CN102226091A - 一种生物质热解气化制合成气的装置 - Google Patents

一种生物质热解气化制合成气的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102226091A
CN102226091A CN2011101310637A CN201110131063A CN102226091A CN 102226091 A CN102226091 A CN 102226091A CN 2011101310637 A CN2011101310637 A CN 2011101310637A CN 201110131063 A CN201110131063 A CN 201110131063A CN 102226091 A CN102226091 A CN 102226091A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
gasification
synthetic gas
biomass
catalytic reforming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101310637A
Other languages
English (en)
Inventor
聂勇
孙艳朋
计建炳
文红艳
姬登祥
于凤文
崔晨辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University of Technology ZJUT
Original Assignee
Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University of Technology ZJUT filed Critical Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority to CN2011101310637A priority Critical patent/CN102226091A/zh
Publication of CN102226091A publication Critical patent/CN102226091A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种生物质热解气化制合成气的装置,包括螺旋进料器,螺旋进料器与热解气化水平反应管的进气口连接,热解气化水平反应管内设有热等离子体射流,热解气化水平反应管前端与上下垂直的催化重整反应床层和气固旋风分离筒连通。本发明的有益效果是:可提高气化效率、合成气品位、过程能量利用率,彻底消除焦油,消除环境污染。

Description

一种生物质热解气化制合成气的装置
技术领域
本发明涉及一种生物质的高效洁净制取合成气的一种装置,尤其涉及一种生物质热解气化制合成气的装置。
背景技术
生物质作为一种清洁、可再生的能源物质,有望替代日益枯竭的化石能源,日益受到人们的关注。生物质转化中一种有效的转化途径是热解气化制备合成气。国际上对生物质热解气化的研究十分重视,同时也带动了热等离子体生物质热解气化制合成气的研究工作的开展。常规生物质热解气化过程存在的主要问题是可燃气热值较低,焦油产率较高,燃气净化困难,同时以可燃气的部分燃烧为代价来提供反应所需的热量。
近年来等离子体技术在煤、天然气裂解制取乙炔以及生物质气化制合成气方面研究表明:等离子体不仅可以作为热载体,且可参与热分解反应,产物以固相和气相形式存在。中国专利申请(96199884)公开了用等离子体热解气化煤制取煤气的方法及设备,它是将煤和空气一起预热,产生低温等离子体流,以后送入反应室,后来大量送入的煤和空气在此反应室高温环境下进行完全燃烧和气化。中国专利申请(01129931.2)它是用直流电弧等离子体电离氢气、甲烷或水蒸气形成高温等离子体,生物质原料在螺旋进料器中被载气甲烷或二氧化碳携带进入高温等离子体热解气化区,在过热蒸汽的作用下快速热解气化形成粗的化学合成气。这样制取的合成气中含有较高浓度的甲烷和二氧化碳,造成化学合成气品位低,环境污染气体含量高,同时能量利用率低。广泛而大量存在的固体生物质如木粉、谷壳等,是一种很好的潜在能源,用热等离子体热解气化生物质制取高品位的化学合成气具有良好的应用前景。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点,提供一种可提高气化效率、合成气品位、过程能量利用率,彻底消除焦油,消除环境污染的一种生物质热解气化制合成气的装置。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种生物质热解气化制合成气的装置,包括螺旋进料器,螺旋进料器与热解气化水平反应管的进气口连接,热解气化水平反应管内设有热等离子体射流,热解气化水平反应管前端与上下垂直的催化重整反应床层和气固旋风分离筒连通。
作为优选,所述热解气化水平反应管内衬三高石墨夹套。
