CN102217898A - 一种防溢食品加工机 - Google Patents

Abstract

一种防溢食品加工机，包括机座、置于所述机座内的电机和控制单元、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体、加热体、外壳，所述搅拌杯设有还上盖和刀座，所述刀座设有搅拌刀，其特征在于，所述上盖设有防溢装置，所述防溢装置包括一端伸入所述杯体内部另一端嵌入所述上盖且与所述控制单元电或/信号连接的防溢探头。通过将所述防溢装置设置于所述上盖，可有效解决所述食品加工机加工过程中食品粘附在所述防溢探头上造成的信号故障，并且，所述防溢装置设置于上盖，易于所述搅拌杯的清洗；所述防溢装置与上盖一体制造，易于生产。

Description

一种防溢食品加工机

 

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种带加热功能的食品加工机。

背景技术

现有的加热式食品加工机，在加热过程中特别是如加工豆浆过程中，搅拌杯内会产生大量的泡沫，严重时会溢出搅拌杯。为了解决溢出的问题，现有的技术是在食品加工机中设置防溢装置，当泡沫接触到防溢装置时，设置于食品加工机的控制单元会产生一个信号使加热体停止加热，不再产生泡沫。

如图1所示，现有的食品加工机常用的技术方案是，将所述防溢装置设置在所述搅拌杯的侧部。但这样的技术方案存在如下的问题：

1.所述防溢装置设置于所述搅拌杯侧壁，当泡沫接触防溢装置后，加热体停止加热，但由于加工的食物如豆浆固有的黏性，部分泡沫会粘附在所述防溢装置上，特别是对于不锈钢材质的搅拌杯，所述泡沫粘连在防溢装置与搅拌杯之间，造成控制单元长时间控制加热体停止工作，影响食品加工机的正常使用。

2.所述防溢装置设置于所述搅拌杯侧壁，必然要部分伸入所述搅拌杯内部，会造成搅拌杯在清洗时比较困难。

3.所述防溢装置设置于所述搅拌杯侧壁，需对所述搅拌杯进行二次加工，且所述防溢装置与所述搅拌杯之间需设置一定的密封，制作复杂，生产成本高。

4.所述防溢装置设置于所述搅拌杯侧壁，即使增加密封圈，仍然存在密封圈失效风险，进而造成加工浆液会流入搅拌杯或食品加工机内部，且不易清洗，卫生性差，严重的还会造成安全事故。

5.所述防溢装置设置于所述搅拌杯侧壁，对于不同材质的搅拌杯，如玻璃、不锈钢、塑料搅拌杯，防溢装置安装工艺不同，制作复杂，技术通用性差。

6.所述防溢装置伸入所述搅拌杯内部，影响所述食品加工机整体外观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种性能稳定、防粘连、安全性高、生产简单、成本低、通用性高的防溢食品加工机。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防溢食品加工机，包括机座、加热体、置于所述机座内的电机和控制单元、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体及设置于所述杯体上的杯盖，所述搅拌杯下端设有刀座，所述刀座设有由所述电机驱动的搅拌刀，其中，所述杯盖设有防溢装置，所述防溢装置包括防溢探头，所述防溢探头一端固定于所述杯盖且与所述控制单元电或/信号连接，另一端悬空且伸入所述杯体内部，所述防溢探头悬空端距所述杯体侧壁的距离L≥5mm。

优选的，所述杯盖扣置在所述搅拌杯的杯口上，所述防溢探头固定端嵌入所述杯盖，所述防溢装置还包括嵌在所述杯盖内且与所述防溢探头连接的导电体，所述搅拌杯还设有把手，所述把手设有导电顶针，所述杯盖与所述导电顶针相对应的位置处设有导电顶杆，所述导电顶杆上端嵌入所述杯盖内并通过所述导电体与所述防溢探头连接，所述导电顶杆与所述导电顶针接触，所述导电顶针与所述控制单元连接。

优选的，所述杯盖扣置在所述搅拌杯的杯口上，所述防溢装置还包括与所述防溢探头连接的导电体，所述搅拌杯还设有把手，所述把手上端设有导电顶针，所述杯盖与所述导电顶针相对应的位置处设有导电顶杆，所述导电顶杆上端固定于所述杯盖并通过所述导电体与所述防溢探头连接，所述杯盖还包括封闭所述防溢探头固定端、导电体及导电顶杆固定端的盖板，所述导电顶杆与所述导电顶针接触，所述导电顶针与所述控制单元连接。

