CN102217148A - 屏蔽连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种包括连接器(1)和配对连接器(100)的连接器组件的屏蔽组件(2)。屏蔽组件包括屏蔽构件(3),所述屏蔽构件(3)具有屏蔽壁(4)和至少一个用于沿连接器和配对连接器的配合位置中的第一导电路径在屏蔽壁和配对连接器之间产生电接触的弹性元件(6)。弹性元件包括用于与配对连接器产生电接触的第一部分(9)和用于对第一部分提供弹性力的第二部分(10)。弹性元件被配置成至少具有当连接器和配对连接器处在非配合位置时的第一位置以及当连接器和配对连接器处在配合位置时的第二位置,以使得在第一位置中,第二部分被置于距屏蔽壁第一间距处,在第二位置中,第二部分被置于距屏蔽壁第二间距处,其中,第二间距大于第一间距。
Description
技术领域
本发明大致涉及用于防止或屏蔽来自连接器组件的电磁干扰(“EMI”)辐射的结构。特别地,本发明涉及屏蔽电连接器和用于高速信号传送的连接器的屏蔽组件。
背景技术
连接器组件可以被用于电子装置中或电子装置之间,用于在两个线缆之间或线缆和电子装置的印刷电路板之间传送信号。惯用的手段是使它们与连接器组件互相连接,连接器组件包括被配置成至少部分与另一连接器或配对连接器配合的一个连接器。
已经广泛已知通过这种连接器组件传送的信号可能导致EMI辐射。特别是对于高速和/或高频信号例如每秒约1GB或更高的信号来说就是这种情况,并且提高信号频率这种后果有更恶劣的趋势。这种EMI辐射可能对其它相邻的连接器组件和/或电或电子装置造成电磁干扰。反之亦然,通过连接器环境发射的电磁辐射可能干扰连接器传送的信号。
通常,在具有至多是小孔的连接器组件的两个连接部分上的导电屏蔽装置的电连接中实现了连接器组件的有效EMI屏蔽,这些小孔小于想要屏蔽的最短波长。因此,对于高频下的连接器组件的有效屏蔽来说,应当提供这种在接触部分内或之间具有至多是非常小的孔的连接器组件。
弹性垫圈和/或接触弹簧被用于提供导电屏蔽结构之间的这种电连接。
接触弹簧件提供一定公差,用于准确定位要配合的连接器和配对连接器,特别用于板对板连接器组件。
发明内容
在本发明的一个方面中,根据权利要求1的屏蔽组件被提供了。在第一位置(当连接器没有与配对连接器配合时)中,第二部分被置于距屏蔽壁第一间距(距离)处,在第二位置(当连接器与配对连接器配合时)中,第二部分被置于距屏蔽壁第二间距(距离)处,其中,第二间距大于第一间距。换句话说,当连接器和其配对连接器配合时弹性元件的第二部分被远离屏蔽壁移动。当然,因为弹性元件可以在一侧被连接至屏蔽组件,所以第二部分和屏蔽壁只在一侧(被连接或附接至屏蔽组件上的一侧的相反侧)上布置。
根据本发明,弹性元件包括用于与配对件的屏蔽结构产生电接触的第一部分和至少部分位于连接器和其配对件(或其配对件的屏蔽结构)之间的间隙外面的第二部分。因此,在配合位置中,屏蔽组件的弹性元件在组件的屏蔽构件和配对连接器之间提供电接触,优选与配对连接器的屏蔽结构产生电接触。提供可以包括导电部分或者整体上是导电的,例如通过是金属件。这种电接触对连接器组件提供EMI屏蔽效果。在根据本发明的屏蔽组件中,第二部分被设置成在配合位置中比在非配合位置中更远离屏蔽壁。这防止了在连接器与配对连接器配合时弹性元件被捕获在屏蔽壁上,而这可能导致弹性元件(的第二部分)的塑性变形。因此,弹性元件并且随其屏蔽结构相对安全不易损坏。
因此,在根据本发明的屏蔽组件中,屏蔽组件的弹性元件的尺寸、强度和/或弹性的大小不需要被构造成承受塑性变形。因此弹性元件可以被成形用于接受相对大量的弹性变形并且用于具有相对较低的弹簧常数。