作为优选,所述热解气化水平反应管、气固旋风分离筒和催化重整反应床层外设有绝缘绝热层。
作为优选,所述气固旋风分离筒底部设有渣仓,渣仓上设有卸渣口。
作为优选,所述催化重整反应床层和气固旋风分离筒之间设有气体分布器,气体分布器上设有均匀分布的升气管。
本发明有益的效果是:一、利用热等离子体热解气化生物质可彻底消除焦油的产生,提高原料转化率;二、利用热等离子体热解气化生物质产生的粗合成气的高气速特点,极易在气固旋风分离筒内分离出固体产物,降低热等离子体热解气化过程中产生的碳粉对催化重整反应床层中的催化剂的影响,延长催化剂使用寿命;三、利用热等离子体热解气化生物质产生的粗合成气的高温特点,可在催化重整反应床层将气体产物中的甲烷和二氧化碳进一步催化重整为合成气(CO+H2),达到净化合成气,提高合成气的品位和过程能量利用率的目的;四、该装置用合适的材料简单加工就可解决问题,可以在较大原料进料情况下获得高品位的合成气。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是气体分布器的结构示意图。
附图标记说明:螺旋进料器1,热解气化水平反应管2,气固旋风分离筒3,催化重整反应床层4,热等离子体射流5,三高石墨夹套6,绝缘绝热层7,气体分布器8,渣仓9,卸渣口10,升气管11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例:如图1,这种生物质热解气化制合成气的装置,主要由热解气化水平反应管2、气固旋风分离筒3、催化重整反应床层4三个部分串联构成。其热解气化水平反应管2为旋风分离器的进气管,催化重整反应床层4为旋风分离器的排气管。热解气化水平反应管2内衬三高石墨夹套6,旋风分离器外层包覆绝缘绝热层7。气固旋风分离筒3与催化重整反应床层4直接垂直连接,生物质热解气化过程中的粗合成气进行气固旋风分离后经气体分布器进入催化重整反应床层4。
该装置内衬三高石墨夹套6,外层包覆绝缘绝热层7,减少了热传递损失,提高了热效率。反应过程中所需能量全部由热等离子体射流5提供,热等离子体热解气化过程中产生的固体产物在气固旋风分离筒3中脱除,减少了对催化重整反应床层4中的催化剂的影响,提高了催化剂的使用寿命。气体分布器8一方面作为支撑催化剂的载体,另一方面,经过升气管11后进入到催化重整反应床层4的高温粗合成气分布均匀,提高了甲烷和二氧化碳催化转化反应过程的效率。
本发明的工作原理为:从螺旋进料器1下来的生物质原料在重力作用下进入热解气化水平反应管2,在热等离子体射流5的高温热源和化学活性粒子源环境中发生热解气化反应,反应后的高温粗合成气进入气固旋风分离筒3中,在惯性离心力作用下,高温粗合成气脱除热解气化反应过程中产生的固体产物,分离得到的固体产物收集在渣仓9中,最终由卸渣口10排除,脱除碳粉后的高温粗合成气经过气体分布器8后在催化重整反应床层4中进行甲烷和二氧化碳的催化重整反应;高温粗合成气在催化重整反应床层4中发生反应所需的热量由热等离子体气化反应产生的高温粗合成气提供。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种生物质热解气化制合成气的装置,包括螺旋进料器(1),其特征是:螺旋进料器(1)与热解气化水平反应管(2)的进气口连接,热解气化水平反应管(2)内设有热等离子体射流(5),热解气化水平反应管(2)前端与上下垂直的催化重整反应床层(4)和气固旋风分离筒(3)连通。
2.根据权利要求1所述的生物质热解气化制合成气的装置,其特征是:所述热解气化水平反应管(2)内衬三高石墨夹套(6)。
3.根据权利要求1所述的生物质热解气化制合成气的装置,其特征是:所述热解气化水平反应管(2)、气固旋风分离筒(3)和催化重整反应床层(4)外设有绝缘绝热层(7)。
4.根据权利要求1所述的生物质热解气化制合成气的装置,其特征是:所述气固旋风分离筒(3)底部设有渣仓(9),渣仓(9)上设有卸渣口(10)。
5.根据权利要求1所述的生物质热解气化制合成气的装置,其特征是:所述催化重整反应床层(4)和气固旋风分离筒(3)之间设有气体分布器(8),气体分布器(8)上设有均匀分布的升气管(11)。
CN2011101310637A 2011-05-18 2011-05-18 一种生物质热解气化制合成气的装置 Pending CN102226091A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101310637A CN102226091A (zh) 2011-05-18 2011-05-18 一种生物质热解气化制合成气的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101310637A CN102226091A (zh) 2011-05-18 2011-05-18 一种生物质热解气化制合成气的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102226091A true CN102226091A (zh) 2011-10-26