优选的，所述杯盖扣置在所述搅拌杯的杯口上，所述防溢探头固定端嵌入所述杯盖，所述防溢装置还包括嵌在杯盖内且与防溢探头连接的导电体，所述杯盖内还设有第一感应线圈，所述搅拌杯设有把手，所述把手设有与第一感应线圈相配合的第二感应线圈，所述防溢信号通过感应线圈传递至控制单元。

优选的，所述把手还设有固定所述导电顶针的固定座，所述固定座设有使所述导电顶杆或导电顶针通过的通孔，所述通孔处设有遮挡所述通孔的密封件，所述密封件设有供所述导电顶杆或导电顶针通过且能自动复位的插缝。

优选的，所述防溢探头、导电体、导电顶杆合为一体结构。

优选的，所述导电顶杆和导电顶针至少设置为两个。

优选的，所述导电体为导线或金属片。

优选的，所述搅拌杯还设有把手，所述杯盖铰接于所述把手，所述防溢装置还包括一端嵌入所述杯盖内且与所述防溢探头连接的导线，所述导线的另一端穿过把手内腔与控制单元相连接。

优选的，所述杯盖还包括包覆所述防溢探头的绝缘套。

优选的，所述绝缘套与所述杯盖一体成型。

优选的，所述杯体为不锈钢材质，所述加热体环绕设置于所述杯体外侧壁，所述搅拌杯还包括遮挡所述加热体的外壳。

本发明的有益效果是：

1.将所述防溢装置设置于所述杯盖并伸入所述搅拌杯内，当所述防溢装置与食物泡沫接触后产生信号使控制单元控制所述加热体停止加热，由于所述防溢装置与所述搅拌杯不接触，也就不会存在由于食物粘附所述防溢装置及搅拌杯而造成食品加工机不能正常工作，检测更准确、更稳定，安全性高。

2.所述防溢装置设置于所述杯盖，使所述防溢装置可同时起到水位检测的作用，增加食品加工机的安全性及可靠性，同时也可节省成本。

3.所述防溢装置设置于所述杯盖，相对于现有无加热功能的食品加工机，所述搅拌杯结构没有变化，对所述搅拌杯清洗不构成影响；对于现有加热式食品加工机，将防溢装置设置于杯盖，易于搅拌杯的清洗，并且所述防溢装置及导电体嵌入所述杯盖，杯盖清洗同样方便。

4.所述防溢装置及导电体嵌入所述杯盖，与所述杯盖一体成型，结构简单，加工制作方便，生产成本低。

5.所述防溢装置安装在杯盖，无需再增加防漏装置，安全性好；且所述防溢装置嵌入所述杯盖，降低了防溢装置由于线路断路造成的不良风险。另外，由于没有漏浆的隐患存在，且食品加工机工作过程中工作稳定，不会出现溢出等问题，卫生性好。

6.所述防溢装置设置于所述杯盖，对于不同材质的搅拌杯，如玻璃、不锈钢、塑料搅拌杯等均适用，通用性好。

7.所述防溢装置设置于所述杯盖，对所述搅拌杯整体外观没有影响，不影响食品加工机外观，且所述防溢装置嵌入所述杯盖，所述食品加工机整体造型美观。

附图说明

图1为现有技术搅拌杯及防溢装置结构示意图；

图2为本发明所述防溢食品加工机结构示意图；

图3为本发明所述防溢食品加工机第一实施例搅拌杯结构示意图；

图4为图3所述搅拌杯杯盖结构示意图；

图5为图4所述杯盖分解示意图；

图6为图3所述搅拌杯固定座局部放大示意图；

图7为本发明所述防溢食品加工机第二实施例搅拌杯结构示意图；

图8为本发明所述防溢食品加工机第三实施例搅拌杯结构示意图；

图9为图8中A的局部放大图；

图10为本发明所述防溢食品加工机第四实施例搅拌杯结构示意图；

图11为本发明所述防溢食品加工机第五实施例搅拌杯结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例一：

