CN102217441B - 侧式挖坑机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种侧式挖坑机，其特征在于它的动力输出部分包括外套、滚针、座套、主动轴；动力传送部分包括主臂、链轮、链条；挖掘装置部分包括传动轴、齿轮护套、锥形齿轮、伞型齿轮、螺旋轴；外套一端是与外套一体的涡轮，另一端与主臂连接，主臂的另一端通过传动轴与挖掘装置部分连接；螺旋轴下部焊接有螺旋片，螺旋片下部连接有主刀，主刀另一侧安装有副刀；在动力机械、主臂外侧上部、齿轮护套外侧上部之间安装有连接拉杆；动力经主动轴、链条传动、齿轮传动，到达螺旋轴，涡轮在液压泵带动的涡轮驱动轴的驱动下，控制主臂摆动。具有能快速调整挖坑机整体的对地高度、螺旋轴对地角度、对作业环境要求较低、挖坑效率高等特点。

Description

侧式挖坑机

所属技术领域

本发明属于林业机械设备技术领域，具体地说是一种侧式挖坑机。

背景技术

随着国民经济的不断发展，人民群众对生活环境的要求日益提高，大力发展植树造林，不断改善生态环境，已经成为全社会的重要任务，植树造林面积逐渐加大，环境绿化任务日益繁重，特别是道路、沟渠两侧的植树造林工作不断增多，原有植树造林挖坑主要靠人工挖掘的方式已经不能适应植树造林和环境绿化任务的需要，机械化作业已经成为植树造林和环境绿化的重要手段。目前的机械化作业机械主要是利用普通挖掘机和专用挖坑机，普通挖掘机动力大，多为链轨式，用于挖坑作业，不利于控制行距和株距，且对道路损坏较大，不适用于道路、沟渠两侧的植树造林和环境绿化；专用挖坑机多为在动力机械的前部或后部直接安装挖掘装置，作业时对地面形态要求比较高，作业效率较低，在高低不平的环境特别是道路、沟渠两侧的坡面上无法进行行走和作业。

发明内容

本发明的主要目的是：克服现有挖坑机对地面形态要求比较高，作业效率较低，在高低不平的环境特别是道路、沟渠两侧的坡面上无法进行行走和作业的不足，提供一种侧式挖坑机，具有能快速调整挖坑机整体的对地高度、螺旋轴对地角度、螺旋轴对动力机械的横向距离，对作业环境要求较低，特别适用于公路两侧坡道或沟渠内的绿化带挖树坑使用，挖坑效率高等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该侧式挖坑机，主要由动力输出、动力传送和挖掘装置三部分组成，其特征在于：所述的动力输出部分包括外套、外层滚针、座套、内层滚针、主动轴，其中，与座套固接的连接盘安装在动力机械上，涡轮防护罩在座套外侧，与连接盘焊接在一起；主动轴一端为花键连接套与动力机械动力输出轴连接，另一端安装有第一链轮；外套一端是与外套一体的涡轮，涡轮通过液压泵带动的涡轮驱动轴驱动，液压泵与涡轮驱动轴之间安装有减速机，外套另一端与主臂连接；所述的动力传送部分包括主臂、第一链轮、第二链轮、链条，主臂为矩形筒状，一端与外套连接，另一端通过传动轴与挖掘装置部分连接，内部安装有第一链轮和第二链轮，第一链轮通过链条与第二链轮连接，第一链轮安装在主动轴上，第二链轮安装在传动轴上；所述的挖掘装置部分包括传动轴、齿轮护套、锥形齿轮、伞型齿轮、螺旋轴，其中，齿轮护套通过传动轴与主臂连接，齿轮护套内安装有锥形齿轮和伞型齿轮，锥形齿轮安装在传动轴上，伞型齿轮安装在螺旋轴上，锥形齿轮和伞型齿轮啮合，螺旋轴下部焊接有螺旋片，螺旋片下部连接有主刀，主刀另一侧安装有副刀，螺旋轴最下部为螺旋丝锥状；在动力机械、主臂外侧上部、齿轮护套外侧上部之间安装有连接拉杆。

本发明的有益效果是：采用上述结构的侧式挖坑机，通过动力机械的动力输出轴带动主动轴旋转，主动轴带动第一链轮，第一链轮通过链条带动第二链轮，第二链轮通过传动轴带动锥形齿轮，锥形齿轮带动伞型齿轮，伞型齿轮带动旋转轴，旋转轴带动螺旋片旋转。在螺旋片底部的主刀和副刀接触并深入到土壤中后，主刀和副刀会切开土壤，并在离心力的作用下，通过螺旋片将切开的土壤甩出，完成挖坑作业。液压泵通过减速机驱动涡轮驱动轴带动涡轮，使与涡轮一体的外套以主动轴为中心旋转，从而使挖掘装置进行升降，运输时把挖掘装置升起，挖坑时调整挖坑机挖掘装置部分与动力机械之间的高差(对地相对高度)，控制挖坑深度，连接拉杆可调整螺旋轴的角度，确保挖坑为垂直方向。具有能快速调整挖坑机整体的对地高度、螺旋轴对地角度，对作业环境要求较低，特别适用于公路两侧坡道或沟渠内的绿化带挖树坑使用，挖坑效率高等特点。

