CN102212347A - 强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法 - Google Patents

强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102212347A
CN102212347A CN2011101003338A CN201110100333A CN102212347A CN 102212347 A CN102212347 A CN 102212347A CN 2011101003338 A CN2011101003338 A CN 2011101003338A CN 201110100333 A CN201110100333 A CN 201110100333A CN 102212347 A CN102212347 A CN 102212347A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
formula
fluid loss
salt
stirred
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101003338A
Other languages
English (en)
Inventor
张民立
王伟忠
穆剑雷
巩兴广
马翠雪
马运庆
田增艳
尹丽
董殿彬
许绍营
宁军明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd
Original Assignee
CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd filed Critical CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd
Priority to CN2011101003338A priority Critical patent/CN102212347A/zh
Publication of CN102212347A publication Critical patent/CN102212347A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法,配方中高温抗盐提切剂为一种硅酸盐改性物质,降滤失剂A、降滤失剂B均是主链为碳-碳链,支链为磺酸基、吡咯烷酮基、烷烃基的产品,抑制防塌剂为改性高软化点的天然植物沥青衍生物,抑制润滑剂为高分子非离子表面活性剂,水溶性加重剂为低碳碱金属有机酸盐、有机酸铵、有机酸季铵的复合物。制备时,在淡水中,按照配方以一定的搅拌速度和确定的浓度依次加入相应组份,即得到本发明的钻井液。本发明克服了高密度的钻井液粘度不易控制、滤失量大、固相容量低、抗污染性能差的问题。

