CN102213052A - 用于门的锁合装置和锁舌 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于门的锁合装置的锁舌,该锁舌被可旋转地设置在门上以锁定和打开门,其中锁舌被设计为使得在载荷力超过预定水平时该锁舌平行于门的铰接轴线围绕预定的转动轴线枢转。本发明还涉及一种用于门的锁合装置,包括:插入轴;操作杆盘,抗转动地设置在门的沿插入轴的一侧并具有操纵装置;闩锁盘,抗转动地设置在门的沿插入轴的另一侧并具有锁舌和另外的操纵装置;驱动盘,抗转动地设置在门的沿插入轴的所述另一侧并与闩锁盘形状配合地连接,其中通过操纵所述操纵装置之一,锁舌与锁舌容纳部能形成啮合使得门能从未锁定状态转换成锁定状态,其中锁舌被设计为使得在载荷力超过预定水平时该锁舌平行于门的铰接轴线围绕预定的转动轴线枢转。

Description

用于门的锁合装置和锁舌
技术领域
本发明涉及一种用于门,特别是屏蔽门或气密的门,的锁合装置,以及一种用于门,特别是屏蔽门或气密的门,的锁合装置的锁舌。
背景技术
在DE 42 30 971中描述了一种用于门的锁合装置,该锁合装置包括多个设置在轴上的盘、用于制动两个彼此相邻的盘的弹性预紧装置以及由轴控制的锁定装置。由此,第一盘被固定地设置在轴上且具有操纵部件,该操纵部件包含制动装置,该制动装置通过附接在第一盘上的闭锁装置可平行于轴移动,并可接合在一凹进中,该凹进形成在被固定地附接在门上并可转动地支撑轴的第二盘中。因此,当通过第一盘与第二盘之间的对应的相对位置而使制动装置没有与第二盘中的凹进对准时,闭锁装置在没有调节制动装置的情况下提高制动装置的弹性预紧力。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种先前所述类型的锁合装置,该锁合装置在预定载荷情况下(例如在高过载压力下)处于锁定状态。
该目的通过提供一种用于门(特别是屏蔽门或气密的门)的锁合装置来实现,该锁合装置包括:插入轴;操作杆盘,该操作杆盘抗转动地设置在门的沿插入轴的一侧,并具有操纵装置;闩锁盘,该闩锁盘抗转动地设置在门的沿插入轴的另一侧,并具有锁舌和另外的操纵装置;驱动盘,该驱动盘抗转动地设置在门的沿插入轴的所述另一侧,并与闩锁盘形状配合地连接,其中,通过操纵所述操纵装置之一,所述锁舌与锁舌容纳部能形成啮合,使得门能从未锁定状态转换成锁定状态;其中,锁舌由第一和第二锁舌部分组成,所述锁舌部分中的所述第二部分被设置成能通过枢接装置相对于所述第一部分枢转,其中,所述第二部分被止动装置制动并处于与所述第一部分对准的位置。
锁合装置和锁舌的其他方案在从属权利要求中给出。
本发明涉及一种用于门的锁合装置和一种用于门,特别是用于屏蔽门或气密的门,的锁舌,其中,该锁舌被设计成使得,在载荷力超过预定水平时,该锁舌的至少一个锁舌部分平行于门的铰接轴线围绕预定的转动轴线枢转。因此,通过本发明的锁舌或本发明的锁合装置,确保在载荷力超过预定水平时(例如在门上产生过载压力时)该锁舌枢转,使得门因该产生的载荷力而自动地被打开或打开。
根据一个优选实施例,所述止动装置由剪切装置形成,该剪切装置在给定的载荷力下剪切且允许所述第二锁舌部分相对于所述第一锁舌部分枢转。
在另外的实施例中,所述锁合装置包括在所述操纵装置之间的围绕所述插入轴的气密的密封装置。
在另外的实施例中,所述锁舌在止动状态下与形成在门框侧的陷入部或锁舌容纳部配合,且所述锁舌与所述闩锁盘共同围绕该闩锁盘的轴线可移动地设置,以打开所述门。
根据本发明的另外的方案,所述锁合装置的特征在于,所述操作杆盘包括制动装置,该制动装置通过附接在所述操作杆盘上的闭锁装置能平行于所述插入轴移动,且能接合在一凹进中,该凹进形成在被固定地附接在门上且可转动地支撑插入轴的支撑盘中,其中,当通过操作杆盘与支撑盘之间的对应的相对位置而使制动装置没有与支撑盘中的凹进对准时,闭锁装置在没有调节制动装置的情况下提高该制动装置的弹性预紧力。
