CN102220793A - 一种无横框开放式铝板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无横框开放式铝板，包括铝单板、挂钩、立柱和防水板，所述的铝单板通过挂钩挂设在立柱上，上下设置的铝单板之间设有铝板分隔缝，所述的防水板设置在铝单板后，与铝单板之间形成空气腔，通过所述的铝板分隔缝使铝单板后的空气腔与外界大气压相等。与现有技术相比，本发明绝热及吸声效果良好，且在空气层流通的过程中可以将冷凝水挥发掉，减少了铝板的表面污染，使铝板表面保持长期清洁。

Description

一种无横框开放式铝板
技术领域
本发明涉及铝板幕墙的连接机构，尤其涉及一种无横框开放式铝板。
背景技术
铝板幕墙在现代建筑中有着广泛的应用，传统的铝板幕墙安装过程是：铝板折弯加工之后在现场打钉固定，之后在现场打硅酮胶进行接缝处的密封。
这种安装方法有如下缺陷：1：胶缝处易蓄积灰尘，污染幕墙表面。2：由于四边用螺钉固定，铝板很难消除热胀冷缩时对其的影响，铝板表面容易变形，易形成鼓起，影响了幕墙的平整度。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种绝热及吸声效果良好，且在空气层流通的过程中可以将冷凝水挥发掉，减少了铝板的表面污染，使铝板表面保持长期清洁的无横框开放式铝板。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种无横框开放式铝板，其特征在于，包括铝单板、挂钩、立柱和防水板，所述的铝单板通过挂钩挂设在立柱上，上下设置的铝单板之间设有铝板分隔缝，所述的防水板设置在铝单板后，与铝单板之间形成空气腔，通过所述的铝板分隔缝使铝单板后的空气腔与外界大气压相等。
所述的铝单板顶部呈台阶状，底部呈L状，上下设置的铝单板中下面的铝单板顶部插入上面的铝单板内，并与上面的铝单板底部之间设有间隙，作为流体通道。
所述的防水板上设有披水板，该披水板一端固定在防水板上，另一端向下延伸至铝单板底部，并与铝单板之间设有间隙，水从披水板上流向铝单板底部，并从上下铝单板之间的流体通道中流出。
所述的铝单板四周设有铝副框，所述的挂钩设置在铝副框上，铝单板背面设有加强筋。
所述的铝单板的上部设置在立柱两边的角码上进行定位，其中一边通过螺钉固定在立柱上，另一边的铝副框上设有挂孔，通过该挂孔挂在立柱上。
所述的立柱为U型状，其开口处设有连接螺栓，所述的挂钩挂接在连接螺栓上。
所述的防水板由防水背板和保温棉构成，所述的保温棉通过岩棉钉固定在防水背板上，保温棉后设置了针孔铝箔。
所述的防水板固定在立柱上，防水板与立柱之间通过胶粘密封。
与现有技术相比，本发明的特点是：幕墙用开缝铝板连接系统，是指在铝板板块的接缝采用不打胶的工艺，通过开缝让铝板背后的空气层能够顺畅的流通，可以起到良好的绝热及吸声效果，且在空气层流通的过程中可以将冷凝水挥发掉。由于接缝处采用不打胶的工艺，减少了铝板的表面污染，使铝板表面保持长期清洁。同时由于铝板背后的空气层与室外的空气是相通等压，从而防止雨水由于压力差进入室内，冷凝水和水量的渗漏水可以通过每层设置的排水板(兼作隔气板)分层排出。铝板背后的空气层通过空气对流减少了热转换，在夏季，可以减少建筑制冷成本，在冬季则可以大大减少采暖费用。
附图说明
图1为本发明无横框开放式铝板的结构示意图；
图2为本发明无横框开放式铝板的侧视图；
图3为本发明多块单板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1～3所示，一种无横框开放式铝板，包括铝单板1、挂钩2、立柱3和防水板4，所述的铝单板1顶部呈台阶状，底部呈L状，上下设置的铝单板之间设有铝板分隔缝5，上下设置的铝单板中下面的铝单板11顶部插入上面的铝单板12内，并与上面的铝单板底部之间设有间隙，作为流体通道(如图2所示)。铝单板1四周设有铝副框13，所述的挂钩2设置在铝副框13上，铝单板1背面用u形铝作为加强筋6。
所述的立柱3为U型状(U型铝合金立柱)，其开口处设有连接螺栓9，连接螺栓9上放置2mm厚的抗震防噪音尼龙套，铝单板1通过4mm厚的铝制挂钩2挂接在M8连接螺栓9上。在铝单板1的上部通过螺钉固定在立柱3两边的角码上来进行板块的定位，其中一边的螺钉是固定的，而另外一边在铝副框13上开长圆孔，使其在横向可以消化掉热胀冷缩对其的影响。
所述的防水板4设置在铝单板1后，与铝单板1之间形成空气腔8，通过所述的铝板分隔缝5使铝单板1后的空气腔8与外界大气压相等。防水板4是由1.5mm厚的防水背板和5mm厚保温棉构成，保温棉通过岩棉钉固定在防水背板上，保温棉后面设置了针孔铝箔，可以挥发掉可能产生的水气，保证保温棉处于干燥状态。防水板4可设置加强肋10，铝单板板块之间的12mm铝板分隔缝5完全开敞，使铝单板与防水板4之间的空气腔8与室外相通，空气层内的压力PP与外界压力Pa基本相等，形成了等压腔，抑制了由于压力差产生的水的逆流通。防水板4上设有披水板7，该披水板7一端固定在防水板4上，另一端向下延伸至铝单板12底部，并与铝单板12之间设有间隙，水可以从披水板4上流向铝单板12底部，并从上面的铝单板12和下面的铝单板11之间的流体通道中流出，因此少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的披水板4(兼作隔气板)排出室外，从而形成完善的排水系统。
为了达到更好的空气等压效果，每层设置了一道隔气板(即披水板4)。通过分隔空气，使每层形成一个等压空气腔，有效的降低因为高度变化而引起的气压差。同时隔气板兼作排水板，冷凝水和渗漏水可以分层排出。
该机构由于铝单板是通过挂钩挂接在连接螺栓上的，只有上边用螺钉固定定位，铝单板在重力作用下处于自由悬挂的状态，所以铝单板的受力和抗热胀冷缩的能力均达到较好的性能。
在外墙的转角位置，为了防止空气串通和负风压的影响，可以在转角的两边500mm左右的位置设置竖向隔气板，通过竖向隔气板可以有效防止负风压对等压腔的破坏。
采用挂钩系统的幕墙铝单板板块可以完全在工厂加工成为单元成品，板块可以根据实际情况以每一层或二层高度做一个板块，现场安装很是方便并且大大提高安装速度。在铝板单元中的分割接口部位是通过背后的连接铝材将2块或3块铝板连成一个单元板块。图3是一个不折边铝板单元的制作组装图，板块大小为1200mm×3300mm。根据强度要求每300mm左右布置一根加强筋6，板块四周布置铝副框13，挂钩安装在铝副框上，挂点14如图3所示，在铝板分割处留10mm铝板分隔缝5，后面用连接铝料固定加强。避免了常见的铝板“臌肚子”现象，并且在影响结束后能够自动复位。
幕墙的气密性则由防雨屏与龙骨的打胶密封来实现，防水板与立柱之间通过胶粘密封。
综上所述，本发明无横框开放式铝板采用等压原理和防雨屏隔气板的设置，通过开敞的接缝使等压腔内的压力Pe与外界压力PO基本相等。防水板保证了水密性与保温性能。隔气板有效的降低因高度变化而引起的气压差，同时形成了合理的排水通路。防雨屏与龙骨的密封是接缝打胶。由于采用了连续的胶条形成一道屏障，可以阻挡空气中的灰尘颗粒，故适用于污染地区和多雨水地区。

