CN102226110A - 应用于气流床气化炉的新型排渣口结构 - Google Patents

应用于气流床气化炉的新型排渣口结构 Download PDF

Info

Publication number
CN102226110A
CN102226110A CN2011101338666A CN201110133866A CN102226110A CN 102226110 A CN102226110 A CN 102226110A CN 2011101338666 A CN2011101338666 A CN 2011101338666A CN 201110133866 A CN201110133866 A CN 201110133866A CN 102226110 A CN102226110 A CN 102226110A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
drip opening
plane
extends
summit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101338666A
Other languages
English (en)
Inventor
曹立勇
张庆
王晓亮
胡蕴成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongfang Electric Corp
Original Assignee
Dongfang Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongfang Electric Corp filed Critical Dongfang Electric Corp
Priority to CN2011101338666A priority Critical patent/CN102226110A/zh
Publication of CN102226110A publication Critical patent/CN102226110A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本发明涉及气流床气化炉技术，具体公开了应用于气流床气化炉的新型排渣口结构，该排渣口为高度为h的中空的圆柱状开口，该排渣口上端与炉膛下部呈倒圆锥台状的部分固定连接，排渣口下端呈敞口状部分，所述排渣口下端的敞口状部分包括由排渣口延伸出的斜面和垂直面，所述敞口状部分的斜面的上端口径小于斜面的下端口径；本结构的排渣口首先不带激冷环，液态灰渣从倒锥台状的炉膛经过排渣口从敞口落入急冷器中，不会因为激冷水引入造成的局部温度过低造成灰渣在下降过程中与下降管粘结形成堵塞，则可以有效保证顺利排渣，提高气流床气化炉的寿命和工作效率，从而提高气化炉系统的作业安全性。

