CN102221015A - 用于流体机械的嵌入件以及配备有该嵌入件的流体机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于流体机械的嵌入件以及配备有该嵌入件的流体机械，该流体机械具有径向流通式工作叶轮，其中，嵌入件具有基体，其具有：第一轴向端部，其设置成，第一流动通道；以及第二轴向端部，其弧形地径向地向外扩张并且设置成，与轮毂共同形成第二流动通道，其中，在第二轴向端部外部地设置有环形的桥接部，其轴向上在朝向第一轴向端部的方向上延伸，并且周向上由凹口中断，其中，在基体的外周缘处设置有径向地向外延伸的固定件，通过该固定件可将嵌入件固定在流体机械的壳体处，其中，固定件具有多个周向上彼此分别以间距布置的固定肋状部，并且其中，在彼此邻近的固定肋状部之间，基体具有周向上延伸的轴向上分割基体的壁部的切口区段。

Description

用于流体机械的嵌入件以及配备有该嵌入件的流体机械

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的嵌入件(Einsatzstück)以及一种配备有这种嵌入件的流体机械。

背景技术

从文件DE 102005039820A1中已知开头提及的类型的嵌入件以及配备有这种嵌入件的构造成压缩机的带有径向流经式工作叶轮(Laufrad)的流体机械。在该文件中描述的嵌入件通过设置在环形的桥接部中的凹口允许，在工作叶轮破裂时第二轴向端部以膨胀(aufpilzen)的方式或径向向外朝向流体机械的蜗形壳体变形，并且桥接部以力配合的方式支撑在内周缘的肋状部(Rippe)中的锥形的凹口中，并且由此，将在工作叶轮破裂时释放的能量转换成变形能。

然而，在文件DE 102005039820A1中描述的嵌入件中，基本上仅仅将在工作叶轮破裂时释放的径向向外作用的工作叶轮的碎片的力转换成变形能。然而，由于嵌入件的结构上的设计，在以高的转速旋转的工作叶轮断裂时释放的工作叶轮的碎片的扭转力仅可在很小的程度上通过嵌入件的变形转换成变形能，从而扭转力可降低流体机械的破裂安全性或封闭安全性(Containmentsicherheit)的等级。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供根据权利要求1的前序部分的嵌入件，该嵌入件通过在流体机械的工作叶轮破裂时释放的力的转换方面改进的特性实现用于配备有该嵌入件的流体机械的更高的破裂安全性。此外，本发明的目的在于，提供一种配备有这种嵌入件的流体机械。

上述目的利用根据权利要求1的嵌入件以及根据权利要求12的流体机械实现。在各个从属权利要求中限定了本发明的改进方案。

根据本发明的第一方面，提供用于带有径向流通式工作叶轮的流体机械的嵌入件，其中，该嵌入件具有空心圆柱形的基体，该基体具有：第一轴向端部，其设置成，形成用于流体机械的工作流体的轴向上伸延的第一流动通道；以及第二轴向端部，其弧形地径向地向外扩张并且其设置成，与工作叶轮的轮毂共同形成用于工作流体的与第一流动通道相连接的径向地向外弯曲的第二流动通道，其中，在第二轴向端部处在基体的外周缘处设置有环形的桥接部，该桥接部轴向上在朝向第一轴向端部的方向上延伸，并且其中，该桥接部周向上

由多个凹口中断(unterbrechen)，并且通过支撑件以朝向基体的外周缘的方式支撑该桥接部，并且其中，在外周缘处设置有以与桥接部具有轴向的间距的方式径向地向外延伸的固定件，通过该固定件可将嵌入件固定在流体机械的壳体处。根据本发明的嵌入件由此而出众，即，固定件具有多个周向上彼此分别以间距布置的固定肋状部，并且在彼此邻近的固定肋状部之间，基体具有周向上延伸的轴向地分割基体的壁部的切口区段。

通过根据本发明设置轴向地分割基体的壁部的切口区段，如此在结构上削弱基体，即，在以高的转速旋转的工作叶轮破裂时释放的工作叶轮的碎片的扭转力可传递到在彼此之间包围切口区段的固定肋状部上，并且可通过固定肋状部的变形转换成变形能。由此，实现了用于配备有根据本发明的嵌入件的流体机械的更高的破裂安全性。

