CN102220540A - 一种冲入法球化处理工艺 - Google Patents

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徐万里
熊萍
万修根
王瑞平
刘贵生
张强
熊贵根
谌军
陈凯
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Abstract

本发明涉及一种冲入法球化处理工艺，包括如下步骤，在浇包包坑或堤坝中依次加入球化剂和孕育剂；用球铁板覆盖在球化剂和孕育剂上；在球铁板上撒覆盖剂；将铁水倒入浇包；待球化反应充分后，撒集渣剂，扒渣。本发明用在球化剂和孕育剂上依次覆盖球铁板和覆盖剂的方法，在瞬间高温条件下含珍珠岩的覆盖剂迅速膨胀形成保护层，有效降低了球化反应的温度，延长了球化反应时间，提高了球化效果。

Description

一种冲入法球化处理工艺
技术领域
本发明涉及球墨铸铁的球化处理技术领域，具体的说，是涉及一种冲入法球化处理工艺。
背景技术
球铁已经迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。球化过程是生产球铁的重要步骤之一，球化过程中由于方法的不同，造成铁水对于球化剂的吸收率不同，从而直接影响球化效果和球铁的品质。球化反应控制的关键是球化剂的吸收率，而对吸收率影响最大的因素之一就是球化反应时间，球化温度过高，则反应时间短，球化剂烧损多，球化效果差；球化温度适宜，则反应平稳，时间长，球化剂的吸收率高，球化效果好。
冲入法是球化剂的处理方法之一，将球化剂破碎成小块，放入处理包底部的一侧，或者在处理包底部设置堤坝或凹坑，并将球化剂放入其中，然后将铁水冲下。通常存在着这样的问题：由于直接将铁水冲下，与球化剂表面接触的瞬时温度过高，使球化剂烧损加剧，容易产生球化衰退，导致铸件报废。因此，通常在球化剂上面加覆盖剂，避免铁水与球化剂瞬间结合，降低球化剂表面温度，延长反应时间，改良球化反应的效果。
但是，传统技术的珍珠岩覆盖剂覆盖法，直接覆盖或增加球铁屑、硅钢片等覆盖球化剂和孕育剂，珍珠岩类覆盖剂在瞬间高温条件下膨胀时会结死包坑，需人工捅包坑，一方面增加了劳动强度；另一方面反应滞后，捅包过程中可能会激烈爆发，加剧了球化剂的烧损和铁水飞溅，并且具有一定的危险性，效果并不甚理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冲入法球化处理工艺，球化反应的时间延长了30~100%；
为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：
一种冲入法球化处理工艺，包括如下步骤，
（1）在浇包包坑或堤坝中依次加入球化剂和孕育剂；
（2）用球铁板覆盖在球化剂和孕育剂上；
（3）在球铁板上撒覆盖剂；
（4）将铁水倒入浇包；
（5）待球化反应充分后，撒一层集渣剂，扒渣。
所述覆盖剂为珍珠岩或珍珠岩类覆盖剂。
所述覆盖剂在球铁板上的覆盖厚度为2-5 mm。
所述球铁板为剩余球铁铁水浇铸，铁板的厚度为5至15mm。
本发明的有益效果在于：
1.用在球化剂和孕育剂上依次覆盖球铁板和覆盖剂的方法，有效降低了球化反应的温度，铁水冲入后，在球铁板上形成耐高温保护层，有效地防止了珍珠岩或珍珠岩类覆盖剂在瞬间高温条件下膨胀时结死包坑，球化反应时无需人工捅包坑，球化反应平稳，经多次实测，球化反应的时间延长了30~100%；
2.提高了球化效果：使用本发明的方法，相同的球化剂用量时，铸件球化衰退时间更长；相同的铸件球化衰退时间，球化剂用量更少；
3.使用剩余的球铁水浇铸球铁板，不会在球铁中引入新的杂质；
4.集渣性能好，便于扒渣，有利铁水净化。
5.减少环境污染，改善劳动条件，增加了劳动过程中的安全性；
6.经济效果好，大大降低了生产过程中用于购买球化剂的支出，操作步骤简单，利于大量推广。
附图说明
图1为本发明的原理示意图。
1为浇包包坑；2为球化剂；3为孕育剂；4为球铁板；5为覆盖剂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例一：参见图1。
一种冲入法球化处理工艺，包括如下步骤，
（1）在浇包包坑1或堤坝中依次加入球化剂2和孕育剂3；
（2）用球铁板4覆盖在球化剂2和孕育剂3上；
（3）在球铁板4上撒覆盖剂5；
（4）将铁水倒入浇包；
（5）待球化反应充分后，撒一层集渣剂，扒渣。
覆盖剂5为珍珠岩，还可以为其他的珍珠岩类覆盖剂。
覆盖剂5在球铁板4上的覆盖厚度为2mm。
球铁板4为剩余球铁铁水浇铸，其厚度为8 mm。使用剩余的球铁水浇铸球铁板，不会在球铁中引入新的杂质。
本实施例中，球化反应时间延长了30%。
实施例二：图略。与实施例一基本相同，相同之处不赘述，不同之处仅在于，覆盖剂5在球铁板4上的覆盖厚度为4 mm。
球铁板4厚度为10mm。
本实施例中，球化反应时间延长了70%。
实施例三：图略。与实施例一基本相同，相同之处不赘述，不同之处仅在于，覆盖剂5在球铁板4上的覆盖厚度为5 mm。
铁板4厚度为15mm。
本实施例中，球化反应时间延长了100%。

Claims (4)

1.一种冲入法球化处理工艺，其特征在于：包括如下步骤，
（1）在浇包包坑或堤坝中依次加入球化剂和孕育剂；
（2）用球铁板覆盖在球化剂和孕育剂上；
（3）在球铁板上撒覆盖剂；
（4）将铁水倒入浇包；
（5）待球化反应充分后，撒一层集渣剂，扒渣。
2.根据权利要求1所述的一种冲入法球化处理工艺，其特征在于：所述覆盖剂为珍珠岩或珍珠岩类覆盖剂。
3.根据权利要求2所述的一种冲入法球化处理工艺，其特征在于：所述覆盖剂在球铁板上的覆盖厚度为2-5 mm。
4.根据权利要求1所述的一种冲入法球化处理工艺，其特征在于：所述球铁板为剩余球铁水浇铸而成，球铁板的厚度为5至15mm。
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