CN102225002A - 机械调压式电压力锅 - Google Patents
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Abstract
机械调压式电压力锅,所述电压力锅包括锅主体、电控系统及盖在所述锅主体上的锅盖,所述锅主体包括外壳体、设置在所述外壳体内的加热器以及设置在所述加热器上面的内锅;其特征在于,还包括与所述电控系统电连接的信号开关,所述信号开关通过调节机构可移动地设置在所述外壳体上;在所述加热器的下面空间设置有可将所述加热器的位移予以放大的杠杆,所述杠杆的中部位置设置有固定的支点,所述杠杆的首端杠杆臂传感所述加热器的位移,所述杠杆的尾端杠杆臂触动所述信号开关。本发明技术方案不仅结构简单,可以自由地调整锅内的工作压力,而且调节方便。由于本发明具有上述特点和优点,可以应用到电压力锅产品中。
Description
技术领域
本发明涉及电压力锅,特别涉及可以机械式调节锅内压力的电压力锅。
背景技术
电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品,该产品结合了压力锅和电饭锅的特点和长处,解决了传统高压锅存在的危险因素,具有快速烹饪、一锅多用、省电节能、安全实用的特点。为了全面确保电压力锅内的使用安全,必须对电压力锅内的压力进行控制,使电压力锅内的压力不要超过一定的危险值。目前,人们大多在外锅的底部或下面设置一个独立的带微动开关的控压装置或其它替代产品来进行锅内压力的控制,同时还在内锅的底部另外设置了一个独立的控温器感知内锅底部的温度从而对锅内温度予以控制。
比较典型的技术方案如中国专利申请号为200320116811.5,名称为“电压力锅的压力控制装置”的实用专利,主要披露了在外锅及发热盘底部,在外锅上安装有压力支架,压力支架上安装有调整丝杆,压力开关通过压力开关固定架安装在发热盘上,所述压力开关与压力开关固定架之间安装有隔热垫片,本实用新型的特点在于通过旋钮的粗调和调整丝杆的精调,使本实用新型的压力调整精度得到提高。但该调整装置实际上是作为产品出厂前检定用的装置,便于作产品出厂前的参数整定,这些调节过程和工作压力范围值的设定必须由专业的生产或测试人员在产品出厂前或维修过程中予以调节和调整,调整完后用树脂封死,防止普通用户自己调整。
还有一个比较典型的技术方案如中国专利申请号为99221822.5,名称为“电压力锅用调压保压装置”的实用专利,主要披露了一种电压力锅用调压保压装置,属电压力锅用零部件领域,包括压力位移信号触动装置14、调整放大杠杆13、弹簧片12、调整丝杆11、闪动开关10、渐开线调整装置5,弹簧片12,调整丝扛11,闪动开关10,用螺钉固定在调整放大杠杆13上,渐开线调整装置5下端通过螺钉与调整放大杠杆13相连,具有调压保压精度高、结构简单、成本低、方便使用的电压力锅用调压保压装置。虽然该装置能够实现在锅体外对锅内的压力工作范围予以调节,但不仅调整机构过于复杂,而且如果调整放大杠杆13出现老化变形将直接影响闪动开关10位置调节的准确性;其次弹簧片12单边固定并桡动,长期使用将导致固定点的臂体松动甚至断裂。
发明内容
我们知道不同人群的烹调习惯是不同的,其次不同食物在压力锅中所需的工作压力也是不同的。为此近些年不断出现了一些以自动控制方式控制锅内工作压力的技术,但这些技术所涉及的信号检测器件、中央控制器件、电路板及其安装构件等产品成本就相对比较高。本发明试图采用机械式的调压方式,不仅结构简单、成本低而且便于使用者自己设定不同食物的烹调压力。
