CN102233344A - 水回收式设备清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水回收式设备清洗方法，其包含初步水洗、第一清洗液冲洗步骤、第一阶段中间水洗、第二清洗液冲洗、第二阶段中间水洗、清水洗净以及温水洗净等步骤，其中对中间水洗、清水洗净以及温水洗净等步骤排放使用过的用水，进一步以导电度侦测手段依回收条件对排放的用水进行排放与回收的选择性控制，以所测得的导电度为依据，控制导电度高于默认值的水予以分流排放、控制导电度低于默认值的水予以回收，藉此，回收再利用的用水再供给初步水洗及各阶段中间水洗步骤所须的用水可减少清洗设备的总用水量，以及减少废水的排放量及废水处理费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于包含有桶槽、管路等液体设备的清洗方法，尤其是指一种可适当的回收废水再利用，减少废水排放的水回收式设备清洗方法。
背景技术
目前对包含有桶槽、管路等液体(如饮料、乳品…)装填、储存或输送等设备，为确保设备于更换不同种类的液体，或为符合食品安全卫生规定等所作的设备定期清洗保养时，通常会对设备内部的液体储存空间及通道进行清洗处理。
有关设备的清洗方法，其实施步骤主要是使用清水输入已排空液体的设备中，藉由清水的水流冲洗设备的桶槽、管路等内部并使其循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，将使用过的废水自设备的桶槽全数排放；接续以碱性液输入设备中，藉由碱性液溶解设备的桶槽、管路等内部的残留物，并使碱性液于设备中循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的碱性液自设备的桶槽排出，并予以回收再灌入设备中，并让使用过的碱性液自设备的桶槽全数排放。
其次，使用清水输入设备中，藉由清水的水流冲洗设备的桶槽、管路等内部并使其循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的废水自设备的桶槽全数排放；接续以酸性液输入设备中，藉由酸性液溶解设备的桶槽、管路等内部的残留物，并使酸性液于设备中循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的酸性液自设备的桶槽排出，并予以回收再灌入设备中，之后，再令使用过的酸性液自设备的桶槽全数排放。
接续以清水输入设备中，藉由清水的水流冲洗设备的桶槽、管路等内部，再以加压空气灌入设备中，令使用过的废水自设备的桶槽全数排放；同以清水再次灌入设备清洗桶槽、管路等内部，再令使用过的废水自设备的桶槽全数排放；之后，以温水输入设备中并使其于设备中循环流动一段时间后，再自令使用过的温水自设备的桶槽全数排放，而完成设备的清洗作业。
由前述设备清洗方法中可知，每一清洗步骤皆是全数使用清水，并将使用过废水全数排放，以致设备清洗时，须耗费极多的用水量，同时也排放极多的废水量，并须对该多量的废水进行废水处理后，才能排放至外界，以免污染环境，而有浪费水资源的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：现有设备清洗方法用水量过多、废水排放量多、不符经济效益等缺点。
本发明的技术解决方案是：提供一种水回收式设备清洗方法，其包含：
初步水洗步骤，是使用回收水至少一次灌入设备内部循环流动一段时间后，以加压空气灌入设备中，将使用过的废水自设备全数排放；
第一清洗液冲洗步骤，是使用第一清洗液至少一次灌入设备中，藉由第一清洗液去除设备内部的残留物，第一清洗液于设备中循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的第一清洗液自设备排出；
第一阶段中间水洗步骤，是使用回收水至少一次灌入设备中，藉由回收水冲洗设备内部并循环流动一段时间，再以加压空气灌入设备中，令使用过的回收水自设备排放；
以导电度侦测手段依回收条件对第一阶段中间水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤，是以所测得的导电度为依据，控制导电度高于默认值的水予以分流排放、控制导电度低于默认值的水予以回收；
第二清洗液冲洗步骤，是使用第二清洗液至少一次灌入设备中，藉由第二清洗液去除设备的内部的残留物，并使第二清洗液于设备中循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的第二清洗液自设备排出；
