CN102240162A - 高压锅 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烹饪用具,特别涉及一种高压锅。现有高压锅的锅体、锅盖上都有手柄,开盖、合盖时,必须又双手操作,很不方便。为此,本发明高压锅包括锅体、锅盖、耐热密封垫和限压阀,所述锅盖上设有两个相对的伸缩扣板,两个伸缩扣板之间设有一个楔式推块,该楔式推块设有一个销孔,锅盖的相应位置上设有与销孔相应对应的卡销,该卡销与两个伸缩扣板均配有复位弹簧。本发明还涉及一种可调限压阀和备用泄压阀。本发明高压锅具有开关方便,压力可调、多重保护的优点,广泛适用于各种厨房使用。

Description

高压锅
技术领域
本发明涉及一种烹饪用具,特别涉及一种高压锅。
背景技术
现有高压锅包括锅体和锅盖,其中锅体外沿设有多个均匀分布的外突沿,锅盖下设有多个均匀分布的内突沿,使用时,将锅盖的外突沿和锅体的内突沿相互交错扣合,然后略微下压锅盖,并将锅盖转动一定角度,使锅盖的内突沿扣住锅体的外突沿。
这种高压锅的锅体、锅盖上都有手柄,开盖、合盖时,必须又双手操作,很不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种高压锅。
为解决上述技术问题,本发明高压锅包括锅体、锅盖、耐热密封垫和限压阀,其中,锅体外沿设有翻边,其特征在于:所述锅盖上设有两个相对的伸缩扣板,两个伸缩扣板之间设有一个楔式推块,该楔式推块设有一个销孔,锅盖的相应位置上设有与销孔相应对应的卡销,该卡销与两个伸缩扣板均配有复位弹簧,推压楔式推块时,楔式推块将两个伸缩扣板向外侧推开,释放锅体外沿翻边,此时锅盖处于待开启状态,伸缩扣板的复位弹簧受压变形,卡销在其复位弹簧的推动下卡入销孔;按压卡销,卡销复位弹簧受压变形,并释放楔式推块,两个伸缩扣板在其复位弹簧的反弹下回缩,并扣住锅体外沿翻边,此时锅盖处于关闭状态。如此设计,开盖、扣盖时,都可以单手操作,十分方便。
作为优化,所述楔式推块上设有两个呈“八”形的滑槽,所述楔式推块与每个伸缩扣板之间均设有复位弹簧架,复位弹簧架一端设有突柱,该突柱分别伸入相应的滑槽内,复位弹簧架另一端连接伸缩扣板。如此设计,结构简单、配合紧凑、复位方便。
作为优化,所述楔式推块、复位弹簧架、卡销设置在一个基座上,该基座上还设有一个盖体,该盖体上开有三个呈“丁”字形分布的导向槽,两个复位弹簧架突柱分别伸入两个相对的导向槽内;所述楔式推块上也设有突柱,该突柱伸入中间的导向槽。如此设计,动作更加稳定、可靠。
作为优化,所述伸缩扣板包括卡槽体和连接板,其中连接板固连在卡槽体中段,卡槽体为与锅体外沿翻边相对应的圆弧体,所述锅盖上设有连接板导向凹槽,该连接板导向凹槽上设有导向柱,所述连接板上开有导向槽,所述导向柱伸入连接板上的导向槽内。
作为优化,所述限压阀包括可调限压阀和备用泄压阀,其中可调限压阀包括阀座、弹性伸缩柱、凸轮和旋钮,其中,阀座上设有通孔,该通孔内壁延伸成管状,所述弹性伸缩柱就设置在通孔内,所述凸轮和旋钮同轴固定,并一同设置在弹性伸缩柱上方的阀座上,且凸轮的工作面压在所述弹性伸缩柱上;备用泄压阀包括开设在基座上的座孔和气门塞,该座孔上设有密封胶圈,该密封胶圈上部卡在所述座孔下部的内壁上,密封胶圈下部开有环槽,所述气门塞卡在密封胶圈内,气门塞底部设有堵盘,所述密封胶圈上设有与所述堵盘相配的环部。如此设计,可通过可调限压阀,调节高压锅的起跳压力;若偶遇可调限压阀在堵塞等原因失灵时,当高压锅内汽压升至备用泄压阀起跳压力,备用泄压阀可以起跳泄汽,防止高压锅因压力过高,而爆裂。