为此本发明提出一种机械调压式电压力锅,所述电压力锅包括锅主体、电控系统及盖在所述锅主体上的锅盖,所述锅主体包括外壳体、设置在所述外壳体内的加热器以及设置在所述加热器上面的内锅;其特征在于,还包括与所述电控系统电连接的信号开关,所述信号开关通过调节机构可移动地设置在所述外壳体上;在所述加热器的下面空间设置有可将所述加热器的位移予以放大的杠杆,所述杠杆的中部位置设置有支点,所述杠杆的首端杠杆臂传感所述加热器的位移,所述杠杆的尾端杠杆臂触动所述信号开关。
所述信号开关是一种电器控制件,例如单稳态的微动开关、接近开关、双簧片开关或光电传感开关等,它可以在所述杠杆的驱动下动作而切断所述加热器的电源或通过所述电压力锅的电控系统切断所述加热器的电源。所述电压力锅的电控系统是可以对所述电压力锅的压力等参数予以调节和控制的中央控制系统。它可以设置在锅盖、锅主体或锅底部等位置。
所述信号开关通过调节机构可移动地设置在所述外壳体上,是指所述信号开关不仅可以设置在所述外壳体的内侧,也可以设置在所述外壳体的外表面,在此种情况下,关键是要将所述杠杆的尾端杠杆臂或与所述杠杆的尾端杠杆臂连接的过渡臂延伸到所述外壳体的外面即可。所述信号开关的具体设置位置还应当考虑与所述杠杆配合使用。
所述信号开关本身的位置不是固定不变的,而是在使用中使用者可以根据自己的需要通过调节机构调整设定其位置,所述调节机构是一个可以调节所述杠杆跷动幅度的器件。至于调节所述信号开关移动的所述调节机构,有很多种方案可以选择:
(1)包括调节臂,所述调节臂穿过所述外壳体的侧壁并可上下滑动地设置在所述外壳体的侧壁上,所述信号开关连接在位于所述外壳体内侧的所述调节臂上,即通过设置在所述外壳体上的调节臂来确定所述信号开关的位置;为了准确定位所述信号开关,可以在所述外壳体的侧壁外面设置有压力值标识,所述调节臂上设置有与所述压力值标识对应的指针线,这样使用者可以根据自己的需要选择并确定所述调节臂的位置进而确定所述信号开关的位置。
(2)包括调节旋钮,所述调节旋钮的中心转轴穿过所述外壳体的侧壁并且可旋转地设置在所述外壳体的侧壁上,位于所述外壳体内侧的所述调节旋钮的中心转轴的末端呈拐臂状并在其上套设有可以随所述调节旋钮的中心转轴的转动而上下滑动的滑块,所述信号开关设置在所述滑块上。其中所述调节旋钮的中心转轴的末端呈拐臂状,实际上就是所述调节旋钮的中心转轴的末端在圆周方向上呈不对称形,从而在旋转时可以拖动所述滑块上下移动。该方案也叫做旋钮式定位方案,当所述调节旋钮旋转时,其不同角度会对所述信号开关确定不同的位置,这样所述信号开关不仅能够随所述调节旋钮的转动而上下移动,又不会改变所述信号开关的定位方向。
在所述加热器的下面空间设置有可将所述加热器的位移予以放大的杠杆,是指所述杠杆不仅可以设置在所述加热器的下面,而且如果所述加热器是弹性支撑在所述锅主体内的外锅的底壁上,从位置关系的角度来说,所述杠杆位于所述外锅的下面也属于位于所述加热器的下面空间的一种情况。但是如果所述杠杆位于所述加热器与所述外锅之间的空间内时就必须承受比较高的温度,显然不是最好的选择。其次所述杠杆可以将所述加热器的位移予以放大,是指所述加热器向下移动的位移量可以通过所述杠杆予以放大,从而所述杠杆类似一个位移量放大器。
所述杠杆的中部位置设置有固定的支点,是指所述支点设置在所述杠杆的首端杠杆臂和尾端杠杆臂之间的位置并且所述杠杆可以绕所述支点上自由跷动,而且所述杠杆的支点尽量设置在靠近所述杠杆的首端部,位于所述支点前的首端杠杆臂长度远远小于位于所述支点后面的尾端杠杆臂的长度,从而当所述杠杆的首端受压跷动时,其尾端跷动的幅度就非常大。至于所述支点在所述杠杆上的具体设置位置可以根据需要放大的倍数具体设计。其次所述杠杆的支点本身是固定的,所述杠杆的支点固定设置在所述外壳体内,即所述支点可以固定设置在所述外锅上,也可以固定设置在所述外壳体或与所述外壳体固定连接的支架上,甚至还可以设置在所述加热器的下部。
