CN102226455A - 起重机及其磁性杂质过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁性杂质过滤装置，用于起重机液压系统，包括外壳、磁芯和过滤铜网，所述外壳上设置有与伸缩机构连接的进口及与控制元件连接的出口，所述进口和所述出口均为设置在所述外壳上的通孔，所述过滤铜网包围在所述磁芯的外表面上，两者均位于所述外壳的内腔中。起重机运行时，液压回路中的液压油通过所述外壳上的所述进口进入该磁性杂质过滤装置，液压油中的磁性杂质在所述磁芯的磁性作用下悬浮在所述过滤铜网的外表面上，清洗该磁性杂质过滤装置时，将所述磁芯与所述过滤铜网分离，使得磁性杂质失去吸附力后脱离所述过滤铜网，从而方便地清洗该磁性杂质过滤装置。并且，该磁性杂质过滤装置充分利用了所述过滤铜网，提高了其工作效率。

Description

起重机及其磁性杂质过滤装置

技术领域

本发明涉及机械设备零部件的清理技术领域，特别涉及磁性杂质过滤装置。本发明还涉及一种起重机。

背景技术

随着经济的高速发展，国家基本建设的规模越来越大，市场对于起重机的需求量也越来越大，对起重机的工作效率的要求也在不断地提高。

起重机是一种做循环、间歇运动的机械设备，其一个工作循环包括：取物装置从取物地把物体吊起，然后水平移动到指定地点降下物体，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一个循环。在起重机的一个工作循环中，物体的移动借助于起重机吊臂位置的改变，而吊臂的长度以及方向等的改变则由伸缩机构实现。

起重机吊臂通常为伸缩臂，是起重机的主要受力部件，其性能对起重机的工作效率有较大的影响。一般，中、小吨位起重机普遍采用伸缩缸加绳排的伸缩机构，该伸缩机构的特点是最末一、二节伸缩臂采用钢丝绳伸缩，其他伸缩臂用油缸伸缩。而大吨位起重机通常采用单缸插销式伸缩机构，该伸缩机构的特点是采用单缸推动各节臂的伸缩，每节臂在0％、46％、92％、100％的长度处均设置有一个臂销孔，尾部两侧各有一个缸销孔。臂销位于每节臂的尾部，用于臂与臂之间的锁定；缸销位于伸缩油缸的缸帽部位，用于推动每节臂的伸缩。

起重机的伸缩机构通常由液压系统驱动。而经过长时间的使用发现，起重机的故障70％-80％是由液压系统的清洁度引起的，尤其是大吨位起重机，由于其伸缩臂液压回路中的伸缩缸一般都是长油缸，在加工长油缸的过程中残留下来的铁屑等磁性杂质无法清理。这就导致起重机工作时，随着液压油的流动，这些磁性杂质会卡住液压系统中的液压阀的内角，损伤阀体，最后导致系统卡死，无法正常工作。有鉴于此，对流经阀体及相关的液压元件的液压油进行过滤是很有必要的。

目前，典型的磁性杂质过滤装置主要为无铜网磁性过滤器。这种无铜网磁性过滤器主要采用高矫顽力的强磁性磁芯与阻拦滤网组合而成。阻拦滤网包围在强磁性磁芯的外表面上，并设置在进油口处。过滤时，液压油流经该磁性杂质过滤装置，由于强磁性材料的吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下吸附微米级的磁性杂质的能力，所以液压油中的磁性杂质会被吸附在磁芯上，从而避免了液压元件卡死或与磁性杂质磨擦产生磨损等状况，保证了伸缩机构的可靠性，提高了起重机的工作效率。

但是，上述的磁性杂质过滤装置中的阻拦滤网采用普通材质制成，而磁芯由具有高矫顽力的强磁性材料制成，所以液压油流过该磁性杂质过滤装置时，在强磁性作用下，液压油中的磁性杂质几乎全部被吸附在磁芯上，故清洗磁性杂质过滤装置时主要是对磁芯的清洗。显然，吸附在磁芯上的磁性杂质加大了清洗该磁性杂质过滤装置的难度系数。