前面的方面对于连接器组件的连接器和配对连接器相对于彼此的准确定位提供了相对较大的公差。后面的方面通过提供相对较小的插入阻力而有助于连接器和配对连接器的配合,因此减小了所需的插入力。
通常理想地,出于通过减小屏蔽中的孔隙而增加有效的EMI屏蔽的原因,提供了多个相邻的弹性元件。为了有助于屏蔽组件以及因此至少连接器组件的连接器的设计和制造,所述多个弹性元件基本上是相同的。
权利要求2的组件允许弹簧元件的第二部分相对大自由度的运动,特别是如果接触部分和第一部分的那部分被设置于屏蔽壁的相反侧。第二部分具有优势地设置成使得其在配合时的移动也不被配对连接器阻挡。这种结构还允许将屏蔽壁中的开口限制到用于第一部分穿过和/或运动所必须的程度,用于更好地进行EMI屏蔽。其中第二部分还移动穿过屏蔽壁(例如,如果屏蔽构件附接在屏蔽组件内部,)的结构在本发明的范围内,即使不是最优选的。
在权利要求3的组件中,弹簧构件的至少第三部分的移动被限制。这可以保护弹簧元件不会过度变形。第三部分可以与屏蔽构件产生电接触。本方面在下面进行了详细讨论。
权利要求4的组件允许将连接器的屏蔽结构和配对连接器之间的电路径缩短到支点与弹簧元件和配对连接器之间的接触点之间的距离。这种特征还允许通过使用弹簧元件的第二部分上的杠杆效应将相对较低的弹性力和/或弹簧元件的第二部分的大变形范围与接触部分作用在配对连接器上的相对较大的接触力相结合。增大的接触力降低了电接触的接触电阻并且可以促进刮去配对连接器上可能存在的尘土、碎片和/或氧化物层,因此改善了电接触。
具有优势地,在第一位置(非配合位置)中第三部分不与屏蔽壁接触,而在连接器和配对连接器的配合过程中第三部分与屏蔽壁至少机械接触,在第二位置(配合位置)中第三部分保持与屏蔽壁机械接触。这至少对于第三部分的第一移动距离提供了相对较低的接触力,并且因此在配合连接器组件的初始阶段期间插入力相对较小。在配合的后面阶段以及在配合位置中,使用杠杆效应。
在权利要求5的组件中,弹性元件被配置成将弹性元件的变形集中在第二部分中,第二部分被提供有用于这种变形的空间。这有助于防止弹性元件被塑性变形。这还允许在弹性元件内对于不同的功能优化不同的部分。
在权利要求6的组件中,弹性元件的弹性变形在多个方向上,以便变形应力被分布开而不是被局部化。因此,提供的弹性元件可以具有抵抗不同方向变形的较大的机械强度,并且同时可以具有相对较低的弹簧系数。
另外,在本组件中,弹性元件的理想最大变形可以被限制在特殊的体积中,而不是在单一方向上。因此,可以更容易满足用于连接器(的屏蔽组件)的弹性力、准确定位公差以及不同方向上的可用空间的特殊组合。
由于弹性元件至少部分在槽内延伸或延伸通过槽,所以在权利要求7的组件中,屏蔽壁至少部分围绕弹性元件延伸。因此屏蔽壁的一个或多个边缘允许保护弹性元件不会在朝向所述一个/多个边缘的方向上过度偏转。另外,减小了屏蔽孔隙并且提高了组件的EMI屏蔽效率。
一个或多个弹性元件可以被设置成至少部分位于槽内。
权利要求8的组件允许减小连接器(的屏蔽壁)的高度,同时仍提供具有大致在三个方向上提供边缘的槽的益处。
权利要求9的组件允许大体上隔离弹性元件的弹性功能和电连接功能。在弹性元件是绝缘的情况下,例如由塑料制成,所述至少一个导电路径可以是第一电连接路径。
所述至少一个电连接路径可以是另外的连接路径。提供具有多个连接路径的弹性元件可以减小屏蔽组件的电阻。这提高了屏蔽组件的屏蔽效果。
最短连接路径的路径长度是屏蔽组件的感应系数的决定性因素。通常,路径越短,感应系数越低。
因此,权利要求10的组件提供了这样一种弹性元件,其允许通常具有较大偏转的相对较长的弹性件、相对较低的电阻以及通常允许屏蔽高频的相对更短的电连接路径。
