CN104962247B - 一种钻井液用润滑封堵剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钻井液用润滑封堵剂，由以下重量份数的原料配比而成：水20～40份，膨润土3～8份，润滑剂20～30份，稳定剂1～3份，沥青20～40份，沥青改性剂1～5份，PH值调节剂0.1～1份，防冻剂2～4份，表面活性剂2～4份，消泡剂1～3份。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明有效地提高钻井液体系中可变形微粒的含量，对岩层特别是易垮塌泥页岩层、深部易塌地层、盐膏泥复杂地层等具有很好的封堵能力，对10μm的微裂纹同样具有良好的封堵效果。（2）适用性良好，可与多种钻井液处理剂相配伍，可广泛用于淡水、海水和高浓度盐水钻井液体系。（3）润滑性良好。（4）具有降滤失作用。（5）使用方便，准备周期短。

Description

一种钻井液用润滑封堵剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及石油技术领域，特别涉及一种钻井液用润滑封堵剂及其制备方法。
背景技术
随着我国石油勘探开发步伐的加快，定向井、水平井的钻井数量、难度不断增加，井眼深、地温高、地质条件复杂；致使地层会造成钻头脱压、连续钻进无进尺，而且还会引起井下垮塌、卡钻等复杂事故，造成事故套事故，复杂套复杂的情况，严重时会造成填井或全井报废。要解决这些问题，就必须选择性能优良的钻井液，钻井液在钻井作业和保护油气层中起到的作用和各方面对钻井液的严格要求，促使钻井液技术取得了迅速的发展。经过多年的科研开发和生产实践，钻井液已从仅满足钻头钻进发展到适应各方面需求的钻井液体系。例如为快速钻井服务的低粘度、低摩擦、低固相的聚合物钻井液，防卡钻井液，针对岩石特点的防塌钻井液，钻盐岩层的饱和盐水钻井液，保护油气层的低密度水包油钻井液，防堵塞油气通道的油基钻井液和开发低压油气田的泡沫钻井液等。
在我国油田开发中，泥页岩地层井壁不稳定是钻井工程中经常遇到的一个技术难题。水敏性活性泥页岩、软泥岩极易水化膨胀，特别是钻进易垮塌泥页岩层、深部易塌地层、盐膏泥复杂地层等极易出现剥落、掉块现象，造成阻卡，憋泵现象，给施工和后期完井工作带来了较大的风险。
目前，性能优良的钻井液是指高润滑性能的钻井液，其中，提高钻井液润滑性能的主要方法有三种，一是在钻井液中混入原油、矿物油或植物油，同时加入大量的表面活性剂和助表面活性剂来提高乳化稳定性，促进原油或矿物油在钻井液中充分的均匀分散；二是在钻井液中加入有机聚合物润滑剂，如聚合醚润滑剂、聚合醇润滑剂等，这类钻井液有类似油基钻井液的性能，同时具有表面活性剂的双亲特性；三是在钻井液中加入一些固体惰性润滑材料，如塑料小球、玻璃小球、石墨等，这类润滑剂不与钻井液发生化学作用，通过改变钻具与井壁的摩擦方式来降低摩阻。
然而这些常用的钻井液用润滑剂多为固体，固体润滑剂存在一些缺点：1、固体润滑剂的摩擦系数大，一般比润滑油润滑的摩擦系数大50～100倍，比润滑脂润滑时大100～500倍；2、因热传导困难，摩擦部件的温度容易升高；3、会产生磨屑等污染摩擦表面；4、有时会产生噪音和振动；5、固体润滑剂使用前期准备时间长，使用不方便；因此，我们需要一种新型的钻井液用固体润滑剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服现有技术的不足，钻井液用润滑封堵剂及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种钻井液用润滑封堵剂，由以下重量份数的原料配比而成：水20～40份，膨润土3～8份，润滑剂20～30份，稳定剂1～3份，沥青20～40份， 沥青改性剂1～5份， PH值调节剂0.1～1份，防冻剂2～4份，表面活性剂2～4份，消泡剂1～3份。
所述的润滑剂为液体石蜡、工业白油、柴油或煤油其中一种。