作为优化,所述通孔内壁下方设有一个内环台,所述弹性伸缩柱由上杯柱、下杯柱及二者之间的螺旋弹簧组成,其中上杯柱和下杯柱相互卡接,形成可伸缩的套管结构,下杯柱底部设有胶塞,下杯柱直径小于内环台内径小于上杯柱直径。如此设计,装配时,弹性伸缩柱不易脱落。
作为优化,所述凸轮的工作包括三段平面,三段平面按其距凸轮轴心线距离,呈降序或升序顺次排布。如此设计,调节方便,而使用过程中,凸轮不会自行转动,不发生窜档。
作为优化,所述阀座上设有一个阀座罩,该阀座罩上开有窗口,所述凸轮工作面设置在凸轮一侧,凸轮另一侧设有三个圆弧面,三个圆弧面与三段平面一一对应,并分别刻有相应的档位标记。当然,所述档位标记可以为文字或者数字或者图形或者它们的组合。这样,可以清楚进显示,本可调限压阀当前档位,
作为优化,所述阀座和旋钮的相对滑动面上分别设有三个定位孔和相应的定位突点,三个定位孔与三段平面一一对应。如此设计,当转到相应档位时,旋钮上有明显手感,控制更方便。
作为优化,所述备用泄压阀旁还设有一个微形安全阀,该微形安全阀包括设在基座上的阀孔和阀孔内的弹性伸缩柱,弹性伸缩柱上方压有盖板,气门塞下方的座孔孔壁与弹性伸缩柱下方的阀孔孔壁上开有泄汽窗,所述密封胶圈与泄汽窗相对应位置为薄膜层。如此设计,在其他限压阀因堵塞失灵时,薄膜破裂,蒸气顶开微形安全阀泄压时,从而使本发明高压锅,更加安全。
本发明高压锅具有开关方便(可单手操作),压力可调、多重保护的优点,广泛适用于各种厨房使用。
附图说明
下面结合附图对本发明高压锅作进一步说明:
图1是本高压锅锅盖锁定机构的结构示意图;
图2是图1所示锅盖锁定机构与锅盖的配合结构示意图;
图3是本高压锅可调限压阀的立体示意图;
图4是图3的A-A向剖面结构示意图;
图5是本高压锅备用泄压阀及其微形安全阀的产体结构示意图;
图6是图5中A-A的剖面结构示意图;
图7是图6中所示结构在高压锅压过高,薄膜层破裂,微形安全阀起跳泄压时的示意图(箭头表示外泄蒸气);
图8是图5中各个部件的分解示意图。
图中:1为锅盖、2为伸缩扣板、21为卡槽体、22为连接板、3为楔式推块、4为销孔、5为滑槽、6为复位弹簧架、7为突柱、8为基座、9为盖体、10为导向槽、11为连接板导向凹槽、12为导向柱、14为阀座、15为弹性伸缩柱、16为凸轮、17为旋钮、18为内环台、19为阀座罩、20为密封圈、23为泄汽孔、24为螺纹柱、25为紧固螺母、26为密封垫、27为座孔、28为气门塞、29为密封胶圈、30为微形安全阀、31为阀孔、32为泄汽窗、33为薄膜层。
具体实施方式
实施方式一:如图1、2所示,本高压锅包括锅体、锅盖1、耐热密封垫和限压阀,其中,锅体外沿设有翻边,其特征在于:所述锅盖1上设有两个相对的伸缩扣板2,两个伸缩扣板2之间设有一个楔式推块3,该楔式推块3设有一个销孔4,锅盖的相应位置上设有与销孔4相应对应的卡销,该卡销与两个伸缩扣板2均配有复位弹簧,推压楔式推块3时,楔式推块3将两个伸缩扣板2向外侧推开,释放锅体外沿翻边,此时锅盖1处于待开启状态,伸缩扣板2的复位弹簧受压变形,卡销在其复位弹簧的推动下卡入销孔4;按压卡销,卡销的复位弹簧受压变形,并释放楔式推块3,两个伸缩扣板2在其复位弹簧的反弹下回缩,并扣住锅体外沿翻边,此时锅盖1处于关闭状态。