通过导电元件例如线材可以在第一部分和屏蔽构件之间建立电连接路径。通过一种组件提供了一种更简单的解决方法,其中,屏蔽组件的一个或多个弹性元件被形成为使得,至少在连接器和配对连接器的配合位置中,那些弹性元件的第二接触点提供与屏蔽壁的直接接触,包括机械和电接触,例如上面关于权利要求3和/或4所述的。
权利要求11的组件提供大体模块式屏蔽组件,以及大体模块式连接器。这允许最优化性能,例如至少相对独立于彼此的屏蔽构件和弹性构件的材料性能。例如,弹性构件可以由薄型弹性片材材料例如磷青铜制成,而屏蔽构件可以由不同的、大体更刚硬的材料制成,例如适于深拉伸成型的材料。
本发明的另一方面是根据权利要求12的屏蔽组件。
这种屏蔽组件允许在配合时弹性元件的变形量相对较大,同时仍提供相对短的电连接路径。因此,屏蔽组件将准确定位连接器和配对连接器的相对较大公差与相对较低的感应系数以及高频EMI屏蔽相结合。
本发明的另一方面是根据权利要求13的屏蔽组件。
屏蔽组件提供了弹性元件的相对较大变形量以及较短的电连接路径,用于在相对高频下对在连接器和配对连接器之间的连接进行EMI屏蔽。弹性元件被保护不会过度变形,这可能导致塑性变形而不是弹性变形。连接器组件可以被形成得相对较低,节省宝贵的安装体积。
连接器组件可以被作为整体提供或者通过单独提供连接器和配对连接器而提供。因此,本发明的另一方面是在权利要求13中限定的连接器。
连接器组件的连接器可以被大体上制造成模块式,因此本发明的另一方面是在权利要求14中限定的屏蔽组件。
附图说明
下面将参照只用于示意目的的附图更详细地解释本发明。图中:
图1和2是包括本发明的屏蔽组件的连接器的第一和第二实施例的透视图;
图3A-3C分别是处于折叠和展开状态下的图1的实施例的屏蔽壁的透视图;
图4A和4B分别是处于折叠和展开状态下的图1的实施例的弹性构件的透视图;
图5是处于配合位置中的连接器组件的透视图;
图6A-6C表示弹性构件的第一实施例的操作;
图7A-7C表示弹性构件的第二实施例的操作;
图8A-8C表示弹性构件的第三实施例的操作;
图9A-9B表示弹性构件的第四实施例的操作。
具体实施方式
在图示中,相同的对象和元件用相同的参考标记表示。
图1和2示出了包括连接器和配对连接器(图中未示出)的连接器组件的连接器1的两个类似实施例。连接器1包括多个接触端子1A和屏蔽组件2。连接器1具有朝向配合方向M的配合侧和朝向相反方向R的背侧,如图1中的箭头所示。
屏蔽组件2包括具有屏蔽壁4的屏蔽构件3。屏蔽组件2还包括弹性构件5,弹性构件5包括通过承载条状件7联接的多个弹性元件6。
图1的实施例的屏蔽构件3是包括屏蔽壁4和背侧的安装凸缘4A的单件式物体。此屏蔽构件3通过诸如拉深成形(deep drawing)的技术适当制造而成。
图2的实施例的屏蔽构件3大体上是没有安装凸缘的弯曲条带并且在图3A-3C中更详细地示出了。其中,图3A是从上面的透视图而图3B是从下面的透视图。
图1和2的实施例的弹性构件5大体相同,并且在图4A、4B中被更详细示出了。
屏蔽构件3的屏蔽壁4包括多个槽8。槽8在屏蔽构件3的配合侧敞开,使屏蔽壁4具有大致城堡形状,在相邻的槽8之间具有相对的高部分。屏蔽壁4的背侧可以包括用于安装到另一物体上的装置,例如图1中所示的凸缘4A。
弹性构件5的弹性元件6被配置成用于在连接器和配对连接器的配合位置中在屏蔽壁4和配对连接器之间产生电接触。每个弹性元件6包括被配置成与配对连接器产生电接触的第一部分或接触部分9。每个弹性元件6还包括用于为接触部分9提供弹性力的第二部分或弹性部分10。在所示实施例中,每个弹性元件6被提供有在接触部分9附近从弹性元件6开始在每一侧上延伸的舌部或突出部11。
如图1和2中所示,弹性元件6设置成部分地穿过城堡槽8,以使得弹性元件6的接触部分9被置于屏蔽壁4内侧,也就是接触端子1A一侧,而弹性部分10被置于屏蔽壁4外面。但是应注意,根据另一实施例(图中未示出),弹性元件6的接触部分9位于屏蔽壁4外面,而弹性部分10被置于屏蔽壁4内侧。