Description

强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法
技术领域
本发明涉及一种强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法,主要用于解决超深井段复合盐层时钻井液遇到的难题,属于石油钻探钻井液技术领域。
背景技术
随着国内外石油工业的发展和对石油需求的不断增长,油气田勘探开发逐渐动用和开采环境苛刻的油气藏,其中一个重要的表现就是井深的增加。钻井实践表明,随着井深的增加,钻井技术难题逐渐增加,井下高温、高压严重影响钻井液性能。主要表现在高温高密度条件下钻井液的粘度不易控制、滤失量大、固相容量低、抗污染性能差等方面。尤其是在钻遇超深井段复合盐层时,存在的“高固相与流变性、滤失量控制与流变性、抑制与分散”三大矛盾,一直以来没有有效的解决。国外在遇到上述问题时,同样也不能有效克服,少数能够处理这类问题的公司,也只提供钻井液技术服务,不提供钻井液的配方和制备方法,使得解决此类钻井液问题的价格居高不下,限制了深部地层油气资源的开发。
发明内容
本发明的目的在于提供一种强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法,以满足深井温度在200℃情况下钻遇复合盐层对钻井液的需要,克服高密度的钻井液粘度不易控制、滤失量大、固相容量低、抗污染性能差的问题。
本发明采用如下的技术方案,即一种强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方含有水、纯碱、高温抗盐提切剂、流型调节剂、降滤失剂A、降滤失剂B、抑制防塌剂、抑制润滑剂、水溶性加重剂、惰性加重剂等组份,其特征在于上述组份中高温抗盐提切剂为一种硅酸盐改性物质,其分子式为MgN1/2AlN2/3ON3(OH)N4SiN5,式中N1=40-100、N2=5000-10000、N3=6000-10000、N4=8000-10000、N5=4000-10000;流型调节剂为黄原胶XC;降滤失剂A、降滤失剂B均是主链为碳-碳链,支链为磺酸基、吡咯烷酮基、烷烃基的产品,其分子式同为(CH2-CHCONHC(CH3)2CH2SO3Na)p(CH2-CHCON(CH3)2)m(CH2-CHNC4H6O)n,降滤失剂A的分子式中p=200-400、m=200-300、n=50-200,降滤失剂B的分子式中p=300-400、m=300-500、n=200-300;抑制防塌剂是一种改性高软化点的天然植物沥青衍生物,是由分子式为CyHvOw与分子式为CyHv-2OwCOOM(RO)s组份构成的混合物,式中M是金属离子,R为烃基,y=20-100、v=50-500、w=20-2000、s=1-6;抑制润滑剂为高分子非离子表面活性剂,分子式为RO(CH3CHOCH2)m(CH2CH2)nRH(CH3CHOCH2)x(CH2CH2)y,式中R为烃基,m=2000-4000、n=1000-5000、x=2000-5000、y=2000-3000;水溶性加重剂为低碳碱金属有机酸盐、有机酸铵、有机酸季铵的复合物,分子通式XmRn(COO)lM,式中M为单价金属阳离子或铵离子,X为杂原子或基团,R为烃基,式中n+1=1-6、m≤6;惰性加重剂采用重晶石BaSO4或钛铁矿粉。
本发明的一种强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的制备方法,按照上述钻井液配方的组份,采取如下步骤:
(1)测算配制钻井液所需的淡水量,在12000转/分钟的搅拌速度下,在淡水中按3~5kg/m3的浓度加入纯碱,搅拌10分钟,再按30~35kg/m3的浓度加入高温抗盐提切剂,搅拌1小时;
(2)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟的搅拌速度下,按0.5~1kg/m3的浓度加入流型调节剂,搅拌1小时;
(3)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟的搅拌速度下,按22~24kg/m3的浓度加入降滤失剂A,按70~80kg/m3的浓度加入降滤失剂B,搅拌1小时;
(4)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟搅拌速度下,按80~90kg/m3的浓度加入抑制防塌剂、按60~70kg/m3的浓度加入抑制润滑剂,搅拌1小时;
(5)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟搅拌速度下,按800~1200kg/m3的浓度加入强抑制高密度水溶性加重剂,搅拌1小时;
(6)在前一步得到的液体中,再按钻井液密度要求,经测算加入一定量的惰性加重剂,即可得到本发明的强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液。
上述的高温抗盐提切剂在高温下性能稳定,在钻头水眼处,切力小、粘度低,易于开泵,易发挥流体喷射钻井的作用,在环空内与静止时,切力较高,悬浮携带钻屑的能力强。
上述流型调节剂可提高钻井液的粘度和切力。
降滤失剂A、B,其分子中亲水基团多,与水、土结合能力强,护胶性好,易形成致密泥饼,降低滤失量。降滤失剂B中磺酸基、氮烷基两个官能团含量要比降滤失剂A中多,这样降滤失剂B就比降滤失剂A抗温性强。
抑制防塌剂可溶解与乳化进入体系中后,起封堵防塌、保护油气层的作用。
抑制润滑剂主要吸附于钻屑及粘土颗粒表面,抑制其水化分散与膨胀,稳定井壁,润滑、降低摩擦及扭矩,具有护胶稳定性,抗污染能力。
水溶性加重剂能抑制泥岩、页岩的水化膨胀和水化分散;抗石膏、氯化钠污染达饱和,对配伍的钻井液其它处理剂有协同增效的作用。
具体实施方式
下面结合本发明的几个具体实施例,对本发明的强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法予以进一步说明。
实施例一,按照钻井液配方组分3kg/m3纯碱、30kg/m3高温抗盐提切剂、0.5kg/m3流型调节剂、22kg/m3降滤失剂A、80kg/m3降滤失剂B、80kg/m3抑制防塌剂、60kg/m3抑制润滑剂、1000kg/m3强抑制高密度水溶性加重剂、580kg/m3惰性加重剂,各具体组分选用前技术方案中所述的组分,其中惰性加重剂选用重晶石BaSO4