所述的稳定剂为羟乙基纤维素、黄原胶、氯化钙按3：3：1的重量比例进行复配的混合物。
所述的沥青为石油沥青、煤沥青或植物沥青其中一种。
所述的沥青改性剂为热塑性丁苯橡胶、丁苯橡胶、丁苯胶乳、无规聚丙烯或聚丙烯其中一种。
所述的PH值调节剂为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠其中一种或几种的混合物。
所述的防冻剂为乙二醇或丙二醇。
所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸三乙醇胺盐、十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠其中一种与聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚其中一种按2:1的重量比例进行复配的混合物。
所述的消泡剂为二甲基硅油、氟硅氧烷或聚氧丙烯甘油醚其中一种。
一种钻井液用润滑封堵剂的制备方法，按以下步骤完成：
（1）开启搅拌器，在水中加入PH值调节剂，加热至70～90℃，搅拌下加入膨润土、稳定剂、润滑剂、防冻剂、表面活性剂，每加入一种处理剂要充分搅拌5～15分钟后再加入下一种，加入最后一种处理剂后搅拌20～40分钟得到水溶液；
（2）将沥青加热至140～150℃，搅拌下加入沥青改性剂、消泡剂，搅拌2小时至改性剂、消泡剂完全溶解，得到改性沥青；
（3）在3000rpm高速搅拌下向改性沥青中加入第一步得到的水溶液，定温95℃搅拌50～70分钟，然后通过胶体磨进行研磨，研磨三次后得到本产品。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明有效地提高钻井液体系中可变形微粒的含量，对岩层特别是易垮塌泥页岩层、深部易塌地层、盐膏泥复杂地层等具有很好的封堵能力，对10μm的微裂纹同样具有良好的封堵效果，没有再发生剥落、掉块和坍塌等现象。
（2）适用性良好，与多种钻井液处理剂相配伍，广泛用于淡水、海水和高浓度盐水钻井液体系。
（3）润滑性良好，不仅比原有封堵剂润滑效果有显著提高，而且比液体润滑剂具有更高的粘附系数降低率。
（4）具有降滤失作用，并且对流型影响不大，在聚合物浆中，具有稳定流型，降低失水的作用。
（5）使用方便，准备周期短，具有一剂多效的作用，节省成本，降低劳动强度。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进一步说明：
实施例一
一种钻井液用润滑封堵剂，由以下重量份数的原料配比而成：水40份，膨润土5份，润滑剂20份，稳定剂2份，沥青25份， 沥青改性剂2份，PH值调节剂1份，防冻剂2份，表面活性剂2份，消泡剂1份。
此钻井液用润滑封堵剂的制备方法，按以下步骤完成：
（1）开启搅拌器，在40份水中加入1份PH值调节剂，加热至70～90℃，搅拌下加入5份膨润土、2份稳定剂、20份润滑剂、2份防冻剂、2份表面活性剂，每加入一种处理剂要充分搅拌5～15分钟后再加入下一种，加入最后一种处理剂后搅拌20～40分钟得到水溶液；
（2）将25份沥青加热至140～150℃，搅拌下加入1份消泡剂、2份沥青改性剂，搅拌2小时至改性剂、消泡剂完全溶解，得到改性沥青；
（3）在3000rpm高速搅拌下向改性沥青中加入第一步得到的水溶液，定温95℃搅拌50～70分钟，然后通过胶体磨进行研磨，研磨三次后得到本产品。
上述的润滑剂为工业白油。
上述的稳定剂为羟乙基纤维素、黄原胶、氯化钙按3：3：1的重量比例进行复配的混合物。
上述的沥青为石油沥青。
上述的沥青改性剂为热塑性丁苯橡胶。
上述的PH值调节剂为氢氧化钠。
上述的防冻剂为乙二醇。
上述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠与壬基酚聚氧乙烯醚按2:1的重量比例进行复配的混合物。
上述的消泡剂为二甲基硅油。
按其制备方法而得到的产品的指标如下表：
外观 棕黑色液体