作为本发明的改进，所述的动力传送部分的主臂与挖掘装置部分的传动轴之间设有副臂，副臂为矩形筒状，内部设有联结传动轴，第三链轮、副臂链条、第四链轮、传动轴；副臂一端通过联结传动轴与主臂连接，另一端通过传动轴与齿轮护套连接；联结传动轴一端安装有第二链轮，另一端安装第三链轮，第三链轮通过副臂链条与第四链轮连接，第四链轮安装在传动轴上；所述的主臂外侧底部、副臂外侧底部之间安装有液压缸。通过液压缸调整主臂与副臂之间的角度，从而控制挖坑机挖掘装置部分与动力机械之间的宽度，运输时减少挖掘装置与动力机械之间的距离，便于行走，挖坑时可调节挖掘装置部分与动力机械之间的宽度，调节螺旋轴对动力机械的横向距离，适应不同距离的要求。

作为本发明的进一步改进，所述的主臂为两节插入式矩形筒状，插入点附近侧面安装有链条调节栓；所述的副臂为两节插入式矩形筒状，插入点附近侧面安装有副臂链条调节栓，链条调节栓、副臂链条调节栓通过分别调整主臂与副臂的长度来控制主臂与副臂中链条、副臂链条的松紧度，确保正常传动的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明侧式挖坑机做进一步说明。

图1是本发明侧式挖坑机第一个实施例的横剖面结构示意图；

图2是图1所示本发明侧式挖坑机第一个实施例的纵剖面结构示意图；

图3是图1所示本发明侧式挖坑机的A-A向剖面结构示意图；

图4是图2所示本发明侧式挖坑机的B-B向结构示意图；

图5是本发明侧式挖坑机第二个实施例的横剖面结构示意图；

图6是图5所示本发明侧式挖坑机第二个实施例的纵剖面结构示意图；

图7是本发明侧式挖坑机第三个实施例的横剖面结构示意图；

图8是图7所示本发明侧式挖坑机第三个实施例的纵剖面结构示意图。

图中：1、连接盘，2、花键连接套，3、涡轮防护罩，4、涡轮，5、外套，6、内层滚针，7、外层滚针，8、座套，9、主动轴，10、第一链轮，11、链条，12、主臂，13、传动轴，14、第二链轮，15、齿轮护套，16、锥形齿轮，17、伞型齿轮，18、螺旋轴，19、连接拉杆，20、螺旋片，21、副刀，22、主刀，23、涡轮驱动轴，24、液压泵，25、减速机，26、副臂链条，27、联结传动轴，28、第三链轮，29、第四链轮，30、液压缸，31、链条调节栓，32、副臂链条调节栓，33、副臂。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本发明侧式挖坑机，主要由动力输出、动力传送和挖掘装置三部分组成，其特征在于：所述的动力输出部分由外套5、外层滚针7、座套8、内层滚针6、主动轴9，其中，与座套8一体或通过螺丝连接的连接盘1安装在动力机械上，涡轮防护罩3在座套8外侧，与连接盘1焊接在一起；主动轴9一端为花键连接套2与动力机械动力输出轴连接，另一端安装有第一链轮10；外套5一端是与外套一体的涡轮4，涡轮4通过液压泵24带动的涡轮驱动轴23驱动，液压泵24与涡轮驱动轴23之间安装有减速机25，外套5另一端与主臂12连接；所述的动力传送部分包括主臂12、第一链轮10、第二链轮14、链条11，主臂12为矩形筒状，一端与外套5连接，另一端通过传动轴13与挖掘装置部分连接，内部安装有第一链轮10和第二链轮14，第一链轮10通过链条11与第二链轮14连接，第一链轮10安装在主动轴9上，第二链轮14安装在传动轴13上；所述的挖掘装置部分包括传动轴13、齿轮护套15、锥形齿轮16、伞型齿轮17、螺旋轴18，其中，齿轮护套15通过传动轴13与主臂12连接，齿轮护套15内安装有锥形齿轮16和伞型齿轮17，锥形齿轮16安装在传动轴13上，伞型齿轮17安装在螺旋轴18上，锥形齿轮16和伞型齿轮17啮合，螺旋轴18下部焊接有螺旋片20，螺旋片20下部连接有主刀22，主刀22另一侧安装有副刀21，螺旋轴18最下部为螺旋丝锥状；在动力机械、主臂12外侧上部、齿轮护套15外侧上部之间安装有连接拉杆19。