在一个优选的实施例中,锁合装置包括制动装置,该制动装置由至少两个同轴的彼此可调节的元件组成,在所述可调节的元件之间设置有至少一个产生预紧力的弹簧。
本发明的锁舌具有优势的特征在于,锁舌由第一锁舌部分和第二锁舌部分组成,该第一和第二锁舌部分中的第一锁舌部分被固定地设置在闩锁盘上,且第二锁舌部分被枢接地设置在第一锁舌部分上,其中,在第一和第二锁舌部分之间提供有止动装置,该止动装置阻止第二锁舌部分相对于第一锁舌部分延伸,且在预定的载荷下允许第二锁舌部分相对于第一锁舌部分枢转。
根据一个优选实施例,锁舌的特征在于,第二锁舌部分通过枢接装置相对于第一锁舌部分得到支撑。
根据本发明的另外的方案,锁舌的特征在于,该锁舌具有两个锁舌部分,所述两个锁舌部分通过枢接装置彼此连接,以围绕预定的转动轴线枢转。
在一个优选方案中,锁舌的两个锁舌部分进一步通过与枢接装置平行且间隔开设置的剪切装置相连,其中,该剪切装置阻挡锁舌部分围绕预定的转动轴线枢转。
此外还提供的是,在锁舌中剪切装置被设计成使得,在锁舌上产生的载荷力超过预定水平时,该剪切装置剪切,且允许锁舌部分相互围绕预定的转动轴线枢转。
附图说明
接下来,为了阐明其他的优点和特征,参照附图对根据本发明的锁舌以及根据本发明的装置的优选实施例进行详细说明。
附图中:
图1a为根据本发明的锁合装置的优选实施例的局部剖视图;
图1b为对应于图1a的锁舌的细部的局部剖视图;
图2为根据本发明的锁合装置的优选实施例的图1的一个细部的局部剖视图;
图3为根据本发明的锁合装置的优选实施例的图1的锁定装置的剖视图;
图4为根据本发明的锁合装置的优选实施例的图1的另一细部的局部剖视图;以及
图5为根据本发明的锁舌的优选实施例的局部剖视图。
具体实施方式
在附图中,如没有相反声明,则相似的附图标记表示相似或功能相似的部件。
接下来,同时参照图1至图5对本发明的优选实施例进行详细说明。
图1a和图1b示出锁合装置2穿过门1的局部剖视图,该门特别是指沉重的屏蔽门或气密的钢制门。门1具有门板3以及未在图1中示出的铰链(Band),门板3围绕该铰链被可枢转地支撑。门板3包括关闭侧4以及与该关闭侧平行间隔开的打开侧5。在本实施例中,打开侧5与门1的铰链配合,在此该打开侧也称为铰链侧5。门板3具有贯穿门板3的凹进6,该凹进例如为膛孔或开孔6。门1与门框7配合,门板3可活动地设置在该门框中。
门框7构成门板3的在墙壁9的门切除部8中的边缘。门1用于闭锁门切除部8。
为了能够气密地闭锁门切除部8,可以在门框7和门板3之间提供密封装置。门框7包括与门1配合的锁舌容纳部10,该锁舌容纳部的横截面为大致U形,其中该U形向门板3敞开。锁舌容纳部10被限定在墙壁9的一侧(例如门框),而在与墙壁9相对的一侧上通过锁舌片11进行铆接或螺接,该锁舌片靠在门框7上并与该门框例如焊接在一起。锁舌容纳部10的U形的横档由底板12形成,该底板构成墙壁9和门框7之间的竖直连接部。
锁合装置2具有插入轴13,该插入轴可转动地穿过门板3的膛孔或开孔6。由此,膛孔或开孔6的直径和插入轴13的直径优选被选择为使门板3和插入轴13之间存在很小的摩擦。在门板3的铰链侧5上提供有第一支撑盘14,用于可转动地支撑插入轴13。该支撑盘14大体上呈平滑的圆柱形,其中,在支撑盘14中同心地提供有台阶形的贯穿部15(图2),用于容纳滑动支座16。该滑动支座16被形成为中空圆柱,其中,该中空圆柱的壁的横截面具有L形。该L形的较短支腿优选靠在门板3的铰链侧5上。插入轴13被引导穿过滑动支座16和支撑盘14,其中,插入轴13被可转动地支撑在滑动支座16中。滑动支座16优选被设计为其构成插入轴13和支撑盘14的气密的密封部。对于该气密的密封部可替换的是,可以在支撑盘14中提供环形槽,用于容纳围绕插入轴13的密封环。支撑盘14与门板3例如通过螺接的方式固定地连接。因此,对于所述气密的密封部,优选在支撑盘14和门板3的铰链侧5之间提供另外的密封装置。