第二阶段中间水洗步骤，是使用回收水至少一次灌入设备中，藉由回收水冲洗设备内部并使其循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的回收水自设备全数排放；
以导电度侦测手段依回收条件对第二阶段中间水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤，是并以所测得的导电度为依据，控制导电度高于默认值的水予以分流排放、控制导电度低于默认值的水予以回收；
清水洗净步骤，是以清水输入设备中冲洗设备，再以加压空气灌入设备中，令使用过的水自设备中排出；
以导电度侦测手段依回收条件对前述清水水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤，是以所测得的导电度为依据，控制导电度高于默认值的水予以分流排放、控制导电度低于默认值的水予以回收；
温水洗净步骤，是以温水输入设备中循环流动一段时间洗净设备后排出；以及
以导电度侦测手段依回收条件对前述温水洗净步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤，是以所测得的导电度为依据，控制导电度高于默认值的水予以分流排放、控制导电度低于默认值的水予以回收。
如上所述的水回收式设备清洗方法中，以导电度侦测手段依回收条件对第一阶段中间水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤中，是以可编程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)的时间控制手段于每一预设时间点进行导电度的侦测；以导电度侦测手段依回收条件对第二阶段中间水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤中，是以可编程序逻辑控制器(PLC)的时间控制手段于每一预设时间点进行导电度的侦测；以导电度侦测手段依回收条件对清水水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤中，是以可编程序逻辑控制器(PLC)的时间控制手段于每一预设时间点进行导电度的侦测；以导电度侦测手段依回收条件对温水洗净步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤中，是以可编程序逻辑控制器(PLC)的时间控制手段于每一预设时间点进行导电度的侦测。
如上所述的水回收式设备清洗方法中，初步水洗步骤是以回收水分二次水洗设备内部；第一清洗液冲洗步骤是以第一清洗液分二次冲洗设备内部；第一阶段中间水洗步骤是以回收水分二次冲洗设备内部；第二清洗液冲洗步骤是以第二清洗液分二次冲洗设备内部；第二阶段中间水洗步骤是以回收水分二次冲洗设备内部。
如上所述的水回收式设备清洗方法中，第一清洗液选用碱性液，第二清洗液选用酸性液；或者，第一清洗液选用酸性液，第二清洗液选用碱性液。
本发明可达成的有益效果是：本发明在足以确实洗净设备的前提下，检测各清洗步骤排放的用水，并从中利用导电度的侦测手段判断排放的用水是否符合可回收再利用的条件，并将可回收再利用的用水予以回收，回供初步水洗及各阶段中间水洗步骤的用水，如此，可减少清洗设备的总用水量，同时也减少废水的排放量及废水处理费用。
附图说明
图1是本发明水回收式设备清洗方法的流程示意图。
具体实施方式
以下配合附图及本发明的优选实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术方案。
如图1所示，是揭示本发明水回收式设备清洗方法的流程示意图。该水回收式设备清洗方法主要是包含初步水洗步骤、第一清洗液冲洗步骤、第一阶段中间水洗步骤、以导电度侦测手段依回收条件对第一阶段中间水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤、第二清洗液冲洗步骤、第二阶段中间水洗步骤、以导电度侦测手段依回收条件对第二阶段中间水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤、清水洗净步骤、以导电度侦测手段依回收条件对清水水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤、温水洗净步骤，以及以导电度侦测手段依回收条件对温水洗净步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤等，其中：
