CN102211703B - 一种带式输送机转弯装置的转角滚筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带式输送机转弯装置的转角滚筒，包括：左圆柱凸轮、转动滚筒、导轨、输送带支承件、右圆柱凸轮、转轴、轴座，转轴穿入并设置在两端的轴座内，在转轴上固定设置有转动滚筒，在转动滚筒表面周围沿轴向均匀间隔设置有若干导轨，在导轨内设置有与其相配合的输送带支承件，在转动滚筒左端固定设置有左圆柱凸轮，在转动滚筒右端固定设置有右圆柱凸轮，输送带支承件的两端头分别与左圆柱凸轮环面及右圆柱凸轮环面接触滑动，输送带支承件下部两边分别设置有支撑滚轮，在支承体两端分别设置有导向滚轮，支撑滚轮位于导轨内。输送胶带在转角滚筒运行，具有应力均匀、摩擦磨损较小和较好的多转弯角度适应性等特点。

Description

一种带式输送机转弯装置的转角滚筒

技术领域：

本发明属于带式输送机转弯装置技术领域。

背景技术：

目前，带式输送机转弯装置中折向运行的的转角滚筒，其工作原理及结构基本相同，都是在输送带运行经过的圆周面上按规律布置若干小托辊，使每个小托辊的轴线方向和该处输送带的运行方向相垂直，输送带在所有小托辊的外周包络面上运行，如专利号为92232596.0，名称为带式输送机转角换向滚筒的专利公布。这样的转角滚筒装置虽然解决了输送带转弯运行的基本问题，但由于每个小托辊的轴线和转角滚筒轴线存在一个角度，所以小托辊两端面和输送带接触的地方凸出于其他部位，输送带在该处被顶起，导致输送带在该处应力过大、易磨损，长期运行输送带胶面容易因磨损形成一条一条的沟。如果小托辊出现故障卡死，还可能使输送胶带撕裂。专利号为99220657.X，名称为带式输送机转向装置的换向滚筒的专利对其进行了改进，小托辊改进为圆弧母线两头小中间大的形状，在一定程度上降低了输送胶带局部应力。但实践证明，采用布置小托辊这样的方式，由于相邻小托辊端面之间始终存在空当，且相互轴线存在夹角，所以始终不能彻底解决输送胶带局部应力大的问题。母线非直线的小托辊，由于和输送胶带接触处各点线速度不相等，还会导致对输送胶带的摩擦损伤。

发明内容：

本发明的目的是提供一种使输送带在转弯运行绕经转角滚筒时应力均匀、没有额外摩擦磨损的带式输送机转弯装置的转角滚筒，该转角滚筒还具有较好的多转弯角度适应性。

为了实现上述目的，本发明包括：左圆柱凸轮、转动滚筒、导轨、输送带支承件、右圆柱凸轮、转轴、轴座，转轴穿入并设置在两端的轴座内，在转轴上固定设置有转动滚筒，在转动滚筒表面周围沿轴向均匀间隔设置有若干导轨，在导轨内设置有与其相配合的输送带支承件，在转动滚筒左端固定设置有左圆柱凸轮，在转动滚筒右端固定设置有右圆柱凸轮，输送带支承件的两端头分别与左圆柱凸轮环面及右圆柱凸轮环面接触滑动，输送带支承件下部两边分别设置有支撑滚轮，在支承体两端分别设置有导向滚轮，支撑滚轮位于导轨内。

