CN102219563A - 鱼制生物有机肥料的工艺 - Google Patents

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Abstract

一种鱼制生物有机肥料的工艺，包括以下步骤：将淡水鱼边角料粉碎成粉末；将淡水鱼边角料粉末投入发酵池中；在发酵池内投入食用磷酸；在发酵池内加水；在发酵池内加入生物发酵剂；将发酵池内的温度控制在16℃～35℃下发酵5天；以及将发酵后的液体进行过滤。本发明所提供的鱼制生物有机肥料的工艺将淡水鱼边角料的粉末与生物发酵剂中的主要成分酵素菌进行有氧发酵，分解淡水鱼边角料中的动物蛋白及动物纤维，分解后产生易被植物和突然所吸收的固氮菌、溶磷菌、硅酸盐细菌、乳酸菌等，可提高土壤养分活性、增进土壤肥力以及改善农产品品质。

Description

鱼制生物有机肥料的工艺
【技术领域】
本发明涉及生物有机肥料，尤其涉及一种鱼制生物有机肥料的工艺。
【背景技术】
肥料是农作物生长的必需品，是农业生产的必要条件。目前所广泛使用的肥料主要包括三种：有机肥料、无机肥料和生物有机肥料。
有机肥料的种类繁多(如人粪尿、牧畜粪尿和厩肥、绿肥、堆肥和沤肥等)，而且来源广、数量大，便于就地取材，就地使用，成本也比较低。有机肥料的特点是所含营养物质比较全面，它不仅含有氮、磷、钾，而且还含有钙、镁、硫、铁以及一些微量元素。然而，这些营养元素多呈有机物状态，难于被作物直接吸收利用，必须经过土壤中的化学物理作用和微生物的发酵，分解，使养分逐渐释放，因而肥效长而稳定。另外，施用有机肥料有利于促进土壤团粒结构的形成，使土壤中空气和水的比值协调，使土壤疏松，增加保水、保温、透气、保肥的能力。
无机肥料为矿质肥料，也叫化学肥料，简称化肥。它具有成分单纯，含有效成分高，易溶于水，分解快，易被根系吸收等特点，故称“速效性肥料”。通常的化肥即“无机肥料”。无机肥料的特点是所含营养成分比较多，易于被作物吸收，但容易破坏土壤结构、容易突然结板。
生物有机肥是近几年研制的新型肥料，是有机肥和菌肥的有机结合体。生物有机肥料以有机肥为基质和载体，加入适量无机元素，再加入有利于土壤结构、作物吸收、元素释放等有益微生物，经特殊工艺加工而成。生物有机肥料有机质载体大多为作物秸秆、草炭、禽畜粪、生活垃圾等有机废弃物，所含微生物大致为分解菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌等。生物有机肥料的作用原理是施入土壤的生物有机质经微生物的一系列生命活动，达到改善土壤、培肥地力、促进植物生长、抗病防虫的作用。
近年来，我国海洋水产资源发生了巨大的变化，特别是淡水鱼的产量越居世界首位。目前，鱼制品加工厂生产后所剩余的鱼头、鱼尾、内脏等肥料边角料非常多。这些淡水鱼肥料忠富含有丰富的蛋白质、脂肪等有机营养元素，一般被直接加工成粉末，添加到肥料或其它相关产品中。
然而，在这种含有直接将淡水鱼边角料加工成的鱼粉的废料中，营养成分很难被植物所吸收利用。
【发明内容】
有鉴于此，本发明提供一种富含植物易于吸收的营养元素的鱼制生物有机肥料的工艺。
一种鱼制生物有机肥料的工艺，包括以下步骤：将淡水鱼边角料粉碎成粉末；将淡水鱼边角料粉末投入发酵池中；在发酵池内投入食用磷酸；在发酵池内加水；在发酵池内加入生物发酵剂；将发酵池内的温度控制在16℃～35℃下发酵5天；以及将发酵后的液体进行过滤。
优选地，在所述在发酵池内投入食用磷酸的步骤中，食用磷酸的投入量按照原料∶食用磷酸＝1000kg∶500L来计算。
优选地，在所述在发酵池内加水的步骤中，水的加入量按照淡水鱼粉末原料∶水＝1000kg∶1000kg来计算。
优选地，在所述在发酵池内加入生物发酵剂的步骤中，生物发酵剂的投入量按照淡水鱼粉末原料∶生物发酵剂＝1000kg∶1kg来计算。
优选地，在所述在发酵池内加入生物发酵剂的步骤后，还包括在发酵池内加入生物除臭剂的步骤，在所述在发酵池内加入生物除臭剂的步骤中，生物除臭剂的投入量按照淡水鱼粉末原料∶生物除臭剂＝1000kg∶20L来计算。
