CN203454113U - 旋风分离器防堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋风分离器防堵塞装置，其中包括数个高压储气管和数个阀门，所述的高压储气管固定于所述的旋风分离器上且靠近所述的旋风分离器的出口，所述的阀门固定于所述的高压储气管上，所述的高压储气管为高压氮气管或高压空气管。采用了该种结构的旋风分离器防堵塞装置，可以有效地防止旋风分离器在使用过程中发生堵塞，利于旋风分离器及使用该旋风分离器的设备的循环多次使用，减少了因堵塞而产生的维修次数，大大提高生产效率，降低生产成本，同时整体装置结构简单，安装和使用都十分方便，既可以应用于循环流化床锅炉中的旋风分离器，也可以应用于其他生产工艺类似于旋风分离器的分离装置，应用范围更加广泛。

Description

旋风分离器防堵塞装置

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器领域，尤其涉及旋风分离器配件领域，具体是指一种旋风分离器防堵塞装置。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展，我国好多工矿企业在生产上都用到了循环流化床锅炉，该技术是国际上70年代中期发展起来的一项燃煤技术，具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调节比大和负荷调节快、综合利用效果良好等优点。该技术因其低温动力控制燃烧、高速度高浓度通量的固体物料流态化、循环过程高强度的热量质量和动量传递过程及炉内直接脱硫脱硝等特点，而成为一种低污染燃烧技术。在整个运行过程中能有效控制NO和SO2的排放，对于物料来说，循环流化床锅炉能燃用一切种类的燃料，并能达到很高的燃烧效率，其中包括高灰份、高水份、低热值、低灰熔点的劣质燃料，如：污泥、泥煤、褐煤、炉渣、木屑、油页岩、洗煤厂的煤泥、煤研石等等。

由于各种燃料的固有特性，其对辅助设备的选型及材料上有着较高的要求，对运行该设备的操作工来说，必须要具备较高的水平和丰富的经验。但目前我国好多使用循环流化床锅炉的企业经常会遇到一种同样的问题“旋风分离器堵塞”，通常堵塞有以下几种情况：

1、旋风分离器内的耐火材料脱落，堵在分离器和返料器接合部位的喇叭口，造成返料不畅、循环终止。

2、返料风配比不当造成大量的粗颗粒物料快速下降，堵在旋风分离器和返料器的接合部位的喇叭口，造成返料不畅、循环终止。

3、由于运行时炉膛的配风及温度控制不当，造成炉中火焰中心位置抬高，使得炉顶温度也随即提高，大量未燃烬的高温物料和旋风分离器内的物料结合造成二次燃烧，最终形成结焦，造成返料不畅、循环终止。

综上所述，旋风分离器是循环流化床锅炉的一个主要部件，该部件能否正常工作是整个系统维持正常运行的关键，一旦出现返料问题将直接导致循环终止，锅炉失去平衡，最终造成停炉检修，大大降低了生产效率，增加了运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够实现防止旋风分离器使用中堵塞、旋风分离器可循环多次使用、结构简单、使用方便、应用范围更广泛的旋风分离器防堵塞装置。

为了实现上述目的，本实用新型的具有如下构成：

该旋风分离器防堵塞装置，其主要特点是，所述的装置包括数个高压储气管和数个阀门，所述的高压储气管固定于所述的旋风分离器上且靠近所述的旋风分离器的出口，所述的阀门固定于所述的高压储气管上。

较佳地，所述的高压储气管为高压氮气管或高压空气管。

较佳地，所述的旋风分离器的出口为喇叭口，所述的高压储气管固定于所述的喇叭口的外侧壁上。

更佳地，所述的高压储气管的数量为两个，所述的两个高压储气管设置于所述的喇叭口在同一高度上同一直径的两端。

较佳地，所述的数个阀门包括数个手动隔绝阀和数个电动气锁阀，所述的手动隔绝阀和电动气锁阀分别与所述的高压储气管一一对应。

更佳地，所述的手动隔绝阀设置于所对应的电动气锁阀与所述的旋风分离器之间。

较佳地，所述的旋风分离器为循环流化床锅炉旋风分离器。

采用了该实用新型中的旋风分离器防堵塞装置，具有如下有益效果：

1、有效防止旋风分离器在使用过程中发生堵塞，有利于旋风分离器的循环多次使用，提高生产效率，节约运行成本。

2、结构简单，方便安装，该装置运用范围很广，在生产工艺上用到循环流化床锅炉旋风分离及类似旋风分离器的其他装置也能运用。

3、通过在循环流化床锅炉上的实验和实际运用，这种装置的防止旋风分离器堵塞效果十分明显，以往一般每个季度都要由于堵塞而被迫停炉检修，每次停炉检修的直接费用将在一至二万左右，如加上停炉停产的时间那费用将会高达几十万不等，通过改造后，半年内没有发生由于旋风分离器堵塞造成的停炉和检修，大大提高了生产效率和降低了运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的旋风分离器防堵塞装置的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