实施例一的制备方法,按照上述钻井液配方的组份,采取如下步骤:
(1)测算配制钻井液所需的淡水量,在12000转/分钟的搅拌速度下,在淡水中按3kg/m3的浓度加入纯碱,搅拌10分钟,再按30kg/m3的浓度加入高温抗盐提切剂,搅拌1小时;
(2)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟的搅拌速度下,按0.5kg/m3的浓度加入流型调节剂,搅拌1小时;
(3)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟的搅拌速度下,按22kg/m3的浓度加入降滤失剂A,按80kg/m3的浓度加入降滤失剂B,搅拌1小时;。
(4)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟搅拌速度下,按80kg/m3的浓度加入抑制防塌剂、按60kg/m3的浓度加入抑制润滑剂,搅拌1小时;
(5)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟搅拌速度下,按1000kg/m3的浓度加入强抑制高密度水溶性加重剂,搅拌1小时;
(6)在前一步得到的液体中,再按钻井液密度要求,经测算加入580kg/m3惰性加重剂BaSO4,即得到密度为1.80g/cm3的强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液。
实施例二,按照钻井液配方组分3kg/m3纯碱、30kg/m3高温抗盐提切剂、0.5kg/m3流型调节剂、22kg/m3降滤失剂A、80kg/m3降滤失剂B、80kg/m3抑制防塌剂、60kg/m3抑制润滑剂、1000kg/m3强抑制高密度水溶性加重剂、1260kg/m3惰性加重剂,各组分选用前技术方案中所述的组分,其中惰性加重剂选用重晶石BaSO4
实施例二的制备方法,按照上述钻井液配方的组份,采取如下步骤:
(1)测算配制钻井液所需的淡水量,在12000转/分钟的搅拌速度下,在淡水中按3kg/m3的浓度加入纯碱,搅拌10分钟,再按30kg/m3的浓度加入高温抗盐提切剂,搅拌1小时;
(2)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟的搅拌速度下,按0.5kg/m3的浓度加入流型调节剂,搅拌1小时;
(3)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟的搅拌速度下,按22kg/m3的浓度加入降滤失剂A,按80kg/m3的浓度加入降滤失剂B,搅拌1小时;
(4)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟搅拌速度下,按80kg/m3的浓度加入抑制防塌剂、按60kg/m3的浓度加入抑制润滑剂,搅拌1小时;
(5)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟搅拌速度下,按1000kg/m3的浓度加入强抑制高密度水溶性加重剂,搅拌1小时;
(6)在前一步得到的液体中,再按钻井液密度要求,经测算加入1260kg/m3惰性加重剂BaSO4,即可得到密度为2.10g/cm3的强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液;
实施例三,按照钻井液配方组分3kg/m3纯碱、30kg/m3高温抗盐提切剂、0.5kg/m3流型调节剂、22kg/m3降滤失剂A、80kg/m3降滤失剂B、80kg/m3抑制防塌剂、60kg/m3抑制润滑剂、1000kg/m3强抑制高密度水溶性加重剂、2545kg/m3惰性加重剂,各组分选用前技术方案中所述的组分,其中惰性加重剂选用重晶石钛铁矿粉;
实施例三的制备方法,按照上述钻井液配方的组份,采取如下步骤:
(1)测算配制钻井液所需的淡水量,在12000转/分钟的搅拌速度下,在淡水中按3kg/m3的浓度加入纯碱,搅拌10分钟,再按30kg/m3的浓度加入高温抗盐提切剂,搅拌1小时;
(2)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟的搅拌速度下,按0.5kg/m3的浓度加入流型调节剂,搅拌1小时;
(3)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟的搅拌速度下,按22kg/m3的浓度加入降滤失剂A,按80kg/m3的浓度加入降滤失剂B,搅拌1小时;
(4)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟搅拌速度下,按80kg/m3的浓度加入抑制防塌剂、按60kg/m3的浓度加入抑制润滑剂,搅拌1小时;
(5)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟搅拌速度下,按1000kg/m3的浓度加入强抑制高密度水溶性加重剂,搅拌1小时;
(6)在前一步得到的液体中,再按钻井液密度要求,经测算加入2545kg/m3惰性加重剂钛铁矿粉,即可得到密度为2.50g/cm3的强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液。
上述三个实施例,经现场试验,得到强抑制抗温200℃、高密度(1.80~2.50g/cm3)抗盐钻井液性能表。
强抑制抗温200℃、高密度(1.80~2.50g/cm3)抗盐钻井液性能表
Figure BSA00000478418400071
数据说明,本发明的强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液,其测得密度在1.80~2.50g/cm3时,流变参数AV≤100mPa.s,解决了高固相与流变性的矛盾;滤失量≤5ml时,流变参数AV≤100mPa.s,解决了滤矢量与流变性的矛盾;在加量为1000kg/m3强抑制高密度水溶性加重剂时,流变参数AV≤90mPa.s,解决了抑制与分散的矛盾。满足深井温度在200℃情况下钻遇复合盐层对钻井液的需要,克服了高密度的钻井液粘度不易控制、滤失量大、固相容量低、抗污染性能差的问题。

