CN102202465A - 一种柔性线路板自动补强贴合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性线路板自动补强贴合机，包括下基座以及上基座，下基座上固定有下盘位移驱动件以及延伸至上基座下方的下盘位移导轨，下盘位移导轨上设置有活动下盘，下盘位移驱动件的驱动端与活动下盘连接，上基座上固定有上盘位移驱动件，上基座的下方设置有活动上盘，上盘位移驱动件的驱动端与活动上盘连接，活动下盘的上侧安装有下盘治具，活动上盘的下侧安装有上盘治具，活动下盘和活动上盘中设置有加热组件。本发明结构简单，与传统的组合式加工设备相比，制作成本大大减少；其操作简单，自动化程度高，加工效率增加；工人可以一次操作多台设备，柔性线路板的补强工序所花人工成本大大降低。

Description

一种柔性线路板自动补强贴合机
技术领域
本发明涉及一种柔性线路板加工设备，具体为一种柔性线路板自动补强贴合机。
背景技术
柔性线路板（FPC）能够自由地弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意排布，达到元器件装配和导线连接的一体化，可以大大缩小电子产品的体积和重量，能够满足电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，FPC是一种广泛应用于航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上的线路板结构。
FPC在使用过程中容易产生打、折、伤痕等，其机械强度小，易龟裂。为了加强FPC的机械强度，方便表面装零件等，FPC上某些部位需要贴合补强材料。根据制品使用要求的不同，补强材料的种类主要包括PEI、PI、背胶、金属或树脂补强板等等。常用的补强贴合一般都是热压性补强贴合，其利用高温将补强板上的粘胶熔化，然后利用适当压力使得补强板紧密贴合在FPC的合适位置处。目前的热压补强贴合过程一般都是利用各种设备和工具配合完成的，这些应用到的设备和工具包括手动贴合治具、压合机、烘箱等。由于所用设备工具较多，因此存在加工成本较大、操作麻烦、自动化程度低、加工效率低的缺点。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种操作简单、自动化程度高的柔性线路板自动补强贴合机，利用这种补强贴合机可以大大提高补强贴合过程的加工效率，并降低加工成本。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种柔性线路板自动补强贴合机，包括下基座以及通过若干支柱固定于下基座上方的上基座，下基座上固定有下盘位移驱动件以及延伸至上基座下方的下盘位移导轨，下盘位移导轨上设置有活动下盘，下盘位移驱动件的驱动端与活动下盘连接，上基座上固定有上盘位移驱动件，上基座的下方设置有可相对上基座上下移动的活动上盘，上盘位移驱动件的驱动端与活动上盘连接，活动下盘的上侧安装有下盘治具，活动上盘的下侧安装有上盘治具，活动下盘和活动上盘中设置有加热组件。
优选的是，活动下盘和下盘治具以及活动上盘和上盘治具之间分别为可拆卸连接结构。
优选的是，所述下盘治具包括定位销安装板、线路板托板以及用于驱动线路板托板相对定位销安装板垂直升降的驱动装置，定位销安装板上固定有若干定位销，线路板托板上设置有可供定位销穿过的定位孔。
优选的是，所述定位销安装板上以阵列的方式规律分布有定位销安装孔，其中若干个与线路板托板的定位孔相对应的定位销安装孔上安装有定位销。
优选的是，所述驱动装置固定于下基座上。
优选的是，本发明包括用于控制自动补强贴合机启动的启动按钮，启动按钮包括两组分别设置于下基座两侧的按键组件，按键组件固定于下基座上。
本发明的有益效果是：一种柔性线路板自动补强贴合机，包括下基座以及通过若干支柱固定于下基座上方的上基座，下基座上固定有下盘位移驱动件以及延伸至上基座下方的下盘位移导轨，下盘位移导轨上设置有活动下盘，下盘位移驱动件的驱动端与活动下盘连接，上基座上固定有上盘位移驱动件，上基座的下方设置有可相对上基座上下移动的活动上盘，上盘位移驱动件的驱动端与活动上盘连接，活动下盘的上侧安装有下盘治具，活动上盘的下侧安装有上盘治具，活动下盘和活动上盘中设置有加热组件。
本发明结构简单，与传统的组合式加工设备相比，制作成本大大减少。其通过对所包含部件的动作控制，能够实现柔性线路板的整个补强贴合过程，使用时只需将线路板和补强板放置在下盘治具上，然后启动设备，设备便可以自动通过下盘位移导轨将其送到活动下盘的下方位置处，接着活动上盘下降，活动上盘上的上盘治具与下盘治具将补强板和线路板压合，同时活动下盘和活动上盘中的加热组件进行加热，完成补强板和线路板的热压合过程，热压合所得的产品最后可以通过下盘位移导轨送出到压合区外，供工人取走。从上述整个过程可以看出，本发明操作简单，自动化程度高，加工效率增加；工人可以一次操作多台设备，柔性线路板的补强工序所花人工成本大大降低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明内部的局部结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，本发明的一种柔性线路板自动补强贴合机，包括下基座1以及通过若干支柱2固定于下基座1上方的上基座3，下基座1上固定有下盘位移驱动件4以及延伸至上基座3下方的下盘位移导轨5，下盘位移导轨5上设置有活动下盘6，下盘位移驱动件4的驱动端与活动下盘6连接，上基座3上固定有上盘位移驱动件7，上基座3的下方设置有可相对上基座3上下移动的活动上盘8，上盘位移驱动件7的驱动端与活动上盘8连接，活动下盘6的上侧安装有下盘治具，活动上盘8的下侧安装有上盘治具，活动下盘6和活动上盘8中设置有加热组件。在图1和图2的实施例中，支柱2为圆形立柱结构，下基座1通过4根圆形立柱固定于下基座1上，当然，支柱2的结构并不限于上述圆形立柱结构，任意方形状、片形状或等同的支撑结构都是可以作为支柱应用的。
