CN102244430A - 线圈线包爬电距离定位片结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线圈线包爬电距离定位片结构，所述定位片由供人手或机械爪夹持的夹持部及与夹持部连接的定位柱组成，所述定位柱用于插入线圈槽之间的间隙内，所述定位柱的厚度等于爬电距离。定位柱的厚度等于爬电距离以保证爬电距离，结构简单，使用方便。

Description

线圈线包爬电距离定位片结构
技术领域
本发明涉及电机技术。
背景技术
线圈绕组是电机定子的主要组成部分。由线圈组在端部以一定方式连接起来构成定子电路，与转子磁通相对运动产生感应电势，实现机械能-电能转换。如图1所示，线圈绕组一般是由形状、大小相同的线束13分别嵌装在定子1内壁上的线圈槽12内，线束在定子两端外侧逐个相叠均匀分布成线圈线包14。其中线圈线包需要挤压成型，但挤压成型过程中定子端部与线圈线包间需要间隔一定的距离即爬电距离，然而现有技术中绕组完成后对线圈包定型的过程中爬电距离难以保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种线圈线包爬电距离定位片结构，结构简单，使用方便。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：线圈线包爬电距离定位片结构，其特征在于：所述定位片由供人手或机械爪夹持的夹持部及与夹持部连接的定位柱组成，所述定位柱用于插入线圈槽之间的间隙内，所述定位柱的厚度等于爬电距离。
优选的，所述夹持部与所述定位柱为一体成型结构。便于制造。
优选的，所述定位柱与所述夹持部螺纹连接。
优选的，所述定位柱包括前端的本体及后端的连接部，所述本体的横截面为方形，所述连接部为圆柱形，所述连接部上设有螺纹以旋合进入夹持部的螺纹孔内。根据爬电距离更换定位柱，节约材料。
优选的，所述夹持部为方形片状结构。
优选的，所述夹持部的厚度与所述定位柱的厚度相同。
本发明的定位片由供人手或机械爪夹持的夹持部及与夹持部连接的定位柱组成，定位柱用于插入线圈槽之间的间隙内，定位柱的厚度等于爬电距离以保证爬电距离，结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为定子结构示意图；
图2为模具本体主视图；
图3为模具本体侧视图；
图4为定位片结构示意图；
图5为定位柱结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1和图5具体说明线圈线包爬电距离定位片结构，所述定位片3由供人手或机械爪夹持的夹持部31及与夹持部连接的定位柱32组成，所述定位柱用于插入线圈槽12之间的间隙15内，所述定位柱的厚度等于爬电距离。所述夹持部31与所述定位柱32为一体成型结构。
作为变形，所述定位柱32与所述夹持部31螺纹连接。所述定位柱32包括前端的本体33及后端的连接部34，所述本体的横截面为方形，所述连接部为圆柱形，所述连接部上设有螺纹以旋合进入夹持部的螺纹孔内。所述夹持部31为方形片状结构。所述夹持部31的厚度与所述定位柱32的厚度相同。
另外，对挤压线圈线包成型的工装做一下说明，所述定型工装包括套装于定子1外侧壁上的空心圆筒状的模具本体2，所述模具本体两端侧壁在周向上均匀开设有若干个插槽21，所述插槽的位置与定子上线圈槽12间的间隙15位置对应，所述插槽内插装定位片3，所述定子外壁上设有一轴向延伸的定位槽11，所述模具本体侧壁上开设一定位孔23，定位孔内螺纹连接一定位螺钉，所述定位螺钉前端伸入所述定位槽内。所述模具本体2两端的侧壁为台阶状，其中最外端为小径部22，所述插槽21设于所述小径部上。
使用上述定位片的方法为，首先将模具本体套装于所述定子上，其中定位孔与定位槽对应，将定位螺钉拧入定位孔及定位槽内，然后将定位片插入插槽内。这样挤压线圈线包14就可以保证爬电距离等于定位柱厚度。

Claims (6)

1.线圈线包爬电距离定位片结构，其特征在于：所述定位片(3)由供人手或机械爪夹持的夹持部(31)及与夹持部连接的定位柱(32)组成，所述定位柱用于插入线圈槽(12)之间的间隙(15)内，所述定位柱的厚度等于爬电距离。
2.根据权利要求1所述的线圈线包爬电距离定位片结构，其特征在于：所述夹持部(31)与所述定位柱(32)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的线圈线包爬电距离定位片结构，其特征在于：所述定位柱(32)与所述夹持部(31)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的线圈线包爬电距离定位片结构，其特征在于：所述定位柱(32)包括前端的本体(33)及后端的连接部(34)，所述本体的横截面为方形，所述连接部为圆柱形，所述连接部上设有螺纹以旋合进入夹持部(31)的螺纹孔内。
5.根据权利要求1至4任一项所述的线圈线包爬电距离定位片结构，其特征在于：所述夹持部(31)为方形片状结构。
6.根据权利要求5所述的线圈线包爬电距离定位片结构，其特征在于：所述夹持部(31)的厚度与所述定位柱(32)的厚度相同。
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