Description

应用于气流床气化炉的新型排渣口结构
技术领域
本发明涉及气流床气化炉技术，特别是一种应用于气流床气化炉的新型排渣口结构。
背景技术
气流床气化炉具有煤种适应性强、自动化程度高、操作稳定可靠、气化强度大、气化效率高和三废处理简单等特点，是目前主流的气化炉炉型，也是气化炉发展的的一个主要方向。
在气流床气化炉中，由于反应温度较高，一般在1350℃-1500℃，排渣形式一般采用液态排渣。现有液态排渣技术中，通常在渣口喷入激冷水对气化合成气和液渣进行冷却。现有排渣口一般都设置有激冷环，并且排渣口下端为垂直式的下降管，通过激冷水的喷入会使渣口温度降低，但是这样也就会导致液态灰渣温度低于其流动温度，灰渣与下降管粘结，最终造成渣口堵塞。
而现在运行的气化炉系统中，由于渣口排渣不顺造成的运行事故约占整体运行事故的30%，这就需要在气化炉系统中改进的一个重大的技术问题。
发明内容
本发明为解决上述问题，采用了应用于气流床气化炉的新型排渣口结构，该结构既可以使液态灰渣通过无激冷环的排渣口顺利排渣，解决渣口堵塞问题，也特别适用于干煤粉气化和水煤浆气化，适用于气流床气化炉的液态排渣和固态排渣形式。
本发明实施的技术方案如下：
应用于气流床气化炉的新型排渣口结构，其特征在于：排渣口为高度为h的中空的圆柱状开口，该排渣口上端与炉膛下部呈倒圆锥台状的部分固定连接，排渣口下端呈敞口状部分，所述排渣口下端的敞口状部分包括由排渣口延伸出的斜面和垂直面，所述敞口状部分的斜面的上端口径小于斜面的下端口径。
所述排渣口直径为D1，排渣口下端呈敞口状部分最大直径为D2，D1和D2满足：D2＞D1。
所述斜面可以凸形斜面，也可以是等齐斜面，具体如下：
1、从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为凸形斜面时，可以是椭球弧面，所述凸形斜面的顶点位于排渣口的最高点位置和最低点位置之间；
或者，从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为凸形斜面时，还是椭球弧面，所述凸形斜面的顶点位于排渣口的最低点位置，从排渣口先延伸出一段水平面然后在延伸出椭球弧面；
或者，从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为凸形斜面时，还是椭球弧面，所述凸形斜面的顶点位于排渣口的最低点位置，从排渣口直接延伸出椭球弧面。
2、从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为等齐斜面时，等齐斜面的顶点位于排渣口的最高点位置和最低点位置之间，由排渣口先倾斜向上延伸一段再倾斜向下延伸形成斜面；
或者，从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为等齐斜面时，等齐斜面的顶点位于排渣口的最低点位置，由排渣口直接倾斜向下延伸形成斜面；
或者，从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为等齐斜面时，等齐斜面的顶点位于排渣口的最低点位置，是由排渣口先水平延伸一段然后再倾斜向下延伸形成斜面。
当斜面的顶点位于排渣口的最高点位置和最低点位置之间时，斜面顶点到排渣口的最低点位置之间的高度H满足：0≤H＜0.5m。
本发明的有益效果如下：
该结构的排渣口首先不带激冷环，液态灰渣从倒锥台状的炉膛经过排渣口从敞口落入急冷器中，不会因为激冷水引入造成的局部温度过低造成灰渣在下降过程中与下降管粘结形成堵塞，则可以有效保证顺利排渣，提高气流床气化炉的寿命和工作效率，从而提高气化炉系统的作业安全性。
附图说明
图1为本发明的第一种实施结构示意图
图2为本发明的第二种实施结构示意图
图3为本发明的第三种实施结构示意图
图4为本发明的第四种实施结构示意图
图5为本发明的第五种实施结构示意图
图6为本发明的第六种实施结构示意图
图中，附图标记为：排渣口1、敞口状部分2。
具体实施方式
一种应用于气流床气化炉的新型排渣口结构，排渣口为高度为h的中空的圆柱状开口，该排渣口上端与炉膛下部呈倒圆锥台状的部分固定连接，排渣口下端呈敞口状部分，所述排渣口下端的敞口状部分包括由排渣口延伸出的斜面和垂直面，所述敞口状部分的斜面的上端口径小于斜面的下端口径。
所述排渣口直径为D1，排渣口下端呈敞口状部分最大直径为D2，D1和D2满足：D2＞D1。
所述斜面可以凸形斜面，也可以是等齐斜面，具体如下：
如图1所示，从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为凸形斜面时，可以是椭球弧面，所述凸形斜面的顶点位于排渣口的最高点位置和最低点位置之间；
或者，如图2所示，从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为凸形斜面时，还是椭球弧面，所述凸形斜面的顶点位于排渣口的最低点位置，从排渣口先延伸出一段水平面然后在延伸出椭球弧面；
或者，如图3所示，从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为凸形斜面时，还是椭球弧面，所述凸形斜面的顶点位于排渣口的最低点位置，从排渣口直接延伸出椭球弧面。
如图4所示，从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为等齐斜面时，等齐斜面的顶点位于排渣口的最高点位置和最低点位置之间，由排渣口先倾斜向上延伸一段再倾斜向下延伸形成斜面；
或者，如图5所示，从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为等齐斜面时，等齐斜面的顶点位于排渣口的最低点位置，由排渣口直接倾斜向下延伸形成斜面；
或者，如图6所示，从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为等齐斜面时，等齐斜面的顶点位于排渣口的最低点位置，是由排渣口先水平延伸一段然后再倾斜向下延伸形成斜面。
当斜面的顶点位于排渣口的最高点位置和最低点位置之间时，斜面顶点到排渣口的最低点位置之间的高度H满足：0≤H＜0.5m，即排渣口最低点低于下部斜面最高点。

Claims (9)

1.应用于气流床气化炉的新型排渣口结构，其特征在于：排渣口为高度为h的中空的圆柱状开口，该排渣口上端与炉膛下部呈倒圆锥台状的部分固定连接，排渣口下端呈敞口状部分，所述排渣口下端的敞口状部分包括由排渣口延伸出的斜面和垂直面，所述敞口状部分的斜面的上端口径小于斜面的下端口径。
2.根据权利要求1所述的排渣口结构，其特征在于：所述排渣口直径为D1，排渣口下端呈敞口状部分最大直径为D2，D1和D2满足：D2＞D1。
3.根据权利要求1所述的排渣口结构，其特征在于：从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为凸形斜面时，可以是椭球弧面，所述凸形斜面的顶点位于排渣口的最高点位置和最低点位置之间。
4.根据权利要求1所述的排渣口结构，其特征在于：从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为凸形斜面时，是椭球弧面，所述凸形斜面的顶点位于排渣口的最低点位置，从排渣口先延伸出一段水平面然后在延伸出椭球弧面。
5.根据权利要求1所述的排渣口结构，其特征在于：从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为凸形斜面时，是椭球弧面，所述凸形斜面的顶点位于排渣口的最低点位置，从排渣口直接延伸出椭球弧面。
6.根据权利要求1所述的排渣口结构，其特征在于：从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为等齐斜面时，等齐斜面的顶点位于排渣口的最高点位置和最低点位置之间，由排渣口先倾斜向上延伸一段再倾斜向下延伸形成斜面。
7.根据权利要求1所述的排渣口结构，其特征在于：从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为等齐斜面时，等齐斜面的顶点位于排渣口的最低点位置，由排渣口直接倾斜向下延伸形成斜面。
8.根据权利要求1所述的排渣口结构，其特征在于：从排渣口延伸过渡到垂直面之间的斜面为等齐斜面时，等齐斜面的顶点位于排渣口的最低点位置，是由排渣口先水平延伸一段然后再倾斜向下延伸形成斜面。
9.根据权利要求3或6所述的排渣口结构，其特征在于：当斜面的顶点位于排渣口的最高点位置和最低点位置之间时，斜面顶点到排渣口的最低点位置之间的高度H满足：0≤H＜0.5m。
CN2011101338666A 2011-05-23 2011-05-23 应用于气流床气化炉的新型排渣口结构 Pending CN102226110A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101338666A CN102226110A (zh) 2011-05-23 2011-05-23 应用于气流床气化炉的新型排渣口结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101338666A CN102226110A (zh) 2011-05-23 2011-05-23 应用于气流床气化炉的新型排渣口结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102226110A true CN102226110A (zh) 2011-10-26

