CN102242734B - 风扇模块 - Google Patents

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Abstract

一种风扇模块,包括两个固定架、一支架以及一风扇,其中支架配置于固定架之间,并具有一U形本体以及一开口,而风扇自开口置入U形本体中。本发明的风扇模块的组装不需要使用到螺丝,所以可以节省材料成本。

Description

风扇模块
技术领域
本发明是有关于一种风扇模块,且特别是有关于一种易于组装的风扇模块。
背景技术
图1为习知的风扇模块的分解示意图。请参考图1,习知将风扇110与固定架120组装在一起的方式多是使用多个螺丝130直接穿过固定架120的锁固孔122以锁入位于风扇110的四个角落的锁固孔112。因为是使用螺丝130锁附,所以需要耗费人工组装工时及人力,以及使用螺丝130的零件成本。
发明内容
本发明提供一种易于组装的风扇模块。
本发明提出一种风扇模块,包括两个固定架、一支架以及一风扇,其中支架配置于固定架之间,并具有一U形本体以及一开口,而风扇自开口置入U形本体中。
在本发明的风扇模块的一实施例中,上述的U形本体具有两个扣合部及连接于扣合部之间的一连接部,而开口位于扣合部之间,且将风扇置入支架的U形本体时,弯折连接部使扣合部相对远离以增加开口的口径,让风扇易于置入。此外,扣合部及连接部为板状,且扣合部及连接部更具有多个镂空部。另外,U形本体的扣合部具有多个第一扣合结构,而风扇对应第一扣合结构处具有多个第二扣合结构,且风扇置于支架的U形本体内时,第一扣合结构对应扣合第二扣合结构,而第一扣合结构为突点或突块,且第二扣合结构为凹槽或开口。
在本发明的风扇模块的一实施例中,上述的每一固定架具有一第一组装结构,而U形本体的两侧各具有一第二组装结构,且固定架的第一组装结构与U形本体的第二组装结构结合,其中第一组装结构为开槽,而第二组装结构为凸轴。
基于上述,本发明的风扇模块的支架的U形本体具有弹性,所以组装人员可以弯折U形本体使两个扣合部相对远离以使风扇能够方便地组装于本体内,再利用扣合结构的配合使风扇固定于本体上。之后,再将第一组装结构及第二组装结构结合在一起,以完成风扇模块的组立。相较于习知,本发明的风扇模块的组装全程不需使用螺丝,所以可以有效地节省人力及节省材料成本。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下述具体实施方式特举实施例,并配合所附图式作详细说明。
附图说明
图1为习知的风扇模块的分解示意图。
图2为本发明一实施例的风扇模块的分解示意图。
图3为图2的风扇模块的组合示意图。
具体实施方式
图2为本发明一实施例的风扇模块的分解示意图,而图3为图2的风扇模块的组合示意图。请同时参考图2及图3,风扇模块1000包括一支架1100、一风扇1200以及两个固定架1300,其中支架1100配置于固定架1300之间,且支架1100具有一U形本体1110以及一开口1120,而风扇1200与支架1100组装在一起时,风扇1200是自开口1120置入U形本体1110中。
承上述,支架1100的U形本体1110具有两个扣合部1112及连接于扣合部1112之间的一连接部1114,而开口1120位于两个扣合部1112之间,其中扣合部1112及连接部1114的形状可为板状。
另外,U形本体1110的扣合部1112可具有多个第一扣合结构1112a,且第一扣合结构1112a位于弹性部1112的内表面1112c,而风扇1200对应第一扣合结构1112a处具有多个第二扣合结构1210,其中第一扣合结构1112a为突点,而第二扣合结构1210为开口。本技术领域人员可以依照需求改变U形本体1110的材质,以及第一扣合结构1112a及第二扣合结构1210的形状。例如,U形本体1110的材质可以选用塑料或金属。此外,第一扣合结构1112a也可以是突块,而第二扣合结构1210为凹陷。当然,第一扣合结构1112a也可以是冲压为金属板片的扣合部1112的开口或凹陷,而第二扣合结构1210也可以是利用射出成形而形成的突点或突块。
欲将风扇1200置入支架1100的U形本体1110时,组装人员可先扳开两个扣合部1112,藉由U形本体1110的弹力,两个扣合部1112的自由端末端会相对远离,开口1120的口径也变大,让组装人员可以容易地将风扇1200从开口1120置入U形本体1110中。
当风扇1200置于支架1100的U形本体1110内后,组装人员可停止施力,而藉由U形本体1110本身的弹性恢复力,两个扣合部1112的自由端末端恢复至原位。此时,扣合部1112的第一扣合结构1112a对应扣合风扇1200的第二扣合结构1210,而将风扇1200固定于支架1100。
由上述可知,只需要组装人员施力将支架1100的U形本体1110的两个扣合部1112扳开使其互相远离,就能够方便地将风扇1200置入支架1100中。此外,每一个固定架1300具有一第一组装结构1310,而U形本体1110的每一个扣合部1112各具有一第二组装结构1112b,其中第一组装结构1310例如是从固定架1300边缘开设的开槽,而第二组装结构1112b为凸轴,且在将组合后的风扇1200及支架1100与固定架1300组立在一起时,只需要让U形本体1110的扣合部1112的为凸轴的第二组装结构1112b置入为开槽的第一组装结构1310即可,组装步骤简单又方便。由上述可知,本实施例的风扇模块1000的组装过程中完全没有使用到螺丝。相较于习知的风扇模块需要组装人员使用螺丝起子将螺丝穿过支架及风扇才能使支架及风扇固定在一起,对于组装人员来说,本实施例的风扇模块1000具有容易且方便组装的优点。再者,因为组装的过程中并不需要使用螺丝,所以也可以节省螺丝的使用成本。
另外,U形本体1110的连接部1114可更具有多个镂空部1116以减轻整体重量。
综上所述,本发明的风扇模块的组装不需要使用螺丝,所以可以节省螺丝的使用成本。而且,利用支架本身的弹性便可以让组装人员简单且方便地将风扇及支架组装在一起。
虽然本发明已以实施例揭露如上,然其并非用来限定本发明,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,故本发明的保护范围当视前附的权利要求所界定者为准。

Claims (6)

1.一种风扇模块,其特征在于包括:
两个固定架,各具有一第一组装结构;
一支架,所述支架具有一U形本体以及一开口,其中所述U形本体的两侧各具有一第二组装结构;
一风扇,自所述开口置入所述U形本体中;
而所述支架配置于每一固定架之间,其特征在于每一固定架的每一第一组装结构与所述U形本体的每一第二组装结构结合,且每一第一组装结构为开槽,而每一第二组装结构为凸轴。
2.按照权利要求1所述的风扇模块,其特征在于所述U形本体具有两个扣合部及连接于所述扣合部之间的一连接部,而所述开口位于每一扣合部之间,且将所述风扇置入所述支架的所述U形本体时,所述连接部可弯折使每一扣合部相对远离以增加所述开口的口径。
3.按照权利要求2所述的风扇模块,其特征在于每一扣合部及所述连接部为板状。
4.按照权利要求3所述的风扇模块,其特征在于所述连接部更具有多个镂空部,用以减轻所述本体的重量。
5.按照权利要求2所述的风扇模块,其特征在于所述U形本体的每一扣合部具有多个第一扣合结构,而所述风扇对应每一第一扣合结构处具有多个第二扣合结构,且所述风扇置于所述支架的所述U形本体内时,每一第一扣合结构对应扣合每一第二扣合结构。
6.按照权利要求5所述的风扇模块,其特征在于每一第一扣合结构为突点或突块,而每一第二扣合结构为凹槽或开口。
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