CN102225440A - 一种带角度弹性零件的生产方法 - Google Patents
一种带角度弹性零件的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102225440A CN102225440A CN2011100809544A CN201110080954A CN102225440A CN 102225440 A CN102225440 A CN 102225440A CN 2011100809544 A CN2011100809544 A CN 2011100809544A CN 201110080954 A CN201110080954 A CN 201110080954A CN 102225440 A CN102225440 A CN 102225440A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable block
- angle
- force application
- application rod
- fixed block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明提供一种带角度弹性零件的生产方法,其包括如下步骤:(1)确定零件的厚度α,厚度公差β,平面度γ;(2)通过δ≤α±β+γ计算出凹槽的宽度δ;(3)提供一工作面;(4)提供一固定块,将固定块固定在工作面上,固定块上设有第一缝隙;(5)提供一活动块,活动块放置在固定块一端,活动块上设有第二缝隙,第一缝隙和第二缝隙形成凹槽;(6)提供一施力杆,施力杆的一端与活动块放置;(7)提供一指示针,将指示针固定在施力杆的另一端;(8)提供一角度标示刻度,其设于工作面上;(9)将弹性零件放置与凹槽中,于施力杆上施力,带动指示针指到角度刻度件上相应的刻度。本发明精度和成材率高,损耗低,适于批量生产和测量。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹性零件的生产方法,特别涉及一种带角度弹性零件的生产方法。
背景技术
目前,各种设备对弹性零件的弯曲角度的要求越来越高,故用于生产和测量带角度弹性零件的装置的要求也越来越高;且对于弹性零件而言,要在零件上做一定角度,特别是角度要求很高时,需要克服很大的难度。
目前,业界生产具有一定弯曲角度的弹性零件一般是通过模具等加工工艺对弹性零件进行折弯,一般金属材料处于软态时折角比较容易,只要做好模具进行折弯加工即可;但对于弹性材料而言,特别是诸如具有高弹性且无法用热处理增加或保持弹性的不锈钢材料做带角度零件时,要想保证零件角度的精度是非常困难的,弹性材料脱离模具之后马上会产生大小不等的回弹,即由于弹性零件本身具有弹性,故容易回弹,从而使得弹性零件的弯曲角度不符合生产要求,常会产生大量的废品。故通过模具折弯等加工工艺满足高合格率非常困难,另外,加工完成以后要进行逐件检测,测量工作也非常大,浪费人力物力,不适合批量生产和测量,且产品的合格率低。
故有必要设计一种带角度弹性零件的生产方法来弥补习知技术的这些缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的诸多不足,提供一种带角度弹性零件的生产方法,其精度和成材率高,操作方便,损耗低,适于进行批量生产和测量。
为了达到上述目的,本发明提供一种带角度弹性零件的生产方法,其包括如下步骤:(1)确定零件的厚度α,厚度公差β,平面度γ;(2)通过δ≤C±β+γ计算出凹槽的宽度δ;(3)提供一工作面;(4)提供一固定块,将所述固定块固定在所述工作面上,所述固定块上设有第一缝隙;(5)提供一活动块,所述活动块放置在所述固定块一端,所述活动块上设有第二缝隙,所述第一缝隙和所述第二缝隙形成凹槽;(6)提供一施力杆,所述施力杆的一端与所述活动块放置;(7)提供一指示针,将所述指示针固定在所述施力杆的另一端;(8)提供一角度标示刻度,其设于所述工作面上;(9)将弹性零件放置与所述凹槽中,于所述施力杆上施力,带动所述指示针指到所述角度刻度件上相应的刻度。
通过上述各步骤的组合,当弹性零件弯曲的角度不符合要求时,工作人员只需将弹性零件放置于所述凹槽中,由于所述活动块活动连接于所述固定块一侧,所述施力杆一端与所述活动块枢接,其另一端固定所述指示针,所述角度刻度件固定在所述工作台上,其上设有刻度;故工作人员只需于所述施力杆上施力,带动所述指示针指到所述角度标示刻度上相应的刻度,因弹性零件本身具有弹性,在工作人员将力撤销后,将会有所回弹,故在施力时,工作人员一般先会将所述指示针带动到超过所需的刻度,使得弹性零件在回弹之后能指向工作人员需要的刻度,从而将弹性零件弯曲一定的角度。
附图说明
附图1为本发明用于生产和测量带角度弹性零件的装置的示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本发明做进一步说明。