作为本发明所述防溢食品加工机的第一实施例，如图2、图3所示，所述食品加工机包括搅拌杯1，机座2。所述机座2内设有电机和控制单元（图中未示出），所述搅拌杯1设置于所述机座2上。如图3所示，所述搅拌杯1包括杯体11，加热体12，外杯体13，杯盖3，刀座4。优选的，所述杯体11为不锈钢，所述加热体12环绕设置于所述杯体11外侧壁底端，所述外杯体13包覆所述杯体11及所述加热体12，可选的，所述加热体12为加热管并伸入所述杯体11内部；所述加热体12为加热盘并设置于所述杯体11底部。所述杯盖3扣合于所述搅拌杯1上，所述刀座4可拆卸地设置于所述搅拌杯1底端，所述刀座4设有搅拌刀41，所述搅拌刀41伸入所述杯体11内部。所述搅拌杯1还设有上连接器15，所述机座2还设有与所述上连接器15对应的下连接器21。

如图3所示，所述防溢装置包括防溢探头31、导电体32、导电顶杆33。如图4、图5所示，所述防溢探头31一端伸入所述杯体11内，一端嵌入所述杯盖3，并与所述导电体32相连。所述导电顶杆33一端露出，一端嵌入所述杯盖3，并与所述导电体32相连。所述导电体32嵌入所述杯盖3，并导通所述防溢探头31与所述导电顶杆33。所述杯盖3还设有包覆所述防溢探头31的绝缘套311，优选的，所述绝缘套311与所述杯盖3一体成型。所述防溢探头31、导电顶杆33为不锈钢柱，所述导电体32材质为金属片，所述防溢探头31、导电顶杆33通过焊接固定于所述导电体32。可选的，所述导电体32也可为导线，并导通所述防溢探头31与所述导电顶杆33；所述防溢探头31、导电体32、导电顶杆33也可一体制成，通过如折弯形成所述防溢探头31及导电顶杆33；所述防溢探头31及导电顶杆33截面可以为圆形、方形、椭圆形、板状、菱形或三角形等；所述防溢探头31、导电体32、导电顶杆33可以为铜、铝、石墨、塑料镀膜、陶瓷镀膜或玻璃镀膜等。优选的，所述防溢探头31、导电体32、导电顶杆33与所述杯盖3一体成型，可选的，所述防溢探头31、导电体32、导电顶杆33通过粘贴、螺接、铆接或卡接固定于所述杯盖3。

所述防溢探头31悬空端距所述杯体11侧壁的距离L≥5mm。优选的，所述L=25mm，可选的，所述L为8mm、10mm、15mm、18mm、20mm、23mm、28mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm。这样设置的好处在于，所述防溢探头31距所述杯体11设置一定的距离，可有效防止食物泡沫粘连在防溢探头与所述杯体之间，有效解决由于粘连造成的控制不准确，食品加工机误操作的问题。

所述防溢探头31下端距所述杯体11上沿的距离H ≥5mm。优选的，所述H=20m，可选的，所述H为8mm、10mm、15mm、18mm、22mm、23mm、25mm、28mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。这样设置的好处在于，所述防溢探头伸入所述杯体一定的距离，可有效防止食品加热过程中溢出，并且，当加热体具有一定的热惯性性时仍能保证食品不会溢出。

如图3、图6所示，所述搅拌杯1设有把手14，所述把手14设有固定座191，所述固定座191设有通孔192，所述通孔192处设有密封件193，所述密封件193设有供所述导电顶杆33通过的插缝194，当所述导电顶杆33脱离所述密封件193后所述插缝194能自动复位，封闭所述通孔192。优选的，所述密封件材193材质为橡胶，可选的，所述密封件材质为硅胶。

如图2所示，所述固定座191设有导电顶针16、弹簧17，所述导电顶杆33设置于所述杯盖3与所述导电顶针16对应位置处。所述把手14为中空结构，所述把手14内设有连接所述导电顶针16与所述上连接器15的导线18。所述导电顶针16通过螺钉固定于所述固定座191，可选的，所述导电顶针16也可通过一体成型、粘贴、焊接、铆接或卡扣固定于所述固定座191。所述弹簧17推动所述导电顶针16使其能沿轴向滑动。所述导电顶杆33与所述导电顶针16接触，使所述导电顶杆33与所述导电顶针16电性导通，并最终使所述防溢探头31通过所述导电体32、导电顶杆33、导电顶针16、导线18、上连接器15及下连接器21与所述控制单元连接。