粘附系数降低率％ ≥60
干基质量分数％ ≥60.0
密度g/cm3 0.92～0.96
土浆的制备：在1200ml水中加入0.36g氢氧化钠，搅拌下加入36g膨润土粉，搅拌30分钟，在室温下密闭预水化养护24小时得到土浆。
量取土浆3份，每份400ml，一份添加任何制剂，一份加入12g本发明产品，一份加入12g磺化沥青（粉末），测量在120℃老化前后的性能（老化条件：120℃×16h），结果见表1。
样品1：土浆 400ml
样品2：土浆 400ml + 3%钻井液用润滑封堵剂
样品3：土浆 400ml + 3%磺化沥青（粉末）
表1
样品 温度/℃ Φ600 Φ300 Φ6/Φ3 AV/mPa.s PV/mPa.s YP/Pa FL/mL
1 室温 12 10 5/5 6 2 4 18
120 24 18 8/5.5 12 6 6 57.5
2 室温 12 10 5/5 6 2 4 16
120 26 18 7/7 13 8 5 47.5
3 室温 6 3 0/0 3 3 0 14.5
120 21 16 6/6 10.5 5 5.5 42
由表1 可知，本发明具有良好的封堵作用和一定的降滤失功能，较粉末状的封堵剂能够快速的同钻井液混合使用。
实施例二
一种钻井液用润滑封堵剂，由以下重量份数的原料配比而成：水30份，膨润土8份，润滑剂30份，稳定剂3份，沥青40份， 沥青改性剂5份，PH值调节剂0.5份，防冻剂4份，表面活性剂4份，消泡剂3份。
此钻井液用润滑封堵剂的制备方法，按以下步骤完成：
（1）开启搅拌器，在30份水中加入0.5份PH值调节剂，加热至70～90℃，搅拌下加入8份膨润土、3份稳定剂、30份润滑剂、4份防冻剂、4份表面活性剂，每加入一种处理剂要充分搅拌5～15分钟后再加入下一种，加入最后一种处理剂后搅拌20～40分钟得到水溶液；
（2）将40份沥青加热至140～150℃，搅拌下加入3份消泡剂、5份沥青改性剂，搅拌2小时至改性剂、消泡剂完全溶解，得到改性沥青；
（3）在3000rpm高速搅拌下向改性沥青中加入第一步得到的水溶液，定温95℃搅拌50～70分钟，然后通过胶体磨进行研磨，研磨三次后得到本产品。
上述的润滑剂为液体石蜡。
上述的稳定剂为羟乙基纤维素、黄原胶、氯化钙按3：3：1的重量比例进行复配的混合物。
上述的沥青为煤沥青。
上述的沥青改性剂为丁苯胶乳。
上述的PH值调节剂为氢氧化钠。
上述的防冻剂为乙二醇。
上述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠与壬基酚聚氧乙烯醚按2:1的重量比例进行复配的混合物。
上述的消泡剂为氟硅氧烷。
按其制备方法而得到的产品的指标如下表：
外观 棕黑色液体
粘附系数降低率％ ≥55
干基质量分数，% ≥55
密度g/cm3 0.92～0.96
土浆的制备：在1200ml水中加入0.36g氢氧化钠，搅拌下加入36g膨润土粉，搅拌30分钟，在室温下密闭预水化养护24小时得到土浆。
量取3份土浆，每份400ml，三份均加入1.2g包被抑制剂，一份再加入12g钻井液用防塌润滑剂，一份再加入12g磺化沥青（粉末），测量在120℃老化前后的性能（老化条件：120℃×16h），结果见表2。
样品1：土浆 400ml + 0.3 %包被抑制剂
样品2：土浆 400ml + 0.3 %包被抑制剂+ 3%钻井液用润滑封堵剂
样品3：土浆 400ml + 0.3 %包被抑制剂+ 3%磺化沥青（粉末）
表2
样品 温度/℃ Φ600 Φ300 Φ6/Φ3 AV/mPa.s PV/mPa.s YP/Pa FL/mL
1 室温 20 18 8/8 10 2 8 26
120 25 23 15/15 12.5 2 10.5 51
2 室温 27 19 8/8 13.5 8 5.5 11
120 28 20 7/7 14 8 6 42
3 室温 16 11 1/1 8 5 3 12
120 41 24 7/6 20.5 17 3.5 25
