CN102230328A - 一种三维可调式点爪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三维可调式点爪,该三维可调式点爪包括设置有与底座连接的螺栓孔的爪心、至少两个爪臂组件,所述的爪臂组件固定连接于爪心位置,所述的爪臂组件包括爪大臂、双头螺栓、爪小臂、定位螺母、爪头,所述的爪心设置在爪大臂的一端,爪大臂的另一端与爪小臂通过双头螺栓连接,所述的爪大臂与爪小臂连接面分别设有一圈卡齿,爪大臂与爪小臂通过卡齿相互啮合,所述的爪头设有螺杆,该螺杆与爪小臂的另一端螺纹连接,并在连接处套有一个定位螺母。与现有技术相比,本发明具有可以运用在特殊造型的幕墙建筑上,还能大幅度降低工程返工的费用和材料损耗的费用,降低了施工成本等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种驳接爪,尤其是涉及一种三维可调式点爪。
背景技术
随着玻璃幕墙行业在建筑业中的广泛应用,建筑幕墙逐渐向造型新颖,结构复杂,节约能源,等方向快速发展。其中点式幕墙更是走在造型新颖,结构复杂的前列。在点式幕墙中,没有横向和竖向龙骨。因此,三维可调式点爪的可调节性直接决定了复杂造型的点式幕墙的制作精度。当然在标准平面点式幕墙中,我们往往通过驳接头的可转动性来调节施工误差和玻璃加工中的细微误差。一旦某个误差比较大,或者形成累计误差的话,驳接头的调节量是达不到要求的。因此经常会看到许多标准平面的点式幕墙玻璃缝有喇叭口或者胶缝对不齐的瑕疵。但是在弧面、球面、以及不规则平面幕墙中,工程难度越大,对三维可调式点爪可调节性要求越高。这种类型的点式幕墙的施工中,不可调节的三维可调式点爪基本处于淘汰的边缘。为了达到施工精度,设计和施工单位往往需要在精度控制和施工方式上下很大的工夫,以至于施工成本过高,最后还不能达到建筑师以及业主的要求。在这种情况下玻璃下单的准确性会大大降低,按照纯三维模拟下的玻璃片尺寸是不能吸收现场施工误差的,最后的结果可能出现玻璃尺寸与现场不符,或者最后安装的拼缝不齐等后果,直接影响建筑的美感。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以运用在特殊造型的幕墙建筑上,且精度能达到平直幕墙的要求,甚至能超过平直幕墙的精度要求,还能大幅度降低工程返工的费用和材料损耗的费用,降低了施工成本的三维可调式点爪。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种三维可调式点爪,其特征在于,该三维可调式点爪包括设置有与底座连接的螺栓孔的爪心、至少两个爪臂组件,所述的爪臂组件固定连接于爪心位置,所述的爪臂组件包括爪大臂、双头螺栓、爪小臂、定位螺母、爪头,所述的爪心设置在爪大臂的一端,爪大臂的另一端与爪小臂通过双头螺栓连接,所述的爪大臂与爪小臂连接面分别设有一圈卡齿,爪大臂与爪小臂通过卡齿相互啮合。所述的爪头设有螺杆,该螺杆与爪小臂的另一端螺纹连接,并在连接处套有一个定位螺母。
所述的爪大臂与爪小臂上的卡齿各设有120个,每隔3度设一个卡齿。
所述的双头螺栓为内六角螺栓,该双头螺栓对穿爪臂本体与爪肘的连接处。
所述的爪臂组件个数为2,两爪臂组件固定连接在爪心位置。
所述的爪臂个数为3,三爪臂组件固定连接在爪心位置。
所述的爪臂个数为4,四爪臂组件固定连接在爪心位置。