Family

ID=44807108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101338666A Pending CN102226110A (zh) 2011-05-23 2011-05-23 应用于气流床气化炉的新型排渣口结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102226110A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105385474A (zh) * 2015-12-07 2016-03-09 上海交通大学 两段供氧干排渣加压气流床气化炉的炉膛尾部结构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4852997A (en) * 1987-10-05 1989-08-01 Shell Oil Company Slag water bath process
JP2003105350A (ja) * 2001-09-28 2003-04-09 Nippon Steel Corp 石炭熱分解装置および方法
CN101061204A (zh) * 2004-11-22 2007-10-24 国际壳牌研究有限公司 燃料气化装置
CN101842467A (zh) * 2007-09-18 2010-09-22 犹德有限公司 气化反应器和用于气流床气化的方法
CN202072673U (zh) * 2011-05-23 2011-12-14 中国东方电气集团有限公司 应用于气流床气化炉的新型排渣口结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4852997A (en) * 1987-10-05 1989-08-01 Shell Oil Company Slag water bath process
JP2003105350A (ja) * 2001-09-28 2003-04-09 Nippon Steel Corp 石炭熱分解装置および方法
CN101061204A (zh) * 2004-11-22 2007-10-24 国际壳牌研究有限公司 燃料气化装置
CN101842467A (zh) * 2007-09-18 2010-09-22 犹德有限公司 气化反应器和用于气流床气化的方法
CN202072673U (zh) * 2011-05-23 2011-12-14 中国东方电气集团有限公司 应用于气流床气化炉的新型排渣口结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张建法等: "Shell粉煤气化炉渣池内熔渣流动特性", 《化学工程》, vol. 39, no. 4, 30 April 2011 (2011-04-30), pages 89 - 93 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105385474A (zh) * 2015-12-07 2016-03-09 上海交通大学 两段供氧干排渣加压气流床气化炉的炉膛尾部结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103436296B (zh) 一种加压固定床熔渣气化炉
CN101885990B (zh) 一种多烧嘴顶置干煤粉气化装置
CN108130133A (zh) 一种大规模半废锅气化装置
CN106833749B (zh) 流化床煤炭气化炉用气体分布器
AU5124099A (en) Blast furnace with narrowed top section and method of using
CN202072673U (zh) 应用于气流床气化炉的新型排渣口结构
CN201261774Y (zh) 余热回收流化床气化炉
CN102226110A (zh) 应用于气流床气化炉的新型排渣口结构
CN104532015A (zh) 一种双炉粗铜连续吹炼工艺
CN101942343A (zh) 一种含碳有机物加压气化固态湿式排渣装置和方法
AU2010278407B2 (en) Gasification reactor for producing crude gas
CN106433796A (zh) 高效强聚低循环倍率的流化床气化炉
CN102634379B (zh) 一种粉煤气化炉排渣系统
CN204174178U (zh) 多喷嘴水煤浆气化炉
CN203923116U (zh) 一种具有焦油降解功能的下吸式气化炉
CN202836150U (zh) 一种深炉缸岩棉冲天炉
CN101875991A (zh) 一种气流床气化炼铁的装置及方法
CN102069182A (zh) 钒钛磁铁矿鱼雷罐熔渣铁工艺及专用设备
CN205258383U (zh) 用于两段供氧干排渣加压气流床气化炉的炉膛尾部结构
CN113637500A (zh) 一种低灰分碳物质气化炉
CN203454113U (zh) 旋风分离器防堵塞装置
CN203229495U (zh) 下吸式固定床连续气化炉水冷炉排系统
CN203771389U (zh) 压缩式燃烧炉
CN204569854U (zh) 流化床气化炉
CN206858499U (zh) 一种新型固定床侧面液态排渣结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20111026