根据图2,插入轴13包括第一分区18,通过该第一分区使插入轴13的基础直径d1减小到第一分区直径d2。该分区18起始于支撑盘14的与门板3的铰链侧5相背的前缘上。操作杆盘17被固定在该分区18上。该操作杆盘17借助于键19抗转动地安装在插入轴13上。为了容纳键19,在分区18上提供有对应的凹进。操作杆盘17大体上呈平滑的圆柱形基本结构,其中,在操作杆盘17中同心地提供有圆柱形的贯穿部20,用于容纳插入轴13的分区18。凹进20包括用于容纳键19的纵向槽。第一操纵装置21从操作杆盘17的外表面延伸。该第一操纵装置21优选被设计成门把手或手柄形式的压杆21。在支撑盘14和操作杆盘17之间提供少许的空隙,从而确保操作杆盘17相对于支撑盘14自由运动。在插入轴13的轴向方向上,操作杆盘17借助于两个波形螺母22、23被固定。在此,插入轴13包括与第一分区18相邻的第二分区24,该第二分区具有外螺纹。闭合盘25与操作杆盘17固定地连接。该闭合盘25同样大体上呈圆柱形的基本结构,该闭合盘具有凹进26,用于容纳波形螺母22、23以及插入轴13的从波形螺母22、23伸出的端部。闭合盘25优选与操作杆盘17螺接,其中,螺接元件优选从操作杆盘17的与门板3的铰链侧5配合的正端面进行安装。盘14、17、25优选具有相等的外直径。
根据图3,在操作杆盘17中,进一步在与贯穿部20平行设置的凹进84中容纳有制动装置82,该制动装置可受到设置在闭合盘25中的闭锁装置83冲击。该制动装置82可沿平行于插入轴13的方向相对于支撑盘14移动。此外,制动装置82还与提供在支撑盘14中的凹进85配合。在盘14、17彼此对应的位置上,即,制动装置82与支撑盘14的凹进85对准时,制动装置82能够至少部分地移动到凹进85中,并由此操作杆盘17能够相对于支撑盘14制动。
制动装置82优选根据望远镜装置的技术进行可压缩式设计,以当制动装置82没有与支撑盘14的凹进或陷入部85对准时,即使在封锁的情况下也能够容许闭锁装置83的关闭部件的行程。垂直于插入轴13、容纳在闭合盘25中且与闭合盘优选螺接的闭锁装置83包括例如闭合模汽缸或由电磁铁操纵的压力汽缸。通过操纵闭锁装置83,使闭锁装置83的一部分平行于插入轴13遵循预定的行程移动到操作杆盘17的凹进84中,其中,闭锁装置83的未在图中示出的可移动部分平行于插入轴13压在制动装置82的优选呈硬币形的压板86上。制动装置82的第一元件87例如同心地安装在优选呈硬币形的压板86上。第一元件87优选为引导销87,该引导销被设计成螺栓、销钉或套筒的形式。引导销87被引导在制动装置82的第二元件88中,该第二元件至少部分地围绕引导销87。第二元件88优选为引导套筒88,该引导套筒具有封闭的正端面89。该正端面89在引导套筒与支撑盘14配合的端部封住引导套筒88。在引导销87和引导套筒88之间提供有弹簧90,该弹簧优选为采用螺旋弹簧90形式的压力弹簧90。该压力弹簧90例如被容纳在引导套筒88中。在封锁期间,压力弹簧90能够容许闭锁装置83移动,其中,引导销87可以抵抗压力弹簧90的弹力移动到引导套筒88中,同时引导套筒88的朝向支撑盘14方向的正端面89能够与支撑盘14形成滑动接触。如果在闭锁装置83封锁之后操作杆盘17转动得足以使支撑盘14的凹进85与预紧的制动装置82对准,则引导套筒88平行于插入轴13滑入到支撑盘14的凹进85中,由此使操作杆盘17相对于静止的支撑盘14抗转动地制动。为了使引导套筒88滑动地支撑在操作杆盘17的凹进84中,在凹进84中例如提供有滑动支座93。