其次所述加热器的下面空间设置有杠杆,但并不等于说所述杠杆的全部臂体位于所述加热器下面,也可以是所述杠杆的一部分特别是所述杠杆的尾端杠杆臂部分可以延伸到所述外壳体的侧壁的内侧或外侧位置,而该位置完全可能高于所述加热器的水平高度。无论如何,所述杠杆的设置位置必须能够直接或间接地传动连接所述加热器取样其下移的信号并能与所述信号开关的位置适配。
所述杠杆的首端杠杆臂传感所述加热器的位移,其一种方案是指所述杠杆的首端杠杆臂直接抵顶在所述加热器的底部而形成直接的位移传动连接关系,所述加热器下移时可以直接驱动所述杠杆的首端杠杆臂跷动;也可以是通过设置在所述加热器的底部的支腿延伸到所述杠杆的首端杠杆臂并驱动所述杠杆的首端杠杆臂跷动。作为一种等同的实施方案,如果所述锅主体内设置有外锅,由于所述外锅的底壁也是随所述加热器的下移而同步下移变形的,为此所述杠杆的首端杠杆臂也可以直接或间接地传感(传动连接)所述外锅的底壁。所述加热器的底部或所述外锅的底壁与所述杠杆之间还可以设置隔热垫从而减少热量传递给所述杠杆。
所述杠杆的尾端杠杆臂触动所述信号开关,一种方案可以是,所述杠杆的尾端杠杆臂直接延伸到所述信号开关位置并可以在跷动时使所述信号开关动作,当所述杠杆复位后,所述杠杆的尾端杠杆臂离开所述信号开关,所述信号开关复位;还有一种方案是,所述杠杆的尾端杠杆臂与所述信号开关之间设置过渡臂,所述杠杆的尾端杠杆臂与所述过渡臂之间通过铰轴连接起来,从而所述杠杆的尾端杠杆臂可以间接地触动所述信号开关。
所述杠杆、所述过渡臂及其附件最好选用刚度比较高且高温变形比较小的材料。
进一步的技术方案还可以是,还包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接所述杠杆,另一端连接在所述外壳体或所述外锅上。根据该方案,所述复位弹簧不仅可以对所述杠杆予以定位防止其晃动,而且也能帮助所述杠杆复位,还能防止其出现虚位(所述虚位是指加工装配导致的位移传递误差)。所述复位弹簧既可以是压簧也可以是拉簧,弹簧的形式主要取决于所述复位弹簧连接的位置有关,即无论如何所述复位弹簧可以使所述杠杆失去所述加热器或所述外锅的驱动力后能够回复到原始位置,在所述加热器或所述外锅驱动所述杠杆的过程中,所述复位弹簧可以稳定所述杠杆并可以防止所述杠杆出现虚位和晃动。
根据上述技术方案,在所述加热器受内锅的压力下移时,所述加热器或所述外锅的底壁直接或间接推动所述杠杆的首端跷动,并且所述杠杆将所述加热器或所述外锅的位移量予以放大,所述杠杆的尾端杠杆臂直接或间接地再触动所述信号开关的触头动作进而切断所述加热器的电源。为此当所述锅体未工作处于起始状态时,所述信号开关距离所述杠杆的尾端杠杆臂或与其连接的过渡臂越近,在所述加热器升温后触动所述信号开关所需的下移位移量就越小,相应地所需内锅压力也比较小,即可以将所述内锅内的压力控制在比较低的范围内;反之,所需内锅的压力比较大才能触动所述信号开关动作。这样不仅非常便利于使用者灵活地调整所述内锅内的工作压力而且可以根据需要灵活确定所需的工作压力。例如涉不同的食物如米饭、肉类、豆子、牛筋等就可以设置不同的压力烹饪。其次,由于所述杠杆可以将所述加热器或所述外锅的底壁的微小的下移量予以几倍地放大,从而所述调节臂或调节旋钮的调节范围就比较从容,减少了调节过程的麻烦及其误差。