Claims (1)

1.一种强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方含有水、纯碱、高温抗盐提切剂、流型调节剂、降滤失剂A、降滤失剂B、抑制防塌剂、抑制润滑剂、水溶性加重剂、惰性加重剂等组份,其特征在于上述组份中高温抗盐提切剂为一种硅酸盐改性物质,其分子式为MgN1/2AlN2/3ON3(OH)N4SiN5,式中N1=40-100、N2=5000-10000、N3=6000-10000、N4=8000-10000、N5=4000-10000;流型调节剂为黄原胶XC;降滤失剂A、降滤失剂B均是主链为碳-碳链,支链为磺酸基、吡咯烷酮基、烷烃基的产品,其分子式同为(CH2-CHCONHC(CH3)2CH2SO3Na)p(CH2-CHCON(CH3)2)m(CH2-CHNC4H6O)n,降滤失剂A的分子式中p=200-400、m=200-300、n=50-200,降滤失剂B的分子式中p=300-400、m=300-500、n=200-300;抑制防塌剂是一种改性高软化点的天然植物沥青衍生物,是由分子式为CyHvOw与分子式为CyHv-2OwCOOM(RO)s组份构成的混合物,式中M是金属离子,R为烃基,y=20-100、v=50-500、w=20-2000、s=1-6;抑制润滑剂为高分子非离子表面活性剂,分子式为RO(CH3CHOCH2)m(CH2CH2)nRH(CH3CHOCH2)x(CH2CH2)y,式中R为烃基,m=2000-4000、n=1000-5000、x=2000-5000、y=2000-3000;水溶性加重剂为低碳碱金属有机酸盐、有机酸铵、有机酸季铵的复合物,分子通式XmRn(COO)lM,式中M为单价金属阳离子或铵离子,X为杂原子或基团,R为烃基,式中n+1=1-6、m≤6;惰性加重剂采用重晶石BaSO4或钛铁矿粉;
上述的强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的制备方法,按照上述钻井液配方的组份,采取如下步骤:
(1)测算配制钻井液所需的淡水量,在12000转/分钟的搅拌速度下,在淡水中按3~5kg/m3的浓度加入纯碱,搅拌10分钟,再按30~35kg/m3的浓度加入高温抗盐提切剂,搅拌1小时;
(2)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟的搅拌速度下,按0.5~1kg/m3的浓度加入流型调节剂,搅拌1小时;
(3)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟的搅拌速度下,按22~24kg/m3的浓度加入降滤失剂A,按70~80kg/m3的浓度加入降滤失剂B,搅拌1小时;
(4)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟搅拌速度下,按80~90kg/m3的浓度加入抑制防塌剂、按60~70kg/m3的浓度加入抑制润滑剂,搅拌1小时;
(5)在前一步得到的液体中,在12000转/分钟搅拌速度下,按800~1200kg/m3的浓度加入强抑制高密度水溶性加重剂,搅拌1小时;
(6)在前一步得到的液体中,再按钻井液密度要求,经测算加入一定量的惰性加重剂,即可得到本发明的强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液。
CN2011101003338A 2011-04-21 2011-04-21 强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法 Pending CN102212347A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101003338A CN102212347A (zh) 2011-04-21 2011-04-21 强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101003338A CN102212347A (zh) 2011-04-21 2011-04-21 强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102212347A true CN102212347A (zh) 2011-10-12