与现有技术相比,本发明在原有的三维可调式点爪爪臂组件上增加了一个可实现360°旋转的机械肘关节,且在爪头位置设置有可以伸缩的螺杆结构,使得其可以运用在特殊造型的幕墙建筑上,且精度能达到平直幕墙的要求,甚至能超过平直幕墙的精度要求。本发明还能大幅度降低工程返工的费用和材料损耗的费用,降低了施工成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图1中1为爪头、2为螺杆、3为定位螺母、4为爪小臂、5为双头螺栓、6为爪大臂、7为爪心、8为螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
不规则点式玻璃幕墙以及弧面,球面点式玻璃幕墙的特点是,分格线上下左右四片或者两片玻璃之间有一定的夹角,复杂造型的系统中,这些夹角可能还是不断变化的。基于以上因素,本发明将传统的三维可调式点爪爪臂组件换成了一个可实现360°旋转的爪臂组件,且在爪头位置设置有可以伸缩的螺杆2。如图1所示,一种三维可调式点爪,该三维可调式点爪包括设置有与底座连接的螺栓孔的爪心7、四个爪臂组件。该爪臂组件包括爪大臂6、双头螺栓5、爪小臂4、定位螺母3、螺杆2、爪头1。爪心7设置在爪大臂6的一端,爪大臂6的另一端与爪小臂4通过双头螺栓5连接。爪头1带有一个有螺纹的螺杆2,该螺杆2与爪小臂4的另一端螺纹连接,并在连接处套有定位螺母3。爪大臂6与爪小臂4连接端的内侧设有一圈卡齿,爪小臂4与爪大臂6的连接端内侧也设有一圈卡齿,爪大臂6和爪小臂4通过卡齿啮合,并由双头螺栓5穿过爪大臂6和爪小臂4连接处,形成可以360度旋转的结构。爪大臂6和爪小臂4上的卡齿各设有120个卡齿,每3度设一个,共360度。调节爪臂时,两爪臂的卡齿相互脱离,当转动到合适的角度时,爪臂卡齿啮合,并通过内六角双头螺栓5进行固定。双头螺栓5只需要压紧即可,这样玻璃上的风荷载将会对120组卡齿形成剪切力,而不会对双头螺栓5产生扭距,在双头螺栓5上的力是由两片卡齿传过来的外张力形成的轴向拉力。其次,由于大小爪臂的转动引起轴向玻璃三维可调式点爪孔位置与三维可调式点爪孔位置发生偏移,为解决这一问题,本发明在爪头1与爪小臂4的连接处设置了一个可以伸缩的螺杆结构,通过旋转与三维可调式点爪孔连接的螺杆2来调整其和玻璃开孔位置的差值,到位后可通过爪小臂与螺杆连接处套设的6角形定位螺母3拧紧来定位。通过这些调节方式,我们成功的解决了玻璃平面内外的角度偏差调整,和玻璃平面内的孔位偏差调整。
Claims (6)
1.一种三维可调式点爪,其特征在于,该三维可调式点爪包括设置有与底座连接的螺栓孔的爪心、至少两个爪臂组件,所述的爪臂组件固定连接于爪心位置,所述的爪臂组件包括爪大臂、双头螺栓、爪小臂、定位螺母、爪头,所述的爪心设置在爪大臂的一端,爪大臂的另一端与爪小臂通过双头螺栓连接,所述的爪大臂与爪小臂连接面分别设有一圈卡齿,爪大臂与爪小臂通过卡齿相互啮合,所述的爪头设有螺杆,该螺杆与爪小臂的另一端螺纹连接,并在连接处套有一个定位螺母。
2.根据权利要求1所述的一种三维可调式点爪,其特征在于,所述的爪大臂与爪小臂上的卡齿各设有120个,每隔3度设一个卡齿。
3.根据权利要求2所述的一种三维可调式点爪,其特征在于,所述的双头螺栓为内六角螺栓,该双头螺栓对穿爪臂本体与爪肘的连接处。
4.根据权利要求1所述的一种三维可调式点爪,其特征在于,所述的爪臂组件个数为2,两爪臂组件固定连接在爪心位置。
5.根据权利要求1所述的一种三维可调式点爪,其特征在于,所述的爪臂个数为3,三爪臂组件固定连接在爪心位置。
6.根据权利要求1所述的一种三维可调式点爪,其特征在于,所述的爪臂个数为4,四爪臂组件固定连接在爪心位置。
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