CN102220477A

CN102220477A - 一种低品位铁矿石的开发利用技术

Info

Publication number: CN102220477A
Application number: CN 201010145923
Authority: CN
Inventors: 魏平; 李贤杰; 史光德; 鲁厂峰
Original assignee: SHANXI HUIJIN MINING TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Current assignee: SHANXI HUIJIN MINING TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Priority date: 2010-04-13
Filing date: 2010-04-13
Publication date: 2011-10-19

Abstract

一种低品位铁矿石的开发利用技术。本发明涉及一种选矿方法，所述技术流程为破碎、筛分、粗粒抛尾、磨矿、磁选。在碎矿筛分技术流程中采用三段一闭路，有效控制矿石粒度，提高粗粒抛尾效果，降低加工费用；磨矿分级技术流程中采用二段磨矿，分级设备采用旋流器，提高分级效率，有效控制磨矿细度；在磁选作业采用二段磁选，设备选用成熟、先进的CTXB-1230高效磁选机，产品质量稳定，工艺环保，操作简易，适合推广应用。

Description

一种低品位铁矿石的开发利用技术

技术领域本发明涉及一种选矿方法，尤其是低品位铁矿石的开发利用技术。

技术背景钢铁承载着我国工业化和城市化建设进程的重任，随着我国工业快速发展和GDP总量的不断增加，钢铁产量保持了多年来的高速增长，我国连续6年成为全球最大钢铁生产国，2009年粗钢产量为5.68亿吨。由于我国钢铁产量的大幅增长，对铁矿石的需求量也不断增加，2010年中国进口矿数量将维持4亿吨以上。但由于铁矿石的国际贸易70％以上掌握在三大国际矿业公司(BHPbillion、Riotinto、Vale)手中，使国内钢企受制于海外矿业巨头公司，近年来的协议价格和现货价格的大幅上涨使我国钢铁企业面临着巨大的成本压力。受国际金融危机的影响，在全球经济放缓趋势明显的情况下，钢铁行业面临较为严峻的国际环境。因此，加大国内铁矿石的开采力度，使国内矿替代进口矿的比例得到提高，减弱我国钢铁企业对进口铁矿石的依赖，是国内各大钢铁企业高度重视的课题。

国内铁矿石资源的特点是品位低，难选。随着资源的日益紧缺，我们将不得不面临越来越多的难选矿石。

难选矿石的开发利用，国内外的广大选矿工作者做了大量的工作，取得了很多研究成果。但就目前结果而言，特别是低品位(TFe＜20％)难选铁矿石的开发利用尚未得到很好解决，仍然是国际选矿界关心的关键问题之一，造成低品位难选型铁矿石利用率不高，提铁降杂成为低品位铁矿石的开发利用主要制约因素。存在的主要问题：一是表现在粗粒抛尾效率不高，造成选矿加工费用高。二是矿物单体解离度差，难以获得高品位的铁精矿。三是有害杂质(磷、硫、砷)赋存状态复，难以降低。研究解决上述问题是国内外选矿工作者的方向和发展趋势。

陕西旬阳县小金河矿床矿石的自然类型按组成矿石的主要铁矿物、结构、构造等划分，矿石的自然类型为含磁铁石英砂岩、含磁铁钙质石英砂岩和硅化褐铁矿化含磁铁矿千枚岩三个矿化类型。矿石矿物以磁铁矿为主。铁方解石(或菱铁矿)、含铁硅酸盐矿物、褐铁矿、赤铁矿、黄铁矿等含铁矿物，占据矿石中TFe含量的50％左右。平均铁品位TFe 19.09％，属低品位难选铁矿石。

发明内容本发明的目的是找到一种工艺环保的处理低品位难选铁矿石的开发利用技术，既很好解决难选铁矿石的选别问题，又能采用环保工艺，从而很好的利用金属矿物，又不污染环境，同时回收率高，工艺较为简单，通用性好，适合工业化生产。

本发明的主要内容是先通过三段一闭路破碎筛分技术，将原矿全部破碎至0-12mm；然后经粗粒抛尾，抛去一定比例的含铁极低的废石，降低入磨矿量；矿石经二段磨矿达到-200目75％至矿物单体解离，采用二段高效磁选机进行分选，得到合格的铁精矿。

附图说明下面结合附图对本发明进行进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图

1、粗粒抛尾

干式粗粒预选抛尾试验试验研究表明：采用粉矿干式磁选粗粒预选抛尾效果比磁滑轮干选抛尾好，能多抛除合格尾矿产率10％。

2、磨矿细度

连磨连选试验结果表明：随着磨矿产品中-0.076mm含量的提高，精矿产率及全铁回收率下降，全铁品位有所提高，尾矿全铁品位也随之上升。当磨矿产品中-0.076mm含量在70％时，铁精矿产率28.43％、全铁品位64.72％、铁回收率74.74％；当磨矿产品中-0.076％mm含量在75％时，铁精矿产率27.35％、全铁品位66.08％、铁回收率73.79％。欲获得铁精矿全铁品位大于65％，磨矿产品中-0.076mm含量应在70％～75％之间。

3、废水治理

本发明工艺流程工业用水循环使用，达到废水零排放。尾矿水返回到磨矿分级工序，铁精矿滤液返回磁选作业。

具体实施方式本发明的技术方案包括以下步骤：

1、原矿经三段一闭路破碎，粒度达到0-12mm。

2、0-12mm的原矿经粗粒抛尾后获得高于原矿品位的入磨矿。

3、0-12mm的入磨矿经过二段磨矿分级，粒度达到-200目75％。

4、-200目75％的矿石采用二段高效磁选机进行分选，得到合格的铁精矿。

本发明得到合格产品铁精矿；铁品位(TFe)＞65％，精矿产率＞19％，金属回收率＞66％。

Claims

1.一种低品位铁矿石的开发利用技术，其特征是：原矿经三段一闭路破碎，粒度达到0-12mm；0-12mm的原矿经粗粒抛尾后获得高于原矿品位的入磨矿；0-12mm的入磨矿经过二段磨矿分级，粒度达到-200目75％；-200目75％的矿石采用二段高效磁选机进行分选，得到合格的铁精矿。