初步水洗步骤是使用回收水至少一次灌入设备的桶槽、管路等内部，并使回收水于设备内部循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，将使用过的废水自设备的桶槽或管路全数排放，于本优选实施例中，此初步水洗步骤可以回收水分二次水洗设备内部。
第一清洗液冲洗步骤是使用一定浓度的碱性液或酸性液至少一次灌入设备中，其中是依据设备原储存或输送的液体(如乳品、碳酸饮料、果汁…)的酸碱特性而选用碱性液或酸性液，藉由第一清洗液(碱性液或酸性液)去除(如：中和、溶解、腐蚀等)设备的桶槽、管路等内部的残留物，并使第一清洗液于设备中循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的第一清洗液自设备的桶槽或管路全数排出，于本优选实施例中，此碱性液冲洗水洗步骤可以第一清洗液分二次冲洗设备内部。
第一阶段中间水洗步骤是使用回收水至少一次灌入设备中，藉由回收水冲洗设备的桶槽、管路等内部并使其循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的回收水水自设备的桶槽或管路全数排放，于本优选实施例中，此第一阶段中间水洗步骤可以回收水分二次冲洗设备内部。
关于以导电度侦测手段依回收条件对第一阶段中间水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤，于本优选实施例中，是利用可编程序逻辑控制器(PLC)的时间控制手段对排放的水于每一预定时间点进行导电度侦测，并以所测得的导电度为依据，当判断导电度高于默认值的水(即属应排放的废水)予以分流排放；当判断导电度低于默认值的水(即属可回收再使用的水)予以回收再利用。
第二清洗液冲洗步骤是使用一定浓度的第二清洗液至少一次灌入设备中，藉由第二清洗液溶解设备的桶槽、管路等内部的残留物，所述第二清洗液可为酸性液或碱性液，其中当第一清洗液选用碱性液时，第二清洗液则选用酸性液为佳；当第一清洗液选用酸性液时，第二清洗液则选用碱性液为佳。前述第二清洗液灌入于设备中循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的第二清洗液自设备的桶槽或管路全数排出，于本优选实施例中，此第二清洗液冲洗水洗步骤可以第二清洗液分二次冲洗设备内部。
第二阶段中间水洗步骤是使用回收水至少一次灌入设备中，藉由回收水冲洗设备的桶槽、管路等内部并使其循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的回收水水自设备的桶槽或管路全数排放，于本优选实施例中，此第二阶段中间水洗步骤可以回收水分二次冲洗设备内部。
关于以导电度侦测手段依回收条件对第二阶段中间水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤，于本优选实施例中，是利用可编程序逻辑控制器(PLC)的时间控制手段对排放的水于每一预定时间点进行导电度侦测，并以所测得的导电度为依据，当判断导电度高于默认值的水(即属应排放的废水)予以分流排放；当判断导电度低于默认值的水(即属可回收再使用的水)予以回收再利用。
清水洗净步骤是以清水输入设备中，藉由清水的水流冲洗设备的桶槽、管路等内部，再以加压空气灌入设备中，令使用过的水自设备的桶槽或管路排出。
关于以导电度侦测手段依回收条件对前述清水水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤，于本优选实施例中，是利用可编程序逻辑控制器(PLC)的时间控制手段对排放的水于每一预定时间点进行导电度侦测，并以所测得的导电度为依据，当判断导电度高于默认值的水(即属应排放的废水)予以分流排放；当判断导电度低于默认值的水(即属可回收再使用的水)予以回收再利用。
温水洗净步骤是以温水输入设备中循环流动一段时间后，再自令使用过的温水自设备的桶槽或管路排出。
关于以导电度侦测手段依回收条件对前述温水洗净步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤，于本优选实施例中，是利用可编程序逻辑控制器(PLC)的时间控制手段对排放的水于每一预定时间点进行导电度侦测，并以所测得的导电度为依据，当判断导电度高于默认值的水(即属应排放的废水)予以分流排放；当判断导电度低于默认值的水(即属可回收再使用的水)予以回收再利用。
本发明藉由前述水回收式设备清洗方法设计，是利用第一清洗液、第二清洗液冲洗以及多次水洗步骤下，使其在确实洗净设备内部的状态下，进一步对各清洗步骤排放的用水中予以适当的选择性回收可再利用的用水，回供初步水洗及各阶段中间水洗步骤的用水，进而减少清洗设备所须的总用水量，同时也减少废水的排放量及废水处理费用。因此，本发明于设备清洗领域中，确为一项极具经济效益的发明。