此外,对于弹簧90,可以提供另外的优选与弹簧90同心的弹簧91。该弹簧91同样优选为例如采用螺旋弹簧91形式的压力弹簧91,所设计的弹簧91例如围绕引导销88且设置在压板86与引导套筒88的与正端面89相对的环形面92之间。引导套筒88的轴向长度优选略小于操作杆盘17的厚度,由此,在制动装置82和支撑盘14的凹进85没有对准时,制动装置82在弹簧90、91的挤压下保持位于操作杆盘17内部,直到盘14、17彼此定位为使得制动装置82和支撑盘14的凹进85对准。引导销87的长度优选小于引导套筒88的长度,从而使引导套筒88能够容纳引导销和压力弹簧90。支撑盘14的凹进85优选具有径向延伸较短的凹槽形式,其中,该凹槽的长度略大于引导套筒88的外直径。由此确保制动装置82可靠地接合在凹进85中。
参见图1b,锁合装置2在门板3的关闭侧4上提供有第二支撑盘27,该第二支撑盘与门板3例如通过螺接方式固定地连接。在第二支撑盘27与门板3之间优选提供有气密的密封装置99。根据图4,该第二支撑盘27大体上呈圆柱形的基本结构,具有同心设置的台阶形的贯穿部28。在该贯穿部28中提供有滑动支座29,用于可转动地支撑住插入轴13。滑动支座29具有衬套形的基本结构,其中,滑动支座29的壁的横截面例如呈L形。该L形的较短支腿优选靠在门板3的关闭侧4上。滑动支座29优选被设计成使得,在插入轴13与第二支撑盘27的贯穿部28之间存在气密的密封部。对此可替换地,第二支撑盘27可以包括用于容纳密封构件的环形槽,所述密封构件例如为围绕插入轴13的O形环。
在第二支撑盘27的与门板的关闭侧4相对的正端面的区域中,提供有插入轴13的第三分区31。插入轴13的基础直径d1在第三分区31的区域中减小到第三分区直径d3。闩锁盘30可转动地安装在该第三分区31上。在此,第三分区31沿插入轴13的轴向方向被设置成,使得闩锁盘30优选不会影响第二支撑盘27。因此在盘27和30之间提供有少许的空隙。闩锁盘30呈平滑的圆柱形基本结构,且具有同心设置的圆柱形的贯穿部32,该贯穿部容纳插入轴13的第三分区31。闩锁盘30与轴线100配合。在贯穿部32中设置有套筒形的滑动支座33,以滑动地支撑插入轴13。采用第二压杆34形式的第二操纵装置34从闩锁盘30的外表面延伸。该压杆34例如被设计为门把手或手柄。与闩锁盘30的外表面呈约145°处提供有锁舌35。为了限制闩锁盘30在插入轴13上的旋转运动,例如螺栓96可以安装在闩锁盘30上的凹进95中,该螺栓延伸到第二支撑盘27中的弓形凹进97中。这样,第二支撑盘27中的弓形凹进97限制闩锁盘30的旋转运动。
在所示实施例中,锁舌35优选呈大致方形的基本结构,该锁舌从闩锁盘30的外表面延伸。锁舌35包括第一锁舌部分36,该第一锁舌部分优选形成为闩锁盘30的整体式组成部分。第一锁舌部分36的两个狭长侧37、38从闩锁盘30的外表面延伸,这两个狭长侧优选彼此间隔开并关于闩锁盘30的对称面39平行地延伸相同的距离。沿锁舌35的方向距闩锁盘30的中心轴线40距离l1处,在两侧的狭长侧37、38上分别提供有平整部41、42。平整部41、42优选被布置成关于对称面39形成对称的形状。因此,距离l1优选大于闩锁盘30的基础直径d4。
在正端面43上,第一锁舌部分36优选包括倒角部47、48。锁舌35进一步包括第二锁舌部分44,该第二锁舌部分优选具有大体上如图5所示的U形的基本结构。第二锁舌部分44的两个支腿45、46在平整部41、42的区域中至少部分地包围第一锁舌部分36。第二锁舌部分44的支腿45、46与第一锁舌部分36的平整部41、42之间优选提供有空隙。第二锁舌部分的支腿45、46和第一锁舌部分36包括对准设置的贯穿部49至51,枢接装置52被引导通过这些贯穿部,该枢接装置优选采用枢接螺栓52的形式。贯穿部49至51被布置为垂直于中心轴线40。枢接螺栓52包括头部53,该头部至少部分地靠在第二锁舌部分44的支腿45、46其中之一上。枢接螺栓52例如被可转动地支撑在第一锁舌部分36中,或者被可转动地支撑在第二锁舌部分44中。枢接螺栓52优选通过盘54以及托板(Splint)55来确保避免轴向滑动,其中盘54靠在第二锁舌部分44的支腿45、46其中之一上,托板被设置在横切于枢接螺栓52的纵向布置的膛孔中。在该实施例中,用于容纳托板55的膛孔被设置在枢接螺栓52的与头部53相对的端部中,该端部从第二锁舌部分44伸出。