可根据固定肋状部的期望的变形或根据待由固定肋状部吸收的能量实施固定肋状部的厚度尺寸。

根据本发明的实施形式，嵌入件为用于径流式压缩机的嵌入件。

根据根据本发明的嵌入件的一种实施形式，在基体中，在所有彼此邻近的固定肋状部之间分别设置有周向上延伸的轴向地分割基体的壁部的切口区段。

利用本发明的这一设计方案在结构上附加地削弱基体，从而将扭转力更好地传递到固定肋状部上，并且通过固定肋状部更强烈的变形实现更大的扭转力消除。

根据根据本发明的嵌入件的另一实施形式，固定肋状部模制在基体的外周缘处，其中，切口区段径向地延伸直到固定肋状部的分别建立与基体的连接的底部区域中，从而实现底部区域的结构上的削弱。

通过例如借助于车削的加工穿入(einstechen)至固定肋状部的底部区域中的切口区段，附加地还在固定肋状部的结构强度方面削弱固定肋状部，从而该固定肋状部可更容易地变形，并且由此可更缓和地或更均匀地进行扭矩力到变形能的转换，由此进一步提高流体机械的破裂安全性。

根据根据本发明的嵌入件的再另一实施形式，每个切口区段如此轴向地分割基体的壁部，即，形成：基体的占据大于一半的基体的轴向长度的具有基体的第一轴向端部的第一轴向区段；以及基体的占据小于一半的基体的轴向长度的具有基体的第二轴向端部的第二轴向区段。

通过本发明的这一设计方案(在该设计方案中每个切口区段布置成相对接近设置在第二轴向端部处的环形的桥接部)，使在工作叶轮的破裂时基体的第二轴向端部的以膨胀的方式或在朝向基体的第一轴向端部的方向上且径向地向外的变形更加容易，因为通过在切口区段区域中的结构上的削弱形成铰接(Knickgelenk)。以这种方式，可更容易地将在工作叶轮破裂时释放的径向地向外作用的工作叶轮的碎片的力转换成变形能。

优选地，如此实现分割，即，第一轴向区段的轴向的长度完全地包括第一流动通道，而第二轴向区段的轴向的长度包括第二流动通道。

根据根据本发明的嵌入件的再一实施形式，第一轴向区段占据基体的轴向长度的约三分之二，而第二轴向区段占据基体的轴向长度的约三分之一。

根据根据本发明的嵌入件的实施形式，在基体中，在固定肋状部的区域中设置有包含所有切口区段的全周向上延伸的轴向地分割基体的壁部的切口，其中，固定肋状部具有这样的宽度，即，该宽度分别轴向地跨越(überbrücken)切口。

在本发明的这一设计方案中，仅仅通过固定肋状部的跨越环绕的切口的底部区段确定嵌入件的在破裂情况中加载有扭转力的第二轴向区段的扭转强度，从而可更好地将扭转力传递到固定肋状部上，并且通过固定肋状部的更强烈的变形可实现更大的扭转力消除。

根据根据本发明的嵌入件的再一实施形式，中断环形的桥接部的凹口以周向上对称的方式分布，从而在环形的桥接部的未留白的(unausgespart)部位处形成以周向上对称的方式分布的相同的接片。

利用环形的桥接部的这一设计方案，有利地使基体的第二轴向端部或第二轴向区段的膨胀或在朝向基体的第一轴向端部的方向上且径向地向外的变形更加容易，因为在第二轴向端部或第二轴向区段膨胀时，凹口有利地提供了用于接片的侧向的运动空间。由于凹口对称地分布，因此接片的运动可在周向上均匀地进行，并且由此第二轴向端部或第二轴向区段的膨胀的变形可在周向上均匀地进行。