突出部11大体平行于屏蔽壁4并且垂直于配合方向M延伸。如图1和2所示,弹性元件6在突出部11位置处的宽度大于其在弹性元件6穿过的槽8位置处的宽度。这将弹性元件6固定在槽8内并且限制其在垂直于屏蔽壁4的方向上朝向屏蔽外面的运动。接触部分9的平行于屏蔽壁4的运动通过槽8的宽度限制。
为了提供适当的EMI屏蔽功能,屏蔽构件3应包括导电材料。适合的材料包括例如金属和导电塑料材料。类似地,弹性元件6至少对接触部分9应包括导电材料。优选地,整个弹性构件5是导电的。例如其是金属件。屏蔽构件3和弹性构件5优选相互电连接并且它们可以被机械附接到一起,如图1和2中所示,例如通过焊接(welding)、钎焊(soldering)、粘接等,或者通过机械装置,例如夹紧、铆接等。可以选择屏蔽构件3和弹性构件5各自的材料用于优化它们各自的性能。
弹性构件5可以还包括将弹性构件5安装到另一物体例如印刷电路板上的装置。例如,弹性构件5的承载条状件7可以包括一个或多个适于被连接至印刷电路板的接收部分上的安装尾端。安装尾端从承载条状件7在与弹性元件6相反的方向上延伸。
图5示出了配合位置中的图1的连接器1以及配对连接器100。配对连接器100包括多个触点101A和具有屏蔽壁104的屏蔽构件103。
图6A和6B示出了图1-5的实施例的弹性元件6。图6A是透视图,图6B是侧视图。在图6B中,屏蔽构件3的屏蔽壁4也被示出了。图6C是类似于图6B的视图,包括连接器1和配对连接器100的屏蔽壁4和104。图6C示出了非配合位置(用I表示;还参考图6B)和配合位置(II)中的弹性元件6的不同位置。
在连接器1和配对连接器100的非配合位置中,弹性元件6大体如图1和2中所示的布置,接触部分9定位于距屏蔽壁4一定距离处并且弹性部分10定位成靠近屏蔽壁4,或可能与其接触。突出部11的边缘11A可以在槽8旁边与屏蔽壁4接触,如图6B中的黑箭头所示的,但在非配合位置中它们也可以不与屏蔽壁4接触。
连接器和配对连接器配合时,参考图5和6C(位置II),接触部分9接合配对连接器100的侧面并且被向外朝向屏蔽壁4偏压。同时,弹性部分10也被向外远离屏蔽壁4偏压,从而(进一步)与屏蔽壁4分开。弹性部分10的移动基本上不受屏蔽壁4阻碍。
弹性元件6的偏转使得突出部11的边缘11A与屏蔽壁4接触。这提供弹性元件6相对于屏蔽壁4旋转的支点F,如图6C中的黑点和黑箭头所表示的。弹性元件6在接触部分9和边缘11A之间的部分的长度比弹性部分10的长度相对较短,这提供了杠杆作用。这允许减小弹性部分10的弹性常数,同时保持接触部分9作用在配对连接器100的屏蔽壁104上的接触压力足以除去尘土和/或破坏屏蔽壁104上的氧化物阻挡层(自清洁效果)。
突出部11(的边缘11A)和屏蔽壁4之间的接触在屏蔽构件3和弹性元件6之间建立了电接触,如果两者都是导电的话。因此,通过相对较短的突出部11在接触部分9和屏蔽构件3之间建立了电连接路径,并且因此具有优势地使得路径具有相对较低的感应系数。
在所示的实施例中,接触部分9和屏蔽构件3之间通过突出部11的电接触是除接触部分9和屏蔽构件3之间通过弹性元件5的弹性部分10和承载条状件7的第一连接路径之外的第二电连接路径。应了解,通过突出部11的第二电连接路径比通过弹性部分10的第一个短很多。因此,减小了接触部分9和屏蔽构件3之间的电连接的感应系数和电阻,改善了屏蔽组件的屏蔽特性。
在槽8在配合侧上不敞开的情况下,也就是,槽8是穿过屏蔽壁4的孔,弹性构件6的末端11B可以以为边缘11A设置的相同的方式作用。