另外，使用上述的磁性杂质过滤装置过滤液压油时，相对于磁芯，阻拦滤网的作用几乎为零，使其对过滤工作没有显著贡献，造成资源浪费，降低了该装置的工作效率。

如何方便地清洗磁性杂质过滤装置，已成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种磁性杂质过滤装置，该磁性杂质过滤装置可以被方便地清洗。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种磁性杂质过滤装置，用于起重机液压系统，包括外壳、磁芯和过滤铜网，所述外壳上设置有与伸缩机构连接的进口以及与控制元件连接的出口，所述进口和所述出口均为设置在所述外壳上的通孔，所述过滤铜网包围在所述磁芯的外表面上，两者均位于所述外壳的内腔中。

优选地，还包括顶部设置有凸台的端盖，所述端盖与所述磁芯固定连接，所述凸台的下表面与所述外壳的上表面接触。

优选地，所述端盖带有磁性。

优选地，还包括螺钉，所述螺钉穿过沿所述端盖轴向设置的通孔，并旋入设置有内螺纹的所述磁芯。

优选地，还包括放油螺塞，所述放油螺塞与设置在所述外壳最底部的放油孔通过螺纹连接。

本发明还提供一种起重机，包括上述任一种磁性杂质过滤装置。

本发明所提供的磁性杂质过滤装置包括外壳、磁芯和过滤铜网，所述外壳上设置有与伸缩机构连接的进口和与控制元件连接的出口，所述进口和所述出口均为设置在所述外壳上的通孔，所述过滤铜网包围在所述磁芯的外表面上，两者均位于所述外壳的内腔中。起重机的液压系统工作时，液压油通过所述外壳上的所述进口流入该磁性杂质过滤装置，液压油中的磁性杂质在具有强磁性的所述磁芯的作用下会被吸附在所述过滤铜网外部并悬浮，从而将磁性杂质从液压油中分离出来。过滤后的液压油从所述出口流出所述磁性杂质过滤装置，并进入控制元件，完成后续动作。

本发明的关键在于，所述过滤铜网为铜质的，在具有强磁性的所述磁芯的作用下，液压油中的磁性杂质会悬浮在所述过滤铜网上。清洗该磁性杂质过滤装置时，只要将所述过滤铜网与所述磁芯分离，那么悬浮在所述过滤铜网上的磁性杂质就会由于失去所述磁芯的吸附力而脱落，从而较容易地完成了该磁性杂质过滤装置的清洗工作。

并且，所述过滤铜网在整个过滤过程中是不可或缺的，这就表明该磁性杂质过滤装置充分利用了其各个部件，大大提高了其工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的磁性杂质过滤装置的结构示意图；

图2为本发明提供的磁性杂质过滤装置的安装状态示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种起重机液压系统的磁性杂质过滤装置，能够方便地清洗该磁性杂质过滤装置，充分利用该装置中的各个部件，提高其工作效率。本发明的另一核心是提供一种包括上述磁性杂质过滤装置的起重机。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明提供的方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

同时参见图1和图2，图1为本发明提供的磁性杂质过滤装置的结构示意图，图2为本发明提供的磁性杂质过滤装置的安装状态示意图。

在一种具体实施方式中，本发明提供的磁性杂质过滤装置用于起重机液压系统，包括外壳1、过滤铜网2和磁芯3，外壳1上设置有与伸缩机构连接的进口6以及与控制元件连接的出口7，进口6和出口7均为设置在外壳1上的通孔，过滤铜网2包围在磁芯3的外表面上，两者均位于外壳1的内腔中。

上述磁性杂质过滤装置安装在伸缩机构和控制元件之间，起重机运行时，液压回路中流过伸缩机构的液压油通过外壳2上的进口6进入上述磁性杂质过滤装置，在具有强磁性的磁芯3的作用下，这些液压油中的磁性杂质会悬浮在过滤铜网2的表面，进而将液压油中的磁性杂质分离。经过过滤的液压油由出口7流出该磁性杂质过滤装置，并进入控制元件，完成后续动作。该磁性杂质过滤装置保证了伸缩机构能够高效地工作以及液压油的循环利用。当该磁性杂质过滤装置中沉积的磁性杂质达到一定的数量后，需要清洗该磁性杂质过滤装置，此时，只要将过滤铜网2和磁芯3从该磁性杂质过滤装置中拿出，并将两者分离开，悬浮在过滤铜网2表面上的磁性杂质就失去了磁芯3的吸附力，可以较容易地清洗过滤铜网2，从而实现了该磁性杂质过滤装置的清洗，操作简单、方便。