根据根据本发明的嵌入件的另一实施形式，凹口构造成分别与接片的形状成镜像(spiegelbildlich)。

优选地，凹口的形状沿着垂直于基体的中心纵轴线沿着接片的相应自由端部伸延的镜像轴线(Spiegelachse)成镜像。

有利地，通过凹口的与接片的形状成镜像的设计方案，考虑了在第二轴向端部或第二轴向区段变形时出现在环形的桥接部中的应力，从而附加地使膨胀的变形更加容易。

根据根据本发明的嵌入件的再另一实施形式，如此相同地(gleichgroβ)确定中断环形的桥接部的凹口的尺寸，即，其共同地使环形的桥接部的约百分之五十(50％)留空。

以这种方式，在桥接部处，在接片的形状中仅仅保留如此多的材料，即，例如在文件DE 102005039820A1中所描述的那样，在变形的范围中内周向上在壳体处嵌入件的第二轴向端部或第二轴向区段的支撑以及卡住是必要的，并且由此进一步使膨胀的变形更加容易。

优选地，各个接片在面积方面

与各个凹口同样大。

根据根据本发明的嵌入件的再一实施形式，每个接片具有基于接片的周缘的宽度在中心从接片朝向基体的外周缘延伸的支撑肋状部作为支撑件。

有利地，通过该支撑肋状部保证了，在膨胀的变形中接片不可径向地向内弯曲，而是作为支撑元件在内周向上贴靠在壳体处。

根据根据本发明的嵌入件的再另一实施形式，支撑肋状部的数量与固定肋状部的数量相同，其中，每个支撑肋状部轴向地与刚好一个固定肋状部对准。

通过该固定肋状部和支撑肋状部的对称的且对准的、在浇铸技术上(gieβtechnisch)适宜的布置，附加地有利地考虑了在第二轴向端部或第二轴向区段变形时在基体中出现的应力，从而还使膨胀的变形更加容易。

根据本发明的第二方面，提供一种流体机械，该流体机械具有：根据一个、多个或所有以上描述的本发明的实施形式的处于每个可想象的组合中的嵌入件；带有内周缘的壳体，其中，该嵌入件插入内周缘中；以及连接件，嵌入件的固定肋状部固定在该连接件处；轴，其可旋转地支承在壳体处并且其与嵌入件的基体的中心纵轴线重合地轴向上延伸到由基体形成的内空间中；以及在该内空间中布置在轴上的工作叶轮，该工作叶轮带有轮毂和多个布置在该轮毂上的叶片，其中，基体的第一轴向端部形成用于工作流体的轴向地伸延的第一流动通道，并且基体的第二轴向端部与工作叶轮的轮毂共同形成用于工作流体的与第一流动通道相连接的径向地向外弯曲的第二流动通道，从而工作流体必须径向地流经工作叶轮的叶片，其中，壳体在其内周缘处在嵌入件的环形的桥接部的区域中设有与桥接部具有一定的径向的间距的接合件，可使桥接部与该接合件处于形状配合的实现用于桥接部的不仅轴向的而且径向的支撑的接合中，并且其中，如此配置嵌入件，即，通过在运行中工作叶轮的破裂，在实现桥接部与接合件的接合的情况下，基体的第二轴向端部可在朝向基体的第一轴向端部的方向上且径向地向外变形。

流体机械通过以下方式具有更高的破裂安全性，即，在流体机械中设置根据本发明的嵌入件，如此有针对性地削弱该嵌入件的基体，即，在以高的转速旋转的工作叶轮断裂时释放的工作叶轮的碎片的扭转力可传递到在彼此之间包含切口区段的固定肋状部上，并且可通过固定肋状部的变形转换成变形能。

根据本发明的实施形式，流体机械构造成径流式压缩机。

根据根据本发明的流体机械的实施形式，接合件具有用于桥接部的垂直于嵌入件的基体的纵向中轴线延伸的面对环形的桥接部的第一支撑面，其中，第一支撑面布置成与桥接部具有一定的轴向的间距。

通过根据本发明的第一支撑面的布置方案，在基体的第二轴向端部或第二轴向区段的膨胀的或在朝向基体的第一轴向端部的方向上且径向地向外指向的变形时，桥接部可达到与该第一支撑面的形状配合的接合中，并且可轴向地支撑在第一支撑面处。以这种方式，可靠地限制了第二轴向端部或第二轴向区段的轴向的移位，并且可靠地在壳体处截获破裂力。