本发明的活动下盘6可实现水平位移，活动上盘8则可实现上下位移。线路板的补强贴合过程在活动下盘6的下方进行，该处位置为热压合区。为了使用上的安全，该热压合区一般设置有外壳10包围，外壳10设置有位移导轨5延伸的开口，活动下盘6通过位移导轨5进出外壳10内外。在一般的产品中，下盘位移驱动件4和上盘位移驱动件7一般都是利用气缸实现，如图2所示，作为下盘位移驱动件的气缸4设置于活动下盘的下方，而作为上盘位移驱动件的气缸7（图中只示出气缸连接轴，并未示出气缸主体）则包括多个，其分别固定于上基座3上。
考虑到本发明的通用性，优选的是，活动下盘6和下盘治具以及活动上盘8和上盘治具之间分别为可拆卸连接结构。在本实施例中，活动下盘和活动上盘上分别设置有安装槽，下盘治具和上盘治具插入到安装槽内然后固定使用。当然，除了上述的安装槽外，其还可以利用其他的螺栓、卡扣块等可拆卸的固定结构。利用上述的可拆卸结构，本发明在使用时便可以根据所补强贴合产品的不同而选择不同的治具，使得其能够适合各种线路板补强使用。
本发明的治具可以采用各种不同的结构实现。其中作为优选的实施方式，下盘治具包括定位销安装板、线路板托板以及用于驱动线路板托板相对定位销安装板垂直升降的驱动装置，定位销安装板上固定有若干定位销，线路板托板上设置有可供定位销穿过的定位孔。基于上述结构，治具可以实现以下功能：线路板托板下降时，定位销安装板上的定位销穿过托板上的定位孔，使得安装板和托板卡合，此时，基于这些定位销工人便可以将线路板和补强板精确定位放置。热压合加工完成后，驱动装置控制托板垂直上升，将加工所得产品从定位销处提起。由于托板是垂直上升的，因此可以很好地解决了人工取件时的麻烦，并有效避免取件过程中对柔性线路板所产生的破坏。从上述驱动装置的工作方式可以看出，托板的上升只发生在取件过程中，因此，驱动装置可以直接固定于下基座1上，所处位置只需与取件位相对应即可，这种驱动装置的位置分布方式可以很好地避免其直接随下盘治具进入到热压合区内，受到加热影响而破坏自身结构。在本实施例中，驱动装置为一固定于下基座1上的气缸结构11。另外，定位销安装板上优选以阵列的方式规律分布有定位销安装孔，其中若干个与线路板托板的定位孔相对应的定位销安装孔上安装有定位销，这种定位销安装板能够根据需要选择不同的安装孔安装定位销，使得定位销安装板通用性更强。
考虑是使用上的安全，避免误操作，本发明包括用于控制自动补强贴合机启动的启动按钮，启动按钮包括两组分别设置于下基座两侧的按键组件9，按键组件9固定于下基座上。使用时工人需要双手分别按在按键组件9上，才能启动贴合机进行加工工作。
本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种柔性线路板自动补强贴合机，其特征在于包括下基座（1）以及通过若干支柱（2）固定于下基座（1）上方的上基座（3），下基座（1）上固定有下盘位移驱动件（4）以及延伸至上基座（3）下方的下盘位移导轨（5），下盘位移导轨（5）上设置有活动下盘（6），下盘位移驱动件（4）的驱动端与活动下盘（6）连接，上基座（3）上固定有上盘位移驱动件（7），上基座（3）的下方设置有可相对上基座（3）上下移动的活动上盘（8），上盘位移驱动件（7）的驱动端与活动上盘（8）连接，活动下盘（6）的上侧安装有下盘治具，活动上盘（8）的下侧安装有上盘治具，活动下盘（6）和活动上盘（8）中设置有加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板自动补强贴合机，其特征在于活动下盘（6）和下盘治具以及活动上盘（8）和上盘治具之间分别为可拆卸连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板自动补强贴合机，其特征在于所述下盘治具包括定位销安装板、线路板托板以及用于驱动线路板托板相对定位销安装板垂直升降的驱动装置，定位销安装板上固定有若干定位销，线路板托板上设置有可供定位销穿过的定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种柔性线路板自动补强贴合机，其特征在于所述定位销安装板上以阵列的方式规律分布有定位销安装孔，其中若干个与线路板托板的定位孔相对应的定位销安装孔上安装有定位销。
5.根据权利要求3所述的一种柔性线路板自动补强贴合机，其特征在于所述驱动装置固定于下基座上。
6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板自动补强贴合机，其特征在于包括用于控制自动补强贴合机启动的启动按钮，启动按钮包括两组分别设置于下基座两侧的按键组件（9），按键组件（9）固定于下基座上。
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