以上所述仅是本发明的优选实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种水回收式设备清洗方法，其特征在于：该水回收式设备清洗方法包含：
初步水洗步骤，是使用回收水至少一次灌入设备内部循环流动一段时间后，以加压空气灌入设备中，将使用过的废水自设备全数排放；
第一清洗液冲洗步骤，是使用第一清洗液至少一次灌入设备中，藉由第一清洗液去除设备内部的残留物，第一清洗液于设备中循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的第一清洗液自设备排出；
第一阶段中间水洗步骤，是使用回收水至少一次灌入设备中，藉由回收水冲洗设备内部并循环流动一段时间，再以加压空气灌入设备中，令使用过的回收水自设备排放；
以导电度侦测手段依回收条件对第一阶段中间水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤，是以所测得的导电度为依据，控制导电度高于默认值的水予以分流排放、控制导电度低于默认值的水予以回收；
第二清洗液冲洗步骤，是使用第二清洗液至少一次灌入设备中，藉由第二清洗液去除设备内部的残留物，并使第二清洗液于设备中循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的第二清洗液自设备排出；
第二阶段中间水洗步骤，是使用回收水至少一次灌入设备中，藉由回收水冲洗设备内部并使其循环流动一段时间后，再以加压空气灌入设备中，令使用过的回收水自设备全数排放；
以导电度侦测手段依回收条件对第二阶段中间水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤，并以所测得的导电度为依据，控制导电度高于默认值的水予以分流排放、控制导电度低于默认值的水予以回收；
清水洗净步骤，是以清水输入设备中冲洗设备，再以加压空气灌入设备中，令使用过的水自设备排出；
以导电度侦测手段依回收条件对前述清水水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤，是以所测得的导电度为依据，控制导电度高于默认值的水予以分流排放、控制导电度低于默认值的水予以回收；
温水洗净步骤，是以温水输入设备中循环流动一段时间洗净设备后排出；
以导电度侦测手段依回收条件对前述温水洗净步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤，是以所测得的导电度为依据，控制导电度高于默认值的水予以分流排放、控制导电度低于默认值的水予以回收。
2.根据权利要求1所述的水回收式设备清洗方法，其特征于：以导电度侦测手段依回收条件对第一阶段中间水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤中，是以可编程序逻辑控制器的时间控制手段于每一预设时间点进行导电度的侦测；
以导电度侦测手段依回收条件对第二阶段中间水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤中，是以可编程序逻辑控制器的时间控制手段于每一预设时间点进行导电度的侦测；
以导电度侦测手段依回收条件对清水水洗步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤中，是以可编程序逻辑控制器的时间控制手段于每一预设时间点进行导电度的侦测；
以导电度侦测手段依回收条件对温水洗净步骤所排放的水进行排放与回收的选择性控制步骤中，是以可编程序逻辑控制器的时间控制手段于每一预设时间点进行导电度的侦测。
3.根据权利要求1或2所述的水回收式设备清洗方法，其特征于：初步水洗步骤是以回收水分二次水洗设备内部；第一清洗液冲洗步骤是以第一清洗液分二次冲洗设备内部；第一阶段中间水洗步骤是以回收水分二次冲洗设备内部；第二清洗液冲洗步骤是以第二清洗液分二次冲洗设备内部；第二阶段中间水洗步骤是以回收水分二次冲洗设备内部。
4.根据权利要求3所述的水回收式设备清洗方法，其特征于：第一清洗液选用碱性液，第二清洗液选用酸性液。
5.根据权利要求3所述的水回收式设备清洗方法，其特征于：第一清洗液选用酸性液，第二清洗液选用碱性液。
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