根据根据本发明的流体机械的另一实施形式，壳体在其内周缘处具有多个周向上彼此分别以间距布置的轴向上与桥接部的支撑件对准的加强肋状部，其中，接合件以阶梯形的凹入部的形式构造在加强肋状部中的每一个处。

优选地，桥接部的接片的支撑肋状部中的每一个与刚好一个加强肋状部对准。

通过桥接部的支撑件相对于加强肋状部的有利的有针对性的布置方案，实现从基体的第二轴向端部或第二轴向区段到加强肋状部上的优化的力引入，由此，第二轴向端部或第二轴向区段的变形在加强肋状部中表现为优化的。

优选地，接片周向上分别具有这样的宽度，即，即使在嵌入件的强烈的扭转的变形中，接片也可靠地撞击到其相关联的加强肋状部上。

根据根据本发明的流体机械的再一实施形式，每个阶梯形的凹入部设有：用于桥接部的垂直于嵌入件的基体的纵向中轴线延伸的面对环形的桥接部的第一支撑面；以及用于桥接部的直接邻接第一支撑面的平行于纵向中轴线且在朝向第二轴向端部的方向上延伸的第二支撑面。

通过设置第二支撑面与第一支撑面组合，桥接部或每个接片可可靠地以形状配合的方式轴向上和径向上支撑在壳体处。

附图说明

下面根据优选的实施形式并参考附图更加详细地描述本发明。

图1显示了根据本发明的实施形式的流体机械的纵截面图，

图2显示了图1的流体机械的嵌入件的透视图，

图3显示了图2的嵌入件的一部分的透视的截面图，

图4显示了在图3中显示的嵌入件的一部分的另一透视的截面图。

参考标号列表

1     流体机械

10    壳体/轴承壳体

11    蜗形壳体

12    内周缘

13     连接法兰

14     加强肋状部

15     凹入部

15a    第一支撑面

15b    第二支撑面

20     轴

30     嵌入件

31     基体

31a    外周缘

31b    内空间

32     第一轴向端部

32a    第一轴向区段

33     第二轴向端部

33a    第二轴向区段

34     固定肋状部

34a    底部区域

35     环形法兰

35a    螺栓

36     桥接部

37     凹口

38     支撑肋状部

39     切口区段

40     切口

50     工作叶轮

51     轮毂

52     叶片

S1     第一流动通道

S2     第二流动通道

AR    轴向方向

RR    径向方向

UR    周向

具体实施方式

现参考图1至4描述根据本发明的实施形式的在此构造成废气涡轮增压器的径流式压缩机的流体机械1。

流体机械1具有：壳体10；轴20(仅仅示意性地示出)，该轴20可旋转地支承在壳体10处；嵌入件30，该嵌入件30插入壳体10中；以及在此构造成压缩机工作叶轮的工作叶轮50，该工作叶轮50具有抗扭地(drehfest)布置在轴20上的轮毂51以及多个布置在轮毂51上的叶片52。

(轴承)壳体10刚性地与蜗形壳体11旋拧在一起。

嵌入件30具有圆环形的空心圆柱形的基体31。基体31具有：第一轴向端部32，其形成用于流体机械1的工作流体的轴向地(在轴向方向AR上)伸延的第一流动通道S1；以及第二轴向端部33，其弧形地径向地(在径向方向RR上)向外扩张，并且与工作叶轮50的轮毂51共同形成用于工作流体的与第一流动通道S1相连接的径向地向外弯曲的第二流动通道S2，从而工作流体必须径向地流经工作叶轮50的叶片52。

在基体31的第二轴向端部33处，在基体31的外周缘31a处设置有环形的桥接部36，该桥接部36轴向地在朝向第一轴向端部32的方向上延伸，其中，桥接部36周向上(在周向UR上)由多个彼此分别以间距布置的凹口37中断，并且通过多个形成周向上彼此分别以间距布置的模制(anformen)在桥接部36处的支撑件的支撑肋状部38以朝向基体31的外周缘31a的方式支撑桥接部36。