为了增加输送带支承件表面与输送胶带的摩擦力，在输送带支承件表面设置了一层橡胶层。

输送带支承件与输送带接触面沿长度方向呈中间大、两端小的状态，两端分别为部分锥面，中间一段为部分圆柱面。

这样在工作时，输送胶带缠绕在本发明的输送带支承件表面，由于输送带支承件沿输送带宽度方向完全、均匀地支承输送胶带，单从支承输送胶带方面来说，其支承方式和普通平形直托辊相同，所以使输送胶带受力均匀，彻底解决了多个小托辊方式带来的输送胶带局部应力过大的问题，也避免了划伤输送胶带的问题。正常工作时，输送带支承件一方面绕转动滚筒轴线做回转运动，另一方面在左右圆柱凸轮作用下，按照预定规律沿导轨在平行于转动滚筒轴线的方向做直线运动，即输送带支承件的运动为所述两种运动合成的和输送胶带运动完全一致的螺旋运动。所以，输送带支承件和输送胶带之间没有相对运动，从而避免了对胶带的摩擦损伤。脱离输送胶带后，输送带支承件做另一段返程螺旋运动，返回原来位置进入下一个运动周期。另外，通过简单地改变圆柱凸轮的凸轮曲面参数，可以适应多种转弯角度，在很大程度上解决了设备不可重用的问题。具有应力均匀、摩擦磨损较小等特点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的装配结构示意图。

图3为输送带支承件的结构示意图。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式：

由图1、图2、图3可知，本发明包括：左圆柱凸轮1、转动滚筒2、导轨3、输送带支承件4、右圆柱凸轮5、转轴6、轴座7，转轴6穿入并设置在两端的轴座7内，转轴在轴座内可以转动。在转轴6上固定设置有转动滚筒2，转轴与转动滚筒同轴转动。在转动滚筒2表面周围沿轴向均匀间隔设置有若干导轨3，在导轨3内设置有与其相配合的输送带支承件4，每个导轨3配合安装一个可沿着导轨在平行于滚筒轴线方向运动的输送带支承件。输送带支承件由导向滚轮8、支撑滚轮9、支撑体10、橡胶层11构成，为了保证输送带支承件4在导轨内灵活移动，在支承体10下部两边分别设置有支撑滚轮9，支撑滚轮9位于导轨3内。在转动滚筒2左端固定设置有左圆柱凸轮1，在转动滚筒2右端固定设置有右圆柱凸轮5，左圆柱凸轮1与右圆柱凸轮5固定不会转动。输送带支承件4的两端头分别与左圆柱凸轮1环面及右圆柱凸轮5环面接触滑动。为了保证输送带支承件的两端头与左圆柱凸轮1环面及右圆柱凸轮5环面接触滑动灵活可靠，左圆柱凸轮1与右圆柱凸轮5斜向中间的环面形状大小相互匹配，另一方面，在支承体10两端分别设置有导向滚轮8。

为了增加输送带支承件4表面与输送胶带的摩擦力，在输送带支承件表面设置了一层橡胶层11。输送带支承件与输送带接触面沿长度方向呈中间大、两端小的状态，两端分别为部分锥面，中间一段为部分圆柱面。安装时，本发明由两端的轴座固定于机架上，其轴线垂直于输送带绕入分支和绕出分支所成夹角的平分线。左圆柱凸轮1与右圆柱凸轮5分别固定安装在机架上，并保持其凸轮曲面和输送带支承件两端的导向滚轮相接触。

Claims (3)

1.一种带式输送机转弯装置的转角滚筒，包括：左圆柱凸轮(1)、转动滚筒(2)、导轨(3)、输送带支承件(4)、右圆柱凸轮(5)、转轴(6)、轴座(7)，转轴(6)穿入并设置在两端的轴座(7)内，在转轴(6)上固定设置有转动滚筒(2)，在转动滚筒(2)表面周围沿轴向均匀间隔设置有若干导轨(3)，在导轨(3)内设置有与其相配合的输送带支承件(4)，其特征是在转动滚筒(2)左端固定设置有左圆柱凸轮(1)，在转动滚筒(2)右端固定设置有右圆柱凸轮(5)，输送带支承件(4)的两端头分别与左圆柱凸轮(1)环面及右圆柱凸轮(5)环面接触滑动，输送带支承件(4)下部两边分别设置有支撑滚轮(9)，在支承体(10)两端分别设置有导向滚轮(8)，支撑滚轮位于导轨内。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机转弯装置的转角滚筒，其特征是所述的输送带支承件表面设置了一层橡胶层(11)。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机转弯装置的转角滚筒，其特征是所述的输送带支承件与输送带接触面沿长度方向呈中间大、两端小的状态，两端分别为部分锥面，中间一段为部分圆柱面。 

Images