CN102213587A - 加厚管内过渡带测量仪 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种加厚管内过渡带测量仪，它包括支架、底板、一组水平导轨、滑板、一组垂直导轨、测量架和画板。测量架包括把手、前臂和下臂，在前臂的前端连接有钢珠，在下臂的下端安装有画线笔。本发明把加厚管内加厚轮廓的测量和数据的记录合为一起，操作方便，测量的数据更加准确，可以实现快速准确的对加厚管内过渡带形状的测量。
Description
技术领域
本发明涉及一种测量仪器，尤其涉及一种加厚管内过渡带测量仪。
背景技术
钻杆主要失效部位是加厚过渡带处，该处容易形成应力集中，尤其在狗腿井段中的交变载荷作用下，表面易形成疲劳裂纹源，导致刺漏甚至断裂事故的发生。为了保证在生产过程中每根管的管端加厚质量，需要对加厚管内锥面进行测量。目前多数加工过程中，只是对形状进行表面上的观察判断，很难对内部的形状进行定量的检测。有的采用自动成像检测装置进行测量，但是受现场条件的限制，操作复杂，不易掌控。
发明内容
本发明的目的，就是为了提供一种可以快速准确地对加厚管内锥面进行测量的加厚管内过渡带测量仪。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种加厚管内过渡带测量仪，其包括：
支架；
底板，安装在支架的上部；
一组水平导轨，安装底板上；
滑板，架设在一组水平导轨上可沿水平导轨左右移动；
一组垂直导轨，安装在滑板上；
测量架，架设在垂直导轨上可沿垂直导轨上下移动，测量架包括把手、前臂和下臂，前臂连接在把手的前端并向前伸出，下臂连接在把手的下端并向下伸出，在前臂的前端连接有钢珠，在下臂的下端安装有画线笔；
画板，安装在支架的下部。
所述的画线笔包括笔筒、画笔、压板、弹簧和螺栓，画笔插装在笔筒的前方，压板和弹簧顺序设置在笔筒内并抵压在画笔上，螺栓与笔筒的后部螺纹连接将弹簧压紧。
所述的画笔为圆珠笔或水笔或铅笔。
本发明由于采用了以上技术方案，具有以下的优点和特点：
1、便于挪动，对工作环境与条件要求低，操作简单，不需要特殊的配套设备。
2、结构上把内加厚轮廓的测量和数据的记录合为一起，测量的数据更加准确。
3、由于管体加厚内表面经常出现凹坑，只要钢珠顺着凹坑划过很容易画出凹坑的形状，有利于掌握管体内部情况，对管体加厚端进行分析。
附图说明
图1是本发明加厚管内过渡带测量仪的结构示意图；
图2是本发明中的画线笔的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本发明加厚管内过渡带测量仪，包括支架1、底板2、一组水平导轨3、滑板4、一组垂直导轨5、测量架6和画板7。底板2安装在支架1的上部。一组水平导轨3安装底板2上。滑板4架设在一组水平导轨3上可沿水平导轨左右移动。一组垂直导轨5安装在滑板4上。测量架6架设在垂直导轨5上可沿垂直导轨上下移动，测量架包括把手61、前臂62和下臂63，前臂62连接在把手的前端并向前伸出，下臂63连接在把手的下端并向下伸出，在前臂的前端连接有钢珠8，在下臂的下端安装有画线笔9。画板7安装在支架1的下部。
本发明中的画线笔9包括笔筒91、画笔92、压板93、弹簧94和螺栓95，画笔92插装在笔筒91的前方，压板93和弹簧94顺序设置在笔筒91内并抵压在画笔91上，螺栓95与笔筒的后部螺纹连接将弹簧94压紧。
本发明中的画笔92可以采用圆珠笔或水笔或铅笔。
本发明的工作原理可结构图1、图2说明如下：在管体和测量仪对中的情况下，把测量架的前臂62端深入管体10内部，让钢珠8与管体内下表面接触，在画板7上夹上画纸11(例如A4纸)，向笔筒91内插入圆珠笔92，向外拉动测量架把手61，则圆珠笔92在画纸11上随着管体内下表面的形状自然画出管体内表面的图形12，对同一端旋转管体可进行多次测量，比较多组图形形状。
Claims (3)
1.一种加厚管内过渡带测量仪，其特征在于包括：
支架；
底板，安装在支架的上部；
一组水平导轨，安装底板上；
滑板，架设在一组水平导轨上可沿水平导轨左右移动；
一组垂直导轨，安装在滑板上；
测量架，架设在垂直导轨上可沿垂直导轨上下移动，测量架包括把手、前臂和下臂，前臂连接在把手的前端并向前伸出，下臂连接在把手的下端并向下伸出，在前臂的前端连接有钢珠，在下臂的下端安装有画线笔；
画板，安装在支架的下部。
2.如权利要求1所述的加厚管内过渡带测量仪，其特征在于：所述的画线笔包括笔筒、画笔、压板、弹簧和螺栓，画笔插装在笔筒的前方，压板和弹簧顺序设置在笔筒内并抵压在画笔上，螺栓与笔筒的后部螺纹连接将弹簧压紧。
3.如权利要求1所述的加厚管内过渡带测量仪，其特征在于：所述的画笔为圆珠笔或水笔或铅笔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101449236A CN102213587A (zh) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | 加厚管内过渡带测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101449236A CN102213587A (zh) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | 加厚管内过渡带测量仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102213587A true CN102213587A (zh) | 2011-10-12 |
Family
ID=44744990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101449236A Pending CN102213587A (zh) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | 加厚管内过渡带测量仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102213587A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243358A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-29 | Kawasaki Steel Corp | 電縫鋼管溶接部に対する超音波探傷ヘツドの追従精度確認方法 |
| CN2077114U (zh) * | 1990-07-18 | 1991-05-15 | 中国石油天然气总公司石油管材研究中心 | 内壁形状测定仪 |
| CN2142192Y (zh) * | 1992-06-29 | 1993-09-15 | 中国地质大学（武汉） | 一种轮廓曲线仪 |
-
2010
- 2010-04-12 CN CN2010101449236A patent/CN102213587A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243358A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-29 | Kawasaki Steel Corp | 電縫鋼管溶接部に対する超音波探傷ヘツドの追従精度確認方法 |
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| CN2142192Y (zh) * | 1992-06-29 | 1993-09-15 | 中国地质大学（武汉） | 一种轮廓曲线仪 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111012 |