优选地，在所述将淡水鱼边角料粉碎成粉末的步骤中，淡水鱼边角料包括鱼头、鱼尾、鱼内脏、鱼骨头。
优选地，所述工艺在所述将发酵后的液体进行过滤的步骤后，还包括以下步骤：将过滤后的滤液按照50％的比例进行浓缩。
优选地，所述工艺在所述将发酵后的液体进行过滤的步骤后，还包括以下步骤：将牡蛎粉与过滤后的滤渣混合；以及将混合牡蛎粉的滤渣烘干制成颗粒。
优选地，在所述牡蛎粉的掺入量按照淡水鱼粉末原料∶牡蛎粉＝1000kg∶1500kg来计算。
本发明所提供的鱼制生物有机肥料的工艺将淡水鱼边角料的粉末与生物发酵剂中的主要成分酵素菌进行有氧发酵，分解淡水鱼边角料中的动物蛋白及动物纤维，分解后产生易被植物和突然所吸收的固氮菌、溶磷菌、硅酸盐细菌、乳酸菌等，可提高土壤养分活性、增进土壤肥力以及改善农产品品质。
【附图说明】
图1为本发明鱼制生物肥料的工艺的第一优选实施例的示意图。
图2为本发明鱼制生物肥料的工艺的第二优选实施例的示意图。
【具体实施方式】
为了更好地理解本发明，以下将结合附图对发明的实施例进行详细的说明。
为了使淡水鱼中的营养元素转化为植物易于吸收的养分，本发明提供了一种鱼制生物有机肥料的工艺。本发明的生物有机肥的工艺在原材料采用上使用新鲜淡水鱼的边角料，利用生物发酵技术对原材料进行发酵转化。
请参阅图1，其为本发明的鱼制生物肥料的工艺的第一优选实施例的示意图。该工艺具体包括以下步骤：
步骤101：将淡水鱼边角料粉碎成粉末。淡水鱼边角料包括鱼头、鱼尾、鱼内脏、鱼骨头等淡水鱼加工后剩余的废料。
步骤102：将淡水鱼边角料粉末投入发酵池中。
步骤103：在发酵池内投入食用磷酸。食用磷酸的投入量按照1吨原料加入食用磷酸500升的比例来计算(即淡水鱼粉末原料∶食用磷酸＝1000kg∶500L)。
步骤104：在发酵池内加水。水的加入量按照1吨原料加1吨水的比例来加入(即淡水鱼粉末原料∶水＝1000kg∶1000kg)。
步骤105：在发酵池内加入生物发酵剂。生物发酵剂选用富含酵素菌的发酵剂，生物发酵剂的投入量按照1吨原料加入1公斤生物发酵剂来计算(即淡水鱼粉末原料∶生物发酵剂＝1000kg∶1kg)。
步骤106：在发酵池内加入生物除臭剂。生物除臭剂的投入量按照1吨原料加20升的比例来计算(即淡水鱼粉末原料∶生物除臭剂＝1000kg∶20L)。
步骤107：将发酵池内的温度控制在16℃～35℃下发酵5天。
步骤108：将发酵后的液体进行过滤，并留取滤液。
步骤109：将滤液按照50％的比例进行浓缩。
步骤110：将浓缩后的滤液进行灌装。
步骤111：打包。
通过上述工艺，可得到液态的生物有机肥料。通过发酵剂中的主要成分酵素菌与原料的有氧发酵，分解淡水鱼边角料中的动物蛋白及动物纤维，分解后产生固氮菌、溶磷菌、硅酸盐细菌、乳酸菌等。
为了便于搬运和长途运输，上述工艺也可进行改进，制造固态的生物有机肥料。请参阅图2，的鱼制生物肥料的工艺的第一优选实施例的示意图。该工艺具体包括以下步骤：
步骤201：将淡水鱼边角料粉碎成粉末。淡水鱼边角料包括鱼头、鱼尾、鱼内脏、鱼骨头等淡水鱼加工后剩余的废料。
步骤202：将淡水鱼边角料粉末投入发酵池中。
步骤203：在发酵池内投入食用磷酸。食用磷酸的投入量按照1吨原料加入食用磷酸500升的比例来计算(即淡水鱼粉末原料∶食用磷酸＝1000kg∶500L)。
步骤204：在发酵池内加水。水的加入量按照1吨原料加1吨水的比例来加入(即淡水鱼粉末原料∶水＝1000kg∶1000kg)。
步骤205：在发酵池内加入生物发酵剂。生物发酵剂选用富含酵素菌的发酵剂，生物发酵剂的投入量按照1吨原料加入1公斤生物发酵剂来计算(即淡水鱼粉末原料∶生物发酵剂＝1000kg∶1kg)。
步骤206：在发酵池内加入生物除臭剂。生物除臭剂的投入量按照1吨原料加20升的比例来计算(即淡水鱼粉末原料∶生物除臭剂＝1000kg∶20L)。