在基体31的外周缘31a处以轴向上与桥接部36具有间距的方式模制有多个形成径向地向外延伸的周向上彼此分别以间距布置的固定件的固定肋状部34，该固定肋状部34共同地结束在径向地布置在基体31之外的环形法兰35中，通过该环形法兰35借助于螺栓35a将嵌入件30固定在流体机械1的蜗形壳体11处。

固定肋状部34的周缘的厚度尺寸实施成，与固定肋状部34的期望的变形或与待由固定肋状部34吸收的破裂能相匹配。

如尤其地可从图2中获得的那样，支撑肋状部38的数量与固定肋状部34的数量相同，其中，每个支撑肋状部38轴向上与刚好一个固定肋状部34对准。

壳体10的蜗形壳体11具有：内周缘12，嵌入件30插入该内周缘12中；以及提供连接器件的连接法兰13，嵌入件30的固定肋状部34的环形法兰35借助于螺栓35a固定在该连接法兰13处。

轴20可旋转地支承在壳体10处，并且与嵌入件30的基体31的中心纵轴线(未单独地表示)重合地在轴向上延伸到由基体31形成的内空间31b中，其中，工作叶轮50布置在该内空间31b中。

壳体10的蜗形壳体11在其内周缘12处在嵌入件30的环形的桥接部36的区域中设有多个加强肋状部14，该加强肋状部14形成周向上彼此分别以间距布置的、与桥接部36具有一定的径向间距的、轴向上分别与桥接部36的支撑肋状部38中的一个对准的接合件。在加强肋状部14中分别设置有阶梯形的凹入部15。

每个阶梯形的凹入部15具有：用于桥接部36的第一支撑面15a，其垂直于嵌入件30的基体31的纵向中轴线延伸、面对环形的桥接部36，并且与桥接部36具有一定的轴向的间距；以及用于桥接部36的第二支撑面15b，其直接邻接第一支撑面15a、平行于纵向中轴线且在朝向第二轴向端部33的方向上延伸。

如尤其地可从图1中看出的那样，在通过工作叶轮50的破裂引起的第二轴向端部33的膨胀的或在朝向嵌入件30的第一轴向端部32的方向上且径向地向外指向的变形中，桥接部36可达到与蜗形壳体11的加强肋状部14的阶梯形的凹入部15处于形状配合的实现用于桥接部36的不仅轴向的而且径向的支撑的接合中，其中，桥接部36轴向上支撑在第一支撑面15a处且径向上支撑在第二支撑面15b处。

在此，如此配置嵌入件30，即，通过在运行中工作叶轮50的破裂，在实现桥接部36与凹入部15的接合的情况下，第二轴向端部33可在朝向嵌入件30的第一轴向端部32的方向上且径向地向外变形。

为了改进嵌入件30的可变形性，在彼此邻近的固定肋状部34之间，基体31具有周向上延伸的轴向上分割基体31的壁部的切口区段39(见图3和图4)。在所描述的本发明的实施形式中，在基体31中，在所有彼此邻近的固定肋状部34之间分别设置有周向上延伸的轴向上分割基体31的壁部的切口区段39。

如尤其地可从图1中看出的那样，在所描述的本发明的实施形式中，所有切口区段39共同形成全周向上延伸的轴向上分割基体31的壁部的切口40，其中，固定肋状部34具有这样的轴向的宽度，即，如在图2至4中显示的那样，该宽度分别轴向上跨越切口40。

如尤其地可从图1、图3和图4中看出的那样，每个切口区段39或包括所有切口区段39的切口40径向地延伸直至固定肋状部34的分别建立与基体31的连接的底部区域34a中，从而实现底部区域34a的结构上的削弱。

如可最好地从图1中看出的那样，切口区段39或切口40如此地轴向上分割基体31的壁部，即，形成：基体31的占据大于一半的基体31的轴向长度的、具有基体31的第一轴向端部32的第一轴向区段32a；以及基体31的占据小于一半的基体31的轴向长度的、具有基体31的第二轴向端部33的第二轴向区段33a。根据所描述的本发明的实施形式，第一轴向区段32a占据基体31的轴向长度的约三分之二，而第二轴向区段33a占据基体31的轴向长度的约三分之一。