与现有技术对比,本技术方案采用的位移信号传递的路径是前后依次设置的所述杠杆的首端杠杆臂→所述杠杆的尾端杠杆臂→(过渡臂)→信号开关→调节装置,不仅结构简单,而且由于所述杠杆的首端杠杆臂和所述杠杆的尾端杠杆臂不受任何其他部件的约束而可以自由地绕所述支点跷动,并驱动设置在所述外壳体上的信号开关,从而不仅驱动结构简单而且动作比较灵敏;其次所述杠杆采用刚性件不仅变形小从而位移信号传递精度高而且造价低;另外所述杠杆的支点本身是固定的,这样所述杠杆的传递精度就不会受支点本身的定位点不确定性而出现漂移或误差。
另一种机械调压式电压力锅,所述电压力锅包括锅主体、电控系统及盖在所述锅主体上的锅盖,所述锅主体包括外壳体、设置在所述外壳体内的加热器以及设置在所述加热器上面的内锅;其特征在于,在所述加热器的下面空间设置有可将所述加热器的位移予以放大的杠杆,所述杠杆的中部位置设置有固定的支点,所述杠杆的首端杠杆臂连接有可以传感所述加热器的位移的信号开关;还包括可以驱动所述杠杆的尾端杠杆臂跷动的调节机构,所述调节机构设置在所述外壳体上。
该方案与上面第一个方案之间的最大差别是所述信号开关设置的位置不同,调节锅内的压力方法不同。
所述杠杆的首端杠杆臂连接有可以传感所述加热器的位移的信号开关,是指在所述加热器或所述外锅的底壁下移到一定位置时可以触动所述信号开关动作。所述加热器或所述外锅的底壁下移时可以直接触动所述信号开关,也可以通过设置在所述加热器的底部或所述外锅的底壁上的支腿触动所述信号开关,并且所述加热器或所述外锅与所述信号开关之间还可以设置隔热垫从而减少它们之间的热量传递。其次还可以在所述杠杆上设置复位弹簧,通过复位弹簧稳定所述杠杆的动作过程。
所述调节机构是一个可以调节所述杠杆跷动幅度的器件,一种方案是,所述调节机构包括调节旋钮,所述调节旋钮的中心转轴穿过所述外壳体的侧壁并且可旋转地设置在所述外壳体的侧壁上,所述杠杆的尾端杠杆臂延伸到所述外壳体的侧壁的内侧,位于所述外壳体内侧的所述调节旋钮的中心转轴的末端呈拐臂状并插套在所述杠杆的尾端杠杆臂的中心孔中,这样所述杠杆的尾端杠杆臂与所述调节机构之间形成直接的传动连接;其中所述调节旋钮的中心转轴的末端呈拐臂状,实际上就是所述调节旋钮的中心转轴的末端在圆周方向上呈不对称形,从而在旋转时可以拖动所述杠杆的尾端杠杆臂上下移动。进一步的技术方案还可以是,所述杠杆的尾端杠杆臂与所述调节机构之间设置一个过渡臂,所述过渡臂与所述杠杆的尾端部之间通过铰接机构连接起来,这样位于所述外壳体内侧的所述调节旋钮的中心转轴的末端呈拐臂状并插套在所述过渡臂尾端的中心孔中。
根据上述技术方案,在所述电压力锅未通电加热前,预先通过所述调节机构调节所述杠杆的从而调节所述信号开关的触头与所述加热器或所述外锅之间的间距,当所述内锅及加热器受热下移时,所述外锅底壁也同步下移,所述加热器的底部或所述外锅的底壁或设置在它们上的支腿下移;当下移接触到所述信号开关的触头时,触动所述信号开关动作,所述信号开关切断加热器的电源。为此在所述锅体未工作加热时,所述信号开关的触头与所述加热器或所述外锅之间的间距越大,所需压力锅的压力就越大,反之越小。从而通过所述驱动臂调节位于所述杠杆的首端信号开关的位置,就可以控制所述电压力锅的工作压力。
由于本发明具有上述特点和优点,可以应用到电压力锅产品中。
附图说明
图1是应用本发明技术方案的第一种实施例的结构示意图;
图2是第一种实施例中的所述调节臂的结构示意图;
图3是第一种实施例中的所述外壳体的外表标示示意图;
图4是应用本发明技术方案的第二种实施例的结构示意图;
图5是第二种实施例中的所述调节旋钮的结构示意图;