枢接螺栓52限定锁舌部分36、44彼此的预定的转动轴线81。比枢接螺栓52距闩锁盘30的中心轴线40的距离更远的位置具有一止动装置,该止动装置优选采用剪切装置56或剪切销56的形式。剪切销56被引导穿过第二锁舌部分44的支腿45、46中的凹进57、59,并穿过第一锁舌部分36的凹进58。该剪切销56优选依靠压力配合而防止在凹进57至59中滑动。第二锁舌部分44的支腿45中的凹进57优选包括埋头孔,用于容纳剪切销56的头部60。枢接螺栓52允许第二锁舌部分44相对于第一锁舌部分36围绕预定的转动轴线81(图5)的可枢转性。然而,该可枢转性受到剪切销56的限制。剪切销56的销直径d5优选被设计为使得,在沿箭头61(图4)的方向作用的且大于预定水平的载荷力下,该剪切销剪切,并因此允许第二锁舌部分44相对于第一锁舌部分36围绕预定的转动轴线81进行旋转运动。
在所示实施例中,容纳剪切销的凹进57至59沿一轴线设置,该轴线被布置为平行于转动轴线81并距该转动轴线一定距离。
闩锁盘30还具有优选为圆柱形的凹进62,该凹进被设置为距贯穿部33一定距离并平行于插入轴13。
根据图4,紧邻闩锁盘30,在插入轴13上抗转动地安装有驱动盘63。该驱动盘63呈圆柱形基本结构,具有同心设置的台阶形的贯穿部64。该台阶形的贯穿部64被放置在插入轴13的第四分区65上,使得驱动盘63沿插入轴13的轴向与闩锁盘30间隔少许空隙。第四分区65进一步包括用于容纳两个波形螺母66、67的外螺纹。波形螺母66、67用于将驱动盘63轴向固定在插入轴13上。驱动盘63依靠键68而避免在插入轴13上转动。为了容纳键68,在插入轴13中设置有对应的凹进,且在驱动盘63的台阶形贯穿部64中设置有对应的凹槽。驱动盘63进一步包括凹进69,该凹进69与闩锁盘30的凹进62设置为共线。
锁合装置2还与盘形的应急装置70配合。该应急装置70呈带有同心的贯穿部71的圆柱形基本结构,且具有手柄72。在应急装置70的贯穿部71的区域中,插入轴13包括第五分区73。贯穿部71的第一部分74被设计成使得,应急装置70能够沿插入轴13的第五分区73相对于插入轴13轴向运动。对此,例如在贯穿部71的第一部分74与插入轴13的第五分区73之间提供有滑动支座。贯穿部71的第一部分74连结贯穿部71的第二部分75,该贯穿部的第二部分的内直径大于第一部分74的内直径。一弹簧装置76被设置在第二部分75中,该弹簧装置特别是采用螺旋弹簧76形式的压力弹簧76。弹簧装置76借助于盖板77例如通过螺接的方式在贯穿部71的第二部分75中预紧,使得应急装置70挤压驱动盘63并因此相对于该驱动盘弹性预紧,所述盖板77同样设置在贯穿部71的第二部分75中并与插入轴13固定地连接。应急装置70的贯穿部71进一步包括用于容纳波形螺母66、67的第三部分78。此外,在应急装置中还提供有被设置为与驱动盘63和闩锁盘30的凹进69和62共线的凹进79。在凹进79、69和62中设置有螺栓80或传动销80。螺栓80或传动销80例如依靠螺接或压配合被固定地设置在应急装置70的凹进79中。螺栓80还被可移动地支撑在凹进69和62中。盘27、30、63、70优选具有大致相等的外直径。
