观:无色至微黄透明液体;
2、NCO%:3.3±0.3%;
3、固成份:60±2%;
4、粘度:300±200cps/25℃;
5、色相:Gardner<1。
本发明的应用:
喷涂建议配方:
MU-820 100份
溶剂 20-30份
黏度(福特杯)14-18秒
滚涂建议配方:
MU-820 100份
溶剂 10-15份
溶剂:醋酸丁酯
按以上配比稀释后将涂料喷涂于合成革上,48小时后检查附着力,再将合成革放入70℃烘箱烘72小时,看合成革是否有增塑剂迁移。
注意事项:
1.底涂树脂及压板钱之光油需耐溶剂,且光油需选择不含SILICONE助剂者,一面影响通镜面漆之接着性。
2.MU-820希已空气中的湿气硬化,因此温度需保持在相对湿度60度至90-度时反应后的光泽最亮丽。
3.使用的稀释剂不可以含有醇类。如BCS,IPA,IBA,EG等均禁止使用。
4.调整溶剂的发挥速度对成品的亮丽影响非常大,太快或者太慢都容易造成亮度不足和其他问题。
5.使用水油两用的燃料水,需注意用量不可以过高,因为水油两用的染料水部分含有醇类,容易造成架桥不足而影响物性。
6.溶剂稀释不可存放,需立即用完
7.冬天使用时可以使用AC-525调整干燥速度。
AC-525为本公司生产的促进剂,具有快速促进反应的功效,冬天温度低于15度时添加1-2份使用,但如果溶剂中含有醇类时添加AC-525反而不易干燥,务必注意。
TDI原料较普遍。取材容易。用它作主要原料生产的PVC合成革专用金油。改变了以往PVC合成革表面处理因增塑剂迁移,易导致涂膜失光,影响层间附着力,必须用封闭树脂作处理后再上PU金油的传统工艺。只需一次涂布就能达到理想效果,既解决了传统工艺的弊端,节约了生产成本,又提高了生产效率,而且用PVC专用金油涂布的合成革涂膜亮丽,质软,水晶感强,保光性持久。深受广大用户的认可,越来越被广泛使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。