图6是应用本发明技术方案的第三种实施例的结构示意图;
图7是第三种实施例中的所述驱动臂的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对具体应用本发明技术方案的实施方式做出说明。
实施例一
如图1所示,所述电压力锅包括锅主体及锅盖1、密封圈2,所述锅主体包括外壳体3、内锅4、外锅5、加热器6和电控系统;其中所述密封圈2设置在所述锅盖1与所述内锅4之间的锅口部位,所述外锅5具有弹性的底壁7、所述加热器6支承在所述外锅5的底壁7。上,所述内锅4位于所述加热器6的上面。所述加热器6与所述电控系统电连接。所述加热器6的下部设置有支腿61并穿过所述外锅5的底壁7延伸到所述外锅5的底壁7的下面。
在所述外锅5的底壁7的下面空间设置有刚性的杠杆8,所述杠杆8具有固定的支点83,所述支点83设置在所述外锅5的底壁7上。其中所述支点83前的首端杠杆臂81的长度远远小于位于所述支点83后面的尾端杠杆臂82的长度,从而当所述杠杆8的首端杠杆臂81受到所述支腿61的顶压而跷动时,其尾端杠杆臂82跷动的幅度就非常大;所述杠杆8的首端杠杆臂81与所述支腿61之间还可以设置隔热垫(图中未画出)从而减少热量传递给所述杠杆8。其次所述杠杆8的尾端杠杆臂82延伸到所述外壳体3的内侧的侧部位置,进而便于与设置在所述外壳体3内侧的信号开关10形成触动连接。
还包括复位弹簧9,所述复位弹簧9的一端连接所述杠杆8的尾端杠杆臂82,另一端连接在所述外锅5的底壁7上。所述复位弹簧9是压缩弹簧,所述复位弹簧9可以使所述杠杆8的首端始终贴近在所述支腿61的下面,稳定所述杠杆8并可以防止所述杠杆8出现虚位和晃动。
在所述外壳体3的内侧的侧部位置设置有所述信号开关10;所述信号开关10是单稳态的微动开关,当然也可以设置为接近开关或光电传感开关等,它可以在所述杠杆8的尾端杠杆臂82的触动下开关动作,进而通过所述电压力锅的电控系统切断所述加热器6的电源。
如图2所示,在所述外壳体3的侧壁11上还设置有拖动所述信号开关10移动的调节机构,所述调节机构包括调节臂12,所述调节臂12穿过所述外壳体3的侧壁11并可上下滑动地设置在所述外壳体3的侧壁11上;其中在所述调节臂12与所述侧壁11之间设置有定位弹片13,这样所述定位弹片13可以将所述调节臂12可滑动地定位在所述侧壁11上。如图3所示,在所述侧壁11的外表面上设置有压力值标识线(从下到上为0KPA到70KPA),所述调节臂12上设置有与所述压力值标识线对应的指针线。
如图1和图2所示,所述信号开关10固连在所述调节臂12的内侧端,当滑动所述调节臂12时所述信号开关10就可以随之上下移动。
作为一种等同的实施方案,所述调节机构还可以是调节旋钮(图中未画出),所述调节旋钮的中心转轴穿过所述外壳体3的侧壁11并且可旋转地设置在所述外壳体3的侧壁11上,所述调节旋钮的中心转轴的末端呈拐臂状并在其上套设一个可以随中心转轴的转动而上下移动的滑块,所述信号开关10固连在所述滑块上,这样所述信号开关10不仅能够随所述调节旋钮的转动而上下移动,又不会改变所述信号开关10的定位方向。