以下对锁合装置2和锁舌35的功能方式进行说明。在两个压杆21、34从打开位置到关闭位置或反向进行的操作过程中,插入轴13相应地转动,以使闩锁盘30在打开与关闭位置之间运动。图5中,压杆34的关闭位置由附图标记34表示,打开位置由附图标记34′表示。在闩锁盘30的关闭位置以及在门1处于关闭位置时,锁舌35啮合在门框7的锁舌容纳部10中,且门1被锁定。为了打开门1,通过旋转闩锁盘30借助于压杆21、34之一,锁舌35与锁舌容纳部10脱离啮合。
为了能够操纵压杆34,启用应急装置70(也就是说,沿箭头94的方向拉动手柄72),然后则能够操纵压杆34而使门打开。图4中,在操纵压杆34时以及在操纵压杆21时,在正常情况下锁舌35沿垂直于箭头61的方向与闩锁盘30共同移动,从而与锁舌容纳部10脱离啮合。相反,在锁合状态下,如图4所示,在压力载荷下由于剪切销56的剪切,锁舌10围绕转动轴线81移动,使得第二锁舌部分44可相对于转动轴线81枢转,并由此使整个锁舌35与锁舌容纳部10解锁或脱离啮合。
制动装置82被支撑在操作杆盘17中,如上所述,该制动装置可受到闭锁装置83的冲击。在盘17、14处于对应的相对位置时,制动装置82与支撑盘14中的对应的凹进85彼此对准,且制动装置82至少部分地移动到凹进85中,由此操作杆盘17相对于支撑盘14被制动。因为制动装置82优选包括彼此弹性预紧的元件87、88,所以在压杆21、34到达关闭位置之前闭锁装置83已能够启用。一旦制动装置82与支撑盘14的凹进85对准,则弹性预紧的制动装置82接合在支撑盘14的凹进85中,且操作杆盘17相对于支撑盘14被固定。由此,锁合装置2的闭锁通过操纵闭锁装置83来实现,而不需要使制动装置82与支撑盘14的对应的凹进85对准。
闩锁盘30借助于应急装置70而有利地使门1的关闭侧4从关闭位置到打开位置,而不会使操作杆盘17与支撑盘14之间的固定被制动装置82破坏。通过应急装置70相对于插入轴13的轴向移动,通过沿箭头94的方向拉动手柄72应急装置70的螺栓80从闩锁盘30的凹进62中拉出。然后,闩锁盘30可在插入轴13上自由旋转。通过闩锁盘30从关闭位置旋转到打开位置,锁舌35从锁舌容纳部10中枢转出来,且门1能够从关闭侧4打开,而不必使锁定装置82失效。
因为锁舌35包括可围绕第一锁舌部分36枢转的第二锁舌部分44,所以在剪切销56的直径d5的对应设计中,例如通过在关闭侧4上施加高过载压力,可以自动打开门1。在门1的关闭侧4上的高过载压力可以例如因断裂的水管而产生。因此,剪切销56被设置为使得,正常情况下占主导的压力以及例如地震载荷将被完全承受,且该剪切销将在产生高过载压力时剪切。剪切销56的尺寸适于使其在载荷力超过预定水平时剪切,并因此第二锁舌部分44围绕第一锁舌部分36沿箭头98的方向枢转。第二锁舌部分44的枢转位置在图4中由附图标记44′表示。
因此,利用锁合装置2和锁舌35,在门1的打开位置闭锁装置83可以被操纵为使门1关闭,然后首先闩锁盘30处于关闭位置。一旦操作杆盘17到达关闭位置,则制动装置82至少部分地移动到支撑盘14的相应的凹进85中,并且仅通过使锁定装置82失效,门1从打开侧5再次打开。然而,借由应急装置70,闩锁盘30与插入轴13脱离连接,且锁舌35与锁舌容纳部10脱离啮合。因此,门1总是从关闭侧4打开。锁舌35允许在门1的关闭侧4受到强过载压力时借助于剪切销56的剪切使门1自动打开。

Claims (11)

1.一种用于门(1),特别是屏蔽门或气密的门,的锁合装置(2),该锁合装置包括
插入轴(13);
操作杆盘(17),所述操作杆盘抗转动地设置在所述门(1)的沿所述插入轴(13)的一侧(5),并具有操纵装置(21);
闩锁盘(30),所述闩锁盘抗转动地设置在所述门(1)的沿所述插入轴(13)的另一侧(4),并具有锁舌(35)和另外的操纵装置(34);
驱动盘(63),所述驱动盘抗转动地设置在所述门(1)的沿所述插入轴(13)的所述另一侧(4),并与所述闩锁盘(30)形状配合地连接,其中,通过操纵所述操纵装置(21,34)之一,所述锁舌与锁舌容纳部(10)能形成啮合,使得所述门(1)能从未锁定状态转换成锁定状态;