Family

ID=44807089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101310637A Pending CN102226091A (zh) 2011-05-18 2011-05-18 一种生物质热解气化制合成气的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102226091A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104307284A (zh) * 2014-09-26 2015-01-28 山西潞安环保能源开发股份有限公司 一种旋风分离器
CN104495746A (zh) * 2014-12-12 2015-04-08 中山大学 一种等离子体热解生物质制合成气装置
CN104629779A (zh) * 2014-12-12 2015-05-20 中山大学 一种热解与等离子体组合从城市垃圾中制取合成气的工艺
CN104830357A (zh) * 2015-03-31 2015-08-12 浙江大学 一种生物质废物热解模拟气体的等离子体重整方法
CN105505478A (zh) * 2015-11-30 2016-04-20 中国科学院广州能源研究所 一种电旋风流光电晕生物质气化粗燃气净化装置与方法
CN108728143A (zh) * 2018-05-28 2018-11-02 山东理工大学 生物质非原位催化热解液化系统
CN109652139A (zh) * 2018-12-13 2019-04-19 浙江天禄环境科技有限公司 一种利用低阶煤中挥发分和废水制备合成气的方法和系统
CN109663555A (zh) * 2019-01-27 2019-04-23 浙江大学 脉动射流等离子体协同转化温室气体和生物炭的系统及方法
CN110396432A (zh) * 2019-07-26 2019-11-01 西安航天源动力工程有限公司 一种卧式水冷壁式等离子体气化炉
CN115709982A (zh) * 2022-12-02 2023-02-24 陕西美兰德炭素有限责任公司 一种硬碳负极材料用碳粉的制备方法和装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2593067Y (zh) * 2002-12-26 2003-12-17 中国科学院广州能源研究所 高分子废弃物的等离子体热解气化装置
CN1485415A (zh) * 2002-09-28 2004-03-31 中国科学院广州能源研究所 生物质气化产生的可燃气裂解净化方法
CN101671578A (zh) * 2009-09-22 2010-03-17 武汉凯迪控股投资有限公司 可燃物料等离子体高温气化工艺及其设备
CN202080878U (zh) * 2011-05-18 2011-12-21 浙江工业大学 生物质热解气化制合成气的装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1485415A (zh) * 2002-09-28 2004-03-31 中国科学院广州能源研究所 生物质气化产生的可燃气裂解净化方法
CN2593067Y (zh) * 2002-12-26 2003-12-17 中国科学院广州能源研究所 高分子废弃物的等离子体热解气化装置
CN101671578A (zh) * 2009-09-22 2010-03-17 武汉凯迪控股投资有限公司 可燃物料等离子体高温气化工艺及其设备
CN202080878U (zh) * 2011-05-18 2011-12-21 浙江工业大学 生物质热解气化制合成气的装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104307284A (zh) * 2014-09-26 2015-01-28 山西潞安环保能源开发股份有限公司 一种旋风分离器
CN104495746A (zh) * 2014-12-12 2015-04-08 中山大学 一种等离子体热解生物质制合成气装置
CN104629779A (zh) * 2014-12-12 2015-05-20 中山大学 一种热解与等离子体组合从城市垃圾中制取合成气的工艺
CN104830357A (zh) * 2015-03-31 2015-08-12 浙江大学 一种生物质废物热解模拟气体的等离子体重整方法
CN105505478A (zh) * 2015-11-30 2016-04-20 中国科学院广州能源研究所 一种电旋风流光电晕生物质气化粗燃气净化装置与方法
CN108728143A (zh) * 2018-05-28 2018-11-02 山东理工大学 生物质非原位催化热解液化系统
CN109652139A (zh) * 2018-12-13 2019-04-19 浙江天禄环境科技有限公司 一种利用低阶煤中挥发分和废水制备合成气的方法和系统
CN109663555A (zh) * 2019-01-27 2019-04-23 浙江大学 脉动射流等离子体协同转化温室气体和生物炭的系统及方法
CN110396432A (zh) * 2019-07-26 2019-11-01 西安航天源动力工程有限公司 一种卧式水冷壁式等离子体气化炉
CN115709982A (zh) * 2022-12-02 2023-02-24 陕西美兰德炭素有限责任公司 一种硬碳负极材料用碳粉的制备方法和装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102226091A (zh) 一种生物质热解气化制合成气的装置
CN102424359B (zh) 一种三段式生物质热解-气化-催化重整制取合成气的方法
CN101245264B (zh) 单床自热式热解气化燃烧反应器及热解气化燃烧方法
CN102329651B (zh) 一种三段式生物质热解气化制取合成气的气化装置
CN101235321B (zh) 固体燃料的间接气化装置及方法
CN102977927A (zh) 基于双流化床生物质气化制备合成气的装置及其制备方法
EP3268308A1 (en) Method and system for the manufacture of methane as well as heat and electricity by hydrogasification of biomass
CN103045307B (zh) 一种制备无焦油富氢气体的热解气化方法及热解气化装置
CN103923705A (zh) 生物质气化制取富氢气体的装置及方法
WO2017002096A1 (en) Method and system for the manufacture of bio-methane and eco-methane
CN104342212A (zh) 粉煤流化床加氢热解与气化耦合方法
CN108048140B (zh) 一种热解与气化耦合联产油气的方法和装置
CN108531220A (zh) 一种生物质微波热解高产气的系统和方法
CN109355108B (zh) 一种合成气制备及金属冶炼的聚光太阳能气化生物质系统
CN103409171A (zh) 一种生物质加压流化床气化燃气轮机联合循环发电系统
CN201241071Y (zh) 单床自热式热解气化燃烧反应器
KR101103678B1 (ko) 석유화학 부생가스의 촉매 분해에 의한 고순도 수소 제조 장치 및 공정
CN203403070U (zh) 一种生物质加压流化床气化燃气轮机联合循环发电系统
CN105087078A (zh) 一种间接热解系统及其热解方法
CN202080878U (zh) 生物质热解气化制合成气的装置
CN104910969A (zh) 一种新型褐煤气化系统及方法
CN101440308A (zh) 一种固定床流化床串连式气化方法及装置
Khan et al. Catalytic biomass gasification in decoupled dual loop gasification system over alkali-feldspar for hydrogen rich-gas production
CN201459073U (zh) 生物质催化气化炉
CN108219852A (zh) 微波热解生物质的气化反应装置及其制气方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20111026