根据上述技术方案,在所述加热器6受内锅4的压力下移时,所述加热器6通过所述支腿61推动所述杠杆8的首端杠杆臂81跷动,并且所述杠杆8将所述加热器6的位移量予以放大后传递到所述杠杆8的的尾端杠杆臂82,所述杠杆8的尾端杠杆臂82再触动所述信号开关10的触头动作进而切断所述加热器6的电源。为此当设置所述调节臂12在0KPA到70KPA不同的刻度值时,所述信号开关10所控制的所述内锅4的压力也为不同压力值。其中当所述调节臂12在0KPA刻度值时所述电压力锅基本上相当于一个微压锅,可以用于普通速度煮饭或慢火煲汤;当所述调节臂12在70KPA的刻度值时,可以用于烹煮非常坚硬的食物或用于快速煮饭。由于所述杠杆8可以将所述加热器6或所述外锅5的底壁7的微小的下移量予以几倍地放大,从而所述调节臂12或调节旋钮就可以在比较大的空间范围内滑动从而使所述调节臂12或调节旋钮调节比较从容,减少了调节过程的过大压力误差。
实施例二
如图4所示,与实施例一不同的是,所述信号开关10设置在所述杠杆8的首端杠杆臂81上并对应在所述支腿61的下面,并与所述支腿61之间设置有隔热垫14,所述杠杆8的尾端杠杆臂82呈倾斜方向延伸到调节机构并与之形成传动连接,所述调节机构主要包括调节旋钮121和指针15。如图5所示,在所述侧壁11的外表上设置有环形排列的刻度线,所述调节旋钮121上设置指针15。所述调节旋钮121通过中心轴16可转动地固连在所述侧壁11的外表上。所述调节旋钮121上设置驱动臂131,所述驱动臂131在转动时推动所述杠杆8的尾端杠杆臂82前后移动从而使所述杠杆8绕其支点83跷动并进而确定所述信号开关10的位置。所述复位弹簧9使所述杠杆8的尾端杠杆臂82始终压在所述调节旋钮121的驱动臂131的顶端部上。等同的方案是(图中未画出),所述杠杆8的尾端杠杆臂82未延伸上来,而是在所述杠杆8的尾端杠杆臂82与所述调节旋钮121的驱动臂131之间过渡臂,所述过渡臂可以上下滑动地设置在所述调节旋钮121的驱动臂131上,而所述杠杆8的尾端杠杆臂82与所述过渡臂之间铰接连接;这样旋转所述调节旋钮121时所述驱动臂131带动所述过渡臂上下滑动,从而驱动所述杠杆8的尾端杠杆臂82跷动而确定所述信号开关10的位置。
在上述技术方案中,所述调节旋钮121与所述杠杆8的尾端杠杆臂82或所述过渡臂之间的连接驱动方式还可以是(图中未画出),将驱动臂131的末端设置为拐臂状(在外周径向方向上为非对称),并且在所述杠杆8的尾端杠杆臂82或所述过渡臂上设置中心孔,所述驱动臂131的末端插套在所述杠杆的尾端杠杆臂的中心孔中或所述过渡臂尾端的中心孔中。这样旋转所述调节旋钮121时,所述驱动臂131的末端运动的非对称轨迹也可以拖动所述杠杆8跷动并对所述杠杆8予以定位。
根据上述技术方案,在所述电压力锅未通电加热前,预先通过所述调节旋钮121调节所述杠杆8的从而调节所述信号开关10的触头与所述加热器6的间距,当所述内锅4及加热器6受热下移时,所述加热器6底部的支腿61下移,所述外锅5的底壁7也同步下移;当所述支腿61下移接触到所述信号开关10的触头时,触动所述信号开关10动作,所述信号开关10切断所述加热器6的电源。为此所述信号开关10的触头与所述加热器6或所述外锅5的底壁7之间的间距越大(或者说,所述信号开关10的触头与所述加热器6底部的支腿61之间的间距越大),所需压力锅的压力就越大,反之越小。从而通过所述调节旋钮121调节位于所述杠杆8的首端的所述信号开关10的位置,就可以控制所述电压力锅的工作压力。
实施例三
如图6和图7所示,与实施例二不同的是,驱动所述杠杆8的尾端杠杆臂82的方式还可以是,在所述外壳体3的侧壁体11上设置滑道,在所述滑道中设置调节臂122,在所述滑道的内侧设置有滑块132,所述滑块132与所述调节臂122连体设置卡在所述外壳体3的侧壁体11的两边;在所述滑块132的外侧设置有一道从低到高并与所述杠杆8的尾端杠杆臂82适配的滑槽17,这样在滑动所述调节臂122时所述滑块132及其滑槽17也随之滑动,所述杠杆8的尾端杠杆臂82在所述滑槽17内被迫被压低或抬升,也即使所述杠杆8跷动,从而确定所述信号开关10的位置。所述信号开关10的位置不同,触动其动作的所述内锅4的压力就不同。