优选的,如图1所示,一种带角度弹性零件的生产方法,其包括如下步骤:(1)确定零件的厚度α,厚度公差β,平面度γ;(2)通过δ≤α±β+γ算出凹槽的宽度δ;(3)提供一工作面2;(4)提供一固定块3,将所述固定块3固定在所述工作面2上,所述固定块3上设有第一缝隙;(5)提供一活动块4,所述活动块4放置在所述固定块3一端,所述活动块4上设有第二缝隙,所述第一缝隙和所述第二缝隙形成凹槽5;(6)提供一施力杆6,所述施力杆6的一端与所述活动块4连接;(7)提供一指示针7,将所述指示针7固定在所述施力杆6的另一端;(8)提供一角度标示刻度8,其设于所述工作面2上;(9)将弹性零件放置与所述凹槽5中,于所述施力杆6上施力,带动所述指示针7指到所述角度标示刻度8上相应的刻度。本发明所述工作面2、固定块3、活动块4、施力杆6、指示针7和角度标示刻度8固定在一块形成用于生产和测量带角度弹性零件的装置1。
通过上述各步骤的组合,当弹性零件弯曲的角度不符合要求时,工作人员只需将弹性零件放置于所述凹槽中,由于所述活动块活动放置于所述固定块一端,所述施力杆一端与所述活动块枢接,其另一端固定所述指示针,所述角度刻度件固定在所述工作台上,其上设有刻度;故工作人员只需于所述施力杆上施力,带动所述指示针指到所述角度标示刻度上相应的刻度,因弹性零件本身具有弹性,在工作人员将力撤销后,将会有所回弹,故在施力时,工作人员一般先会将所述指示针带动到超过所需的刻度,使得弹性零件在回弹之后能指向工作人员需要的刻度,从而将弹性零件弯曲一定的角度。
本发明带角度弹性零件的生产方法在使用时,先将所述活动块活动连接至所述固定块的一侧,使得所述第一间隙和所述第二间隙相连通,形成凹槽,然后将所述施力杆枢接至所述活动块上,当弹性零件弯曲的角度不符合要求或者需要将弹性零件调节至特定的角度时,工作人员只需将弹性零件放置与所述凹槽中,由于所述活动块活动连接于所述固定块一侧,所述施力杆一端与所述活动块枢接,其另一端固定所述指示针,所述角度刻度件固定在所述工作台上,其上设有刻度;故工作人员只需于所述施力杆上施力,带动所述指示针指到所述角度刻度件上相应的刻度,因弹性零件本身具有弹性,在工作人员将力撤销后,将会有所回弹,故在施力时,工作人员一般先会将所述指示针带动到超过所需的刻度,使得弹性零件在回弹之后能指向工作人员需要的刻度。
本发明带角度弹性零件的生产方法与习知的方法相比,具有如下优点:
(1)实现了将角度加工检测一次性完成,免除了后续的测量工序;
(2)省去了复杂的模具加工,可以用人工快速完成弹性零件的折弯角度;
(3)克服了弹性材料难加工的问题,对非弹性材料也同样有效可靠;
(4)提高精度和成材率、降低损耗,适于批量生产和测量。
综上所述实施例不过是本发明的优选最佳实施方案,不可理解为对本发明的保护范围限定,对于本领域的技术工作人员根据本发明本实施例所做的不起出本发明技术方案的调整和改动,应该认为落在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种带角度弹性零件的生产方法,其特征在于:其包括如下步骤:(1)确定零件的厚度α,厚度公差β,平面度γ;(2)通过δ≤α±β+γ计算出凹槽的宽度δ;(3)提供一工作面;(4)提供一固定块,将所述固定块固定在所述工作面上,所述固定块上设有第一缝隙;(5)提供一活动块,所述活动块放置在所述固定块一端,所述活动块上设有第二缝隙,所述第一缝隙和所述第二缝隙形成凹槽;(6)提供一施力杆,所述施力杆的一端与所述活动块放置;(7)提供一指示针,将所述指示针固定在所述施力杆的另一端;(8)提供一角度标示刻度,其设于所述工作面上;(9)将弹性零件放置与所述凹槽中,于所述施力杆上施力,带动所述指示针指到所述角度刻度件上相应的刻度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110080954 CN102225440B (zh) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 一种带角度弹性零件的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110080954 CN102225440B (zh) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 一种带角度弹性零件的生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102225440A true CN102225440A (zh) | 2011-10-26 |
CN102225440B CN102225440B (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=44806457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110080954 Active CN102225440B (zh) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 一种带角度弹性零件的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102225440B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2596305A1 (fr) * | 1986-03-26 | 1987-10-02 | Barret Denis | Dispositif pour plier de facon precise les crochets de gouttieres pendantes |