如图1所示，为本实用新型的旋风分离器防堵塞装置应用于一种循环流化床锅炉上的结构示意图。

所述的循环流化床锅炉包括一个旋风分离器1、一个返料器2、一个一次风机4、一个锅炉炉膛5和一个锅炉风室6。

所述的旋风分离器防堵塞装置包括两根作为高压储气管的高压氮气管11、13，两个手动隔绝阀7、9和两个电动气动阀8、10。

所述的旋风分离器1底部出口为一个喇叭口12，所述的两根高压氮气管11、13固定于所述的喇叭口12的外侧壁上。

所述的两根高压氮气管11、13位于所述的喇叭口12在同一高度上同一直径的两端。

所述的手动隔绝阀7、所述的电动气动阀8依次设置于所述的高压氮气管13上，所述的手动隔绝阀9、所述的电动气动阀10依次设置于所述的高压氮气管11上。

所述的循环流化床锅炉内部的工作过程为：

所述的一次风机4启动，将空气吹入锅炉风室6，使锅炉炉膛5内的物料形成一种悬浮燃烧，烟气及循环灰随着温度的上升流速加大进入旋风分离器1，物料成顺时针方向旋转随之慢慢下降，最终进入返料器2，打开返料风3使物料翻动托起，然后再次进入锅炉炉膛5形成一个循环。

所述的旋风分离器防堵塞装置的工作原理为：

当工况发生变化使得循环灰在旋风分离器喇叭口12处大量堆积，导致物料无法顺利进入返料器2时，首先打开两个手动隔绝阀7、9，接着打开电动气锁阀8，使高压氮气快速通过高压氮气管13在旋风分离器1的喇叭口12进行冲击，打破物料料层的平衡使之松动，氮气的压力可根据物料的特性进行调节，十秒时间后打开电动气锁阀10将第二股高压氮气通过高压氮气管11在旋风分离器1的喇叭口12进行再次冲击，最终使堆积的物料被高压氮气打散进入返料器2，返料风3再次将物料翻动托起送入锅炉炉膛5形成循环。物料打通后先关闭两个手动隔绝阀7、9，随后依次关闭电动气锁阀8和电动气锁阀10。在这过程中可多次反复进行此操作目的只为打散堆积的物料。

由于氮气价格比较贵，所述的高压氮气管11、13也可以用高压空气管替代，如果旋风分离器内的物料相对稳定或低温及常温情况下都可以使用压缩空气。本专利之所以用氮气是为了防止旋风分离器内的高温物料爆燃。

采用了该实用新型中的旋风分离器防堵塞装置，具有如下有益效果：

1、有效防止旋风分离器在使用过程中发生堵塞，有利于旋风分离器的循环多次使用，提高生产效率，节约运行成本。

2、结构简单，方便安装，该装置运用范围很广，在生产工艺上用到循环流化床锅炉旋风分离及类似旋风分离器的装置也能运用。

3、通过在循环流化床锅炉上的实验和实际运用，这种装置的防止旋风分离器堵塞效果十分明显，以往一般每个季度都要由于堵塞而被迫停炉检修，每次停炉检修的直接费用将在一至二万左右，如加上停炉停产的时间那费用将会高达几十万不等，通过改造后，半年内没有发生由于旋风分离器堵塞造成的停炉和检修，大大提高了生产效率和降低了运行成本。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (7)

1.一种旋风分离器防堵塞装置，其特征在于，所述的装置包括数个高压储气管和数个阀门，所述的高压储气管固定于所述的旋风分离器上且靠近所述的旋风分离器的出口，所述的阀门固定于所述的高压储气管上。

2.根据权利要求1所述的旋风分离器防堵塞装置，其特征在于，所述的高压储气管为高压氮气管或高压空气管。

3.根据权利要求1所述的旋风分离器防堵塞装置，其特征在于，所述的旋风分离器的出口为喇叭口，所述的高压储气管固定于所述的喇叭口的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的旋风分离器防堵塞装置，其特征在于，所述的高压储气管的数量为两个，所述的两个高压储气管设置于所述的喇叭口在同一高度上同一直径的两端。

5.根据权利要求1所述的旋风分离器防堵塞装置，其特征在于，所述的数个阀门包括数个手动隔绝阀和数个电动气锁阀，所述的手动隔绝阀和电动气锁阀分别与所述的高压储气管一一对应。

6.根据权利要求5所述的旋风分离器防堵塞装置，其特征在于，所述的手动隔绝阀设置于所对应的电动气锁阀与所述的旋风分离器之间。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的旋风分离器防堵塞装置，其特征在于，所述的旋风分离器为循环流化床锅炉旋风分离器。

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