CN102218397A - 一种旋转筛煤机 - Google Patents
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Abstract
一种旋转筛煤机，用于火电厂等需要燃煤筛分的使用场所，克服现有的带转子的旋转筛存在的用电多、构件筒磨损快等不足。包括筛网筒，安装在筛网筒内的转子轴，固定在转子轴上的轮辐，驱动筛网筒及转子的电动机和减速机构，所作的改进是：在轮辐上的耙锤轴上安装由旋转中心向圆周辐射的耙齿构成的耙轮。本发明的积极效果是：转子和煤之间的摩擦阻力比耙锤结构形式小得多，大幅度节省驱动电能和减少的设备构件的磨损，降低运行成本。同时，将每个耙锤轴上的一个耙锤对煤的挤压透筛，改变成对煤推、压、耙、拨等多重作用的搅动、推动透筛，明显提高了设备的透筛性能，使高灰分、高含水难于筛分的燃煤结块、粘堵筛孔的可能性大为降低。
Description
技术领域
本发明属于机械领域，具体涉及燃煤的粒度筛分设备。
背景技术
筛煤机是火电厂不可缺少的燃煤处理设备。由于旋转筛煤机驱动结构比较简单、运行比较平稳，仍在被较广泛地使用。其不足之处是透筛性能较差，当燃煤灰分多、湿度大时，更易发生粘堵。
此前，为克服旋转筛煤机透筛性能差的不足，已经出现了在筛网筒内增设由转子轴，固定在转子轴上的轮辐，安装在轮辐圆周上的耙锤轴，一端安装在耙锤轴上的耙锤构成的转子的旋转筛。使用中，转子相对筛网筒反向旋转，耙锤在旋转中对筛网筒内的煤边推边压，明显地提高了设备的透筛性能。但是，由于耙锤是在离心力作用下对煤产生的挤压，耙锤和燃煤之间的摩擦阻力大，导致转子转动阻力大和耙锤、筛筒的较快磨损。用电多和设备材料消耗量大是现有的带有转子的旋转筛存在的两个比较明显的问题。
此外，在燃煤过湿及灰分过大时，也会出现结块或透筛不畅甚至粘堵的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种旋转筛煤机，用于火电厂等需要燃煤筛分的使用场所，克服现有的带转子的旋转筛存在的用电多、构件筒磨损快的不足并进一步提高劣质煤的透筛效果。
本发明包括筛网筒，安装在筛网筒内的转子轴，固定在转子轴上的轮辐，驱动筛网筒及转子的电动机和减速机构，所作的改进是：在轮辐上的耙锤轴上安装由旋转中心向圆周辐射的耙齿构成的耙轮。以上为本发明的基本方案。
为使耙轮在转动轴形成推动燃煤向筛网筒出口方向运动的作用力，本发明的进一步完善是耙轮的耙齿在耙轮转动方向上的前、后面为斜面。
为使耙齿在转动到接近及离开筛面时、使煤朝向筛面运动，本发明的又一步完善是耙轮的耙齿纵向或纵向上相对耙轮旋转中心的外半段为弧形。
本发明中耙轮的功能是：转子旋转时，在筛网筒中的煤的作用下，耙轮转动，耙轮在转动中，耙齿对煤产生推、压、耙、拨等多重作用的搅动，并对靠近筛面的煤形成推挤。
本发明的积极效果是：将现有技术中耙锤在离心力作用下对煤的挤压改变成耙齿和煤的相互作用推动耙轮旋转，转子和煤之间的摩擦阻力比耙锤结构形式小得多，大幅度节省驱动电能和减少的设备构件的磨损，降低运行成本。同时，将每个耙锤轴上的一个耙锤对煤的挤压透筛，改变成多齿对煤的搅拨推动透筛，明显提高了设备的透筛性能，使高灰分、高含水难于筛分的燃煤结块、粘堵筛孔的可能性大为降低。
附图说明
图1为以一组耙锤表示的现有技术中转子径向结构图。
图2为本发明中的耙轮形状图。
图3为以一组耙轮表示的本发明转子径向结构图。
图4为本发明的转子轴向图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3，采用现有技术的筛网筒，安装在筛网筒内的转子轴1，固定在转子轴上的轮辐2，驱动筛网筒及转子的电动机和减速机构。在轮辐2上耙锤轴3上安装由旋转中心向圆周辐射分布、纵向或纵向相对旋转中心的外半段为弧形的耙齿构成的耙轮4。参阅图4，耙齿在耙轮转动方向上的前、后面为斜面。
Claims (3)
1.一种旋转筛煤机，包括筛网筒，安装在筛网筒内的转子轴，固定在转子轴上的轮辐，驱动筛网筒及转子的电动机和减速机构，其特征是：在轮辐上的耙锤轴上安装由旋转中心向圆周辐射的耙齿构成的耙轮。
2.根据权利要求1所述的一种旋转筛煤机，其特征是：耙轮的耙齿在耙轮转动方向上的前、后面为斜面。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋转筛煤机，其特征是：耙轮的耙齿纵向或纵向上相对耙轮旋转中心的外半段为弧形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010101470152A CN102218397A (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 一种旋转筛煤机 |
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Publications (1)
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| CN102218397A true CN102218397A (zh) | 2011-10-19 |
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Country Status (1)
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2010
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