其特征在于,所述锁舌(35)由第一和第二锁舌部分(36,44)组成,所述第一和第二锁舌部分中的所述第二部分(44)被布置成能经由枢接装置(52)相对于所述第一部分(36)枢转,其中,所述第二部分(44)被止动装置(56)制动并处于与所述第一部分(36)对准的位置上。
2.如权利要求1所述的锁合装置,其特征在于,所述止动装置(56)由剪切装置形成,该剪切装置在给定的载荷力下剪切并允许所述第二锁舌部分(44)相对于所述第一锁舌部分(36)枢转。
3.如权利要求1或2所述的锁合装置,其特征在于,在所述操纵装置(21、34)之间提供围绕所述插入轴(13)的气密的密封装置(99)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的锁合装置,其特征在于,所述锁舌(39)在止动状态下与形成在门框侧的陷入部(10)或锁舌容纳部(10)配合,且所述锁舌(35)与闩锁盘(30)共同围绕所述闩锁盘(30)的轴线(100)可移动地设置,以打开所述门(1)。
5.如权利要求1所述的锁合装置,其特征在于,所述操作杆盘(30)包括制动装置(82),所述制动装置通过附接在所述操作杆盘(17)上的闭锁装置(83)能平行于所述插入轴(13)移动,且能接合在凹进(85)中,该凹进形成在被固定地附接在所述门(1)上且可转动地支撑所述插入轴(13)的支撑盘(14)中,其中,当通过所述操作杆盘(17)与所述支撑盘(14)之间的对应的相对位置而使所述制动装置(82)没有与所述支撑盘(14)中的所述凹进(85)对准时,所述闭锁装置(83)在没有调节所述制动装置(82)的情况下提高所述制动装置(82)的弹性预紧力。
6.如前述任一项权利要求所述的锁合装置,其特征在于,所述制动装置(82)由至少两个同轴的彼此可调节的元件(87,88)组成,在所述可调节的元件(87,88)之间设置有至少一个产生预紧力的弹簧(90)。
7.一种用于门(1),特别是屏蔽门或气密的门,的锁合装置(2)的锁舌(35),其中,该锁舌被设置在闩锁盘(30)或类似物上,并能与所述闩锁盘共同围绕所述闩锁盘(30)的轴线转动,以打开或关闭所述门(1),
其特征在于,该锁舌(35)由第一锁舌部分(36)和第二锁舌部分(44)组成,所述第一和第二锁舌部分中的所述第一锁舌部分(36)被固定地设置在所述闩锁盘(30)上,所述第二锁舌部分(44)被枢接地设置在所述第一锁舌部分(36)上,其中,在所述第一与第二锁舌部分(36,44)之间提供有止动装置(56),所述止动装置阻止所述第二锁舌部分(44)相对于所述第一锁舌部分(36)延伸,并且在预定载荷下允许所述第二锁舌部分(44)相对于所述第一锁舌部分(35)枢转。
8.如权利要求7所述的锁舌,其特征在于,所述第二锁舌部分(44)通过枢接装置(52)相对于所述第一锁舌部分(36)得到支撑。
9.如权利要求8所述的锁舌,其特征在于,所述锁舌(35)包括两个锁舌部分(36,44),所述两个锁舌部分通过枢接装置(52)彼此连接,以围绕预定的转动轴线(81)枢转。
10.如权利要求9所述的锁舌,其特征在于,所述两个锁舌部分(36,44)进一步通过与所述枢接装置(52)平行且间隔开设置的剪切装置(56)相连,其中,所述剪切装置(56)阻挡所述锁舌部分(36,44)围绕所述预定的转动轴线(81)枢转。
11.如权利要求10所述的锁舌,其特征在于,所述剪切装置(56)被设计为使得,在所述锁舌(35)上产生的载荷力超过预定水平时,所述剪切装置剪切,并允许所述锁舌部分(36,44)相互围绕所述预定的转动轴线(81)枢转。
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