CN102230141A - 链篦机篦板用耐热钢 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢铁冶金铸造业中的耐热钢技术领域,特别是涉及一种链篦机篦板用耐热钢。按重量百分比计量化学成分为:C:0.25%~0.35%,Si:1.25%~1.75%,Cr:27%~29%、Mn:2.0%~3.0%,Ni:7.0%~9.0%,Mo:0.3%~0.5%,N:0.15%~0.25%,Ti:0.05%~0.15%,Cu:0.20%~0.40%,B:0.0024%~0.0026%,Re:0.04%~0.05%,P≤0.04,S≤0.007,余量为铁。对于在交替温度变化工况温度下运行的球团厂链篦机来说,在传统奥氏体型高合金耐热钢(ZG35Cr24Ni7SDiN)的基础上,通过改变合金成分,添加适量Cu、Mo、B、RE的联合作用,既能提高钢在氧化性介质中的稳定性,提高钢的耐热性能,适应交替变化工况温度下运行的篦板的要求。
Description
技术领域
本发明属于钢铁冶金铸造业中的耐热钢技术领域,特别是涉及一种链篦机篦板用耐热钢。
背景技术
在冶金工业中,许多设备都在高温条件运行,某些设备是在交替温度变化工况温度下运行的,例如球团厂链篦机的运行工况温度在50℃~1000℃之间变化,而实际测量表明,篦板自身受热温度在200℃~1050℃之间变化。目前所使用的篦板耐热钢具有中温脆性,即在600℃~700℃温度下容易脆裂变形。耐热钢的耐热性能包括抗氧化性和高温力学性能。为了提高抗氧化性,最重要的是在氧化初期形成致密的氧化膜,以减慢氧厉原子在膜中扩散。而在合金元素中能起到这种作用的是铬、硅和镍,其中的铬不仅能在钢的表面形成一层紧密、稳定的氧化膜(Cr2O3),而且还能提高钢的高温强度;镍也可以提高钢的高温强度而不降低塑性,同时提高钢的高温下的抗腐蚀能力。目前普遍采用奥氏体型高合金耐热钢(ZG35Cr24Ni7SDiN)为基体,根据不同用途,对此钢种进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种链篦机篦板用耐热钢,代替传统奥氏体型高合金耐热钢(ZG35Cr24Ni7SDiN)。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的链篦机篦板用耐热钢,其特征在于按重量百分比计量化学成分为:C:0.25%~0.35%,Si:1.25%~1.75%,Cr:27%~29%、Mn:2.0%~3.0%,Ni:7.0%~9.0%,Mo:0.3%~0.5%,N:0.15%~0.25%,Ti:0.05%~0.15%,Cu:0.20%~0.40%,B:0.0024%~0.0026%,Re:0.04%~0.05%,P≤0.04,S≤0.007,余量为铁。
优选化学成分按重量百分比计量化学成分优选为:C:0.30%,Si:1.5%,Cr:28.0%,Mn:2.5%,Ni:8.0%,Mo:0.4%,N:0.25%,Ti:0.1%,B:0.0025%,Re:0.04%~0.05%,P≤0.04,S≤0.007,余量为铁。
优选化学成分的依据和理由:
(1)碳:用来获得超高强度和硬度。传统奥氏体型高合金耐热钢的碳含量控制在0.35%~0.75%,本发明则将碳含量控制在0.35%以下,目的是有效地提高产品的韧性和塑性,减少中温脆性对产品的影响。
(2)硅:强化铁素体[1],提高钢的强度和硬度,降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性,同时提高钢在化性腐蚀介质中的耐腐蚀性,并提高钢的耐热性。
(3)锰:在低含量范围内,对钢具有很大的强化作用。