如尤其地可从图2中获得的那样，中断环形的桥接部36的凹口37以周向上对称的方式分布，从而在环形的桥接部36的未留空的部位处形成接片36a。如此相同地确定中断环形的桥接部36的凹口37的尺寸，即，其共同地使环形的桥接部36的约百分之五十留空，其中，凹口37构造成分别与接片36a的形状成镜像。换句话说，凹口37的形状沿着垂直于基体31的中心纵轴线的沿着接片36a的各个自由端部伸延的镜像轴线(未示出)成镜像。

在每个接片36a处，基于接片36a的周缘的宽度在中心分别模制有径向地向内朝向基体31的外周缘31a延伸的支撑肋状部38。

因此，在工作叶轮50破裂以及由此引起的基体31的第二轴向端部33或第二轴向区段33a的膨胀或在朝向基体31的第一轴向端部32的方向上且径向地向外的变形中，桥接部36的接片36a中的每一个在加强肋状部14中的一个的凹入部15中进入形状配合的接合，其中，接片36a轴向上支撑在凹入部15的第一支撑面15a处并且径向上支撑在凹入部15的第二支撑面15b处。

Claims (15)

1.一种用于带有径向流经式工作叶轮(50)的流体机械(1)的嵌入件(30)，其中，所述嵌入件(30)具有空心圆柱形的基体(31)，所述基体(31)具有：第一轴向端部(32)，其设置成，形成用于所述流体机械(1)的工作流体的轴向地伸延的第一流动通道(S1)；以及第二轴向端部(33)，其弧形地径向地向外扩张并且其设置成，与所述工作叶轮(50)的轮毂(51)共同形成用于所述工作流体的与所述第一流动通道(S1)相连接的径向地向外弯曲的第二流动通道(S2)，

其中，在所述第二轴向端部(33)处在所述基体(31)的外周缘(31a)处设置有环形的桥接部(36)，所述桥接部(36)轴向上在朝向所述第一轴向端部(32)的方向上延伸，并且其中，所述桥接部(36)周向上由多个凹口(37)中断，并且通过支撑件以朝向所述外周缘(31a)的方式支撑所述桥接部(36)，

其中，在所述外周缘(31a)处设置有径向地向外延伸的固定件，通过所述固定件可将所述嵌入件(30)固定在所述流体机械(1)的壳体(10)处，

其特征在于，所述固定件具有多个周向上彼此分别以间距布置的固定肋状部(34)，并且，在彼此邻近的固定肋状部(34)之间，所述基体(31)具有周向上延伸的轴向上分割所述基体(31)的壁部的切口区段(39)。

2.根据权利要求1所述的嵌入件(30)，其特征在于，在所述基体(31)中，在所有彼此邻近的固定肋状部(34)之间分别设置有周向上延伸的轴向上分割所述基体(31)的壁部的切口区段(39)。

3.根据权利要求1或2所述的嵌入件(30)，其特征在于，所述固定肋状部(34)模制在所述基体(31)的外周缘(31a)处，并且其中，所述切口区段(39)径向上延伸直到所述固定肋状部(34)的分别建立与所述基体(31)的连接的底部区域(34a)中，从而实现所述底部区域(34a)的结构上的削弱。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的嵌入件(30)，其特征在于，每个切口区段(39)如此轴向地分割所述基体(31)的壁部，即，形成：所述基体(31)的占据大于一半的所述基体(31)的轴向长度的具有所述基体(31)的第一轴向端部(32)的第一轴向区段(32a)；以及所述基体(31)的占据小于一半的所述基体(31)的轴向长度的具有所述基体(31)的第二轴向端部(33)的第二轴向区段(33a)。