现在更详细地参考图3A-3C,图2的实施例的屏蔽构件3被由成形成屏蔽壁的单一条带制造而成(图3C),其可以由片材材料例如金属片材切割或压印(stamp)而成。条带被弯曲成理想的形状(图3A、3B)。屏蔽构件3包括用于附接连接器的一个或多个其它部分例如绝缘部分的装置,这里是以夹12的形式。
条带的纵向端分别被提供有锁紧突片13和配合凹口14,形成用于保持屏蔽构件3的弯曲形状的封闭特征13、14。锁紧突片13是不对称的,具有指向屏蔽构件3的未来配合方向M的指向侧13A和大体平行于屏蔽构件3的(未来)背侧的大体平直侧13B。凹口14被对应地成形。不对称的封闭装置13、14帮助保持屏蔽构件3的背侧为大体平面。
大体平面的背侧在屏蔽组件1被安装到平板连接器上的情况中是特别重要的,因为在这种情况下屏蔽构件3可以基本上只通过焊接而固定到平板上。非同面的屏蔽构件可能在焊接接触中导致一个或多个弱化点(weak spot),其可能导致EMI泄漏。当机械应力在这些弱化点处集中时,其还可能导致组件的局部或完全失效或折断。为了提供机械稳定性并且为了保证并且保持背侧为大体平面,屏蔽构件3可以由相对较厚且耐用的材料制成。
同样地,图1的屏蔽构件3的凸缘4A的背侧可以被制成高度平面的。另外,通过拉深成形制造通常生成非常坚挺且坚硬的物体,其显现由非常小的变形,即使对于相对薄壁的物体。
弹性构件5还可以通过切割或压印片材材料(图4A)随后进行弯曲(图4B)而制造。完全成形的弹性构件5可以安装到完全成形的屏蔽构件3上。但是,对于图2的实施例,基于加工经济性和可重复性的理由下述方法已经证明是具有优势的:在一个或多个步骤中制造屏蔽构件至图3C中所示的阶段,制造弹性构件5包括弯曲弹性元件6但不包括弯曲承载条状件7,例如通过钎焊、焊接、压印或铆接将屏蔽构件3和弹性构件5附接在一起,然后将被附接在一起的构件3、5成形例如弯曲至屏蔽构件1的理想形状。
图7A-9B是弹性元件6的不同实施例的各种视图。
类似于图6A-6C,图7A是弹性元件6的透视图并且图7B是非配合位置的侧视图。图7C示意了配合位置中的弹性元件6及屏蔽壁4和104。
虽然图6A-6C的实施例是大体s形的,但图7A-7C的实施例被向下弯,以提供包括环部6A和尾部6B的大体q形的弹性元件6,如图7B中所示。相对应地,可以看出弹性部分10包括两个部分10A和10B。环部6A具有末端11B,其优选不与弹性部分10接触以使环部6A不完全闭合。
在连接器1和配对连接器100配合时,弹性元件6向外配转,如果突出部11的边缘11A与屏蔽壁4接触,则形成支点F并且弹性元件6将如图7C所示地变形。
如果末端11B与弹性部分10接触,那么有效的弹性作用被不对称地分布在部分10A和10B上。因此,弹性元件6的弹簧常数大大增加了,增大了接触压力并且减小了接触部分9对配对连接器100的接触电阻。
图8A-8C是与图7A-7C类似的弹性元件6的另一实施例的视图。与图7A-7C的实施例相比,在图8A-8C的实施例中,突出部11被置于接触部分9和末端11B之间,因此通过边缘11A接触屏蔽壁4而提供的支点F相对于图7A-7C来说位于接触部分9的另一侧。如在图8C中可以看出的,在配合位置中,这提供了接触部分9相对于载体部分7的与图7C相比相反方向的旋转。在其中弹性构件5被布置成相对于图1和2颠倒的结构中,也就是,载体7被设置成朝向配合方向M而接触部分9被设置成朝向后侧R,这在连接器1和配对连接器100的配合过程中可以减小摩擦。
如图8B中的粗黑箭头表示的,弹性部分的末端11B而不是的突出部边缘11A可以用于提供旋转支点。这可以消除屏蔽壁4中的槽8。
为了减小弹性部分10的弹性力和/或为了使应该限制其中的变形的弹性元件6的区域局部化,弹性部分10可以在相对于接触部分9和/或相邻部分的一个或多个尺寸上被适当地制造得更长和/或制造得更薄。例如,在图7A-8C中,环部6A中的弹簧部分10A比茎部6B中的弹性部分10B加宽了很多。