所述楔式推块3上设有两个呈“八”形的滑槽5,所述楔式推块3与每个伸缩扣板2之间均设有复位弹簧架6,所述楔式推块3和伸缩扣板2的复位弹簧就设置在相应的复位弹簧架6上,复位弹簧架6一端设有突柱7、该突柱7分别伸入相应的滑槽5内,复位弹簧架6另一端连接伸缩扣板2。
所述楔式推块3、复位弹簧架6、卡销设置在一个基座8上,该基座8上还设有一个盖体9,该盖体9上开有三个呈“丁”字形分布的导向槽10,两个复位弹簧架6的突柱7分别伸入两个相对的导向槽10内;所述楔式推块3上也设有突柱7,该突柱7伸入中间的导向槽10。
所述伸缩扣板2包括卡槽体21和连接板22,其中连接板22固连在卡槽体21中段,卡槽体21为与锅体外沿翻边相对应的圆弧体,所述锅盖1上设有连接板导向凹槽11,该连接板导向凹槽上11设有导向柱12,所述连接板22上开有导向槽10,所述导向柱12伸入连接板22上的导向槽10内,其余结构和部件如实施方式一所示。
实施方式二:如图3、4所示:所述限压阀包括可调限压阀和备用泄压阀,其中可调限压阀包括阀座14、弹性伸缩柱15、凸轮16和旋钮17,其中,阀座14上设有通孔,该通孔内壁延伸成管状,所述弹性伸缩柱15就设置在通孔内,所述凸轮16和旋钮17同轴固定,并一同设置在弹性伸缩柱15上方的阀座14上,且凸轮16的工作面压在所述弹性伸缩柱15上。
所述通孔内壁下方设有一个内环台18,所述弹性伸缩柱15由上杯柱、下杯柱及二者之间的螺旋弹簧组成,其中上杯柱和下杯柱相互卡接,形成可伸缩的套管结构,下杯柱底部设有胶塞,下杯柱直径小于内环台18内径小于上杯柱直径。
所述凸轮16的工作包括三段平面,三段平面按其距凸轮轴心线距离,呈降序或升序顺次排布。所述阀座14上设有一个阀座罩19,该阀座罩19上开有窗口,所述凸轮16工作面设置在凸轮16一侧,凸轮16另一侧设有三个圆弧面,三个圆弧面与三段平面一一对应,并分别刻三段圆弧面上分别刻有档位标记——“0”、“1”和“3”。
标有“0”字的圆弧面露出阀座罩上的窗口时,可调限压阀处于低档时,凸轮16对弹性伸缩柱15施加的压力为0,可用来为高压锅放气泄压。
标有“1”字的圆弧面露出阀座罩19上的窗口时,可调限压阀处于中档时,凸轮16对弹性伸缩柱15施加的中等压力,可用来为烹饪一些易熟的植物性食物。
标有“2”字的圆弧面露出阀座罩19上的窗口时,可调限压阀处于高档时,凸轮16对弹性伸缩柱15施加的较大压力,可用来为烹饪一些难熟的动物性食物。
所述阀座14和旋钮17的相对滑动面上分别设有三个定位孔和相应的定位突点,三个定位孔与三段平面一一对应。
所述阀座14设有密封圈20,所述通孔设置在该密封圈20内,其一侧还设有泄汽孔23,其另一侧设有一个螺纹柱24,并配有紧固螺母25,该紧固螺母25为内侧设有密封垫26的自紧螺母。
如图5-8所示:所述备用泄压阀包括开设在基座8上的座孔27和气门塞28,该座孔27上设有密封胶圈29,该密封胶圈29上部卡在所述座孔27下部的内壁上,密封胶圈29下部开有环槽,所述气门塞28卡在密封胶圈29内,气门塞28底部设有堵盘,所述密封胶圈29上设有与所述堵盘相配的环部。
所述备用泄压阀旁还设有一个微形安全阀30,该微形安全阀30包括设在基座8上的阀孔31和阀孔31内的弹性伸缩柱15,弹性伸缩柱15上方压有盖板(图中未画出),气门塞28下方的座孔27孔壁与弹性伸缩柱15下方的阀孔31孔壁上开有泄汽窗32,所述密封胶圈29与泄汽窗32相对应位置为薄膜层33,其余结构和部件如实施方式一所示。