Family

ID=44743896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101003338A Pending CN102212347A (zh) 2011-04-21 2011-04-21 强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102212347A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106014200A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种穿石膏层的钻井方法
CN106381136A (zh) * 2016-08-30 2017-02-08 中国石油集团渤海钻探工程有限公司泥浆技术服务分公司 抗240℃高温的高密度复合有机盐钻井液及其制备方法
CN112760085A (zh) * 2020-12-02 2021-05-07 克拉玛依市义恩技术服务有限责任公司 一种有机盐加重剂

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1504527A (zh) * 2002-12-05 2004-06-16 大庆石油管理局 深井抗高温稳定井壁硅酸盐钻井液
US20070204997A1 (en) * 2004-03-27 2007-09-06 Harris Ralph E Process for Disruption of Filter Cakes

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1504527A (zh) * 2002-12-05 2004-06-16 大庆石油管理局 深井抗高温稳定井壁硅酸盐钻井液
US20070204997A1 (en) * 2004-03-27 2007-09-06 Harris Ralph E Process for Disruption of Filter Cakes

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106014200A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种穿石膏层的钻井方法
CN106381136A (zh) * 2016-08-30 2017-02-08 中国石油集团渤海钻探工程有限公司泥浆技术服务分公司 抗240℃高温的高密度复合有机盐钻井液及其制备方法
CN112760085A (zh) * 2020-12-02 2021-05-07 克拉玛依市义恩技术服务有限责任公司 一种有机盐加重剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102212346A (zh) 强抑制抗温220℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法
CN102250595B (zh) 用于活性泥页岩钻井的钻井液
CN104277803A (zh) KCl封堵防塌钻井液及其制备方法
CN103045210A (zh) 一种高效封堵油基钻井液及其制备方法
CN109233762B (zh) 一种钻井液、制备方法及应用
CN104962247B (zh) 一种钻井液用润滑封堵剂及其制备方法
CN102212345A (zh) 强抑制抗温180℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法
CN106221684A (zh) 一种碳质泥岩防塌的强封堵钻井液及制备方法
CN103013461B (zh) 一种钻井液用白沥青及其制备方法
CN103382385A (zh) 甲基葡萄糖甙聚胺钻井液及其制备方法
CN102851009A (zh) 一种有机盐高密度钻井液
CN105189694B (zh) 油基钻液的添加剂
CN104650833A (zh) 一种水包油乳化钻井液及其制备方法
CN103897673B (zh) 降极压摩阻和泥饼粘附摩阻的钻井液润滑剂的制备方法
CA2807700A1 (en) Drilling fluid composition
CN102212347A (zh) 强抑制抗温200℃、高密度抗盐钻井液的配方及制备方法
CN108504339A (zh) 一种适用于致密油藏的水基钻井液及其制备方法和应用
CN106398668A (zh) 一种环保钻井液
CN103045202A (zh) 一种高密度聚磺水基钻井液
CN115029112A (zh) 一种复合基钻井液及其制备方法和应用
CN101948677B (zh) 用于钻井液的无荧光石墨润滑剂
CN102086380A (zh) 高密度饱和盐水钻井液
CN105086957A (zh) 一种两性离子型润滑剂及含有该润滑剂的水基钻井液
CN105647493A (zh) 一种强抑制强封堵钻井液及其制备方法
Peng et al. Drilling Fluid Formula and Performance for Slow Angle Wireline Core Drilling.

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20111012