CN101088650A (zh) * | 2007-05-29 | 2007-12-19 | 吴淼东 | 手动折弯工具 |
US20090193864A1 (en) * | 2008-02-05 | 2009-08-06 | Bulle Marshall R | Repeatable bender angle apparatus |
CN101704045A (zh) * | 2009-04-29 | 2010-05-12 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种预弯装置 |
CN201603782U (zh) * | 2009-12-28 | 2010-10-13 | 陕西欧舒特汽车股份有限公司 | 手动弯管机构 |
-
2011
- 2011-03-31 CN CN 201110080954 patent/CN102225440B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2596305A1 (fr) * | 1986-03-26 | 1987-10-02 | Barret Denis | Dispositif pour plier de facon precise les crochets de gouttieres pendantes |
CN101088650A (zh) * | 2007-05-29 | 2007-12-19 | 吴淼东 | 手动折弯工具 |
US20090193864A1 (en) * | 2008-02-05 | 2009-08-06 | Bulle Marshall R | Repeatable bender angle apparatus |
CN101704045A (zh) * | 2009-04-29 | 2010-05-12 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种预弯装置 |
CN201603782U (zh) * | 2009-12-28 | 2010-10-13 | 陕西欧舒特汽车股份有限公司 | 手动弯管机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102225440B (zh) | 2013-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104399916B (zh) | 一种弧形方坯连铸机活动段的离线快速对弧方法 | |
CN103537486B (zh) | 热轧开平板翘曲变形的控制方法 | |
CN105834254B (zh) | 一种钢管端部矫直及矫圆的方法 | |
CN205463828U (zh) | 一种新型冲压模具装置 | |
CN102225440A (zh) | 一种带角度弹性零件的生产方法 | |
CN203550845U (zh) | 一种新型坐标定位器 | |
CN202052829U (zh) | 一种用于生产和测量带角度弹性零件的装置 | |
CN208215420U (zh) | 一种复合塑料型材自动精切装置 | |
CN103599969A (zh) | 扭力杆校直工装 | |
CN210036542U (zh) | 火车车轮径向尺寸量具 | |
CN210442016U (zh) | 一种共晶贴片机推力检测用具有定位轨道的自动检测平台 | |
CN204195861U (zh) | 一种用于模切机的监控调节装置 | |
CN203919421U (zh) | 一种切石机限位装置 | |
CN206811797U (zh) | 一种塔盘支撑圈安装定位工装 | |
CN201740497U (zh) | 钢板镰刀弯测量装置 | |
CN111659754B (zh) | 一种带钢平整延伸率的测量方法 | |
CN204649171U (zh) | 一种用于测量大尺寸工件的半自动测量装置 | |
CN203565566U (zh) | 扭力杆校直工装 | |
CN204135813U (zh) | 一种气缸套加工过程中所用高速镗对刀仪装置 | |
CN205228899U (zh) | 一种用于离型膜测试的自动压辊装置 | |
CN204373558U (zh) | 钢卷宽度测量工具 | |
CN207197427U (zh) | 一种用于细长轴的快速综合检测装置 | |
CN204638725U (zh) | 一种测量卷取机弧形板磨损量的工具 | |
CN103522069A (zh) | 铁带折弯截断机 | |
CN204941306U (zh) | 一种带有刻度的轨道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |