CN102226024A - 纳米港宝 - Google Patents

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CN102226024A CN 201110115260 CN201110115260A CN102226024A CN 102226024 A CN102226024 A CN 102226024A CN 201110115260 CN201110115260 CN 201110115260 CN 201110115260 A CN201110115260 A CN 201110115260A CN 102226024 A CN102226024 A CN 102226024A
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Abstract

本发明公开了一种纳米港宝,所述港宝由纳米塑胶材料制成。本发明由环保型纳米塑胶材料制成,纳米塑胶材料不仅秉承了普通塑胶材料的高强度、弹性好、耐磨损、抗老化、硬度适宜、经久耐用等优点,而且表现出更好的力学性能,其抗拉强度和延长率成倍的超过溶剂港宝及热熔胶港宝;用纳米塑胶材料制成的港宝具有更佳的耐磨、阻燃、抗菌及防霉性能;其环保,提高了产品的使用寿命和安全性,符合技术转型的需求;其一体成型的制作工艺彻底改变了传统鞋需要攀帮成型的加工工艺,取消了前帮机、腰帮机、后帮机及定型机等设备,简化了工艺流程,从而减少人力资源,提高了生产效率及减小员工素质对产品品质的影响,降低不良率,降低产品加工成本和材料成本可达30%以上。

Description

纳米港宝
技术领域
本发明涉及一种港宝,尤其是涉及一种应用在溜冰鞋上的纳米港宝。
背景技术
制鞋工业中鞋头的定型,主要靠面料与里料之间的硬衬材料来完成。目前,广泛应用的硬衬材料主要为溶剂港宝,所述溶剂港宝一般是采用聚苯乙烯乳胶将基布浸渍再干燥、辊压成硬村材,再按需要切割成一定形状后用溶剂或加热软化并产生粘性,再与面料和里料紧密贴合,随着溶剂的挥发,胶片变硬而定型。
由于聚苯乙烯乳胶中主要成分是苯乙烯,它与丙烯酸、十二炕基苯磺酸钠、氨水、水等辅料混合加热,经过聚合反应生成的乳胶与基布制成的硬衬材,在制鞋过程中必须用甲苯等有毒溶剂软化并产生粘性,严重危害制鞋工人的身体及污染环境。此外,在制鞋过程中必须用甲苯等有毒的有机溶剂混合使用,有机溶剂不但会引起鞋材如织物等变色、脱色、起皱,当制鞋完成后还需要等待溶剂完全挥发、硬衬完全硬化后才可把鞋楦取出重复使用,从而增加了制鞋的时间。
现有技术中公开了另一种港宝的制作工艺,其为直接将溶剂港宝置于模具中加压成型,然后将加压成型的港宝直接送至生产线进行制鞋组合工序,无需再添加有机溶剂。现有技术中公还开了一种热熔胶港宝的制作工艺,其为先通过人造纤维布先浸热可塑性树脂后,再双面覆背热熔胶。然而,所述现有的溶剂港宝及热熔胶港宝的制作工艺均较复杂,而且制成的港宝不能回收利用,不环保。
发明内容
本发明是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种纳米港宝,其不仅具有高强度、弹性好、耐磨损、抗老化、硬度适宜、经久耐用等特点,而且表现出更好的力学、耐磨、阻燃、抗菌及防霉性能,其抗拉强度和延长率成倍增加,环保,制作工艺简单,提高了生产效率。
为实现上述目的,本发明公开了一种纳米港宝,所述港宝由纳米塑胶材料制成。
进一步地,所述纳米塑胶材料的硬度介于软胶和硬胶之间。
进一步地,所述纳米塑胶材料可以是纳米聚乙烯、纳米聚丙烯或纳米尼龙。
进一步地,所述纳米聚丙烯包括以下组分,按重量百分数计:
聚丙烯       60~77%
纳米粒子     20~35%
聚异丁基乙烯基醚一马来酸酐共聚物    2~6%
抗氧化剂     0.6~0.8%。
进一步地,所述纳米粒子为40~150nm的纳米碳酸钙、40~150nm的纳米二氧化硅、40~150nm的氧化锌中的至少一种。
进一步地,所述港宝设置有若干透气孔。
进一步地,所述港宝包括港宝本体及与所述港宝本体扣接相连的鞋带扣。
进一步地,所述港宝本体设置有扣接孔,所述鞋带扣设置有鞋带穿插部及扣接部,所述扣接部穿过所述扣接孔并与所述港宝本体扣接相连。
综上所述,本发明由环保型纳米塑胶材料制成,纳米塑胶材料不仅秉承了普通塑胶材料的高强度、弹性好、耐磨损、抗老化、硬度适宜、经久耐用等优点,而且表现出更好的力学性能,其抗拉强度和延长率成倍的超过溶剂港宝及热熔胶港宝;用纳米塑胶材料制成的港宝具有更佳的耐磨、阻燃、抗菌及防霉性能;其环保,提高了产品的使用寿命和安全性,符合技术转型的需求;其一体成型的制作工艺彻底改变了传统鞋需要攀帮成型的加工工艺,取消了前帮机、腰帮机、后帮机及定型机等设备,简化了工艺流程,从而减少人力资源,提高了生产效率及减小员工素质对产品品质的影响,降低不良率,降低产品加工成本和材料成本可达30%以上。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
图2为本发明的分解图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
请参阅图1及图2,本发明纳米港宝包括均由纳米塑胶材料制成的港宝本体1及与所述港宝本体1扣接相连的鞋带扣2。所述纳米塑胶材料的硬度介于软胶和硬胶之间,其可以是纳米聚乙烯(PE)、纳米聚丙烯(PP)或纳米尼龙(PA)等。
在本实施例中,所述港宝本体1及鞋带扣2均由环保型纳米聚丙烯材料制成,所述纳米聚丙烯包括以下组分,按重量百分数计:聚丙烯70%,纳米粒子25%,聚异丁基乙烯基醚一马来酸酐共聚物4.3%,抗氧化剂0.7%。所述纳米粒子为40~150nm的氧化锌。
所述港宝本体1设置有扣接孔11及若干透气孔12,所述透气孔12按脚形制成,每码一个。所述港宝本体1的前部设置有两条向前延伸的开口13。所述鞋带扣2设置有圆筒形的鞋带穿插部21及横截面呈T形的扣接部22,所述扣接部22穿过所述扣接孔11并与所述港宝本体1扣接相连。本发明的港宝本体1与鞋带扣2之间为直接扣接相连的形式,其比现有技术中的缝合连接生产合格率更高、生产效率更高及便于维修。纳米塑胶材料制成的鞋带扣2可减小摩擦力,提高鞋带快速拉紧力。
由于现有技术中的溶剂港宝及热熔胶港宝的柔韧性等力学性能差,不能设置透气机构,本发明通过设置所述透气孔12,因而透气性、排湿性好,具有抗菌、防臭及防霉功能,能够在穿时感觉脚部干爽、舒适。所述港宝本体1中部的椭圆形的透气孔12可避开脚趾骨,从而提高舒适性。所述港宝本体1前部的开口13可提高鞋子的包裹性。
本发明一次注塑成型,然后送至鞋生产线进行制鞋组合。制鞋过程中无需添加溶剂,因而不但节约了有机溶剂的成本,节省了鞋制作过程中因添加溶剂而需要在完成制鞋后等待溶剂完全挥发、港宝硬化才可把鞋楦取出重复使用的时间,而且避免了有机溶剂对织物等变色、脱色、起皱、污染的影响,尤其是避免了有机溶剂对环境的污染及其危害工人健康。
综上所述,本发明由环保型纳米塑胶材料制成,纳米塑胶材料不仅秉承了普通塑胶材料的高强度、弹性好、耐磨损、抗老化、硬度适宜、经久耐用等优点,而且表现出更好的力学性能,其抗拉强度和延长率成倍的超过溶剂港宝及热熔胶港宝;用纳米塑胶材料制成的港宝具有更佳的耐磨、阻燃、抗菌及防霉性能;其环保,提高了产品的使用寿命和安全性,符合技术转型的需求;其一体成型的制作工艺彻底改变了传统鞋需要攀帮成型的加工工艺,取消了前帮机、腰帮机、后帮机及定型机等设备,简化了工艺流程,从而减少人力资源,提高了生产效率及减小员工素质对产品品质的影响,降低不良率,降低产品加工成本和材料成本可达30%以上。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种纳米港宝,其特征在于:所述港宝由纳米塑胶材料制成。
2.根据权利要求1所述的纳米港宝,其特征在于:所述纳米塑胶材料的硬度介于软胶和硬胶之间。
3.根据权利要求1或2所述的纳米港宝,其特征在于:所述纳米塑胶材料可以是纳米聚乙烯、纳米聚丙烯或纳米尼龙。
4.根据权利要求3所述的纳米港宝,其特征在于:所述纳米聚丙烯包括以下组分,按重量百分数计:
  聚丙烯       60~77%
  纳米粒子     20~35%
  聚异丁基乙烯基醚一马来酸酐共聚物    2~6%
  抗氧化剂     0.6~0.8%。
5.根据权利要求4所述的纳米港宝,其特征在于:所述纳米粒子为40~150nm的纳米碳酸钙、40~150nm的纳米二氧化硅、40~150nm的氧化锌中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的纳米港宝,其特征在于:所述港宝设置有若干透气孔(12)。
7.根据权利要求1或2所述的纳米港宝,其特征在于:所述港宝包括港宝本体(1)及与所述港宝本体(1)扣接相连的鞋带扣(2)。
8.根据权利要求7所述的纳米港宝,其特征在于:所述港宝本体(1)设置有扣接孔(11),所述鞋带扣(2)设置有鞋带穿插部(21)及扣接部(22),所述扣接部(22)穿过所述扣接孔(11)并与所述港宝本体(1)扣接相连。
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