5.根据权利要求4所述的嵌入件(30)，其特征在于，所述第一轴向区段(32a)占据所述基体(31)的轴向长度的三分之二，而所述第二轴向区段(33a)占据所述基体(31)的轴向长度的三分之一。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的嵌入件(30)，其特征在于，在所述基体(31)中，在所述固定肋状部(34)的区域中设置有包含所有切口区段(39)的全周向上延伸的轴向上分割所述基体(31)的壁部的切口(40)，并且其中，所述固定肋状部(34)具有这样的宽度，即，所述宽度分别轴向地跨越所述切口(40)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的嵌入件(30)，其特征在于，中断所述环形的桥接部(36)的凹口(37)以周向上对称的方式分布，并且在所述环形的桥接部(36)的未留空的部位处形成接片(36a)。

8.根据权利要求7所述的嵌入件(30)，其特征在于，所述凹口(37)构造成分别与所述接片(36a)的形状成镜像。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的嵌入件(30)，其特征在于，如此相同地确定中断所述环形的桥接部(36)的凹口(37)的尺寸，即，所述凹口(37)共同地使所述环形的桥接部(36)的百分之五十留空。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的嵌入件(30)，其特征在于，每个接片(36a)具有基于所述接片(36a)的周缘的宽度在中心从所述接片(36a)朝向所述基体(31)的外周缘(31a)延伸的支撑肋状部(38)作为支撑件。

11.根据权利要求10所述的嵌入件(30)，其特征在于，所述支撑肋状部(38)的数量与所述固定肋状部(34)的数量相同，并且其中，每个支撑肋状部(38)轴向地与刚好一个固定肋状部(34)对准。

12.一种流体机械(1)，带有：

根据权利要求1至11中任一项所述的嵌入件(30)，

带有内周缘(12)的壳体(11)，所述嵌入件(30)插入所述内周缘(11)中，以及连接件，所述嵌入件(30)的固定肋状部(34)固定在所述连接件处，

轴(20)，其可旋转地支承在所述壳体(10)处并且其与所述嵌入件(30)的基体(31)的中心纵轴线重合地轴向地延伸到由所述基体(31)形成的内空间(31b)中，以及

在所述内空间(31b)中布置在所述轴(20)上的工作叶轮(50)，所述工作叶轮(50)带有轮毂(51)和多个布置在所述轮毂(51)上的叶片(52)，

其中，所述基体(31)的第一轴向端部(32)形成用于工作流体的轴向上伸延的第一流动通道(S1)，并且所述基体(31)的第二轴向端部(33)与所述工作叶轮(50)的轮毂(51)共同形成用于工作流体的与所述第一流动通道(S1)相连接的径向地向外弯曲的第二流动通道(S2)，从而工作流体必须径向地流经所述工作叶轮(50)的叶片(52)，

其中，所述壳体(10)在其内周缘(12)处在所述嵌入件(30)的环形的桥接部(36)的区域中设有接合件，可使所述桥接部(36)与所述接合件处于形状配合的实现用于所述桥接部(36)的不仅轴向的而且径向的支撑的接合中，

其中，如此配置所述嵌入件(30)，即，通过在运行中所述工作叶轮(50)的破裂，在实现所述桥接部(36)与所述接合件的接合的情况下，所述基体(31)的第二轴向端部(33)可在朝向所述基体(31)的第一轴向端部(32)的方向上且径向地向外变形。

13.根据权利要求12所述的流体机械(1)，其特征在于，所述接合件具有用于所述桥接部(36)的垂直于所述嵌入件(30)的基体(31)的纵向中轴线延伸的面对所述环形的桥接部(36)的第一支撑面(15a)。

14.根据权利要求13所述的流体机械(1)，其特征在于，所述壳体(10)在其内周缘处具有多个周向上彼此分别以间距布置的轴向上与所述桥接部(36)的支撑件对准的加强肋状部(14)，并且其中，所述接合件以阶梯形的凹入部(15)的形式构造在所述加强肋状部(14)中的每一个处。

15.根据权利要求14所述的流体机械(1)，其特征在于，每个阶梯形的凹入部(15)设有：用于所述桥接部(36)的垂直于所述嵌入件(30)的基体(31)的纵向中轴线延伸的面对所述环形的桥接部(36)的第一支撑面(15a)；以及用于所述桥接部(36)的直接邻接所述第一支撑面(15a)的平行于纵向中轴线且在朝向所述第二轴向端部(33)的方向上延伸的第二支撑面(15b)。

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