另外，该磁性杂质过滤装置中的过滤铜网2是实现液压油过滤的必需部件，在整个过滤过程中起到较大的作用。可见，该磁性杂质过滤装置充分利用了其各部件，提高了其工作效率。

在进一步的实施方案中，上述的磁性杂质过滤装置还包括端盖4，端盖4与磁芯3固定连接，其顶部设置有凸台，这个凸台的下表面与外壳1的上表面接触。凸台的尺寸根据该磁性杂质过滤装置的具体尺寸而定，能够保证端盖4与外壳1接触的可靠性即可。

具体地，端盖4与磁芯3固定连接可以通过相互的磁性作用实现。端盖4可以由磁性材料制成，如铁等。此时，同样具有强磁性的磁芯3与端盖4接触后会与端盖4固定在一起。这种方式不需要其他连接件进行固定，且连接简单。

上述的端盖4与磁芯3固定连接后，磁芯3被置于外壳1的内腔中，相比于不加端盖4的方案，此时流经外壳1的高速液压油对磁芯3的冲击力不容易改变磁芯3的位置，使磁芯3不与该磁性杂质过滤装置中的其他部件发生撞击，保证了该磁性杂质过滤装置的安全性。更为重要的是，清洗该磁性杂质过滤装置时，技术人员可以方便地取出端盖4，进而将与其固定的磁芯3和过滤铜网2从外壳1中取出，即可方便地进行清洗工作。

在具体实施方式中，端盖4与磁芯3固定连接还可以通过加装螺钉5实现。在这种方式中，磁芯3上沿着其轴线方向设置有内螺纹，螺钉5上的外螺纹与上述内螺纹相配合。同时，端盖4上沿着其轴向设置有通孔，螺钉5穿过这个通孔后旋入磁芯3，实现两者的固定。这种固定连接的方式比较可靠，且清洗时可方便地用工具夹住螺钉5即可将磁芯3和过滤铜网2取出。

为了更加彻底地过滤液压油中的磁性杂质，同时提高液压油的利用率，本发明提供的磁性杂质过滤装置还包括放油螺塞8。放油螺塞8与外壳1最底部的放油孔通过螺纹连接。由于外壳1上的进口6和出口7一般设置在外壳1上中间偏下的位置，而非外壳1的最底部，所以外壳1底部通常会沉积一定数量的液压油，并且这些液压油中会含有少许磁性杂质，对液压油的质量有一定程度的影响，所以需要对这部分液压油进行进一步的过滤。拧开放油螺塞8后，沉积在外壳1底部的液压油从放油孔流出外壳1，这些流出的液压油经过进一步的过滤后可以用于后续的使用。

除了上述的磁性杂质过滤装置，本发明还提供一种包括上述磁性杂质过滤装置的起重机，该起重机其他部分的结构可参考现有技术，本文不再赘述。

具体地，上述起重机可以为轮式起重机。

以上对本发明所提供的起重机及其磁性杂质过滤装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种磁性杂质过滤装置，用于起重机液压系统，包括外壳(1)和磁芯(3)，所述外壳(1)上设置有与伸缩机构连接的进口(6)以及与控制元件连接的出口(7)，所述进口(6)和所述出口(7)均为设置在所述外壳(1)上的通孔，其特征在于，还包括过滤铜网(2)，所述过滤铜网(2)包围在所述磁芯(3)的外表面上，两者均位于所述外壳(1)的内腔中。

2.按照权利要求1所述的磁性杂质过滤装置，其特征在于，还包括顶部设置有凸台的端盖(4)，所述端盖(4)与所述磁芯(3)固定连接，所述凸台的下表面与所述外壳(1)的上表面接触。

3.按照权利要求2所述的磁性杂质过滤装置，其特征在于，所述端盖(4)带有磁性。

4.按照权利要求2所述的磁性杂质过滤装置，其特征在于，还包括螺钉(5)，所述螺钉(5)穿过沿所述端盖(4)轴向设置的通孔，并旋入设置有内螺纹的所述磁芯(3)。

5.按照权利要求1所述的磁性杂质过滤装置，其特征在于，还包括放油螺塞(8)，所述放油螺塞(8)与设置在所述外壳(1)最底部的放油孔通过螺纹连接。

6.一种起重机，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的磁性杂质过滤装置。

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