由表2可知，本发明具有一定的降滤失作用，并且对流行影响不大，在聚合物浆中，具有稳定流型，降低失水的作用，具有良好的降滤失、封堵功能。
实施例三
一种钻井液用润滑封堵剂，由以下重量份数的原料配比而成：水20份，膨润土3份，润滑剂25份，稳定剂1份，沥青30份，沥青改性剂1份，PH值调节剂0.2份，防冻剂3份，表面活性剂3份，消泡剂2份。
此钻井液用润滑封堵剂的制备方法，按以下步骤完成：
（1）开启搅拌器，在20份水中加入0.2份PH值调节剂，加热至70～90℃，搅拌下加入3份膨润土、1份稳定剂、25份润滑剂、3份防冻剂、3份表面活性剂，每加入一种处理剂要充分搅拌5～15分钟后再加入下一种，加入最后一种处理剂后搅拌20～40分钟得到水溶液；
（2）将30份沥青加热至140～150℃，搅拌下加入2份消泡剂、1份沥青改性剂，搅拌2小时至改性剂、消泡剂完全溶解，得到改性沥青；
（3）在3000rpm高速搅拌下向改性沥青中加入第一步得到的水溶液，定温95℃搅拌50～70分钟，然后通过胶体磨进行研磨，研磨三次后得到本产品。
上述的润滑剂为柴油。
上述的稳定剂为羟乙基纤维素、黄原胶、氯化钙按3：3：1的重量比例进行复配的混合物。
上述的沥青为植物沥青。
上述的沥青改性剂为聚丙烯。
上述的PH值调节剂为碳酸钠。
上述的防冻剂为丙二醇。
上述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠与烷基酚聚氧乙烯醚按2:1的重量比例进行复配的混合物。
上述的消泡剂为聚氧丙烯甘油醚。
按其制备方法而得到的产品的指标如下表：
外观 棕黑色液体
粘附系数降低率％ ≥50
干基质量分数，% ≥50.0
密度g/cm3 0.92～0.96
土浆的制备：在1200ml水中加入0.36g氢氧化钠，搅拌下加入36g膨润土粉，搅拌30分钟，在室温下密闭预水化养护24小时得到土浆。
量取400ml土浆3份，一份加入12g钻井液用润滑封堵剂，一份加入12g磺化沥青（粉末），一份加入钻井液用液体润滑剂，测量三份样品的粘附系数降低率，结果见表3。
表3
序号 产品 粘附系数降低率%
1 钻井液用润滑封堵剂 83.3
2 磺化沥青（粉末） 12.0
3 参比钻井液用液体润滑剂 67.0
由表3可知，在同等加量下，本产品具有比液体润滑剂更高的粘附系数降低率，润滑效果要好于参比液体润滑剂。常规的封堵剂如磺化沥青等，往往不具备润滑性能。在钻井过程中，使用本产品，具有一剂多效的作用，节省成本，降低劳动强度。
实施例四
119#井浆（井深1957m、BE 38g/L、80℃HTHP 6.4ml）分别加入钻井液用润滑封堵剂、液态石蜡、铝基抑制剂、铝基抑制剂和钻井液用防塌润滑剂，测试井浆性能，结果见表4。
1 119#井浆 +3%钻井液用润滑封堵剂
2 119#井浆 +3%液态石蜡
3 119#井浆 +3%铝基抑制剂
4 119#井浆 +3%铝基抑制剂 +3%钻井液用润滑封堵剂
回收率是掉块岩屑在100℃×16h后的结果。
表4
方案 1 1 2 2 3 3 4 4
FL（ml） 3.9 4.4 4.5 4.1
∮600 65 55 64.5 58 67 55 67 55
∮300 37.5 37 38.5 38 39.5 35 39.5 35
∮200 27 30 28 31 28 27 28 27
∮100 17 20 17 20 17 17 17 17
∮6 3 5 3.5 5 3 3 3 3
∮3 2 4 2.5 4 2 2 2 2
PV（mPa·s） 27.5 18 26 20 27.5 20 27.5 20
AV（mPa·s） 32.5 27.5 32.25 29 33.5 27.5 33.5 27.5
YP（Pa） 5 9.5 6.25 9 6 7.5 6 7.5
YP/PV（s-1） 181.8 527.8 240.4 450 218.2 375 218.2 375
n 0.79 0.57 0.74 0.61 0.76 0.65 0.76 0.65