Claims (8)

1.一种无横框开放式铝板，其特征在于，包括铝单板、挂钩、立柱和防水板，所述的铝单板通过挂钩挂设在立柱上，上下设置的铝单板之间设有铝板分隔缝，所述的防水板设置在铝单板后，与铝单板之间形成空气腔，通过所述的铝板分隔缝使铝单板后的空气腔与外界大气压相等。
2.根据权利要求1所述的一种无横框开放式铝板，其特征在于，所述的铝单板顶部呈台阶状，底部呈L状，上下设置的铝单板中下面的铝单板顶部插入上面的铝单板内，并与上面的铝单板底部之间设有间隙，作为流体通道。
3.根据权利要求2所述的一种无横框开放式铝板，其特征在于，所述的防水板上设有披水板，该披水板一端固定在防水板上，另一端向下延伸至铝单板底部，并与铝单板之间设有间隙，水从披水板上流向铝单板底部，并从上下铝单板之间的流体通道中流出。
4.根据权利要求1所述的一种无横框开放式铝板，其特征在于，所述的铝单板四周设有铝副框，所述的挂钩设置在铝副框上，铝单板背面设有加强筋。
5.根据权利要求4所述的一种无横框开放式铝板，其特征在于，所述的铝单板的上部设置在立柱两边的角码上进行定位，其中一边通过螺钉固定在立柱上，另一边的铝副框上设有挂孔，通过该挂孔挂在立柱上。
6.根据权利要求1所述的一种无横框开放式铝板，其特征在于，所述的立柱为U型状，其开口处设有连接螺栓，所述的挂钩挂接在连接螺栓上。
7.根据权利要求1所述的一种无横框开放式铝板，其特征在于，所述的防水板由防水背板和保温棉构成，所述的保温棉通过岩棉钉固定在防水背板上，保温棉后设置了针孔铝箔。
8.根据权利要求1所述的一种无横框开放式铝板，其特征在于，所述的防水板固定在立柱上，防水板与立柱之间通过胶粘密封。
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