(4)磷:磷的有害作用主要在于恶化钢的力学性能、抗磨性能不能和铸造工艺性能。磷在奥氏体中的溶解度很小,1005℃时形成Fe+Fe3P二元磷共晶;950℃时形成Fe+Fe3C+Fe3P三元磷共晶。磷共晶使钢的性能(强度、塑性、韧性)下降。在本发明中,将磷含量控制在P≤0.04%。
(5)铬、镍是耐热钢的主要合金元素,铬起固溶强化、细化晶粒等作用外,Cr能形成碳化物,与碳亲合力最强,更能在最终组织中形成弥散分布的硬质合金碳化物,提高钢的初始硬度,有效的增加耐磨性能。
(6)钼主要提高钢的耐热性和高温强度,同时提高钢的淬透性,改善碳化物的形态和分布,防止回火脆性。跟据用量效果Mo达到0.5%时起的作用较大,考虑生产成本可取能达到以上效果的下限为宜。
(7)钛是强烈形成碳化物元素,能细化晶粒,可消除柱状晶,提高钢的耐磨性能。
(8)铜:强化铁素体,提高钢的耐腐蚀性能。
(9)硼:强烈提高过冷奥氏体稳定性,在提高钢的淬透性方面所起的作用比Cr、Mo、Ni等合金元素强很多(每w(B)=0.001%相当于w(Cu)=0.85%,或者w(Ni)=2.4%,或者w(Cr)=0.45%,或者w(Wo)=0.35%)。
(10)氮:属于扩大奥氏体相区元素,在钢中可部分代替Ni的作用,有效降低成本。
稀土的作用是多方面的:净化钢液、改善一次结晶、优化钢组织、改善钢的铸造性能、提高钢的硬度、屈服强度及冲击韧性。
综上所述,对于在交替温度变化工况温度下运行的球团厂链篦机来说,在传统奥氏体型高合金耐热钢(ZG35Cr24Ni7SDiN)的基础上,通过适当改变合金成分,添加适量多合金元素(Cu、Mo、B、RE)的联合作用,促使钢表面形成致密的氧化膜,既能提高钢在氧化性介质中的稳定性,使钢的耐热性能的提高,适应交替温度变化工况温度下运行的球团厂链篦机的篦板。。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式。
按照本发明的本发明的链篦机篦板用耐热钢,其特征在于按重量百分比计量化学成分为:C:0.25%~0.35%,Si:1.25%~1.75%,Cr:27%~29%、Mn:2.0%~3.0%,Ni:7.0%~9.0%,Mo:0.3%~0.5%,N:0.15%~0.25%,Ti:0.05%~0.15%,Cu:0.20%~0.40%,B:0.0024%~0.0026%,Re:0.04%~0.05%,P≤0.04,S≤0.007,余量为铁。
实施例
按重量百分比计量化学成分优选为:C:0.30%,Si:1.5%,Cr:28.0%,Mn:2.5%,Ni:8.0%,Mo:0.4%,N:0.25%,Ti:0.1%,B:0.0025%,Re:0.04%~0.05%,P≤0.04,S≤0.007,余量为铁。
在具体实施中,硼、钛、氮、等合金元素是以变质剂的形式加入到钢水中的。变质剂分为一次变质剂和二次变质剂,一次变质剂由重量百分比为30%的硼铁和70%的钛铁所组成;二次变质剂由重量百分比为20%的工业硝酸钾、75%的1#合金和5%的6#合金所组成。
Claims (2)
1.一种链篦机篦板用耐热钢,其特征在于按重量百分比计量化学成分为:C:0.25%~0.35%,S i:1.25%~1.75%,Cr:27%~29%、Mn:2.0%~3.0%,Ni:7.0%~9.0%,Mo:0.3%~0.5%,N:0.15%~0.25%,T i:0.05%~0.15%,Cu:0.20%~0.40%,B:0.0024%~0.0026%,Re:0.04%~0.05%,P≤0.04,S≤0.007,余量为铁。
2.根据权利要求1所述的链篦机篦板用耐热钢,其特征在于按重量百分比计量化学成分优选为:C:0.30%,Si:1.5%,Cr:28.0%,Mn:2.5%,Ni:8.0%,Mo:0.4%,N:0.25%,Ti:0.1%,B:0.0025%,Re:0.04%~0.05%,P≤0.04,S≤0.007,余量为铁。
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