K（mPa·sn） 138 535 194 429 176 308 176 308
Gel（Pa） 1.25/7 2/12.5 1.75/8 3/12.5 1.5/6 1.5/15 1.75/6 1.75/14
回收率％ 95.5 94.2 95.9 80.6
实验条件 普搅40度 普搅90度 普搅40度 普搅90度 普搅40度 普搅90度 普搅40度 普搅90度
现场井浆实验数据表明，钻井液用润滑封堵剂具有较好的抑制性，同时对流型影响不大，降滤失效果也较明显，效果以及性价比要高于常见同类产品。
实施例5
9#井钻进到井深1624米，距设计完钻井深1738米还有114米，水平段钻进中返出掉块，最大掉块（9cm×4cm×1.8cm），并出现较严重的阻卡，憋泵现象，给施工和后期完井工作带来了较大的风险。
加入2吨钻井液用润滑封堵剂后，后至完井均无掉块。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (9)

1.一种钻井液用润滑封堵剂，其特征在于，由以下重量份数的原料配比而成：水20～40份，膨润土3～8份，润滑剂20～30份，稳定剂1～3份，沥青20～40份，沥青改性剂1～5份，PH值调节剂0.1～1份，防冻剂2～4份，表面活性剂2～4份，消泡剂1～3份；所述的稳定剂为羟乙基纤维素、黄原胶、氯化钙按3：3：1的重量比例进行复配的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液用润滑封堵剂，其特征在于，所述的润滑剂为液体石蜡、工业白油、柴油或煤油其中一种。
3.根据权利要求1所述的一种钻井液用润滑封堵剂，其特征在于，所述的沥青为石油沥青、煤沥青或植物沥青其中一种。
4.根据权利要求1所述的钻井液用润滑封堵剂，其特征在于：所述的沥青改性剂为丁苯橡胶、热塑性丁苯橡胶、丁苯胶乳、聚丙烯或无规聚丙烯其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种钻井液用润滑封堵剂，其特征在于，所述的PH值调节剂为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠其中一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种钻井液用润滑封堵剂，其特征在于，所述的防冻剂为乙二醇或丙二醇。
7.根据权利要求1所述的一种钻井液用润滑封堵剂，其特征在于，所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸三乙醇胺盐、十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠其中一种与聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚其中一种按2:1的重量比例进行复配的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种钻井液用润滑封堵剂，其特征在于，所述的消泡剂为二甲基硅油、氟硅氧烷或聚氧丙烯甘油醚其中一种。
9.根据权利要求1所述的一种钻井液用润滑封堵剂的制备方法，其特征在于，按以下步骤完成：
(1)开启搅拌器，在水中加入PH值调节剂，加热至70～90℃，搅拌下加入膨润土、稳定剂、润滑剂、防冻剂、表面活性剂，每加入一种处理剂要充分搅拌5～15分钟后再加入下一种，加入最后一种处理剂后搅拌20～40分钟得到水溶液；
(2)将沥青加热至140～150℃，搅拌下加入沥青改性剂、消泡剂，搅拌2小时至改性剂、消泡剂完全溶解，得到改性沥青；
(3)在3000rpm高速搅拌下向改性沥青中加入第一步得到的水溶液，定温95℃搅拌50～70分钟，然后通过胶体磨进行研磨，研磨三次后得到本产品。
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