优选的，所述导电顶杆33及对应的导电顶针16设置为两个，所述把手14还设有线路板，所述两个导电顶杆33同时焊接于所述导电体32，所述两个导电顶针16同时焊接于所述线路板，所述导线18焊接于所述线路板并与所述导电顶针16导通；可选的，所述导电顶针16、导线18通过螺接、铆接固定于所述线路板。这样设置的好处在于，当一组导电顶杆与导电顶针接触出现导通不良，另一组导电顶杆与导电顶针能保证有效的导通，防止出现由于接触故障影响食品加工机的正常工作。

这样设置的好处在于，所述防溢装置设置于所述杯盖3，且所述防溢探头伸入所述杯体11内部，可有效解决所述防溢装置设置于所述杯体11侧部时加工食物泡沫粘连在防溢探头上造成的控制故障。所述杯体11内部无多余的零件，清洗方便。所述防溢探头与所述杯盖3一体成型，生产制作方便，成本低，清洗方便。所述防溢探头设置绝缘套311，即可达到绝缘的作用，又可增加防溢探头的强度，还可美化杯盖的外观造型。

实施例二：

作为本发明所述防溢食品加工机的第二实施例，如图7所示，与第一实施例的区别在于，所述防溢探头31一端采用螺钉固定于所述杯盖3，另一端悬空并伸入所述杯体11内部，所述导电顶杆33通过螺钉固定于所述杯盖3，所述导电体32导通所述防溢探头31和所述导电顶杆33。所述杯盖3还包括盖体34，所述盖体34封闭所述防溢探头31固定端、导电体32及导电顶杆33固定端，所述盖体34通过焊接方式固定于所述杯盖3。

优选的，所述杯盖3设有凹槽，所述导电体32设置于所述凹槽内。

可选的，所述防溢探头31、导电顶杆33通过铆接、螺接、卡扣、焊接或粘贴固定于所述杯盖，并通过所述导电体32导通。

可选的，所述盖体34通过铆接、螺接、卡扣或粘贴固定于所述杯盖3。

所述杯盖3还设有绝缘套311，所述绝缘套311以包覆所述防溢探头31，优选的，所述绝缘套311与所述杯盖3一体成型。

这样设置的好处在于：对于不同材质的杯盖，制作工艺不同，所述防溢装置通过二次安装于所述杯盖，使本发明适用范围更广。尤其对于采用无线传输方式来传递信号的技术方案，所述感应线圈无法与所述杯盖一体成型时，通过二次加工可实现固定安装。所述防溢装置通过二次安装固定，还可实现对所述防溢探头的伸入深度进行调节，对于不同容量大小的搅拌杯，或者所述搅拌杯加工不同容量的食物时，通过调节防溢探头的深度达到最优效果。

实施例三：

作为本发明所述防溢食品加工机第三实施例，与第一实施例的差别在于：所述防溢装置通过感应线圈实现与控制单元的无线传输。

如图8、图9所示，所述防溢装置包括防溢探头31，导电体32，信号转换线路板35，第一感应线圈361。所述把手14处设有第二感应线圈362。所述第一感应线圈361设置于所述杯盖3与所述第二感应线圈362对应位置处。所述防溢探头31通过所述第一感应线圈361、第二感应线圈362并最终与控制单元信号连接。

这样设置的好处在于：所述防溢装置通过感应线圈与所述控制单元连接，所述杯盖与所述搅拌杯之间可实现无线连接，无需连接结构即可实现控制。并且，由于无需连接结构，所述杯盖及搅拌杯可制作为密封结构，可有效防止杯盖及搅拌杯进水，更安全，更卫生。

本领域的技术人员可以理解，可对上述实施例稍作改动而不脱离其宽泛的发明范围，因而，本发明不限于公开的特定实施例。

可选的，如图10所示，所述杯盖3通过铰链固定于所述搅拌杯1，所述杯盖3可绕所述铰链旋转，所述防溢装置仅设有探头31及金属板32并通过所述金属板32、上连接器15、下连接器21与所述控制单元连接。

可选的，如图11所示，所述把手14下端设有第三感应线圈151，所述机座2相应位置设有第四感应线圈（图中未示出），所述探头31的信号通过所述第三感应线圈151及第四感应线圈与所述控制单元信号连接。