采用上述结构的侧式挖坑机，通过动力机械的动力输出轴带动主动轴9旋转，主动轴9带动第一链轮10，第一链轮10通过链条11带动第二链轮14，第二链轮14通过传动轴13带动锥形齿轮16，锥形齿轮16带动伞型齿轮17，伞型齿轮17带动旋转轴18，旋转轴18带动螺旋片20旋转。在螺旋片20底部的主刀22和副刀21接触并深入到土壤中后，主刀22和副刀21会切开土壤，并在离心力的作用下，通过螺旋片20将切开的土壤甩出，完成挖坑作业。液压泵24通过减速机25驱动涡轮驱动轴23带动涡轮4，使与涡轮4一体的外套5以主动轴9为中心旋转，从而使挖掘装置进行升降，运输时把挖掘装置升起，挖坑时调整挖坑机挖掘装置部分与动力机械之间的高差(对地相对高度)，控制挖坑深度，连接拉杆19可调整螺旋轴18的角度，确保挖坑为垂直方向。具有能快速调整挖坑机整体的对地高度、螺旋轴18对地角度，对作业环境要求较低，特别适用于公路两侧坡道或沟渠内的绿化带挖树坑使用，挖坑效率高等特点。

作为本发明的改进，如图5、图6所示，所述的动力传送部分的主臂12与挖掘装置部分的传动轴13之间设有副臂33，副臂33为矩形筒状，内部设有联结传动轴27，第三链轮28、副臂链条26、第四链轮29、传动轴13；副臂33一端通过联结传动轴27与主臂12连接，另一端通过传动轴13与齿轮护套15连接；联结传动轴27一端安装有第二链轮14，另一端安装第三链轮28，第三链轮28通过副臂链条26与第四链轮29连接，第四链轮29安装在传动轴13上；所述的主臂12外侧底部、副臂33外侧底部之间安装有液压缸30。通过液压缸30调整主臂12与副臂33之间的角度，从而控制挖坑机挖掘装置部分与动力机械之间的宽度，运输时减少挖掘装置与动力机械之间的距离，便于行走，挖坑时可调节挖掘装置部分与动力机械之间的宽度，调节螺旋轴18对动力机械的横向距离，适应不同距离的要求。

作为本发明的进一步改进，如图7、图8所示，所述的主臂12为两节插入式矩形筒状，插入点附近侧面安装有链条调节栓31；所述的副臂33为两节插入式矩形筒状，插入点附近侧面安装有副臂链条调节栓32。链条调节栓31、副臂链条调节栓32通过分别调整主臂12与副臂33的长度来控制主臂12与副臂33中链条11、副臂链条26的松紧度，确保正常传动的需要。

Claims (3)

1.一种侧式挖坑机，主要由动力输出、动力传送和挖掘装置三部分组成，其特征在于：所述的动力输出部分包括外套(5)、外层滚针(7)、座套(8)、内层滚针(6)、主动轴(9)，其中，与座套(8)固接的连接盘(1)安装在动力机械上，涡轮防护罩(3)在座套(8)外侧，与连接盘(1)焊接在一起；主动轴(9)一端为花键连接套(2)与动力机械动力输出轴连接，另一端安装有第一链轮(10)；外套(5)一端是与外套一体的涡轮(4)，涡轮(4)通过液压泵(24)带动的涡轮驱动轴(23)驱动，液压泵(24)与涡轮驱动轴(23)之间安装有减速机(25)，外套(5)另一端与主臂(12)连接；所述的动力传送部分包括主臂(12)、第一链轮(10)、第二链轮(14)、链条(11)，主臂(12)为矩形筒状，一端与外套(5)连接，另一端通过传动轴(13)与挖掘装置部分连接，内部安装有第一链轮(10)和第二链轮(14)，第一链轮(10)通过链条(11)与第二链轮(14)连接，第一链轮(10)安装在主动轴(9)上，第二链轮(14)安装在传动轴(13)上；所述的挖掘装置部分包括传动轴(13)、齿轮护套(15)、锥形齿轮(16)、伞型齿轮(17)、螺旋轴(18)，其中，齿轮护套(15)通过传动轴(13)与主臂(12)连接，齿轮护套(15)内安装有锥形齿轮(16)和伞型齿轮(17)，锥形齿轮(16)安装在传动轴(13)上，伞型齿轮(17)安装在螺旋轴(18)上，锥形齿轮(16)和伞型齿轮(17)啮合，螺旋轴(18)下部焊接有螺旋片(20)，螺旋片(20)下部连接有主刀(22)，主刀(22)另一侧安装有副刀(21)，螺旋轴(18)最下部为螺旋丝锥状；在动力机械、主臂(12)外侧上部、齿轮护套(15)外侧上部之间安装有连接拉杆(19)。

2.如权利要求1所述的侧式挖坑机，其特征在于：所述的动力传送部分的主臂(12)与挖掘装置部分的传动轴(13)之间设有副臂(33)，副臂(33)为矩形筒状，内部设有联结传动轴(27)，第三链轮(28)、副臂链条(26)、第四链轮(29)、传动轴(13)；副臂(33)一端通过联结传动轴(27)与主臂(12)连接，另一端通过传动轴(13)与齿轮护套(15)连接；联结传动轴(27)一端安装有第二链轮(14)，另一端安装第三链轮(28)，第三链轮(28)通过副臂链条(26)与第四链轮(29)连接，第四链轮(29)安装在传动轴(13)上；所述的主臂(12)外侧底部、副臂(33)外侧底部之间安装有液压缸(30)。

3.如权利要求1或2所述的侧式挖坑机，其特征在于：所述的主臂(12)为两节插入式矩形筒状，插入点附近侧面安装有链条调节栓(31)。

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