Claims (10)

1.一种高压锅,包括锅体、锅盖、耐热密封垫和限压阀,其中,锅体外沿设有翻边,其特征在于:所述锅盖上设有两个相对的伸缩扣板和推块,两个伸缩扣板之间设有一个楔式推块,该楔式推块设有一个销孔,锅盖的相应位置上设有与销孔相应对应的卡销,该卡销与两个伸缩扣板均配有复位弹簧,推压楔式推块时,楔式推块将两个伸缩扣板向外侧推开,释放锅体外沿翻边,此时锅盖处于待开启状态,伸缩扣板的复位弹簧受压变形,卡销在其复位弹簧的推动下卡入销孔;按压卡销,卡销复位弹簧受压变形,并释放楔式推块,两个伸缩扣板在其复位弹簧的反弹下回缩,并扣住锅体外沿翻边,此时锅盖处于关闭状态。
2.根据权利要求1所述的高压锅,其特征在于:所述楔式推块上设有两个呈“八”形的滑槽,所述楔式推块与每个伸缩扣板之间均设有复位弹簧架,复位弹簧架一端设有突柱,该突柱分别伸入相应的滑槽内,复位弹簧架另一端连接伸缩扣板。
3.根据权利要求2所述的高压锅,其特征在于:所述楔式推块、复位弹簧架、卡销设置在一个基座上,该基座上还设有一个盖体,该盖体上开有三个呈“丁”字形分布的导向槽,两个复位弹簧架突柱分别伸入两个相对的导向槽内;所述楔式推块上也设有突柱,该突柱伸入中间的导向槽。
4.根据权利要求3所述的高压锅,其特征在于:所述伸缩扣板包括卡槽体和连接板,其中连接板固连在卡槽体中段,卡槽体为与锅体外沿翻边相对应的圆弧体,所述锅盖上设有连接板导向凹槽,该连接板导向凹槽上设有导向柱,所述连接板上开有导向槽,所述导向柱伸入连接板上的导向槽内。
5.根据权利要求1至4任一所述的高压锅,其特征在于:所述限压阀包括可调限压阀和备用泄压阀,其中可调限压阀包括阀座、弹性伸缩柱、凸轮和旋钮,其中,阀座上设有通孔,该通孔内壁延伸成管状,所述弹性伸缩柱就设置在通孔内,所述凸轮和旋钮同轴固定,并一同设置在弹性伸缩柱上方的阀座上,且凸轮的工作面压在所述弹性伸缩柱上;备用泄压阀包括开设在基座上的座孔和气门塞,该座孔上设有密封胶圈,该密封胶圈上部卡在所述座孔下部的内壁上,密封胶圈下部开有环槽,所述气门塞卡在密封胶圈内,气门塞底部设有堵盘,所述密封胶圈上设有与所述堵盘相配的环部。
6.根据权利要求5所述的高压锅,其特征在于:所述通孔内壁下方设有一个内环台,所述弹性伸缩柱由上杯柱、下杯柱及二者之间的螺旋弹簧组成,其中上杯柱和下杯柱相互卡接,形成可伸缩的套管结构,下杯柱底部设有胶塞,下杯柱直径小于内环台内径小于上杯柱直径。
7.根据权利要求6所述的高压锅,其特征在于:所述凸轮的工作包括三段平面,三段平面按其距凸轮轴心线距离,呈降序或升序顺次排布。
8.根据权利要求7所述的高压锅,其特征在于:所述阀座上设有一个阀座罩,该阀座罩上开有窗口,所述凸轮工作面设置在凸轮一侧,凸轮另一侧设有三个圆弧面,三个圆弧面与三段平面一一对应,并分别刻有相应的档位标记。
9.根据权利要求8所述的高压锅,其特征在于:所述阀座和旋钮的相对滑动面上分别设有三个定位孔和相应的定位突点,三个定位孔与三段平面一一对应。
10.根据权利要求9所述的高压锅,其特征在于:所述备用泄压阀旁还设有一个微形安全阀,该微形安全阀包括设在基座上的阀孔和阀孔内的弹性伸缩柱,弹性伸缩柱上方压有盖板,气门塞下方的座孔孔壁与弹性伸缩柱下方的阀孔孔壁上开有泄汽窗,所述密封胶圈与泄汽窗相对应位置为薄膜层。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: Pressure cooker made of iron

Effective date of registration: 20180619

Granted publication date: 20131002

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Taizhou Luqiao branch

Pledgor: HUAHE HEAVY INDUSTRY Co.,Ltd.

Registration number: 2018330000156

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131002

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