Claims (10)
1.机械调压式电压力锅,所述电压力锅包括锅主体、电控系统及盖在所述锅主体上的锅盖,所述锅主体包括外壳体、设置在所述外壳体内的加热器以及设置在所述加热器上面的内锅;其特征在于,还包括与所述电控系统电连接的信号开关,所述信号开关通过调节机构可移动地设置在所述外壳体上;在所述加热器的下面空间设置有可将所述加热器的位移予以放大的杠杆,所述杠杆的中部位置设置有固定的支点,所述杠杆的首端杠杆臂传感所述加热器的位移,所述杠杆的尾端杠杆臂触动所述信号开关。
2.根据权利要求1所述的机械调压式电压力锅,其特征在于,所述调节机构包括调节臂,所述调节臂穿过所述外壳体的侧壁并可上下滑动地设置在所述外壳体的侧壁上,所述信号开关设置在位于所述外壳体内侧的所述调节臂上。
3.根据权利要求1所述的机械调压式电压力锅,其特征在于,所述调节机构包括调节旋钮,所述调节旋钮的中心转轴穿过所述外壳体的侧壁并且可旋转地设置在所述外壳体的侧壁上,位于所述外壳体内侧的所述调节旋钮的中心转轴的末端呈拐臂状并在其上套设有可以随所述调节旋钮的中心转轴的转动而上下滑动的滑块,所述信号开关设置在所述滑块上。
4.根据权利要求1所述的机械调压式电压力锅,其特征在于,所述杠杆的尾端杠杆臂直接触动所述信号开关或通过过渡臂间接地触动所述信号开关。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的机械调压式电压力锅,其特征在于,在所述外壳体的侧壁外面设置有压力值标识线,所述调节机构上设置有与所述压力值标识线对应的指针。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的机械调压式电压力锅,其特征在于,还包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接所述杠杆,另一端连接在所述外壳体或所述外锅上。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的机械调压式电压力锅,其特征在于,所述加热器的底部设置延伸的支腿,所述支腿抵压在所述杠杆的首端。
8.机械调压式电压力锅,所述电压力锅包括锅主体、电控系统及盖在所述锅主体上的锅盖,所述锅主体包括外壳体、设置在所述外壳体内的加热器以及设置在所述加热器上面的内锅;其特征在于,在所述加热器的下面空间设置有可将所述加热器的位移予以放大的杠杆,所述杠杆的中部位置设置有固定的支点,所述杠杆的首端杠杆臂连接有可以传感所述加热器的位移的信号开关;还包括可以驱动所述杠杆的尾端杠杆臂跷动的调节机构,所述调节机构设置在所述外壳体上。
9.根据权利要求8所述的机械调压式电压力锅,其特征在于,还包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接所述杠杆,另一端连接在所述外壳体或所述外锅上。
10.根据权利要求8所述的机械调压式电压力锅,其特征在于,所述调节机构包括调节旋钮,所述调节旋钮的中心转轴穿过所述外壳体的侧壁并且可旋转地设置在所述外壳体的侧壁上,位于所述外壳体内侧的所述调节旋钮的中心转轴的末端呈拐臂状并插套在所述杠杆的尾端杠杆臂的中心孔中或位于所述杠杆的尾端杠杆臂与所述调节旋钮的中心转轴之间的过渡臂尾端的中心孔中。
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