步骤207：将发酵池内的温度控制在16℃～35℃下发酵5天。
步骤208：将发酵后的液体进行过滤。
步骤209：将牡蛎粉与过滤后的滤渣混合。牡蛎粉的掺入量按照1吨原料加入1.5吨牡蛎粉的比例来计算(即淡水鱼粉末原料∶牡蛎粉＝1000kg∶1500kg)。
步骤210：将混合牡蛎粉的滤渣烘干制成颗粒。
步骤211：打包。
通过上述工艺，可得到固体颗粒的生物有机肥料，使用时将肥料颗粒用水稀释后即可喷洒到植物上。
在上述两种工艺中，加入生物除臭剂主要是防止有苍蝇或其它干扰原料，以避免出现原料腐败的情况。因此，在客观环境(包括温度及场地环境等情况)良好的情况下，也可省略加入生物除臭剂的步骤(步骤106、步骤206)。
通过本发明的工艺所生产的生物有机肥料富含固氮菌、溶磷菌、硅酸盐细菌、乳酸菌等，此类生物有机肥料具有提高土壤养分活性、增进土壤肥力以及改善农产品品质等方面的作用。固氮菌能固定空气中的氮，使之转化为植物能够吸收利用的氨且较少转化成硝态氮，可以提高作物品质。溶磷菌能使土壤中难溶的磷酸钙、磷酸铝转化成水溶性磷，供作物吸收利用。硅酸盐细菌能分解钾长石、云母等含钾矿物，释放出植物可吸收利用的钾。
本发明的工艺所制成的产品中所含各种有益菌类在繁殖过程中能分泌出多种抗生素及植物生长激素，能抑制植物病原微生物的活动，可减少或降低作物病虫害的发生，同时对农作物的生长有良好的刺激与调控作用。例如，在连作地土壤番茄青枯病发生率100％的情况下，施用本发明的工艺所制成的生物有机废料，番茄平均发病率46％，显著降低了番茄青枯病发生率。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种鱼制生物有机肥料的工艺，包括以下步骤：
将淡水鱼边角料粉碎成粉末；
将淡水鱼边角料粉末投入发酵池中；
在发酵池内投入食用磷酸；
在发酵池内加水；
在发酵池内加入生物发酵剂；
将发酵池内的温度控制在16℃～35℃下发酵5天；以及
将发酵后的液体进行过滤。
2.根据权利要求1所述的鱼制生物有机肥料的工艺，其特征在于：在所述在发酵池内投入食用磷酸的步骤中，食用磷酸的投入量按照原料∶食用磷酸＝1000kg∶500L来计算。
3.根据权利要求2所述的鱼制生物有机肥料的工艺，其特征在于：在所述在发酵池内加水的步骤中，水的加入量按照淡水鱼粉末原料∶水＝1000kg∶1000kg来计算。
4.根据权利要求3所述的鱼制生物有机肥料的工艺，其特征在于：在所述在发酵池内加入生物发酵剂的步骤中，生物发酵剂的投入量按照淡水鱼粉末原料∶生物发酵剂＝1000kg∶1kg来计算。
5.根据权利要求4所述的鱼制生物有机肥料的工艺，其特征在于：在所述在发酵池内加入生物发酵剂的步骤后，还包括在发酵池内加入生物除臭剂的步骤，在所述在发酵池内加入生物除臭剂的步骤中，生物除臭剂的投入量按照淡水鱼粉末原料∶生物除臭剂＝1000kg∶20L来计算。
6.根据权利要求5所述的鱼制生物有机肥料的工艺，其特征在于：在所述将淡水鱼边角料粉碎成粉末的步骤中，淡水鱼边角料包括鱼头、鱼尾、鱼内脏、鱼骨头。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的鱼制生物有机肥料的工艺，其特征在于，所述工艺在所述将发酵后的液体进行过滤的步骤后，还包括以下步骤：
将过滤后的滤液按照50％的比例进行浓缩。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的鱼制生物有机肥料的工艺，其特征在于，所述工艺在所述将发酵后的液体进行过滤的步骤后，还包括以下步骤：
将牡蛎粉与过滤后的滤渣混合；以及
将混合牡蛎粉的滤渣烘干制成颗粒。
9.根据权利要求8所述的鱼制生物有机肥料的工艺，其特征在于：在所述牡蛎粉的掺入量按照淡水鱼粉末原料∶牡蛎粉＝1000kg∶1500kg来计算。
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