另一选择是图9A、9B的实施例,通常类似于图1-6C的实施例。在图9A-9B的实施例中,弹性部分10包括三个相邻的部分10A-10C,其中,中间部分10C与其它部分10A、10B约成90度角延伸,使得弹性元件6在两个大体垂直的方向上具有大致Z-形形状,并且允许弹性元件6还在大体垂直于图1-6C的实施例的变形方向的方向上弹性变形。组合后的变形对配合位置中的弹性构件提供扭转弹性力。这从图9B中可以了解到,图9B示出了已经远离屏蔽壁4移动了不同距离的部分10C的不同侧。此额外部分使得弹性常数更弱并且变形分布在更大量的材料上,即使弹性元件6在配合方向上具有如图1-6C的实施例中相同的长度。
因此,通过用具有图9A-9B的实施例的弹性元件6的弹性构件5换成图1-6C的实施例的弹性构件5,与相同的屏蔽构件3一起使用可以得到被减小的弹性力。
至于所有其它实施例,包括根据图9A-9B的弹性元件的弹性构件也可以被压印并弯曲。部分10C可以设置成与部分10A、10B的延伸部方向成除约90度之外的不同角度,例如约30、45或60度,例如以允许相对紧密地封装接触弹性元件6,如果认为如图9A-9B中的垂直部分10C导致弹性元件6太宽。
可替代地,弹性部分10可以包括在不同的方向上延伸的另外部分,例如具有若干个之字形部分。这进一步增加了机械长度,允许进一步减小弹性力并且将变形分布在偏转和扭转上。突出部11或弹性元件6的末端11B与屏蔽壁4之间的电接触仍对屏蔽结构提供低感应系数。
本发明并不被限制于可以在权利要求的范围内以多种方式变化的上述实施例。例如,弹性元件可以单独提供,而不是联接在载体条带上。
屏蔽构件的形状可以不同。
一个或多个接触部分可以被提供有突块、脊部等,由于增大局部接触压力并且因此降低电接触电阻。
Claims (14)
1.一种包括连接器(1)和配对连接器(100)的连接器组件的屏蔽组件(2),
所述屏蔽组件包括屏蔽构件(3),所述屏蔽构件(3)具有屏蔽壁(4)和至少一个用于沿连接器和配对连接器的配合位置中的第一导电路径在屏蔽壁和配对连接器之间产生电接触的弹性元件(6);
其中,所述弹性元件包括被配置成用于在配合位置中与配对连接器产生电接触的第一部分(9),以及用于对所述第一部分提供弹性力的第二部分(10),
其中,所述弹性元件被配置成至少具有当连接器和配对连接器处在非配合位置时的第一位置以及当连接器和配对连接器处在配合位置时的第二位置,
以使得在所述第一位置中,所述第二部分被置于距屏蔽壁第一间距处,在所述第二位置中,所述第二部分被置于距屏蔽壁第二间距处,其中,所述第二间距大于所述第一间距。
2.根据权利要求1所述的屏蔽组件(2),其中,所述屏蔽组件的所述至少一个弹性元件(6)被设置成,至少所述第一部分(9)位于所述屏蔽壁(4)的一侧,并且所述第二部分(10)的至少一部分位于所述屏蔽壁的另一侧。
3.根据权利要求1或2所述的屏蔽组件(2),其中,所述屏蔽组件的所述至少一个弹性元件(6)包括用于至少在所述弹性元件的所述第二位置中与所述屏蔽壁(4)产生至少机械接触的第三部分(11A;11B)。
4.根据前述任一权利要求所述的屏蔽组件(2),其中,至少在所述第二位置中,所述第三部分(11A;11B)提供支点,用于位于所述第一部分和所述支点之间的所述弹性元件的至少一部分旋转。
5.根据前述任一权利要求所述的屏蔽组件(2),其中,所述弹性元件(6)的第二部分(10)的挠性高于所述弹性元件的另一部分。
6.根据前述任一权利要求所述的屏蔽组件(2),其中,所述至少一个弹性元件(6)的第二部分(10)被配置成通过允许在至少两个大体垂直的方向上的弹性变形和/或弹性偏转与扭转的组合对第一部分(9)提供弹性力。