可选的，所述杯盖与所述把手对应位置设有连接端子，所述把手设有对应的插接端子，所述连接端子插入所述插接端子并使所述连接端子与所述插接端子电性导通；或者，所述杯盖与所述把手对应位置设有插接端子，所述把手设有连接端子，所述连接端子插入所述插接端子并使所述连接端子与所述插接端子电性导通。

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (12)

1. 一种防溢食品加工机，包括机座、加热体、置于所述机座内的电机和控制单元、设置于所述机座上的搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体及设置于所述杯体上的杯盖，所述搅拌杯下端设有刀座，所述刀座设有由所述电机驱动的搅拌刀，其特征在于，所述杯盖设有防溢装置，所述防溢装置包括防溢探头，所述防溢探头一端固定于所述杯盖且与所述控制单元电或/信号连接，另一端悬空且伸入所述杯体内部，所述防溢探头悬空端距所述杯体侧壁的距离L≥5mm。

2.如权利要求1所述防溢食品加工机，其特征在于，所述杯盖扣置在所述搅拌杯的杯口上，所述防溢探头固定端嵌入所述杯盖，所述防溢装置还包括嵌在所述杯盖内且与所述防溢探头连接的导电体，所述搅拌杯还设有把手，所述把手设有导电顶针，所述杯盖与所述导电顶针相对应的位置处设有导电顶杆，所述导电顶杆上端嵌入所述杯盖内并通过所述导电体与所述防溢探头连接，所述导电顶杆与所述导电顶针接触，所述导电顶针与所述控制单元连接。

3.如权利要求1所述防溢食品加工机，其特征在于，所述杯盖扣置在所述搅拌杯的杯口上，所述防溢装置还包括与所述防溢探头连接的导电体，所述搅拌杯还设有把手，所述把手上端设有导电顶针，所述杯盖与所述导电顶针相对应的位置处设有导电顶杆，所述导电顶杆上端固定于所述杯盖并通过所述导电体与所述防溢探头连接，所述杯盖还包括封闭所述防溢探头固定端、导电体及导电顶杆固定端的盖板，所述导电顶杆与所述导电顶针接触，所述导电顶针与所述控制单元连接。

4.如权利要求1所述防溢食品加工机，其特征在于，所述杯盖扣置在所述搅拌杯的杯口上，所述防溢探头固定端嵌入所述杯盖，所述防溢装置还包括嵌在杯盖内且与防溢探头连接的导电体，所述杯盖内还设有第一感应线圈，所述搅拌杯设有把手，所述把手设有与第一感应线圈相配合的第二感应线圈，所述防溢信号通过感应线圈传递至控制单元。

5.如权利要求2或3所述防溢食品加工机，其特征在于，所述把手还设有固定所述导电顶针的固定座，所述固定座设有使所述导电顶杆或导电顶针通过的通孔，所述通孔处设有遮挡所述通孔的密封件，所述密封件设有供所述导电顶杆或导电顶针通过且能自动复位的插缝。

6.如权利要求2或3所述防溢食品加工机，其特征在于，所述防溢探头、导电体、导电顶杆合为一体结构。

7.如权利要求2或3所述防溢食品加工机，其特征在于，所述导电顶杆和导电顶针至少设置为两个。

8.如权利要求2、3或4所述防溢食品加工机，其特征在于，所述导电体为导线或金属片。

9.如权利要求1所述防溢食品加工机，其特征在于，所述搅拌杯还设有把手，所述杯盖铰接于所述把手，所述防溢装置还包括一端嵌入所述杯盖内且与所述防溢探头连接的导线，所述导线的另一端穿过把手内腔与控制单元相连接。

10.如权利要求1、2、3、4、9任一项所述防溢食品加工机，其特征在于，所述杯盖还包括包覆所述防溢探头的绝缘套。

11.如权利要求10所述防溢食品加工机，其特征在于，所述绝缘套与所述杯盖一体成型。

12.如权利要求1、2、3、4、9任一项所述防溢食品加工机，其特征在于，所述杯体为不锈钢材质，所述加热体环绕设置于所述杯体外侧壁，所述搅拌杯还包括遮挡所述加热体的外壳。

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