7.根据前述任一权利要求所述的屏蔽组件(2),其中,所述屏蔽构件(3)的屏蔽壁(4)包括至少一个槽(8),并且所述至少一个弹性元件(6)被设置成至少部分在所述槽内或穿过所述槽。
8.根据权利要求7所述的屏蔽组件(2),其中,所述屏蔽构件(3)的屏蔽壁(4)的至少一部分具有大致城堡形状。
9.根据前述任一权利要求所述的屏蔽组件(2),其中,所述至少一个弹性元件(6)包括至少一个部分(11),其被配置成用于至少在所述弹性元件的第二位置中在所述弹性元件的第一部分(9)和屏蔽构件(3)之间提供与沿第二部分(10)的路径不同的至少一个电连接路径。
10.根据权利要求9所述的屏蔽组件(2),其中,所述至少一个弹性元件(6)至少提供所述弹性元件的第一部分(9)和屏蔽构件(4)之间的第一电连接路径以及所述弹性元件的第一部分和屏蔽构件之间的第二电连接路径,
其中,所述第一电连接路径被设置成沿所述弹性元件的第二部分(10),并且
其中,所述第二电连接路径比所述第一电连接路径短。
11.根据前述任一权利要求所述的屏蔽组件(2),其中,所述屏蔽组件包括屏蔽构件(4)和弹性构件(5),所述弹性构件包括多个弹性元件(6)。
12.一种包括连接器(1)和配对连接器(100)的连接器组件的屏蔽组件(2),
所述屏蔽组件(2)包括屏蔽构件(3),所述屏蔽构件(3)具有屏蔽壁(4)和至少一个沿连接器和配对连接器的配合位置中的第一导电路径在屏蔽壁和配对连接器之间产生电接触的弹性元件(6);
其中,所述弹性元件包括被配置成在配合位置中与配对连接器产生电接触的第一部分(9),以及用于对所述第一部分提供弹性力的第二部分(10),
其中,所述弹性元件被配置成至少具有当连接器和配对连接器处在非配合位置时的第一位置以及当连接器和配对连接器处在配合位置时的第二位置,
以使得在所述第一位置中,所述第二部分被置于距屏蔽壁第一间距处,在所述第二位置中,所述第二部分被置于距屏蔽壁第二间距处,其中,所述第二间距大于所述第一间距,
其中,所述弹性元件包括第三部分(11A;11B),用于至少在所述弹性元件的第二位置中与所述屏蔽壁产生接触,并且在所述弹性元件的第一部分和屏蔽构件之间提供比沿所述第二部分的路径短的至少一个电连接路径。
13.一种包括连接器(1)和配对连接器(100)的连接器组件的屏蔽组件(2),
所述屏蔽组件(2)包括屏蔽构件(3),所述屏蔽构件(3)具有屏蔽壁(4)和至少一个沿连接器和配对连接器的配合位置中的第一导电路径在屏蔽壁和配对连接器之间产生电接触的弹性元件(6);
其中,所述弹性元件包括被配置成在配合位置与配对连接器产生电接触的第一部分(9),以及用于对所述第一部分提供弹性力的第二部分(10);
其中,所述屏蔽组件的屏蔽构件的屏蔽壁的至少一部分具有大致城堡形状,并且所述屏蔽组件的所述至少一个弹性元件被设置成至少部分在城堡槽内或穿过城堡槽,至少所述第一部分位于屏蔽壁的一侧并且所述第二部分的至少一部分位于屏蔽壁的另一侧;
其中,所述弹性元件被配置成至少具有当连接器和配对连接器处在非配合位置时的第一位置以及当连接器和配对连接器处在配合位置时的第二位置,
以使得在所述第一位置中,所述第二部分被置于距屏蔽壁第一间距处,在所述第二位置中,所述第二部分被置于距屏蔽壁第二间距处,其中,所述第二间距大于所述第一间距;
其中,所述弹性元件包括第三部分(11A;11B),用于至少在所述弹性元件的第二位置中与所述屏蔽壁产生接触,并且在所述弹性元件的第一部分和屏蔽构件之间提供比沿所述第二部分的路径短的至少一个电连接路径。
14.一种连接器组件,包括连接器和根据权利要求1至13中任一所述的屏蔽组件。
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